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本实用新型公开了一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体和支撑金属杆，所述支撑金属杆安装固定连接在传送带本体的右端外侧位置上，本实用新型中，通过塑胶锂电池放置板使得具有易安装便拆卸和防锂电池在传送时摇晃的作用，安装塑胶锂电池放置板时，将魔术毛刺板粘连到传送履带表面上，这样通过粘连的方式固定连接安装，使得安装更加便利，且后期便于拆卸，进一步的将U型塑胶带下端的魔术毛绒粘板粘连在魔术毛刺板上，传送带本体正常使用，通过U型塑胶带使得该电池在传输时不易晃动，使喷码作业更加清楚准确，通过U型塑胶带内侧两端的防粘连塑胶凸块，使得在放置时，隔离锂电池与U型塑胶带的小部分面积，避免粘连不脱落的问题。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂正极材料极片的制备方法，包括如下步骤：(1)以碳酸锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵为原料并混合均匀，获取原料混合物；(2)通过高温预烧和研磨法将上述原料混合物制成预烧后的原料混合粉末，并将其压制成坯体，再通过高温烧结和退火技术制备得到磷酸亚铁锂靶材；(3)采用真空磁控溅射镀膜技术，将制备的磷酸亚铁锂靶材和导电剂靶材通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，直接制备得到磷酸亚铁锂电极极片。本发明的优点在于：提供了一种结构简单、制作方便、具有较高的体积比能量和良好的电化学性能的磷酸亚铁锂正极材料极片的制备方法。
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本发明涉及一种锂电池的电解液，包括以下重量份的原料：导电锂盐8‑15份、乙炔黑6‑10份、正极活性物质25‑35份、碳酸甲丙酯3‑5份、丙酸乙酯3‑5份、碳酸二乙酯7‑10份、异丙醇12‑18份、碳纳米管0.5‑2份、浓度为70％的聚四氟乙烯乳液12‑15份、粘接剂1‑3份、溴化钙3‑6份、石墨烯0.5‑1份、TiO2陶瓷粉体1‑3份。本发明的锂离子电池电解液具有很好的高温循环性能，电池的容量可以得到大幅提高，并且其倍率性也能进一步提高，并能在低温和中、高倍率放电条件下使用，同时还能减少电池胀气问题，提高电池的安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy；其中，M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种；本发明将聚苯胺包覆在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面，一方面扩大了聚苯胺的比表面积，在电池充放电的过程中，为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点，降低了空间位阻，能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电化学反应的可逆性，从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性；另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面，能够有效防止金属硫化物的氧化。
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本发明公开了一种电动车用锂电池防盗保护结构，包括齿轮罩、安装箱、锁紧机构、第一伺服电机和安装机构，两侧所述齿轮罩内侧通过挡板连接，两侧所述齿轮罩底部均安装有底板，两侧所述齿轮罩一侧且位于底板上方均安装有第一电机罩，所述第一电机罩内部安装有第一伺服电机；本发明电动车用锂电池安装在安装箱的安装机构内，能够快速对锂电池进行安装固定，同时方便后期拆卸更换以及查看维修，安装箱在安装完毕后进行180°旋转，保证箱门旋转至挡板顶部，然后通过锁紧机构进行锁紧紧固，具有良好的防盗作用；同时安装机构可在电动行驶时，吸收缓解震动，保护锂电池，延长锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种低噪音半流体锂基润滑脂，包括以下重量份的原料：基础油A 60‑75份、基础油B 20‑25份、12‑羟基硬脂酸6‑7份、硬脂酸1‑2份、氢氧化锂5‑6份、极压耐磨剂A 0.3‑0.5份、极压耐磨剂B 0.5‑1份、防锈抗腐剂1‑1.5份、固体填料1‑1.5份、油性剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份。本发明选用的石蜡基油降噪效果较好，使用寿命长，选用的环烷基油黏附性好；选用将硬脂酸和12‑羟基硬脂酸复配来制备半流体锂基润滑脂，使得制备而成的润滑脂机械安定性好，稠化能力强，胶体安定性好，同时降噪效果好；通过选用具有一定吸波性能的固体填料，进一步增强了润滑脂的降噪效果。
