全部
▼
热搜：
700
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高锂电池容量发挥和降低容量爬坡的分容方法，包括以下步骤：(1)0.33C～2C恒流恒压充电至3650mV，0.05C电流截止，充电时间180min；(2)搁置；(3)0.33C～2C放电至2500mV，放电时间150min；(4)搁置；(5)0.33C～2C恒流恒压充电至3256mV，0.05C电流截止，充电时间60min；分容时，整个过程环境温度控制在35℃～60℃范围。本发明分容工艺简单，生产可行性高，提高工业生产效率，环境友好；在不破坏和改变正极材料结构前提下提高了容量发挥，提高了电池能量密度和综合电性能；降低成本。
910
0
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜击穿电压测试装置，包括脉冲高电压短路测试仪、上绝缘板、正极片、负极片、待测试隔膜和固定卷芯的下绝缘板，正极片、负极片与待测试隔膜以卷绕方式组装成卷芯；脉冲高电压短路测试仪引出的第一根导线与正极片连接，第二根导线与负极片连接。测试方法：S1.调节上绝缘板加压的压力，打开脉冲高电压短路测试仪开关，开始测试；S2.如果待测试隔膜被击穿，脉冲高电压短路测试仪检测到漏电流报警，结束测试，记录此时击穿电压值；S3.重复以上测试，取平均值，筛选隔膜。本实用新型击穿电压测试结果可靠，有效筛选隔膜，防止不良品的产生，降低生产成本，消除安全隐患。
1079
0
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种氧空位固态电解质及正极材料及正极片及锂离子电池及制备工艺。氧空位固态电解质的制备工艺包括：混合原料LiOH、La2O3、ZrO2，加入溶剂，球磨，烘干，得第一粉料，压实第一粉料，置于还原气氛下，升温至第一烧结温度后保温烧结，得一次烧结物；取出一次烧结物，加入溶剂，球磨，烘干，得第二粉料；压实第二粉料，置于还原气氛下，升温至高于第一烧结温度的第二烧结温度后保温烧结，得二次烧结物，即得氧空位固态电解质，化学式为Li7‑2xLa3Zr2O12‑x，反应式为：14LiOH+3La2O3+4ZrO2→2Li7‑2xLa3Zr2O12‑x+7H2O+2xLi2O。
640
0
锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，属于锂电池封口检测设备技术领域，包括底座以及设置在底座上的机架，底座上设有检测器，底座上对称设有固定块，固定块内开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑动块，滑动块底部通过缓冲弹簧与滑槽的底端连接，滑动块连接有平台机构，平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽；机架上设有压制机构，压制机构包括有升降板以及驱动升降板升降运动的液压缸，升降板底部设有与放置槽配合的下压块，本实用新型通过设有固定块、检测器、滑槽、滑动块、缓冲弹簧、平台机构以及压制机构，完成对锂电池盖板的限位和检测作用，滑动块受到影响向滑槽底端移动，滑动块底部的缓冲弹簧起到对平台机构的缓冲作用。
759
0
本发明公开了一种高能量密度磷酸铁锂电池，由正极、隔膜、负极、电解液和外壳组成，所述正极包括正极集流体及正极浆料，正极浆料包括正极活性材料、正极导电剂、正极粘结剂和有机溶剂，其中正极活性材料为碳气凝胶包覆的磷酸铁锂复合材料；所述负极包括负极集流体及负极浆料，负极浆料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂以及溶剂，其中负极活性材料为天然石墨和中间相碳微球混合物，天然石墨和中间相碳微球重量配比为(85～95)∶(5～15)；所述电解液中添加多功能电解液添加剂。本发明提出的一种高能量密度磷酸铁锂电池不仅能量密度高，而且也极大的改善了电池的放电容量和循环寿命等性能。
725
0
