本实用新型公开了一种车用防自燃动力锂电池组,包括外壳体、设于外壳体内部的多个腔室,任一所述腔室的内部中间设有锂电池组,任一所述腔室的内部四角位置处均通过弹簧连接有支撑件,所述锂电池组的四角均与支撑件相适配,任一所述腔室的内部两侧均粘接有阻燃垫,任一所述阻燃垫的一侧均通过灭火袋与锂电池组相接触,多个所述腔室的内部下方均开设有延伸至外壳体外部的泄压孔,任一所述泄压孔的内部下方连接有橡胶软片,本实用新型具有使用安全性高、使用寿命长、使用效果好等等优点,在锂电池组技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域,具体涉及一种软包锂电池检测设备组件,包括底板、顶板、侧板、升降板、气缸、CCD相机、滑动座、立板、微型气缸、夹持板、夹持空间、驱动装置,驱动装置包括一伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果:利用CDD相机,对软包锂电池底角的易破损部位进行检测,取代由人工方式进行观察、检测,提高了检测效率、检测精度,减少了漏检、检测不全面的现象,同时较大的降低了工人的劳动强度,外部气源设备的气流通过喷头对软包锂电池的底角进行吹屑、除尘,防止异物遮挡,造成CDD相机无法对被遮挡的软包锂电池的底角部位进行检测,从而进一步地提高了检测精度,减少了漏检现象。
本发明属于新能源储能研究领域,具体公开了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法及其应用,包括如下步骤:(1)将铜箔、泡沫镍等集流体进行表面清洁处理;(2)采用真空磁控溅射镀膜技术,以导电性能良好的金属镁及其他金属作为靶材,通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数,溅射制备二元或三元镁基合金;通过本发明公开的技术方案,不仅提供了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法,且工艺方法操作方便,能够精确控制镁基合金成分、厚度,不仅能够作为金属氢化物镍电池的负极贮氢材料,也可作为锂离子电池的负极储锂材料,为高性能金属氢化物镍电池和锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
本实用新型涉及锂电池加工用辅助设备技术领域,具体涉及一种锂电池隔膜挂载装置,包括侧板、顶板、移动轮、滑动座、固定板、连接板、插杆、驱动装置,驱动装置包括伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果:将隔膜卷两端分别插合在两个连接板相对应的插杆上,通过两个插杆共同分担隔膜卷的重量,至少一定程度上减少了插杆的变形,也降低了对连接板的应力集中,设置了驱动装置,通过驱动装置中伺服电机转动,来驱动滚珠丝杆转动,使两个滑动座相对靠近,进而使两个连接板相对靠近,对隔膜卷的端部进行抵靠,提高隔膜卷挂载过程中的稳固性。
本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种用于锂电池焊接设备的夹持组件,包括底板、基板、滑板、夹持座、夹持板、夹持槽、同步驱动装置,同步驱动装置包括驱动件、浮动板、铰链杆。本实用新型的有益效果:通过同步驱动装置中的驱动件驱动浮动板竖直移动,使铰链杆拉动两个滑板在基板上同步相对滑动,进而使两个夹持座相对移动,相对现有技术,夹持板的夹持动作同步程度较佳,至少一定程度上提高了夹持的效率、精度,同时结构简单,操作简便,另外设置缓冲装置,通过缓冲装置对夹持板夹持过程进行缓冲,避免夹持力过大,对锂电池造成损坏。