浙江台州有色金属复合材料技术理论与应用

高性能脚垫用的复合材料及其制备方法 944     

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本发明涉及材料制造领域，公开一种高性能脚垫用的复合材料及其制备方法，按重量份数计，原料包括以下组份：PVC树脂SG‑5 50～60份、DOP 50～60kg、硬脂酸0.5～1份、色粉2～5份、填充剂30～40份，氧化聚乙烯蜡7～12份，三氧化二锑2～6份、增塑剂10～18份、耐低温改性剂1～3份、JUST‑5100表面抗污剂15～20份。制备方法为将原料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得复合材料；其所添加的PVC原材料及主要辅料通过技术手段处理，达到环保标准，以此工艺技术制作而成的脚垫解决了项目产品的耐磨、抗腐蚀、耐污、环保等方面的技术问题。

用于短纤维橡胶复合材料混炼的密炼机 1043     

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本实用新型公开了一种用于短纤维橡胶复合材料混炼的密炼机，包括液压缸、减速器、上顶栓、转子和下顶栓，所述液压缸安装在机室的顶部，所述机室前端面中部设置有进料口，所述密炼室底部设置有出料口，所述液压缸下方固定有下压板，所述上顶栓设置在机室内部，且上顶栓设置在密炼室上方，所述密炼室内部设置有转子，所述传动箱内部设置有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定在转子右端，所述减速器安装在传动箱右侧，所述减速器右侧安装有电机，所述出料口内部设置有下顶栓，且下顶栓通过液压升降杆固定在底座下方。本实用新型提高了密炼机的生产效率和混炼效果，实现短纤维橡胶复合材料的充分分散分布，传动平稳，噪音低，寿命长。

飞机机头大型外裹式复合材料真空成形装置 1119     

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本实用新型属于飞机复合材料成形技术领域，尤其涉及一种飞机机头大型外裹式复合材料真空成形装置。包括成形加工底座，所述成形加工底座上开设有若干个通风孔，所述成形加工底座上设置有用于加工型腔，所述成形加工底座的侧边设置有用于吊装的调运挂钩，所述成形加工底座的内部开设有安装凹槽，所述加工型腔的下方设置有支撑底板，所述支撑底板设置在所述安装凹槽内。本实用新型通过在加工型腔的外侧设置有支撑底板，在支撑底板与加工型腔之间通过设置的缓冲连接块和缓冲插杆，进而使得加工型腔在加工发生形变时能够在缓冲弹簧的形变下得到缓冲，从而对加工型腔进行支撑的同时还能保证加工型腔的正常使用。

复合材料制成的耐压软管 1024     

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本实用新型属于软管技术领域，具体为一种复合材料制成的耐压软管，包括软管、连接螺母和弯头管，连接螺母设置在软管一端，且连接螺母与软管活动连接，弯头管设置在软管的一端，且弯头管与软管固定连接，软管左右两端设置有两个保护管，且保护管套接在软管上，软管内侧设置有防水层，且防水层内侧嵌入设置有复合层，该复合材料制成的耐压软管，使用者将连接螺母设有的插孔利用螺纹旋转拧入软管上，便可以将连接螺母固定安装在软管中，安装过程简单易操作，并且连接螺母内设有的密封圈为橡胶材质，在连接软管时，能够增加软管与连接螺母的接触面积，防止产生缝隙而导致使用效果不理想，提高了日后使用时的便利度。

复合材料汽车发动机引擎盖成型模具 828     

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本实用新型公开了一种复合材料汽车发动机引擎盖成型模具，包括上基板和下基板，上基板底面固定有型腔，下基板顶面四周对称固定有模脚，模脚上固定有型芯，型腔和型芯之间中部形成成型腔室，型芯上表面前侧开设有与成型腔室连通的侧浇口，型芯一侧外壁上横向安装有进料喷头，进料喷头与侧浇口连通，型芯底部安装有抽真空集气块，型芯中竖直开设有抽真空气孔，抽真空气孔通过气管连通抽真空集气块和成型腔室，成型腔室的外缘一周固定有密封条。本实用新型针对多步骤的复合材料的模压工艺，可实现对已成型的基材进行二次加工，形成以基材为基础的多层结构。