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本发明公开一种锂电池制造点焊装置，包括：承载板，在锂电池模组的长度方向滑动设置在基座上，且所述基座设置成可承载锂电池模组在其宽度方向移动；行走机构，包括呈对称分布在承载板两侧的齿轨以及与齿轨底部啮合的齿轮，行走机构通过连杆与承载板连接，所述齿轨的顶面与承载板的顶面同高，所述齿轮转动支撑在基座上，两个齿轨相对的一侧面均通过封板遮挡齿槽该侧的槽口；夹持机构，包括设置在两个齿轨顶面外侧的侧挡板以及设置在承载板上可在其长度方向位置调节的推拉组件，且所述连杆的两端分别转动连接在推拉组件和封板上。本发明的锂电池制造点焊装置具有锂电池电极对准焊头效率高、精确度高以及锂电池点焊效率高的优点。
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本实用新型公开一种锂电池干燥流水线，包括：输送线，包括输送带以及等间距分布在输送带上的承接杆，相邻两个承接杆之间形成承接区，用于承载锂电池。本实用新型的一种锂电池干燥流水线，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动输送辊和输送皮带转动，输送辊使得输送带和承接杆一同运动。在此过程中，输送皮带的上表面进料齿牙与进料齿轮啮合，使得挡体在进料器上自传，从而使得挡体内的锂电池落入承接区内，同时承接杆上的输送齿轮与齿轨啮合从而自传，使得下落至承接区内的锂电池自传，在锂电池自转过程中风机出风口对其圆周面和侧面进行干燥，使得锂电池干燥均匀，此装置操作简单，方便使用，实用性强。
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本实用新型公开了一种针形锂电池充电盒，包括外壳、电路板、主体盒，所述电路板内置于所述主体盒，还包括供电电池，所述外壳滑动连接所述主体盒，所述主体盒表面设置有容纳腔，所述容纳腔设置第一正极触片和第一负极触片，所述容纳腔用于容置针形锂电池，所述供电电池的正极和负极电连接所述电路板，所述电路板分别电连接所述第一正极触片和所述第一负极触片，所述供电电池通过所述电路板向所述针形锂电池充电。本实用新型在主体盒内加设一供电电池，并与电路板电连接，实现了仅需携带充电盒，依靠其内的供电电池即可完成针形锂电池充电的功能，具备便携的优势，再通过设计保护电路，进一步实现了过充保护、过放保护和过流保护功能。
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本发明公开一种用于锂电池表面的导热防腐蚀涂料，按重量百分比(wt)计，包括以下原料组分：聚酰亚胺2.5～5％、纳米二氧化钛1～4％、硝酸钯0.2～0.4％、三氧化二钇0.2～0.4％、纳米氧化铝2.5～5％、氯化聚偏氟乙烯5～20％、丙三醇10～20％、N,N‑二甲基甲酰胺60～80％、次氯酸钠2.5～5％以及纳米碳化硅晶须2.5～5％。本发明一种用于锂电池表面的导热防腐蚀涂料及其制备方法中的导热防腐蚀涂料可以应用于锂电池表面，防止锂电池管在使用过程中的腐蚀，从而延迟了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，包括如下步骤：(1)以锂离子电池电极材料、导电剂、粘结剂和辅助溶剂NMP为原料电动搅拌配浆，电动或手动涂布制备电极极片；(2)采用真空磁控溅射镀膜技术，以导电性能良好的金属作为靶材，通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，在上述制备的电极极片表面实现均匀纳米金属修饰。本发明的优点在于：提供了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，操作方便，能够精确控制电极极片表面纳米金属修饰厚度，可以显著提高锂离子电池电极材料颗粒之间的电导率，进而可以实现锂离子电池倍率及循环性能的显著提升，为高性能可快速充放电锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
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本发明提供一种多管式锂硫电池，包括正极、正极外壳、负极和负极外壳，所述负极通过阵列排布的多个复合负极管延伸至正极中，所述复合负极管包括内层的多孔金属层及附着在外层的由多孔金属层支撑的固体电解质层，该多孔金属层与负极外壳相连，共同构成负极集电极，所述正极外壳与正极中的碳材料接触，共同构成正极集电极。本发明将复合负极管应用到锂硫电池中以解决多硫化物“穿梭效应”和锂枝晶造成的安全隐患；通过多孔金属层的设计解决了传统电池陶瓷管易破裂的现象，从而提升电池安全性能；同时进一步改进了电池结构，采取多个复合负极管阵列排布及正负极活性物质空间隔离措施，达到提高电池功率密度和电池安全性的目的。