本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池膨胀测试的装置。其中，滑动导向轴的轴向两端分别固定于第一固定压紧板、第二固定压紧板，垂直于第一固定压紧板、第二固定压紧板的相对端面，滑动压紧板安装在滑动导向轴上，可沿滑动导向轴滑动在第一固定压紧板与第二固定压紧板之间滑动，滑动压紧板的前端面及后端面均与第一固定压紧板、第二固定压紧板的相对端面平行，测试时被测试的锂离子电池夹于滑动压紧板与第一固定压紧板之间，压力传感器压紧在滑动压紧板与第二固定压紧板之间，压力传感器与测试电路电连接。应用该方案可以测试出电芯充放电过程中膨胀力的变化。并且还可以实时显示并记录数据。操作简便并且安全可靠。
1050
0
一种用于锂电池激光焊接工装，包括多功能底座，所述多功能底座上设置有多个固定孔；调节轨道，所述调节轨道通过所述多功能底座上的所述固定孔固定，所述调节轨道设置有用于固定待焊接锂电池的定位销，夹紧器，所述夹紧器通过调节装置安装在所述多功能底座的上方，用于从多方位夹紧待焊锂电池。电芯连接片焊接时，通过调节活动定位销来实现宽度方向调节，实现宽度方向兼容；长度方向可通过调节活动定位销来实现兼容。连接片焊接不同型号可独立更换调节活动定位销实现。不同尺寸的连接片与盖板焊接；达到兼容多款焊接功能。
670
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种水系磷酸铁锂电池，包括正极片、隔膜、负极片、电解液和外壳，其特征在于，所述正极片包括正极集流体和正极浆料，所述正极浆料包括正极活性物质、导电浆料、导电炭黑、水性水性粘结剂A、水性水性粘结剂B、水性水性粘结剂C，正极集流体为光铝箔；本发明提高了正极浆料的分散性和稳定性，提高了正极片的粘结性能和正极片的柔韧性，并提高了压实密度从而提高能量密度，极片柔韧性较好可以提高辊压、激光切、卷绕和热压的良品率和生产效率；解决了浆料干燥快造成划痕漏箔和极片开裂的问题，光铝箔降低了电池内阻。
1046
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种低温循环析锂程度的评估方法，包括如下步骤：S1常温下将对比组电芯充放电循环至少1周，记录首周放电容量A和每周循环的放电容量；S2.在低温环境中，对实验组电芯充放电循环，每循环n周，再转移至常温充放电循环m周，记录放电容量B；S3.计算对比组电芯循环m周后的放电容量与实验组电芯的放电容量B之间的容量差C，将容量差C与对比组电芯首周放电容量A之间的比值记为容量保持率损失；S4.以容量保持率损失评估实验组电芯的析锂程度。本发明的评估析锂程度的方法，耗时少、效率高并且不必拆解电池，就能够精确可靠的评估电池负极的析锂程度，简单易行，具有很好的实用性和可行性。
928
0
本发明公开一种锂电池浆料预混捏合高效分散设备及工艺，包括专用高速混合设备、预混分散机、循环罐、搅拌机、溶剂计量罐和出料罐。将粘结剂、溶剂、导电剂粉末在专用高速混合设备中预混捏合，得到第一预混浆料；导电基料在溶剂计量罐中混合得到第二预混浆料。通过管道同时输送到预混分散机中，再将分散得到的混合浆料输送到循环罐中，循环灌满则混合浆料通过管道又返回预混分散机中继续分散，直到2个循环灌满后，将混合浆料输送到搅拌机中继续搅拌，出料。该发明可解决锂电池浆料干混前粉料湿润问题，提高搅拌生产效率。经预混捏合后的浆料分散效果极佳，改善浆料的颗粒度，确保分散均匀。循环装置可持续进行分散，提高生产效率，降低能耗。
782
0
一种使用寿命长的大容量锂电池的制造方法,包括如下步骤:(1)正极极片的制备(2)负极极片的制备(3)电池装配:将做好的极片卷成卷芯,再将两个卷芯极耳焊接在一起,形成内部并联的双卷芯结构,用铝塑复合膜包装后进行热封;(4)注液、封口、化成,将封好口的电池注入50-55g低温电解液锂六氟磷酸盐,再对电池的第三边进行封口,封好口的电池45度搁置24h后进行化成。本发明产品采用了特殊的材料配方及制作工艺,有高安全性、低成本和长寿命的优点,可用于各种大容量和高功率设备,包括电动自行车,电动摩托车,电动汽车,卫星通迅机,无人驾驶飞机等。