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高容量的锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂,所述负极活性材料为三维多孔结构的聚噻吩衍生物;本发明提供的聚噻吩衍生物具有三维多孔结构,能够有效的抑制在充放电过程中的体积膨胀现象,提高电池的稳定性;该三维多孔结构能够在电池充放电的过程中为锂离子的脱嵌提供更多的表面活性位点,降低空间位阻,为充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间,抑制充放电过程中活性材料结构的改变,提高电池的容量,库伦效率和循环稳定性;该聚噻吩衍生物还能为电子和离子的迁移提供通道,减少活性物质由于穿梭效应造成的损耗,进一步的提高电池的稳定性。
本发明公开了一种用于石英钟锂电池的微功耗稳压器,该稳压器的稳压电路是由3.3V-4.2V的直流电压输入端in和1.5V电压输出端out以及三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、基极偏置电阻R1、集电极电阻R2、R3和R4、瓷片电容C1和电解电容C2组成。在电压输入端in输入3.3V-4.2V的电压时,经该稳压器后输出端out输出电压1.5V。本发明的稳压器电路设计简单,稳压器的自身电流损耗在5uA以内,损耗极低,能保证在锂电池正常的电压范围内向石英钟提供相对稳定的工作电压,延长了石英钟锂电池的使用寿命。
本发明涉及一种硫锂电池,包括正极电极片、负极电极片、电池隔膜和电解液;正极电极片制取方法为:将正极材料、导电剂、粘结剂、溶剂进行搅拌混匀制得混合浆料,然后将混合浆料均匀涂敷在铝箔上面、真空干燥处理后制得正极电极片。上述技术方案中,采用空心石墨烯球结构,使得硫能够被完全包覆在空心石墨烯球内部,TiO2包覆层对石墨烯的介孔孔道形成的封闭结构,使产生的多硫化锂被正极材吸附料,提高锂硫电池正极材料的电化学性能,提高硫锂电池循环稳定性、减小放电容量的衰减。
本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池焊接装置,包括焊枪、底板、基座、焊接座、电池放置槽、推动气缸、卸料机构,卸料机构包括转角气缸、连接板、微型气缸、连接头、吸盘、气管。本实用新型的有益效果:解决了现有技术中,需要人工方式卸料,带来的一定程度上的锂电池卸料不方便问题,同时一定程度上具有自动化生产,此外,通过将推动气缸与焊接座可拆卸连接,即,通过阶梯轴与卡槽的卡合连接,使得推动气缸便于安装、拆卸,对于后期维修提供了一定的便利,整个装置的结构简单,制造成本不会产生较大幅度上升。
本实用新型提供了一种应用于锂电池的耐高温聚酰亚胺薄膜,聚酰亚胺薄膜具有优异的耐高温性能、力学性能和化学稳定性,进而使得耐高温聚酰亚胺薄膜具有优异的耐高温性能,增强锂电池的安全性能;第一聚酰亚胺薄膜与第二聚酰亚胺薄膜之间通过柔性抗撕拉无纺布连接,该连接体能够提高耐高温聚酰亚胺薄膜的吸水性能,进而使得耐高温聚酰亚胺薄膜的导电率得到提高,进而使得锂电池中电子的迁移速率得到提高;第一孔隙和第二孔隙的设置,能够提高锂电池的充放电性能。
本发明涉及一种高性能锂基润滑脂,包括以下重量份的原料:矿物基础油80‑100份、硬脂酸锂3‑5份、十二羟基硬脂酸锂7‑15份、极压抗磨剂0.5‑2份、固体添加剂1‑3份、抗氧化剂0.2‑0.8份、防锈剂0.1‑0.5份、抗腐蚀剂0.1‑0.5份、油性剂0.2‑0.8份、阻燃剂0.2‑0.8份、稳定剂1‑2份。本发明的锂基润滑脂综合性能优越,通过加入稳定剂,改善了润滑脂的结构稳定性,大大提高润滑脂的胶体安定性、机械安定性和抗水性等性能;通过加入相互协同作用的极压抗磨剂、固体添加剂,使得润滑脂具有较好的减摩性能和抗磨性能,且稳定性较好,有利于降低设备在运行过程中的能耗以及设备的磨损,延长了设备的使用寿命。同时,还具有优良的抗氧化性和防锈防腐性。