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本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种锂电池的除胶装置，包括底板、两侧板、顶板、滑动座、驱动装置、立板、微型气缸、夹持板、外延部、夹持空间、升降板、微型电机、除胶头、清理头、升降驱动件。本实用新型的有益效果：将锂电池放置在两个夹持板的夹持空间内，微型气缸动作，驱动夹持板对锂电池进行夹持，通过驱动装置驱动滑动座在底板上移动，将锂电池首先移动至除胶头下，由除胶头对锂电池上的胶进行去除，再将滑动座移动至清理头处，由清理头对锂电池上残留的胶进行清理，综上所述，本申请至少一定程度上具有自动除胶、清理功能，降低了工人的劳动强度。
内燃机启动使用的锂电池两正极一负极三个电进出口桩头，在锂电芯组的正极端分开接两个电流进、出口，第一个分线直接连接在锂电池外壳上，第二个分线接在锂电池的保护板上的正极输入口，保护板的正极输出口连接在锂电池外壳上作为正极端新增加的电流进、出口，锂电芯组的负极端连接在锂电池外壳上，作为负极端进、出口，这样锂电池的内部连接线就完成了；锂电池的外面的连接方法是：锂电芯正极端接外壳上的桩头直接连接在内燃机启动马达正极桩头，保护板上正极输出连接到外壳上的桩头直接连接在内燃机配置的发电机正极桩头上，还有马达启动控制的电磁开关用电全部接这个增加的电流进出口桩头上；锂电芯组的负极端连接的桩头直接答铁。
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本发明公开了一种三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用；属于无机化工领域；其步骤包括：将溴代异丁烷与无水乙醚混合制得溴代异丁烷乙醚溶液；在容器中加入镁粉、三氟化硼与无水乙醚，搅拌均匀，并缓慢加入溴代异丁烷乙醚溶液，搅拌反应，静置，取上清液，蒸馏，得到三仲丁基硼；将三仲丁基硼溶于溶剂中得到三仲丁基硼溶液，加入催化剂，在氮气保护、冰浴条件下，缓慢加入氢化铝锂溶液，搅拌均匀，过滤，得到三仲丁基硼氢化锂溶液；催化剂包括三乙烯二胺、新型二氮杂环化合物中的至少一种；新型二氮杂环化合物由2‑氨基‑1‑苯并[1,3]二氧代‑5‑乙醇制得；根据本发明的制备方法能够得到收率较高的三仲丁基硼氢化锂。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于，所述负极活性材料为MnxZn1‑xO‑PTA，其中0.1≤x≤0.5；本发明将锰源和锌源同时与对苯二甲酸配体进行反应，生成锌掺杂的Mn(PTA)n，将前驱体A在水蒸气中进行热处理，得到MnxZn1‑xO‑PTA材料，它是以二氧化锰和二氧化锌为活性中心的金属氧化物有机骨架，这种结构能够降低二氧化锰在充放电的过程中的体积变化，从而提高材料稳定性，降低材料的内阻，达到延长二氧化锰电极材料的循环寿命和提高倍率放电的性能。
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本发明提供了一种具有低温自加热功能的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括主体，设置于主体内部起到电能存储功能的锂电池本体，主体内部围绕锂电池本体设置有隔热板。该种锂电池利用隔热板对锂电池本体进行隔离，减少锂电池本体与外界的温度传导进而避免锂电池本体快速过冷，而当锂电池过冷时通过传导组件与加热腔内的加热组件相互配合，对锂电池采用蒸汽传导加热，一方面能够提高加热的均匀性，另一方面能够避免加热片直接加热导致锂电池本体过热损坏，同时当锂电池本体的温度过高时能够调节启用散热组件，通过散热组件来对锂电池本体进行散热，避免锂电池本体过热损坏的情况发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接的旋转式激光焊接设备，包括机架以及机架上设置的圆形机座，圆形机座的上设置有圆形转盘，圆形转盘上设有安装孔，各安装孔的上侧分别设置有压板，压板的中部开设有通孔，圆形转盘的中部设置有一气缸，安装孔在圆形转盘上设置有四个，气缸活塞杆的上端设置有相互垂直布置的第一、二连接杆垂直，第一、二连接杆之间以及第一连接杆与气缸活塞杆之间分别为铰接连接，第二连接杆的端部与各压板相连接。