833
0
一种锂电池负压化成带清洁管道的系统，所述的锂电池负压化成带清洁管道的系统包括真空罐、抽真空控制阀、气压监控表、干燥微正压装置、微正压控制阀、正压装置、正压控制阀、气体恒温加热器、抽液腔、分流管、负压吸嘴。在负压化成电芯后，抽真空控制阀关闭，微正压阀打开破除真空，待电芯托盘取出后，正压装置、正压控制阀、气体恒温加热器开始工作，向抽液腔、分流管、负压吸嘴通过分流器吹热空气，吹出系统内的电解液，同时分解管道内六氟磷酸锂结晶。本实用新型装置有效地防止负压化成带管道堵塞，确保负压系统的有效性。
742
0
一种用于锂电池的打钢珠工装，包括顶部为敞开面的框架，框架内设置有连接于框架两端且沿框架长度方向设置的两根导柱，导柱上至少设置有一组由左夹部和右夹部组成的夹持位；框架内还设置有推板，推板上贯穿有螺杆，螺杆的一端贯穿框架的一侧端面后连接有转轮。本实用新型具有很高的兼容性，适用于不同类型的锂电池；配合新的密封工艺，对锂电池采用打钢珠密封的方式，适用范围和密封效果都得到显著提升，本工装在密封时可同时夹持固定多个锂电池，效率大大提升。
803
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种改善锂电池电压一致性的分容测试方法，包括以下步骤：将充满电的锂电池以0.3C～1C的电流进行恒流放电，放电至第一放电截止电压，放置；然后以0.01C的电流恒流放电至第二放电截止电压，放置；所述第二放电截止电压与第一放电截止电压相同。本发明分容测试方法在不改变材料设计、合成方法及材料特性的基础上，仅仅改变分容工步，使原本剩余容量不一的电池通过续放电的形式变得一致，再通过小电流补电形式将最终的剩余容量补到相同程度，从而实现了电压分布窗口由宽变窄，电压一致性得到提高。
660
0
本实用新型公开了一种锂离子电池盖板生产用点胶装置，涉及锂离子电池盖板点胶技术领域，包括支撑板、支撑腿以及支撑架，支撑架上竖向滑动连接有滑动板，支撑架上连接有气缸，气缸的输出端与滑动板上表面连接，且滑动板前侧表面横向滑动连接有滑块，滑动板上设有可供滑块滑动的滑槽，滑块前侧固定有储胶筒，储胶筒上连接有电磁阀，储胶筒底部通过伸缩管连接有点胶头，支撑板上表面开设有运行槽，运行槽内前后滑动连接有点胶板。本实用新型中，通过前后移动点胶板的位置以及竖向移动储胶筒的位置，使得点胶头与锂离子盖板点胶位置对应，由此可以保证点胶的精准度。
671
0
本实用新型公开了一种锂离子电池总成振动试验夹具，属于汽车生产技术领域，包括安装件和锂电池总成，两个所述安装件的表面依次均匀开设有第一安装孔，两个所述支撑件的顶部设有凸起边，两个所述支撑件的表面依次均匀开设有第二安装孔，两个所述支撑件通过设置在下方的底座配合螺栓与设置在安装件上的第一安装孔固定连接；所述外壳上基体、外壳下基体为一体式与支撑件固定连接。本实用新型通过优化夹具的夹持结构，通过悬挂式装配来还原锂电池总成的安装状态，以此来确保试验效果的准确性，提高了试验结果的可参考性。
767
0
本发明公开了一种大功率塑料锂离子电池,包括正极片、负极片、电解质膜材料、电解液材料、软复合包装材料和塑料外壳,正极片包括正极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铝网,负极片包括负极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铜网,电解质膜材料包括黏结剂、二氧化硅、DBP。正极片、负极片和电解质膜通过加热复合制成单元电芯,将单元电芯叠合,采用复合膜材料包装后,形成组合电池,引出极耳,使组合电池的正、负极通过极耳材料与正、负极端子连接,将组合电池置于塑料盒体内,使盖与盒体通过超声波融合,形成完整的大功率塑料锂离子电池,适宜于野外用作电源。
832
