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本实用新型公开了一种避免堵塞的二氯烟酸生产废水输送管道，包括管道本体和固定板，所述管道本体的内部焊接有上过滤板，且上过滤板的下侧设置有下过滤板，所述管道本体的内侧上方一体化设置有固定筒，且固定筒的内部紧密贴合有调节杆，所述调节杆的上侧活动连接有连接板，且调节杆的外侧固定有调节筒，所述连接板的上侧紧密贴合有纳污盒，且纳污盒的内部固定有固定块，所述固定板的右侧一体化设置有安装杆。该避免堵塞的二氯烟酸生产废水输送管道，能够有效收集废水内残留的物质，可将杂物集中清理，避免堵塞在管道内，保证废水输送作业的顺利进行，操作简便，便于拆装，可有效支撑，结构稳定。
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本发明公开了一种高效率化学废水废渣处理设备，所述反应腔体的顶部一侧开设有进料口，所述反应腔体的内部中间位置还竖向装设有转动轴，所述转动轴的顶端与外部的转动电机的转子同轴连接，且转动电机的转子与转动轴均为中空设计，且相通连接，所述转动电机的转子外部开设有除臭净化液添加口，所述转动轴的外部周向螺旋安装有搅拌叶片，所述反应腔体的底部出料口外部装设有脱水管道，所述脱水管道的侧壁为网状，所述脱水管道的侧面装设有鼓风电机。该高效率化学废水废渣处理设备通过采用螺旋内出液式净化液添加方式，使得废水、废渣的除臭更加的充分、彻底，加设的高强度热风机脱水结构，使得废渣脱水更加的彻底。
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本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂高浓度废水回收利用系统，包括冷凝管、连续水热氧化装置、厌氧反应装置、好氧反应装置和活性炭吸附装置，连续水热氧化装置中设置有第一加热管路，第一加热管路与导热油锅炉的烟气出口连接，厌氧反应装置包括厌氧反应室和厌氧反应加温室，厌氧反应加温室中设置有第二加热管路，第二加热管路与第一加热管路连接，好氧反应装置包括好氧反应室和好氧反应加温室，好氧反应加温室中设置有第三加热管路，第三加热管路的一端与第二加热管路连接，另一端连接有烟气处理装置，活性炭吸附装置远离好氧反应室的一侧设置有水箱，水箱的外侧壁上设置有放水口，相对于现有技术，本实用新型提高了废水处理效率和废水处理效果。
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本实用新型公开了一种采用电解氧化法的二氯烟酸生产废水处理系统，包括第一处理池和第二处理池，所述第一处理池的内侧壁装设有电解反应器，所述第一处理池的内腔开口上方悬设有硫酸滴加容器和双氧水滴加容器，所述第一处理池的底板表面还装设有电子PH计，所述第二处理池的内侧壁也装着有电解反应器，所述第二处理池的内腔开口上方还悬设有碱液滴加容器，所述第二处理池的底板表面也装设有电子PH计。该采用电解氧化法的二氯烟酸生产废水处理系统采用电解氧化法，以低电压高电流的特性处理废水，后经处理工艺以提高废水的可生化性，保证污水得到有效治理的前提下，降低处理成本，降低环境污染。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸生产废水处理用搅拌装置，包括搅拌桶、空压机、搅拌电机和固定盘，所述搅拌桶的一侧设置有进水口，所述空压机固定在脚支撑的外侧，所述空压机通过进气管与搅拌桶的底部接通，所述搅拌桶的上端连接有出气管，所述搅拌电机通过联轴器与搅拌桶上端的支撑座固定连接，且搅拌电机通过转轴与搅拌叶相互连接，所述固定盘固定在搅拌桶内侧的底部，且固定盘通过进气斗与进气管相互连接，所述固定盘上分别开设有出气孔和出水通道。该二氯烟酸生产废水处理用搅拌装置，采用机械搅拌和空气搅拌双重拨动的方法，确保废水中的原料不会发生沉淀，便于后续的膜萃取和中和沉淀作业，大大提高了废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种丙烯酸树脂废水处理装置，包括废水处理槽、电机托板、绳索、定滑轮、挂钩和过滤装置，所述废水处理槽两侧边缘对称固定有四个电机托板，所述电机托板顶端固定有电机装置，所述电机装置包括驱动电机、转轴和隔线板，所述驱动电机与电机托板固定，且驱动电机的输出端与转轴固定，所述转轴的两端外侧对称固定有隔线板，且转轴上固定有绳索，所述绳索远离转轴的一端绕过定滑轮与挂钩相固定，该丙烯酸树脂生产废水处理装置，操作简单，有效的提高