采用上述方案进行焊接时，可在对一圆形转盘上锂电池部件进行焊接的时候，在转盘机座上其他圆形转盘上安装待焊接的锂电池和卸载焊接好的锂电池，提高锂电池的焊接效率，降低锂电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种用于保护锂电池的抗压绝缘胶带，涉及锂电池技术领域，为解决现有的用于保护锂电池绝缘胶带抗压性能较差，在使用或运输过程中容易受到挤压，且与外界接触，导致胶带氧化，其理化性质改变，影响使用的问题。保护外壳的内部安装有限位轴，限位轴的外部安装有滚动筒，滚动筒与限位轴通过轴承连接，滚动筒的外部安装有胶带卷模，胶带卷模与滚动筒通过卡槽连接，胶带卷模的外部安装有胶带主体，胶带主体包括外部抗氧化层、外部绝缘层、防水层、第一防火布、塑形丝网、第二防火布、第一泡沫层、蜂窝橡胶层、第二泡沫层、底部绝缘层和粘结层。
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本发明公开了一种空心Mn2O3微米球的制备及其在锂电池中的应用方法，包括以下步骤：将每10mL含有80?100mg均苯三甲酸的乙醇与水的混合溶液滴入到每10mL含有40?60mg的四水乙酸锰和0.2?0.5g聚乙烯吡咯烷酮的乙醇与水的混合溶液中，磁力搅拌后静置，再离心分离，获得Mn?BTC微米球；将所得的微米球置于马弗炉中，在空气气氛中煅烧，升温速率为2?10℃/min，煅烧后得到空心Mn2O3微米球。本发明的优点在于：空心Mn2O3微米球的制备工艺简单，形貌均一，比表面较大；在锂离子电池、电化学储能等方面具有很大的应用潜力；方法简单高效，安全易行，周期短，可得到推广和产业化应用。
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本实用新型公开一种锂电池清洗系统，包括：输送带，所述输送带顺着输送方向依次包括平直段和提升段；清洗池和冲洗枪，平直段浸泡在清洗池内的清洗液中，冲洗枪对应于提升段设置，用于冲洗锂电池；进料排架，设置在平直段的上游端，锂电池在进料排架上依次分布；进料爪，等间隔的设置在输送带表面，且进料爪表面设有侧挡板，用于将进料爪的两侧封闭；其中，所述进料爪通过外侧端向一侧弯曲形成钩尖部，进料爪与进料排架设置成呈叉梳配合状，且进料爪从底部经过进料排架时，钩尖部插入相邻两个锂电池之间的间隙，位于进料爪范围之内的锂电池从进料排架上脱离并落入进料爪上，本实用新型通过对输送带进行优化设计，使得对锂电池清洗更加快捷方便。
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本发明公开一种锂电池制造自动组合模组装置，包括：基板，上表面划分为放置区S1和组合区S2，基板位于放置区S1的一端设置呈叉梳状的导入板，电池放置在导入板的叉梳部之间的间隙中排列，使得电池在放置区S1内呈矩阵状分布，导入板向组合区S2内移动将电池导入组合区S2；绷紧机构，对应于各个叉梳部均设置一个，用于将双面胶绷紧，绷紧机构通过支架可升降的设置在组合区S2的正上方，其包括两对夹板，每对夹板分别用于夹持双面胶的两端；粘接推板，设置在组合区S2的一端并与基板滑动配合，通过向组合区S2的另一端移动将锂电池向组合区S2的一端靠拢并被双面胶粘接。本发明提高了人工组合锂电池模组的自动化程度以及工作效率，降低人工成本。
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本发明提供一种锂电池用高倍率PE膜的制备方法，包括S1制备电解溶液，S2化学反应，S3制备铝酸锂基料，S4制备铝酸锂粉体，S5制备陶瓷涂层，将低配重量比为15％的纳米LiAlO2粉体加入重量比为85％的丙酮溶液中，进行搅拌12h，得到粘稠的浆状物，将粘稠的浆状物铺展在PE隔膜上，进行热压烧结，制备得到成品。本发明本发明采用陶瓷涂层与PE膜相结合，根据纳米铝酸锂材料的足够的隔离性已经电子绝缘性，有效的保证正负极的机械隔离和阻止活性物质的迁移，并且具有一定的孔径,对锂离子有很好的透过性，保证低电阻和高离子传导率，并且采用热压烧结方式，促使物质迁徙，减少热压温度，节约能源。
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本发明公开了一种对电池过热保护的锂电池生产用续航能力检测装置，包括支撑架、锂电池主体、伺服电机和测试辊，所述支撑架中部下端设置有锂电池主体；还包括：输气管，用于连接所述膨胀气囊和主气囊，所述主气囊的边侧安装有移动块，且移动块安装在所述传动辊的边侧内部，所述移动块的中部连接有丝杆；导热块，设置在所述锂电池主体的左右边侧，所述导热块的外侧向外拱起形成凸出部，且导热块外侧的凸出部伸入至冷却箱内部的冷却液中。该对电池过热保护的锂电池生产用续航能力检测装置，能够在检测过程中模拟不同承载负荷状态下锂电池的续航能力，同时能够在检测过程中对锂电池起到过热保护作用。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接设备，包括固定锂电池的锂电池安装座，锂电池安装座包括圆形转盘，圆形转盘与驱动机构相连接，圆形转盘上表面设有锂电池安装孔，锂电池安装孔的孔口外围设置有固定支架，固定支架包括锂电池安装孔两外侧分别设置的第一、二支撑柱以及第一、二支撑柱上端设置的压板，压板的中部开设有通孔，压板的一侧边部与第一支撑柱铰接连接，压板的另一侧边部通过锁紧组件与第二支撑柱构成可拆卸式锁紧连接，激光头与调节支架沿圆形转盘的径向构成滑动连接配合。采用上述方案进行焊接时，可在锂电池进行焊接的时候，在其他安装孔内安装待焊接的锂电池和卸载焊接好的锂电池，提高锂电池的焊接效率，降低锂电池的生产成本。