轻质无卤阻燃型ABS塑料椅用复合材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种轻质无卤阻燃型塑料椅用ABS复合材料，包括50‑60份ABS树脂、2‑3份苯乙烯‑乙烯‑乙烯‑丙烯‑苯乙烯共聚物、5‑10份聚异氰脲酸酯多孔粉体、5‑10份三聚氰胺‑甲醛树脂多孔粉体及0.2‑0.8份抗氧化剂。本发明还公开了上述ABS复合材料的制备方法。本发明在实现无卤阻燃的同时具有轻量化的特征。

复合材料模具的耐高温耐高压油缸 850     

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本实用新型属于液压设备的技术领域，涉及一种复合材料模具的耐高温耐高压油缸，包括油缸座和设置在油缸座内的活塞杆，所述活塞杆的下端固定有滑设在油缸座内的柱塞，所述活塞杆的上端套设有环座，所述环座固定连接在油缸座的上端开口处，所述活塞杆的外壁与环座的内壁之间设置有防尘圈、第一密封圈和抗磨环，所述防尘圈位于最上端，所述第一密封圈和抗磨环设置在防尘圈的下方，所述防尘圈和第一密封环共同密封活塞杆与环座，所述抗磨环径向限位活塞杆。本实用新型提供的复合材料模具的耐高温耐高压油缸，具有结构稳定、使用寿命长的优点。

改性AS树脂复合材料 1094     

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本发明涉及一种改性AS树脂复合材料，属于高分子材料技术领域。为了解决现有的抗冲击强度性能差的问题，提供一种改性AS树脂复合材料，包括以下成分的重量份：AS树脂(苯乙烯‑丙烯腈共聚物)：50～70；聚异丁烯：2.0～3.0；相容剂：9.0～14；改性偶联剂：0.5～2.0；缩合多环多核芳烃树脂：5～10；间规聚苯乙烯共聚物：0.3～0.6；改性母料：15～20；所述改性母料为甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物包覆玻璃纤维的核壳结构材料，所述改性母料中玻璃纤维占的质量百分数为3％～5％。本发明具有实现兼具高耐温性和高抗冲击强度的效果。

用于一次性扩阴器的环保型可降解复合材料 712     

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本发明涉及一种用于一次性扩阴器的环保型可降解复合材料，属于医用材料技术领域。为了解决现有的降解性能差的问题，提供一种用于一次性扩阴器的环保型可降解复合材料，包括可降解高分子材料：80～85；聚已内酯：11～13；聚已二酸丁二醇酯：2.0～5.0；苯乙烯‑co‑乙烯‑co‑丁烯‑co‑苯乙烯嵌段共聚物：1.0～2.0；润滑剂：3.0～10；L‑苏氨酸：0.5～0.8；丝氨酸：1.0～2.0；丝素蛋白纤维：2.0～4.0；纳米抗菌粒子：0.3～0.6；硬脂酸钛：0.5～0.6；可降解高分子材料选自氨基酸改性聚乳酸和聚羟基丁酸戊酯混合物。具有生物降解性能好和力学强度性能高且具有高抗菌性能。

制造复印机、打印机分离爪的复合材料及方法 1158     

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本发明涉及一种制造复印机、打印机分离爪的复合材料及方法。目前全球分离爪的需求比较大，由于分离爪的原材料配方、加工工艺等问题，分离爪比较容易损坏，由于分离爪损坏或不良的原因占到复印机、打印机故障的30％以上，为复印机和打印机生产厂家和客户带来了烦恼。本发明其特征在于所述的复合材料由改性聚醚酮与碳化硅、氮化硼、石墨、玻纤和陶瓷粉组成，所述的改性聚醚酮含30％碳纤维。本发明使用价格较低的改性聚醚酮(PEK)替代聚笨并咪唑(PBI)，主要原料成本降低了80％。简化了分离爪生产制造工艺。