废水滤网的维修工作，大大降低维修成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理的隔油池，包括呈矩形体的隔油池以及集油池以及控制器，隔板将隔油池内腔分割呈若干宽度逐渐缩小的隔油腔，各个隔油腔内均设有与集油池连通的排油口，每个隔油腔的排油口至其底部形成的空间体积相等，隔油腔内设有贴设在隔板一侧并与过液口数量对应的导流筒，导流筒的底部具有开口且延伸至隔油腔的底部上方，其顶部呈封闭状，导流筒上开设有与过液口对齐的排液口，与现有技术相比，本实用新型改变平流式的酸洗废水流动方式，利用导流筒结构，酸洗废水只能从其底部进入，而油花浮在水流上部，减小了油花进入下一各油腔的可能性，同时由于导流筒体积较小，能够缩小酸洗废水流动的流速。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸生产用废水降解装置，包括第一罐体、第二罐体、底板、光催化腔和COD检测仪，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶端的一侧安装有第一罐体，所述底板顶端的另一侧安装有COD检测仪，且底板顶端的中间位置处固定有第二罐体，所述第一罐体的顶端安装有顶盖，且顶盖顶端的中间位置处设置有进水口，所述第一罐体内部的顶端安装有多层过滤网，且多层过滤网下方第一罐体内部远离第二罐体的一侧固定有温度传感器。本实用新型通过安装有多层过滤网，能够对生产废水进行分级过滤，使得废水固态杂质被过滤网截留，避免了杂质堵塞管道的情况。
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本实用新型公开了一种回收节能型废水处理装置，包括第一处理罐、电动机和单向阀，所述第一处理罐的一侧固定有进水口，所述电动机的顶部连接有电机轴，所述套筒的内部贯穿有活动轴，所述阀板的内部开设有通孔，所述第一处理罐通过连接通道和第二处理罐相连，所述电机轴通过第二皮带轮机构和连接轴相连，且连接轴的底部设置有清理刷，所述清理刷的上方安装有滤网，所述第二处理罐的下端贯穿有调节杆，且调节杆的端头处固定有限位块，所述调节杆的边侧粘贴有防滑条，且调节杆的外侧安装有刮板。该回收节能型废水处理装置，对废水中固体与液体分离之后，方便对固体物质的排出，同时能够避免固体物质过多造成装置管道堵塞的现象。
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一种用于废水废渣的过滤分离装置，包括分离桶，所述分离桶内侧设有漏板，漏板下端设有密封连接在分离桶内壁上的隔板，漏板和隔板将分离桶从上到下分为脱水室、反应室和分离室，脱水室上端设有密封盖，密封盖上端设有电机，电机的传动端设有旋转轴，旋转轴上下两端设有密封轴承，旋转轴中端外侧设有固定杆，固定杆外侧设有脱水桶，脱水桶桶壁内侧设有过滤网，电机右端设有废水管，反应室左端设有加料管，右端设有取料管，隔板下端中心位置设有出料管，分离室中端内侧设有过滤板，分离室右壁上开有溢出口，分离桶下端外侧设有收集池，收集池的前后两端内侧设有与分离桶外壁连接的溢出板，溢出板将收集池分成废水池和沉淀池，废水池内侧设有吸水管。
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一种废水去污泥杂质的分离装置，废水去污泥杂质的分离装置包括污泥池，污泥管道和第一排泥斗连通到污泥池内，污泥池内通过管道连接有PAM加药装置，污泥池上连接有污泥泵，污泥池通过污泥泵连接有板框压滤机。本实用新型的设计合理，废水去污泥杂质的分离装置将废水处理过程中的污泥收集并且利用PAM加药装置脱水，最终分离出污泥饼，实现对污泥的外运处理，效果明显，适于推广。
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本实用新型公开了一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座和散热管，所述底座的左端上侧安装有污水箱，且污水箱的上端内侧设置有支撑板，所述污水箱的上端连接有污水盖，且污水盖的内部安装有通污管，所述污水箱的右端内部固定连接有三通管，且三通管的右端外侧连接有余热回收箱，所述余热回收箱的左右两端内侧均设置有连接杆，且连接杆的内侧固定连接有换热管，所述散热管位于换热管的中部，所述换热管的上下两端内部均连接有通水管，所述换热管的外侧设置有内挡板。该化工废水处理用余热回收装置，能够减少化工废水中的杂质，且能够对杂质进行清理，提高余热回收效率，并且能够提高热交换的效果。