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本发明公开了一种应用于锂电池的热能交换的腔壳，涉及热能交换技术领域，针对传统的锂电池的热能交换的腔壳不能快速对锂电池进行热能交换的问题，现提出如下方案，包括腔壳，所述腔壳的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部套设有两个传送皮带，所述第一转轴的底部固定连接有第一风扇，所述固定板的底部转动连接有两个第二转轴。本发明不仅可以通过导热板对热能进行交换，而且还可以通过螺旋水管对锂电池进行热能交换，加快了锂电池热能交换的进程。
本发明公开了一种基于稀疏系数多核相关向量机的锂电池剩余寿命预测方法，应用集合经验模态分解去噪提取接近原本数据的去噪数据，并基于该数据应用稀疏系数多核相关向量机建立预测模型对锂电池的剩余寿命进行预测；具体方法为：测量锂电池随着充放电周期的健康状况数据；对锂电池的容量测量数据进行集合经验模态分解去噪；计算锂电池失效的容量阈值；基于锂电池的容量去噪数据序列和充放电周期数据序列，应用粒子群算法优化生成稀疏系数多核相关向量机的稀疏系数；应用稀疏系数多核相关向量机预测锂电池的剩余寿命。本发明操作方法简单有效，可精确地预测锂电池的剩余寿命。
本申请公开了一种以海藻酸钠为碳源的锂离子电池负极多孔碳材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将海藻酸钠溶解到去离子水中后不断搅拌形成均匀粘稠液体。步骤2，向步骤1得到的海藻酸钠溶液中加入微/纳米微球模板乳液并不断搅拌形成混合溶液。步骤3，对步骤2中得到的混合溶液进行真空冷冻干燥处理，得到海藻酸钠与模板微球复合物。步骤4，将步骤3中得到的复合物在惰性气氛中进行煅烧处理，煅烧结束后冷却至室温后稀酸浸泡处理，通过抽滤，用水和乙醇洗至中性，然后进行真空冷冻干燥处理，获得锂离子电池负极多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料作为锂离子电池的负极材料，模板微球所提供的孔道结构有利于锂离子及电子的快速运输，同时能够增加电解质溶液与活性材料的接触面积，是一种高效低成本的锂离子电池负极材料制备方法。
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本发明公开了一种锂电池防泄漏保护外壳，包括第一保护罩，所述第一保护罩的底部设置有外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳的内部上设置有第一防静电层，所述第一防静电层内侧的底端设置有冷却机构，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有贯穿至内壳内部顶端的限位板，所述限位板的内部设置有第二防静电层。本发明通过第一防静电层和第二防静电层避免了锂电池内部电流泄露，且当锂电池的温度较高时，对第二保护罩进行制冷，使第二保护罩内部的温度降低，然后通过第一制冷管和第二制冷管将冷气循环在内壳的外侧流动，从而对内壳内部的锂电池进行降温处理，从而避免了因锂电池温度较高产生爆炸，使锂电池的危险性较低。
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本发明公开一种锂电池全固态电解质的制备方法，涉及全固态锂电池技术领域，本发明包括以下步骤：(1)在惰性气氛及无水条件下，将1,3‑二氧戊环和1，2‑二甲氧基乙烷混合后搅拌；(2)将热塑性聚氨酯(TPU)颗粒加入到步骤(1)混合溶液中，搅拌至TPU颗粒溶解；(3)将电解质锂盐加入到步骤(2)混合溶液中，搅拌混合，原位聚合完全后即制得锂电池全固态电解质。本发明的有益效果在于：本发明以热塑性聚氨酯为嵌段聚合物，电解质锂盐同时作为聚合引发剂，制得的全固态锂电池电解质无孔透明，且具有良好的机械拉伸性能和热稳定性能。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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