本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池电芯极片破碎装置,包括破碎电机、破碎盘、底座、固定板、滑板、安装座、支架、破碎仓、破碎槽、驱动装置,驱动装置包括连接板、固定座、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果:通过驱动装置驱动滑板上的安装座移动,使破碎盘相对移动,并伸入破碎仓的破碎槽内,将放置在破碎槽内的锂电池两端的电芯极片进行破碎,结构相对简单,制造成本相对减少,因此能够满足实际需求且造价低廉,通过由减速电机、蜗杆、蜗轮组成的传动件,由于蜗轮、蜗杆啮合具有机械自锁性,使得破碎过程中,破碎盘不会产生“让刀现象”,提高了破碎质量和效率。
本发明属于新能源锂电池负极材料技术领域,具体的说,涉及一种用于锂电池的氮化锡/硅负极材料及其制备方法,所述的制备方法包括:(1)在片层状的多晶硅片表面喷涂碳化硅粉末,形成高度为5‑10μm的凸起结构;(2)在步骤(1)的多晶硅表面沉积形成纳米氮化锡薄膜;(3)施加包含四氟化碳、氮气和氩气的气体混合物形成的高密度等离子体蚀刻步骤(2)中的多晶硅表面,即得所述的氮化锡/硅负极材料;本发明提供的氮化锡/硅负极材料,通过喷涂在多晶硅片表面的碳化硅颗粒及沉积形成的纳米氮化锡薄膜形成了复合的骨架结构,结合碳化硅具有较小的热膨胀系数,导热性能良好,有效的减小了硅负极材料的体积效应。
本实用新型提供一种箱体式锂电池散热装置。所述箱体式锂电池散热装置包括:电池箱体、两个电池支架和散热机构,两个所述电池支架均固定安装在电池箱体内,所述散热机构设置在电池箱体上;所述散热机构包括有半导体制冷片、四个支柱、通风盒、安装板、散热电机和两个散风机构,所述半导体制冷片固定安装在电池箱体上,四个所述支柱均固定安装在电池箱体的顶部内壁上,所述通风盒固定安装在四个支柱的底端。本实用新型提供的箱体式锂电池散热装置可以对锂电池进行均匀散热,提高电池寿命的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池组,包括插槽式壳体,若干电池本体;所述电池本体包括正极、负极、隔膜、电解液;所述插槽式壳体包括壳本体、栅格结构、隔离层、若干集流体;所述电池本体串联或并联在插在栅格结构内,且电池本体均匀排列。本实用新型的有益效果:成本低、体积利用率高,既能够大大减少电池制造的设备和加工成本,又能减少因为圆柱状电池堆积产生的空隙,并且实现锂离子电池之间的有效隔离,当一只锂离子电池发生热失控时,不会引起其他锂离子电池发生连锁反应,提高了安全性。
本实用新型公开了无氯有色薄膜锂电池专用胶带,包括有色薄膜,在有色薄膜的背面涂上背离型剂,在有色薄膜的表面涂有压敏胶粘剂。采用本实用新型的技术方案,克服了现有的锂电池胶带长时间浸泡电解液易变色的问题,同时达到无氯元素的环保标准和长期浸泡电解液不变色的特性,减少了溶出物对锂电池电解液体系的污染,提高了锂电池的质量和使用寿命。
本实用新型公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具,包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本实用新型四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片,且能够保证塑胶片放置在盖板片时,位置不会发生偏差,并通过转盘的旋转,可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位,可批量加工锂电池盖板。
本实用新型公开了一种锂电池蓄能电池包装结构,包括箱体,开设在箱体内壁、且左右对称的两个调节槽,设置在箱体底部的多个缓冲总成,固定在多个缓冲总成上方、且卡设在调节槽内的减震板,嵌设在调节槽内、且延伸至箱体外部的若干调节杆,一一对应套设在调节杆上、且与调节杆螺纹连接的压板,设置在箱体顶端、起密封作用的封盖,以及卡设在箱体顶部、用于卡紧封盖的多个锁紧块。本实用新型结构简单、有效解决了电池在运输过程中易损坏的问题,在锂电池包装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