基于模压成型工艺的SMC复合材料房车舱门板模具 752     

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本申请属于机械领域，涉及一种基于模压成型工艺的SMC复合材料房车舱门板模具，包括上模板、下模板和顶出机构，上模板和下模板合模围合成门框成型腔和门板面成型腔，该门框成型腔和门板面成型腔相互分隔设置，所述上模板中水平贯穿有若干上加热通道，所述下模板中水平贯穿有若干下加热通道；所述顶出机构包括顶出板，和纵向连接在该顶出板上的第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆贯穿所述下模板与门框成型腔连接，所述第二顶杆贯穿所述下模板与门板面成型腔连接。本实用新型能够实现用模压成型工艺对SMC复合材料制造房车舱门板，得到尺寸稳定的产品，模具结构简单、易于设计，且一次成型门框和门板面，生产效率高。

用于电源插头的PVC基复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了一种用于电源插头的PVC基复合材料，包括如下重量份的组分：PVC树脂80~100份；苯基硅树酯10~20份；三氧化二锑1~5份；有机卤素阻燃剂5~15份；聚硼硅氧烷2~10份；分散剂1~5份；交联剂1~3份；稳定剂1~5份。经本发明制备的电源插头具有优异的阻燃性能、耐热性能、硬度较高，具有较长的使用寿命。

石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法 704     

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本发明涉及一种石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法。将聚醚多元醇（N210）真空脱水后，加入甲苯二异氰酸酯混合均匀，反应得到预聚体，加入二羟基丙酸引入亲水基，反应，降温，滴加丙酮稀释，加入三乙胺继续搅拌，在高速搅拌下加入氧化石墨烯水溶液、去离子水和乙二胺进行乳化反应，减压蒸馏出丙酮后，滴加维生素C溶液进行原位还原反应，得到石墨烯/水性聚氨酯纳米复合乳液，干燥，即得石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料。本发明工艺简单、环保、适合大规模生产，可应用于静电防护、防腐涂层、建筑涂料等领域。

竹纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 696     

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本发明公开了一种竹纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，具体包括以下原料及重量份数：聚丙烯50～100份、碳酸钙10～30份、改性竹纤维3～15份、偶联剂0.1～0.5份、相容剂0～5份、抗氧剂0.1～0.3份、辅助抗氧剂0.2～0.6份、润滑剂0.2～0.4份。本发明先对原料中的竹纤维进行改性，增大了竹纤维与聚丙烯之间的界面粘着力，并且结合偶联剂和相容剂，解决了竹纤维在聚丙烯树脂中不易分散、两者的相容性不好、在加工过程中发生纤维降解的问题，本发明的竹纤维/聚丙烯复合材料可用作制造汽车内饰结构件类、装饰品类、厨房用具等。

重型物品的复合材料敞开式包装箱 998     

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一种重型物品的复合材料敞开式包装箱，包括主体板和侧板；所述主体板包括一个底面板I，两个盖板和两个侧面板I，其中两个侧面板I的上下端均设有连接舌；所述侧板包括一个底面板II和两个侧面板II，其中底面板II与主体板上的底面板I固定，两个侧面板II分别与两个侧面板I上下端的连接舌固定；所述两个侧面板II上均设有加固提手孔。本实用新型为复合材料敞开式包装箱，克服了木箱、金属箱及传统瓦楞纸箱材料和结构的缺陷，以利于商品的包装和取出，同时节省资源、保护环境。

连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法及设备 643     

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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法及设备,在该方法中采用使用了挤出模头挤出熔融树脂,将预热后的连续纤维导入到初次槽中进行初步浸渍,然后控制出料压力使通过预浸的连续纤维通过填充有熔融树脂的可打开的二次浸渍槽进行完全浸渍工艺,这样就可解决如何使预浸带浸渍完全及穿纱、清理接头较为容易的问题。

