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本发明公开了一体化油气田废水处理系统，包括一体式箱体，设置在一体式箱体内通过管道顺次连接的预处理装置、除硬装置、同端进出水分离过滤膜系统，以及与预处理装置和除硬装置均连接的配电控制柜，其中，废水进水管与预处理装置连接，清水出水管与同端进出水分离过滤膜系统连接。本发明通过对水处理设备的设计和整合，将其各部件集中设计在一体式箱体内，基于固有空间分配各部件的安装位置，最大化地利用一体式箱体的空间，并使得整个系统设备能够较好地进行转移，能够非常有针对性地用于各个位置偏远的油气田，一部系统能够在多个油气田之间相互协调使用，有效地节省了设备投资，也节省了专用的占地开发资源。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水资源化处理装置，包括废水喷射泵、喷射反应器、气液分离器、旋流泵和稠厚器，所述废水喷射泵的出水口通过连接管与喷射反应器的废液进料口连通，所述喷射反应器的废液出料口通过连接管与气液分离器分离液进料口连通，所述气液分离器的分离液出料口通过连接管经旋流泵与稠厚器的进液口连通。与现有技术相比，本实用新型可有效解决硒代蛋氨酸废水采用臭氧—双氧水催化氧化处理过程中产生的剧毒物质亚硒酸钠的无害化处理和硒资源的回收利用问题，实现连续喷射反应与硒粉浓缩的集成，具有处理效率高、劳动强度低、硒回收率高等优点。
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本发明公开了一种用于回收碱转废水中的钠和氟的方法，包括以下步骤：S1、氟碳铈矿经焙烧、酸浸、碱转后，过滤得到碱转母液和碱转渣，对碱转渣进行多次水洗；S2、加热碱转母液然后通入CO2进行除铝反应，然后静置澄清，碱转母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟碱水，滤液转入含氟碱水中，含冰晶石沉淀物转运填埋或进行提纯成冰晶石产品；S3、向含氟碱水中加入生石灰或/和熟石灰，然后过滤得到滤液和滤渣，滤液经浓缩后作为液碱回收使用，滤渣则作为氟化钙混合渣进行下一步处理。本发明在没有增加处理成本的情况下，实现了对碱转废水中的钠和氟的回收，并得到了具有经济价值的副产品，降低了企业的废水处理成本，避免了氟资源和钠资源的浪费。
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本实用新型公开了一种实验室废水污水处理系统，污水处理技术领域，包括基座，所述基座的上方分别设有收集箱和酸碱中和箱，收集箱和酸碱中和箱之间固定安装有机箱，所述机箱的上表面固定安装有水泵，所述收集箱的内部设有排水管，所述排水管的右端贯穿收集箱并与水泵的输入端固定连通，所述酸碱中和箱的左侧面固定连通有连接管，通过设置收集箱和第一电磁阀，能够先对实验室排放的废水进行收集，收集箱的内部设置液位传感器和第一PH传感器，利用第一PH传感器能够感应收集箱内部收集溶液的酸碱度，待收集箱内部的水位达到一定值时，控制器启动水泵，通过排水管和连接管将收集箱内部的溶液排放到酸碱中和箱进行酸碱中和，从而实现废水的PH检测和中和。
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本发明提供一种用于净化医疗废水的处理装置，包括：收集池；消毒装置；冷却装置，与消毒装置相连通；净化池；沼气发酵装置，设置在所述沼气发酵装置顶部的第二水泵将净化池中上清液转移到沼气发酵装置内，医疗废水中的上清液通过设置在沼气发酵装置内侧的搅拌装置进行混合；沼气收集罐，所述沼气收集罐与沼气发酵装置相连通，用于收集沼气发酵装置内产生的沼气；肥水收集箱，所述肥水收集箱通过第三水泵与沼气发酵装置相连通，用于收集沼气发酵装置中发酵后剩余液体，解决医疗废水的处理忽略了对污水进行杀菌处理，且污水中含有大量的有机化合物，在对污水处理的过程中不能利用这些有机物化合物，造成资源浪费的问题。
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本申请涉及一种混凝土搅拌站废水回收系统，包括一级沉淀池、二级沉淀池以及加热池，所述加热池设置在一级沉淀池与二级沉淀池之间，所述加热池上设置有加热装置，所述加热装置用于对加热池内的废水进行加热；所述加热池的上方设置有遮盖引流装置，所述加热池的两侧设置有清水收集池，所述遮盖引流装置用于将加热池内产生的水蒸气挡住并引流至两侧的清水收集池内；所述一级沉淀池与二级沉淀池之间设置有一级泵送装置，所述一级泵送装置上安装有换热装置，所述换热装置用于置换遮盖引流装置上的热量；所述二级沉淀池与加热池之间设置有供水装置，所述供水装置用于将二级沉淀池内的水排至加热池内。本申请具有改善废水的净化的效果。
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本发明公开了一种低成本镀锌综合废水处理方法，按照如下步骤处理：(1)利用石灰石过滤器去除细小悬浮物，同时石灰石与酸发生反应将废水pH值提高到2‑3；(2)进入铁碳内电解池将废水pH值提高到5‑6；(3)混凝沉淀池中投加PAC和PAM，沉淀池底部沉积物排出；(4)进入氧化反应池，将Fe2+氧化为Fe3+；(5)从氧化反应池出来的水进入pH调整池，在pH调整池内投加片碱将pH值调整到7.2‑7.8，促进Zn(OH)3、Fe(OH)3生成；(6)从pH调整池出来的水进入沉淀池，沉淀池底部沉积物排入污泥池，上清液达标排放。该工艺加药量少，运行成本低，出水能稳定达标，适合电镀企业废水处理。