本发明公开了一种高剪切安定性锂基润滑脂的制备方法,包括有皂化、升温脱水、高温炼制、急冷混合、静置、调和成脂、剪切、均质、再剪切、脱气。本发明增加了静置和再剪切工序,克服了传统锂基润滑脂生产工艺中皂纤维成长不均一的缺陷,使皂纤维的长短有适当的比例,满足皂纤维形成的三维空穴不但能吸附大量的基础油,而且形成定向排列的晶体纤维结构,达到产品在保证良好胶体安定性基础上具有突出的高剪切安定性,10万次延长工作锥入度变化率小于8%,轴承换脂周期可从一般500小时/次延长到2000小时以上/次,机械设备使用寿命可延长4-5倍。
本发明公开了一种提高锂离子电池电极材料电化学性能的方法,包括如下步骤:将表面活性剂溶于去离子水中;将各种盐及辅助原料加入上述溶液中;经相应方法处理后干燥,得到前驱体;前驱体经研磨后于低温下预烧;研磨;高温下焙烧,最终获取相应的电极材料;获取的电极材料作为正极或负极,用于组成锂离子电池。本发明的优点在于:(1)显著提高锂离子电池材料的电化学性能;(2)借助表面活性剂制备电极材料,能够提高材料的分散性和均匀性,从而提高材料与电解液接触面积、缩短充放电过程中离子传输和电子传输路径,提高电极材料的循环性能和倍率性能和高低温性能;(3)成本低;(4)工艺简单,设备投资少,周期较短。
本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池整形装置组件,包括侧板、顶板、滑动板、立板、整形板、整形座、整形槽、接近开关、感应块,驱动装置。本实用新型的有益效果:通过接近开关与感应块的配合,在整形厚度达到预定标准时,感应块处于接近开关的感应范围内,从而通过外部控制器进行报警,取代由工人目测刻度线来检测厚度的方式,至少一定程度上提高了检测精度,同时较大程度降低了工人的劳动强度,工作效率也较高,另外设置两个整形板,使得能够同时对两个锂电池进行厚度整形,至少一定程度上提高了生产效率。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池负极活性材料及其制备方法,所述的制备方法包括:(1)将可溶性金属盐分散到有机溶剂中,加入1,2‑二(4‑吡啶基)乙烯,密封反应得前驱体A;(2)将苯胺衍生物溶于有机溶剂中,加入前驱体A,超声分散后滴加N‑苯基苯二胺溶液,得到中间产物B;(3)将中间产物B放置在管式炉中,通入水蒸气反应,得产物C;(4)将产物C与硫源在水中混合均匀后,在密封条件下热反应,得到负极活性材料;本发明通过将聚苯胺分散在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面,为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间,抑制充放电过程中活性材料结构的改变,提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性。
本实用新型属于锂电池生产加工技术领域,尤其是一种锂电池生产用电机涂布机,包括稳固架、支撑台、输送机构、绕卷机构和烘干机构,所述支撑台两端的顶面与稳固架两端的底部固定连接,所述输送机构的两端固定安装于稳固架两侧内壁的顶部,所述绕卷机构的两端与稳固架两侧面的底部固定连接,所述烘干机构的顶端与稳固架顶面的中心处固定连接。该锂电池生产用电机涂布机,通过收卷机构与烘干机构的配合使用,首先可以快速的完成对涂布后的布料进行收卷,这样就增加了涂布机的工作效率,然后还能够有效的完成对涂布后的布料及时烘干,这样就进一步增加了电机涂布机的工作效率,同时,这样也增加了整个电机涂布机的实用性。