高硬度复合材料水槽的生产工艺 956     

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本发明公开了一种高硬度复合材料水槽的生产工艺，旨在提供一种表面硬度高、耐磨性好且具有极佳耐候性的高硬度复合材料水槽的生产工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：一、原料准备：按重量百分数计：石英砂70‑75％，亚克力树脂25‑30％；二、生产设备准备；三、将石英砂和亚克力树脂投入真空连续浇注机，经过真空连续浇注机的螺杆挤出到成型模具的型腔内，成型模具在挤出前预热到40℃，挤出后，使用模温机将模具加热到50℃，保温1‑2分钟，然后继续加热到60℃，保温1‑2分钟，最后加热到110℃，保温3‑5分钟，将成型模具通过模温机切换成水冷，冷却降温至50‑60℃；四、打开模具，将产品脱模，取出，本发明适用于水槽生产技术领域。

筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐 985     

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本实用新型涉及罐技术领域，尤其是一种筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐。该筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐包括罐本体，所述罐本体顶部和底部分别设置有连接口，所述罐本体包括内胆层和缠绕增强层，罐本体的筒身直线段与封头曲面交汇处开设有用于安装加注管的圆形接口，加注管与所述圆形接口密封的可拆卸连接。在本实用新型中,在罐本体的筒身直线段与封头曲面顶面边缘交汇处设置了用于安装加注管的圆形的接口，筒身缠绕完成后加注管通过该接口与罐本体连接固定，解决了内胆层在具有加注管的位置难以布置缠绕增强层的问题。

聚氨酯纤维复合材料矿用无压风门 743     

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本实用新型公开了一种聚氨酯纤维复合材料矿用无压风门，包括门框组件，通过若干组门轴机构分别铰接在门框组件上的第一门板和第二门板，以及分别第一门板、第二门板和门框组件连接的气缸连杆机构；第一门板和第二门板均包括边框和固定在边框内的聚氨酯纤维复合板，聚氨酯纤维复合板包括中部的蜂窝材料层及依次向外层叠的纤维材料层、聚氨酯材料层和表面层。本实用新型的技术方案将作用在风门上的风压通过气缸连杆机构的联动平衡转化为内力相互抵消，同时还采用具有高阻燃、隔音、隔温的复合材料，整体风门具有结构独特、质量轻、强度高、使用简单、安全可靠、开启力小等优点。

热固性复合材料模压成型、冲孔、注塑为一体的模具 1147     

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一种热固性复合材料模压成型、冲孔、注塑为一体的模具，包括设置上压塑面的型腔和下压塑面的型芯，上压塑面和下压塑面在合模时作用于型材的上下表面，所述型腔安装有冲孔系统，上压塑面对应设置有冲头孔；冲孔系统的冲头在液压力下作用于型材的上表面以形成注塑孔位；所述型芯安装有注塑系统，注塑系统的出胶嘴位于注塑孔位下方以注射材料填充注塑孔位。本发明提供的热固性复合材料模压成型、冲孔、注塑为一体的模具，在压模的同时实现注胶，能改善产品对于有些部位需要的特殊使用性能，采用不同的材料也能很好的合为一体，从而提高制品品质。

硅钛基光催化复合材料的制备方法 1036     

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本发明公开了一种硅钛基光催化复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将甲基三氯硅烷加入至甲苯溶液中充分搅拌至完全溶解，得到硅系甲苯液；步骤2，将蒸馏水缓慢滴加至硅系甲苯液中超声反应2‑3h，静置反应2‑4h，得到酸性水解液；步骤3，将钛酸正丁酯加入至甲醇中搅拌均匀，然后缓慢滴加蒸馏水至形成钛胶液；步骤4，将钛胶液缓慢滴加至酸性水解液中，微波反应3‑5h，形成混合液，然后回流除甲苯，冷却得到混合甲醇液；步骤5，将催化剂加入至混合甲醇液中密封加热反应1‑2h，然后恒温电流反应2‑4h后泄压洗涤得到光催化复合材料。本发明解决了氧化硅与氧化钛无法有效复合的问题，通过有机硅前驱体与二氧化钛胶体的复合，提升氧化硅与二氧化钛的连接性。