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本实用新型公开了一种含油乳化废水膜处理系统，包括装有含油乳化废水的储存罐，储存罐出口端与过滤池连接，过滤池出口端依次与破乳反应器一和破乳反应器二连接，破乳反应器二与沉淀池连接，沉淀池分别与污油处理装置和膜处理装置连接，膜处理装置与生化池连接，生化池与检测池连接，膜处理装置、生化池和检测池上设置有回流管与储存罐连接，膜处理装置和生化池均与污油处理装置连接，污油处理装置还与储存罐连接；含油乳化废水膜处理系统还包括控制装置。本实用新型结构简单，使用方便，能够将含油乳化废水处理完全，降低环境污染，有效解决了现有技术中废水处理成本高、资源利用率低和净化效果较差等问题。
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本实用新型公开了一种QPQ工艺生产用废水零排放的环保处理装置，包括第一壳体、前清理装置、盐浴复合处理装置、后清理装置和第一水管，所述盐浴复合处理装置两端与前清理装置和后清理装置固定连接，所述前清理装置、后清理装置、过滤装置、水泵和冷却筒通过第一水管连接。本实用新型中，在前清理装置、后清理装置、冷却筒、过滤装置和水泵之间设置第一水管，在冷却筒外设置第二水管，在第二水管两端设置密封圈，采用这样设计的好处是：废水经过处理后来到冷却筒，经过第二水管的水会给在冷却筒内的工件降温，除去蒸发掉的水，其余的水会流往前清理装置、后清理装置，循环利用，整个过程无废水排出。
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本实用新型公开了一种生产废水动态循环的净水剂生产系统，包括反应釜、过滤装置、酸雾吸收塔、流转池、应急水存储系统及控制系统。本实用新型根据生产过程不同环节的废水进行分类收集，并根据不同过程废水进行分阶段分质回用，在应急水存储系统增加了水处理系统，可以将生产废水的有效组分保留，水质情况满足回用要求，避免大量废水的产生和排放，实现了全过程的清洁生产；本实用新型提供了包括流转池及应急水存储系统的两级调节装置，增加了液位控制系统和计量泵精确定量回用系统，可以确保应急水存储系统的水量平衡及整个自循环过程的顺利进行，具有优异的操作弹性，实现了生产回用过程的精确定量，使生产过程的管理控制更加精细化和智慧化。
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本实用新型公开了一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备，包括原液罐、增压泵、循环泵、膜浓缩主机和滤液罐，所述原液罐、所述增压泵、所述循环泵和所述膜浓缩主机依次串联连通，所述膜浓缩主机的浓液出口与所述原液罐的进液口连通，所述膜浓缩主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口连通。本实用新型一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备采用膜浓缩主机对动物蛋白废水进行深化处理，有效地去除溶解性COD、重金属离子、色度等杂质，使出水水质达到行业排放标准。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种焦亚硫酸钠车间洗涤废水回收装置，包括底部清洗框和小型电动抽水泵，底部清洗框上端右侧开设有装配凹槽。本实用新型的焦亚硫酸钠车间洗涤废水回收装置通过小型电动抽水泵将固定水箱内部的洗涤水导入传动盒内部，带动洗涤叶片在底部清洗框内部旋转，在底部清洗框外侧面的环形装配槽内部卡接有用于收集废水的环形回收水箱，在洗涤叶片下端可拆卸连接有底置清洗刷，大大提升洗涤效果，同时大大节约水资源，降低洗涤成本。
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本实用新型公开了一种胺化废水处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱、过滤网和吸附网，处理箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴延伸至处理箱的内部，处理箱内壁固定安装有轴套，轴套内安装有搅拌轴，搅拌轴的周侧面设置有从动齿轮和若干第二搅拌叶片，驱动电机电机轴的周侧面设置有驱动齿轮和若干第一搅拌叶片，驱动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型通过设置多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片，提高了搅拌效率；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，当驱动齿轮转动时，两个从动齿轮转动，两个从动齿轮转动方向相反，使得两个搅拌轴转动方向相反，使得搅拌时更加充分，能够充分的将废水中的污染物进行反应处理。