本发明涉及单面焊双面成形的一种含氧化锂的陶瓷焊接衬垫,解决现有的陶瓷焊接衬垫存在的烧结温度高、烧成周期长、能源消耗大、防水防潮能力差、工艺性能不好等技术问题。本发明包括下列重量配比的原料:三氧化二铝:30~42%;二氧化硅:44~60%;氧化钙:0.5~1.5%;氧化镁:4.5~14%;氧化钾:0.8~2.3%;氧化钠:0.3~1.0%;氧化锂:0.02~0.06%;三氧化二铁:0.2~1.4%;其烧结温度<1280℃,烧成时间<6H。本发明通过优选配方及合适的制作工艺,使得制作的焊接衬垫不仅具有优异的使用性能(背面成形美观、脱渣容易),而且制作的衬垫烧成温度低、周期短、大大节约烧结能源;同时由于吸潮(水)率低,防水防潮能力强,焊接接头力学性能优良。
本发明公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具,包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本发明四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片,且能够保证塑胶片放置在盖板片时,位置不会发生偏差,并通过转盘的旋转,可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位,可批量加工锂电池盖板。
本实用新型公开了一种锂电池用电极片精确切割装置,包括工作金属台和机体,所述工作金属台安装固定连接在机体的上端左侧位置上,本实用新型中,通过给进夹持座结构使得具有易安装胚料和牢牢夹持的作用,使用给进夹持座时,扳动金属铁块前端两边的第一弹簧块和第二弹簧块,使第一弹簧块和第二弹簧块各自向外侧挤压,同时,将锂电池用负极胚料插接在第一弹簧块和第二弹簧块的连接处中间,并松动第一弹簧块和第二弹簧块,使锂电池用负极胚料被夹持在中间,这样便于在使用时胚料不易晃动,切割时,手握推拉把手,将金属铁块推向切割钢轮处,通过金属铁块底端的滑动圆杆在工作金属台的滑动槽中移动,使得在切割时金属铁块可以牢牢卡钩在工作金属台上。
本实用新型提供一种锂电池盖帽加工用压焊装置。所述锂电池盖帽加工用压焊装置包括:底座、圆管、转动杆、固定盘、四个自动固定机构和间歇旋转机构,所述圆管固定安装在底座的顶部,所述转动杆转动安装在底座上,所述固定盘固定安装在转动杆的顶端,四个所述自动固定机构设置在固定盘上,所述间歇旋转机构设置底座上。本实用新型提供的锂电池盖帽加工用压焊装置加工效率较高,可以自动进行固定,降低人工负担,避免受伤的优点。
本发明属于新能源锂电池负极材料技术领域,确切的说,涉及一种用于锂电池的负极活性材料及其制备方法,所述的制备方法包括:(1)将金属粉末、硅粉和石墨烯粉末分散到去离子水中,冷冻干燥,热压烧结得负极模板;(2)酸洗,洗涤至中性;(3)在处理液中浸泡,干燥;(4)在负极模板表面沉积金刚石涂层,得锂电池负极材料;本发明提供的用于锂电池的负极活性材料,通过掺杂硅粉的石墨烯骨架作为抑制负极材料在充放电过程中的体积变化,在石墨烯骨架的外侧沉积有金刚石涂层,通过外部刚性的金刚石涂层与内部柔韧的石墨烯骨架的配合,减小了硅基材料的体积效应,防止硅颗粒的体积膨胀或收缩导致负极材料粉化、剥落。
本发明涉及一种硫锂电池,包括正极电极片、负极电极片、电池隔膜和电解液;将正极材料、导电剂、粘结剂、溶剂进行搅拌混匀制得混合浆料,然后将混合浆料均匀涂敷在铝箔上面、真空干燥处理后制得正极电极片;负极电极片为金属锂片,电池隔膜为聚丙烯多孔膜;电解液包括溶剂A、溶剂B和LiTFSI,电解液中LiTFSI的浓度为2~3mol/L,LiTFSI和溶剂A的摩尔比为1:(1.5~2.5);溶剂A为DMC、DEC、DOL、DME中一者或者多者的混合物;溶剂B为六氟异丙基甲醚。上述技术方案,可有效提高硫锂电池循环稳定性、减小放电容量的衰减。
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