用于电子线路板的高导热复合材料及其制备方法 814     

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本发明公开了一种用于电子线路板的高导热复合材料，其原料包括以下质量份的组份：聚碳酸酯‑硅烷无规共聚物45～75份、导热剂18～30份、着色剂5～10份、抗氧化剂0.2～0.3份、偶联剂0.2～0.4份、润滑剂0.3～0.5份；所述聚碳酸酯‑硅烷无规共聚物的重均分子量为3～10万；所述导热剂为氮化硼粉末；所述着色剂为金属氧化物颜料；所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物；所述偶联剂为硅烷。本发明为电子线路板提供了一种新型材料，可用于激光直接成型技术，并且与金属镀层有良好的结合力。本发明还公开了一种用于电子线路板的高导热复合材料的制备方法。

聚氯乙烯复合材料增强软管 875     

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本实用新型提供聚氯乙烯复合材料增强软管，包括增强软管，所述增强软管的内腔嵌设有螺旋钢丝，所述增强软管的表面由内至外均依次一体加工有抗撕裂层，所述抗撕裂层包括纤网、聚氨酯纤维、硅胶涂料和丙烯晴材料。本实用新型提供聚氯乙烯复合材料增强软管，通过纤网、聚氨酯纤维、硅胶涂料和丙烯晴材料的配合，提高了增强软管的抗撕裂性，降低增强软管撕裂几率，延长的增强软管的使用寿命，同时提升了增强软管的生产品质，防止增强软管撕裂损坏，增加增强软管的生产成本，通过刻度线的配合，便于使用者对增强软管进行长度观看，从而提高了增强软管的加工精准度，通过荧光剂的配合，在光线黑暗情况下，便于使用者对刻度线的数值进行及时观看。

玻璃纤维复合材料弯管自动数控缠绕机 848     

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玻璃纤维复合材料弯管自动数控缠绕机，包括缠绕转动装置和同步跟进机器人，缠绕转动装置包括底座，底座的一头安装底座支架，底座支架上安装辊子转动座，辊子转动座中活动安装模具固定杆，底座的另一头安装主轴箱，主轴箱中安装主动转动轴，主动转动轴连有编码器，主动转动轴连接模具固定盘，模具固定盘和模具固定杆之间安装弯管模具，主轴箱中安装外轴转动轴，外轴转动轴连接外轴转动盘，外轴转动盘上安装外轴机械臂，外轴机械臂上安装夹线夹钳，夹线夹钳夹住玻纤复合材料，同步跟进机器人上安装压线绕线机械手，压线绕线机械手由同步跟进机器人带动跟着转动的弯管模具运动。

聚苯硫醚/尼龙6复合材料及其制备方法 655     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚/尼龙6复合材料及其制备方法，其原料组分包括质量比为100：30～50：2～5：1～3的聚苯硫醚、尼龙6、相容剂、六氟二酐，将原料干燥混合，熔融挤出、水冷并造粒，得到复合材料。本发明以六氟二酐作为聚苯硫醚和尼龙6的助增容剂，由于六氟二酐分子二端均含有酸酐基团，能与聚苯硫醚和尼龙6都发生反应提高两者相容性，同时六氟二酐为含有刚性基团的白色粉末，在基体中均匀分散起成核剂作用使球晶变小，起到刚性粒子增强增韧效果，且由于六氟二酐中含有大量的电负性较大的氟原子，可起到润滑剂作用，有利于聚苯硫醚和尼龙6制品的脱模。