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本发明公开了一种具有循环过滤效果的二氯烟酸废水处理装置，包括主壳体、冷却液入口、循环管道和支撑板，所述主壳体的顶部设置有废水入料口，且主壳体的内部设置有卡合凹槽，所述引流板位于主壳体的内部，且引流板的外侧设置有冷凝管道，所述冷却液入口位于主壳体的外侧，且冷却液入口与冷凝管道相连接，所述冷凝管道的末端设置有冷却液出口，所述循环管道与主壳体相连接，且循环管道上设置有排出口，所述排出口上设置有控制阀门，所述支撑板与循环管道相连接，且支撑板上设置有水压增压泵。该具有循环过滤效果的二氯烟酸废水处理装置，可以很好的处理掉废水中含有的二氯烟酸，极大的减少废水中二氯烟酸的含量。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸生产废水COD降解系统，包括预处理系统，所述浓废水调节池的出液端相通连接有Fenton池，所述Fenton池的出液端连接有初沉池，所述初沉池的出液端连接有复式兼氧池，所述复式兼氧池的出液端连接有二沉池，所述复式兼氧池的进液端还连接有稀废水调节池，所述二沉池的排液端连接有MBR池，所述MBR池的出液端分别连接有高级氧化池和污泥池，所述高级氧化池的排液端连接有标排口，所述污泥池的外部加设有污泥脱水装置。该二氯烟酸生产废水COD降解系统采用优势细菌菌株降解的处理方式，后经系列处理工艺以降低生产废水中COD的含量，保证污水得到有效治理的前提下，降低处理成本。
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本发明涉及一种化工废水生化处理系统，包括，预处理单元、过滤生化单元、氧化单元、消毒单元；所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、中控装置。本发明的有益效果在于，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。加快废水处理过程中氧化反应时间，缩短反应时长。
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本发明公开了一种二氯烟酸生产用废水处理设备，包括预处理沉淀室、溶液中和室和溶液过滤箱，所述预处理沉淀室的内部下方固定有隔板，所述溶液中和室的上方安装有电机，且电机的下方连接有连接轴，所述溶液过滤箱的中部设置有过滤板，且溶液过滤箱的表面固定有滑水板，所述溶液过滤箱通过第三通水管与检测箱相连接，所述检测箱的右侧设置有出水管，所述预处理沉淀室的外侧固定有第二电动伸缩杆，所述隔板的表面设置有漏垢孔，所述推杆的左侧设置有固定活塞，所述过滤板的中部设置有插板槽。该二氯烟酸生产用废水处理设备，能够方便对废水进行更好的处理，方便使处理后的废水达标排出，结构设计更加合理，操作更加简洁。
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本发明公开了一种中间体二氯烟酸生产废水的电解氧化处理工艺，具体步骤为：a)废水预处理操作、b)电解氧化处理操作、c)处理产物最终处理操作。通过电解的方式产生强氧化性的自由基，氧化水中污染有机物，后经系列处理工艺，进一步提高废水的可生化性，降解生产废水中部分COD和氨氮，保证污水得到有效治理的前提下，降低处理成本，降低环境污染；以磺化聚苯乙烯树脂为载体，以金属离子Fe2+、Mn2+、Cr3+等为活性组分，采用离子交换法，将活性组分金属离子分别负载于所述磺化聚苯乙烯树脂载体上，能够有效防止活性组分发生团簇，保证活性组分的活性位暴露充分，提高活性组分的分散性和流通性，提高了COD处理效率，且催化剂造价低。
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本实用新型公开了一种低污染的二氯烟酸生产废水的电解处理装置，包括进水口和排污口，所述进水口的右侧安装有酸碱盐容器，且酸碱盐容器的下端固定有活动板，所述pH值显示器的下侧固定有调节池，且调节池的内部设置有搅拌轴，所述排污口的上端连接有调节池，且调节池的底部安装有pH值探头，所述电解池盖的左侧安装有电解反应器，且电解反应器的下侧固定有电解头，所述电解池盖的上册设置有排气管，所述电解池的外侧连接有蓄水池。该低污染的二氯烟酸生产废水的电解处理装置在调节池上设置有酸碱盐容器，可以提高装置对废水的处理效果，在装置上还安装有双向水泵，既可以保证装置内废水的传输效率，又可以抽取蓄水池内的水对装置进行清理工作。