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池正极片制造工艺，依次包括以下步骤：(1)正极粉料预处理；(2)一次热辊压成膜；(3)二次热辊压成膜；(4)复合热辊压膜。本发明无需任何溶剂，仅仅通过粘结剂的纤维化作用即可制备极片；极片制备过程为辊压由厚变薄的过程，更适合加工厚极片；能量密度更高(＞300Wh/Kg，理论上500Wh/Kg)，更适合高镍体系，固态电池；极片补锂技术更简单可行；不需要复杂的涂布设备，电池生产成本更低(成本预期降低约10％‑20％)；不需要湿法污染的涂布浆料，无污染，无需耗能烘干，无需大面经生产厂房，电池生产成本相对更低，绿色环保。
707
0
本实用新型属于锂离子电池电能源回收再利用的技术领域，具体涉及一种锂电池化成分容放电再利用系统，包括依次连接的电池、控制系统、加热管、控制阀门和待加热设备。锂电池化成分容充电后，需放电，将电池放电接入控制系统，控制系统对加热管加热，加热管加热到80～150摄氏度温度，加热管加热后热空气通过塑封机可以直接用于除湿机或涂布烤箱加热使用。与现有技术相比，增加本实用新型的系统后，每次电池放电电能能够有效利用，有效降低运营成本，达到节能降耗目的。
769
0
本发明公开了一种延长锂电池柔性加热膜使用寿命的结构，包括阻燃泡棉板，所述阻燃泡棉板上侧贴合设置有垫板，所述垫板上侧贴合设置有柔性加热膜，所述柔性加热膜一侧电性连接有电源线，所述柔性加热膜上侧固定粘接有玻纤双面胶层，所述玻纤双面胶层上侧固定粘接有散热铝板，所述阻燃泡棉板四角开设有倒角，所述倒角为圆弧倒角；所述散热铝板两侧固定连接有侧板，本发明通过给柔性加热膜加装散热铝板的方式，提高导热均匀性，延长柔性加热膜使用寿命，降低锂电池使用风险；设置散热铝板，达到改善柔性加热膜热量导出均匀度，降低实际生产过程的工艺难度和安装难度的目的；并且柔性加热膜都可以应用，具有通用可搭载性。
670
0
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种水溶性锂电池正极浆料合浆工艺，包括如下步骤：S1.水性粘结剂A、水性导电浆料、分散助剂和去离子水加入搅拌罐A，搅拌、分散，停机刮料，再搅拌、分散，制得胶液A；S2.将正极活性物质和炭黑加入搅拌罐B，搅拌、分散，制得干粉B；S3.将胶液A加入干粉B，搅拌；S4.第二次加入去离子水，搅拌、分散；S5.第三次加入去离子水和溶剂添加剂，搅拌、分散；S6.加入水性粘结剂B和粘结剂C，搅拌、分散；分别检测浆料粘度、细度和固含量，调整浆料粘度值，浆料配制完成。本发明分批加入不同类型粘结剂、多次搅拌和分散的工艺步骤，操作简单，充分提高了浆料的分散效果和一致性。
838
0
本发明公开了一种锂电池电动客车的动力系统，包括电动机参数选择系统、传动系传动比选择系统、锂电池能量与容量选择系统和整车动力系统，所述电动机参数选择系统包括确定电机连续功率系统和确定电机峰值功率参数系统；通过电动机参数选择系统可以实现低速恒扭矩、高速恒功率的工作模式，并且易实现无级调速，满足最高车速和最大爬坡度的要求，能有效的发挥电动车的性能，可以保证电动车的动力性和续驶里程，有利于车里保持充沛的动力，通过分层分析降低了车辆的非线性和耦合程度，利用车辆逆动力学求出车体所需的总纵向力、总侧向力、总横摆力矩，实现驾驶意图，对于乘员的乘坐舒适性更好。
932
0
本发明属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种抑制高容量方型钛酸锂电池产气的化成方法，包括如下步骤：(1)0.1C恒流充电0.5h，截止电压2.8V；(2)0.5C恒流充电0.5h，截止电压2.8V；(3)1C放电至截止电压1.5V；(4)1C倍率充放电循环两周。与现有技术相比，通过本发明方法对高容量方型钛酸锂电池进行化成，可在极片表面形成致密的SEI膜，有效抑制电池产气，提高电池循环、倍率等性能。
747
0
本实用新型公开了一种具有内部监控功能的锂电池，包括锂电池和保护壳，所述保护壳两端均开设有开口，所述开口处均设置有过滤网，设置在所述保护壳一端的过滤网的一侧固定连接有框架，所述框架表面设置有防护网，所述框架一侧固定连接有吹风电机箱，所述吹风电机箱内部设置有吹风电机，所述吹风电机一端传动连接有吹风机，且所述吹风机设置在所述防护网内部，所述保护壳内壁设置有温度传感器，本实用新型通过在保护壳内部设置有温度传感器，当锂电池使用时间过长导致电池表面发热时，温度显示器能及时的显示温度并控制吹风机开始对电池进行散热，有效的防止电池过热导致缩短电池使用寿命。