核壳结构的钛基复合材料及其制备方法和应用 926     

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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种核壳结构的钛基复合材料及其制备方法和应用。本发明通过纳米钛酸锂壳体在铌酸钛表面的均相包覆有效地抑制SEI膜在铌酸钛表面的形成，提升铌酸钛负极首次充放电效率，且提高了铌酸钛的Li+扩散系数，降低电极材料与电解质之间的界面阻抗，提升铌酸钛倍率性能。将本发明所制得的核壳结构钛基复合材料作用于锂离子电池，可以呈现出优异的首次充放电效率以及良好的倍率及循环性能。

新型纳米复合材料鞋面及其制备方法 878     

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本发明公开了一种新型纳米复合材料鞋面及其制备方法，该复合材料鞋面由如下重量份原料制成：天然橡胶80‑100份、丁苯橡胶20‑30份、氧化镁5‑8份、抗氧化剂1‑3份、硫化剂2‑3份、氧化锌5‑8份、碳酸钙8‑10份；该抗氧化剂分子上的烷氧基化位阻胺能够转变为长时间稳定存在的氮氧自由基，氮氧自由基能够有效的捕获聚合物所产生的自由基并使之失活，生成相应的酯及过氧化酶，生成的酯能够与聚合物中产生的过氧自由基反应，使得氮氧自由基再生，进而不断循环，同时苯环上羟基氢和相邻羰基之间形成分子内氢键，构成螯合环，吸收紫外线后，分子发生振动，氢键破坏，螯合环打开，将紫外线转化为热能释放，防止鞋面老化。

防涡流复合材料穿墙套管法兰片 1008     

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本发明公开了一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片，包括安装在墙体上的法兰本体，法兰本体上设置有多个防水环，所述防水环用于安装穿墙套管，法兰本体上设有多个用于安装防水环的安装孔，所述法兰本体的四个侧壁上开均设有缓冲孔，所述缓冲孔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有可伸入缓冲孔内的安装块，所述墙体上对应安装块处开设有与安装块配合的安装槽，所述墙体上用于插入穿墙套管的孔的直径大于穿墙套管的直径，本发明提供了一种能防碎裂的防涡流复合材料穿墙套管法兰片。

基于超声波检测的智能化复合材料沉积设备 1051     

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本发明提供了一种基于超声波检测的智能化复合材料沉积设备，包括智能激光发射器、一驱动机构、三个第一反射镜、真空室、三个用于固定不同的源材料靶材的第一固定平台以及用于沉积形成复合材料的基片；所述第一固定平台以及基片均设置于所述真空室内，所述三个第一固定平台分别与所述基片的预设区域相对，真空室设置有通光部，所述智能激光发射器与所述第一反射镜的出光方向呈预设夹角；所述驱动机构与所述智能激光发射器连接以驱动所述智能激光发射器沿着预设直线移动，使得所述智能激光发射器发出的激光选择性地射入至所述三个第一反射镜中的一个第一反射镜，所述第一反射镜用于将激光通过所述通光部射入所述真空室中的对应所述第一固定平台处。

复合材料工井的施工方法 875     

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本发明提供了一种复合材料工井的施工方法，属于管道工井技术领域。它解决了现有的工井施工效率低、复合材料工井规格偏小的问题。本工井的施工方法，包括以下步骤：A、基坑开挖；B、工井筑造：选取呈方形框状的标准节，将标准节依次叠合固定形成工井毛坯，工井毛坯与基坑的内壁之间留有间隙，同时在标准节上安装踏板并开设可供地下线缆穿过的预留管口；C、盖板安装：在工井毛坯的井口处安装盖板框架，然后再安装对应的盖板；D、回填：在工井毛坯和基坑内壁之间的间隙内回填材料后夯实。本工井的施工方法采用方形框状的标准节来进行施工筑造工井，工序简单，工井承载力高，便于运输和安装，提高了施工的效率，同时又能够保证较好的施工质量。