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本实用新型公开了一种酸洗废水预处理的集水池，包括用于收集预处理后酸洗废水的集水池和用于输送空气的风机，风机的出风口与空气增压泵连接，空气增压泵与储气罐连接，储气罐的出气口上连接有输送高压空气的输气管，输气管上设有若干延伸至集水池内的支管，支管的端部连接雾化曝气组件，集水池外设有用于输送酸洗废水的循环抽水泵，循环抽水泵的进水口与集水池连接，其出水口与雾化曝气组件连接，雾化曝气组件将酸洗废水与高压空气混合并使其雾化，与现有技术相比，本实用新型不但提高了酸洗废水与氧气接触时间和面积，达到增强曝气效率的目的，而且利用雾化的酸洗废水能够将多余空气产生的气泡打散，加快空气中氧的溶解速度。
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本发明公开了一种化工废水处理装置，旨在解决现有技术中对化工废水的处理不方便对过滤网进行清洗，而且会影响过滤网正常的使用寿命的问题。其技术方案要点是：一种化工废水处理装置，包括处理箱，处理箱上对称设置有进料口，进料口处设置有第一过滤装置，第一过滤装置的正下方设置有第二过滤装置，第一过滤装置包括若干支撑杆以及与若干支撑杆连接在一起的第一过滤网，支撑杆呈L型设置，处理箱上开设有供支撑杆卡入的卡槽，第一过滤网的内径大于进料口的内径。本发明的一种化工废水处理装置，能够将进入到处理箱内的废水首先通过第一过滤装置进行处理之后再进行过滤处理，方便更换第一过滤装置的同时增加的化工废水过滤的效率。
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本实用新型公开了一种可对内部过滤板进行清理的化工用废水处理装置，包括罐体、第一电机和第二电机，所述罐体的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于罐体内，且搅拌杆的底部边缘处连接有扫杆，所述罐体的内壁上固定有底板，且底板位于搅拌杆的底部，所述罐体的内壁上开设有活动槽，且活动槽内安装有活动板，并且活动板的外侧固定有卡块，所述活动板内依次设置有第二挡板和第二漏槽，所述罐体的边侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮。该可对内部过滤板进行清理的化工用废水处理装置，对废水进行搅拌中和处理，同时可以实现废水的过滤分离，以及过滤组件上杂质的清理排出。
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一种纸厂废水处理系统，包括盛液池一，盛液池一的上方固定有纸厂废水初级处理装置，盛液池一的侧部固定有纸厂废水气浮处理装置，纸厂废水气浮处理装置的侧部固定有气浮水泥沙过滤装置，气浮水泥沙过滤装置的侧部固定有过滤水有机物处理装置，过滤水有机物处理装置的侧部固定有杂质再过滤装置；本实用新型利用盛液池一上方固定有纸厂废水初级处理装置，盛液池一的侧部固定有纸厂废水气浮处理装置，纸厂废水气浮处理装置的侧部固定有气浮水泥沙过滤装置，气浮水泥沙过滤装置的侧部固定有过滤水有机物处理装置，过滤水有机物处理装置的侧部固定有杂质泥沙再过滤装置的这些设置，可以大量、高效、低成本的处理纸厂废水中的悬浮物、泥沙、有机物。
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一种纸厂废水气浮处理装置，包括方形形状的盛液容器，盛液容器的空腔底部固定有管道，各管道上都安装有膜片式微孔曝气器，管道的一端封闭、另一端与外界连通，盛液容器的顶端设有刮板，刮板滑动连接在盛液容器顶面上，刮板通过固定在盛液容器上的伺服电机驱动，刮板的相对位置设有悬浮物打捞机构。利用盛液容器上安装悬浮物打捞机构，并且刮板和悬浮物打捞机构可以通过伺服电机二和伺服电机三进行驱动，从而方便通过膜片式微孔曝气器对悬浮在废水中的悬浮物进行气泡悬浮出废水表面，再通过刮板自动把悬浮在废水表面的悬浮物进行刮除收集，再通过悬浮物打捞机构进行集中打捞收集处理，这种废水悬浮物处理方式，不仅效率高，悬浮物打捞速度快。
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本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构，所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通，所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构，利用倾斜设置的三个分离板，且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