662
0
本实用新型提供了一种电池盖板及锂离子电池，电池盖板包括本体、凸起部、防爆片和制冷组件。凸起部设置在本体，凸起部与本体共同限定出散热空间，凸起部嵌有保护片，其表面形成有多个散热孔。制冷组件设置在本体，制冷组件用于给电池盖板进行降温以对锂离子电池进行降温，制冷组件包括水箱、循环水管、水泵和温度传感器。水箱设置在本体。循环水管包括进水口和出水口，循环水管部分的位于本体内。水泵位于水箱。温度传感器位于本体的远离水箱的一侧，温度传感器用于检测电池盖板的温度，并在温度高于预设值时，控制水泵工作以使得水箱中的水在循环水管中流动从而给电池盖板进行降温。制冷组件和凸起部均能够给电池盖板进行降温，有利于锂离子电池的正常工作。
999
0
本发明公开了一种锂电池高温化成方法及一体化装置，工艺步骤包括：将注液并搁置好的电芯放入一体化装置中；所述一体化装置，包括化成柜、进气管、出风口、加热板、化成针床、打钢珠装置、钢珠盘、真空管、门阀开关；将干燥空气从进气管中充入所述一体化装置中，充满后，对所述一体化装置抽真空，形成负压并保持，同时开启所述一体化装置内加热板，控制所述一体化装置的温度；将电池与化成针床内电路相连，开始化成；化成结束后直接在所述一体化装置中的打钢珠装置进行打钢珠作业，即在所述一体化装置中完成锂电池电芯的封装。本发明在所述一体化装置中进行高温、高压化成，并完成封装，保证锂电池性能同时提高生产效率，降低大量成本。
935
0
本发明公开了一种复合锂离子电池正极材料NCA的制备方法，包括以下步骤：称取适量摩尔比的镍盐、钴盐和铝盐配制成金属盐溶液，将配置的金属盐溶液、沉淀剂和一定质量的碳纳米管分散液分别通过恒流泵并流到反应釜中，控制釜中混合液的PH值，充分反应后静止陈化；将陈化后的溶液进行固液分离、洗涤干燥得到NCA前驱体；将所得前驱体与适量的锂盐、Ni3(PO4)2混合均匀，喷雾干燥混合液，所得粉末在空气条件下烧结一段时间后经破碎、分级、除磁后得到所需的NCA三元正极材料。本发明在共沉淀法制备前驱体的过程中，通过加入碳纳米管，利用焙烧后留下的孔道结构来缩短锂离子的迁移路径，同时残留的碳纳米管在颗粒内部构成导电网络，从而提升了材料的倍率性能。
882
0
本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池壳体的耐压测试装置，接头的一端通过水管与水压装置接通，另一端与锁紧杆的一端锁紧接通，接头的管道与锁紧杆内的管道连通，锁紧杆的另一端与连接杆的垂直杆的上端紧固连接，在连接杆的下端连接有一水平块，水平块与垂直杆相垂直，在连接杆内设置有垂直的上下贯穿的管道，连接杆内的管道与锁紧杆内的管道连通；在垂直杆上还贯穿有第一密封垫，垂直杆的下端贯穿被测锂离子电池的壳体的顶盖的防爆阀门，水平块位于壳体内卡在防爆阀门下，第一密封垫在锁紧杆的压力下紧贴在顶盖的上表面，封堵在防爆阀门上。应用该装置可对锂离子电池壳体气密性快速测试。
802
0
一种锂电池，包括铝壳以及内置于铝壳的卷芯组件以及分别与卷芯组件正负极电连接的正极集成组件、负极集成组件；所述负极集成组件，包括负极转接片、两负极耳卡扣和一负极盖板；所述正极集成组件，包括正极转接片、正极耳卡扣和正极盖板。本发明公开的锂电池，正负极耳均为分开结构，将电池极耳分成两段后，电流从转接片两端与电芯内部连接，增加一倍过流能力。转接片中间设计狭长熔断区域，当电池外部短路或者通过超大电流时，使低熔点的正极转接片过流部位发热熔断，形成断路保护，保证整体电池安全；在锂电池组装过程中，在极耳上增加卡扣组件，解决了因电芯内部极耳的松散状态所导致的在极耳折弯时容易插入电芯内部造成短路的问题。
中冶有色为您提供最新的江西上饶有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