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本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂生产车间有机废水收集处理系统，包括有机废水收集处理装置，有机废水收集处理装置包括设置在生产车间地下的有机废水收集处理地室，有机废水收集处理地室与生产车间连通，有机废水收集处理地室的顶部水平设置有工作平台，工作平台上设置有若干漏水孔，工作平台的下方设置有水油分离层，水油分离层右侧连接有储油箱，水油分离层的下方设置有废水池，有机废水收集处理地室中设置有若干支撑柱，工作平台的右侧设置有人孔，人孔上盖设有人孔盖，废水池的下方设置有与废水池连通的废水净化装置，相对于现有技术，本实用新型减少了有机废水收集处理系统占用的空间，并且能够有效收集生产车间地面废水，提高了工作效率。
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本发明公开了一种酚醛树脂生产废水净化装置，包括外壳体，外壳体内侧上部开设有酸碱调节室，酸碱调节室上端安装有上密封盖，酸碱调节室外部一侧安装有弱酸料罐，弱酸料罐通过第一电磁阀与酸碱调节室内部连通，酸碱调节室外部另一侧安装有弱碱料罐，弱碱料罐通过第二电磁阀与酸碱调节室内部连通，外壳体内侧下部开设有废水处理腔，酸碱调节室通过第四电磁阀，废水处理腔下部设置有支撑板，支撑板通过连接杆与废水处理腔内壁连接固定，支撑板上端安装有气缸。本发明通过酸碱调节室调节废水中的PH为中性，通过静置分离箱将固化的酚醛树脂与废水分离，最后通过回收净化箱将废水中的有机物分离，完成酚醛树脂生产废水的净化处理。
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本发明公开了一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺，包括a)预处理系统、b)废水处理系统：第一步，将浓废水调节池内的废水调节处理24h，将产物通入Fenton池进行进一步氧化处理；第二步，将Fenton池的产物通入初沉池进行沉淀，将初沉池内的上清液进行抽取，并通入外部的复式兼氧池内；第三步，将复式兼氧池内水体处理后通入二沉池沉淀72h；第四步，将MBR池、二沉池内部的沉淀均通入外部的污泥池；第五步，将MBR池内部水体进行48h处理，并继续通入高级氧化池内；c)处理产物最终处理操作。本发明采用优势细菌菌株降解，后经系列处理工艺以降低生产废水中COD的含量，保证污水得到有效治理的前提下，降低处理成本，减少人员的投入。
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一种超声降解多元醇废水中COD的装置，包括废水进水口、废水收集池、隔音材料、震动钢板、换能器、废水排水口及超声频电源。废水收集池上方设有密封盖，废水收集池的周围通过隔音材料包裹，震动钢板安装在废水收集池底部，换能器则置于震动钢板下方，超声频电源与换能器相连，通过控制超声功率调节多元醇废水中的COD降解速率，经过超声空化效应，废水中的微小气泡在极短的时间内经历高温高压，产生具有强氧化性的羟基自由基，进而能够降解废水中的COD。与传统降解多元醇中的COD装置相比较，本装置具有工艺结构简单、成本低、环保节能、使用寿命长及应用前景广泛等优势。
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本实用新型公开一种多元醇废水处理装置，包括缓冲池、冷却池和超声波处理池，缓冲池内设有颗粒过滤网，缓冲池上设有第一废水进口和第一废水出口，缓冲池的底部设有废物排放口；第一废水出口与冷却池上的第二废水进口相连，冷却池上的第二废水出口与超声波处理池上的第三废水进口相连；超声波处理池的顶部设有密封盖，超声波处理池上设有搅拌机构，超声波处理池的底部设有若干个超声波换能器，超声波换能器与超声频电源电性连接，超声频电源能够根据超声波处理池中的COD含量，自动调节超声的功率。本实用新型具有工艺结构简单、成本低、环保节能、使用寿命长、降解效率高且无二次污染等优势，具有广泛的应用前景。
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