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种硫酸苯肼、碳酸锰废水处理回收装置。本实用新型的硫酸苯肼、碳酸锰废水处理回收装置通过在主罐体下端排水管上螺纹连接固定主排水罐，在主排水罐外侧面上开设内置外部调节环的环形调节槽，在主排水罐上开设有多个内置横置伸缩管的内部伸缩通孔，从而可以根据需要自由改变排水管的角度，通过外部调节环上外部连接管控制横置伸缩管在内部伸缩通孔内部平移，从而连通主排水罐、横置伸缩管和外部连接管，操作十分简单方便，在外螺纹伸缩管内部开设有内置内部过滤框的内螺纹连接槽，可以对废水进行过滤，避免堵塞，而且后期清洗液更加方便。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种用于染料废水处理的片状钼酸铁光催化剂及制备方法。包括如下制备过程：（1）将各原料按照以下质量份制得混合反应液：柠檬酸铁铵24~28份、钼酸钠30~34份、去离子水30~41份、蛋白质5~8份；（2）将混合反应液中调节pH值至4~8后水浴加热，制得湿凝胶；（3）加热烘干得到干凝胶；（4）将干凝胶加热至600~800℃处理2~3h，研磨制得用于染料废水处理的片状钼酸铁光催化剂。本发明制得的钼酸铁光催化剂与普通钼酸盐光催化剂相比，比表面积大，分散性好，太阳光利用率高，量子效率高，光催化活性极强，性能稳定，可快速有效降解印染废水中污染物。
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本实用新型涉及废水净化装置技术领域，且公开了一种自动除杂的生产排放废水用净化装置，包括过滤罐和消毒罐，所述过滤罐的左侧固定连接有消毒罐，所述过滤罐的顶部固定安装有第一电机，所述过滤罐的上面固定安装有进水管口，所述第一电机的下面转动连接有离心杆，所述过滤罐的内部固定安装有离心筒状滤网，所述离心筒状滤网的内部固定安装有第一排污滚筒。该一种自动除杂的生产排放废水用净化装置在使用时，开启紫外灯管，对消毒罐中污水进行消毒杀菌处理，然后打开排水管将净化后的水排出，最后开启第二电机，转动然后带动第二螺旋轴转动，将金属滤网中进来的沉淀物全部排出到排污管中集中处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种猪肉屠宰废水处理装置，包括过滤室、混合室、隔油室、水解酸化室、曝气室、澄清室和消毒室，通过在过滤室设置传输装置、推板、气缸和过滤网，在混合室内设下药管，下药管直接置于废水管道内，在隔油室设置刮板、液面传感器、压力传感器、遮挡板和升降装置，能有效解决动物皮毛、碎肉等残渣过滤效果差、清理不方便的问题，并实现对油脂的处理，减轻后续氧化反应的负荷，同时改善氧化反应装置的结构，提高氧化反应效果，缩短废水的停留时间，提高工作效率，提高实用性。
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本实用新型公开了一种用于肉罐头生产便于清洁的废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部设有进水口，进水口的下沿伸入至箱体的中空腔室内，腔室的底部设置具有圆弧形表面的凸块，凸块均与腔室的四个内侧壁接触，凸块在靠近进水口的一侧上设有第一挡板，箱体侧壁在远离进水口的一端设有出水口，腔室内靠近出水口的一端在竖直方向设有第二挡板，第二挡板的顶部固定连接箱体的顶部内侧，第二挡板背离出水口的一侧设有出油通道，出油通道上方设有刮油器，挡水板的末端与出水口的下沿处固定连接，腔室的顶部设有临时储水箱，临时储水箱的底部设有多个洒水喷头，临时储水箱的顶部设有清洁水源入口，用于解决现有肉罐头产生废水处理装置不便于清洁的问题。
本发明属于气体分离与净化技术领域，具体公开一种用于三元前驱体废水氨资源化利用的药剂以及资源化利用方法，所述的药剂是由咪唑或吡啶及其衍生物的阳离子和含硼、磷离子的阴离子组成。该药剂通过阳离子与氨气分子之间的氢键作用力，阴离子与氨气分子间的范德华力共同作用，实现对氨气的高效回收，同时该药剂吸收容量大、物化性质稳定、寿命长、可循环再生使用，为锂电行业氨气回收利用提供了一种新型吸收剂，并同时提供一种三元前驱体废水氨资源化利用方法，可将三元前驱体废水中的高浓度氨氮以氨与氨水的形式回收利用。
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本实用新型公开了一种经处理后的化成箔废水的再生利用系统，属于铝电解技术领域，提供一种可以实现对经过处理后的化成箔废水的再生利用系统，包括依次相连的排污池、第一机械过滤器、除硬度树脂设备、除全价态磷树脂设备、出水罐和冷却水循环系统，还包括臭氧发生器和第二机械过滤器，所述排污池用于收集经处理后的化成箔废水，所述臭氧发生器产生的臭氧供给至排污池，所述第二机械过滤器与冷却水循环系统通过冷却水循环管路循环相连。本实用新型实现了将经处理后的化成箔废水再生利用于冷却水循环系统中作为冷却水用，因此可减少污水排放量，减少自来水用水量，减少排污费和投入费用，从而减少经济支出，同时产生积极的社会效益。
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本发明属于化学分析技术领域，具体公开了一种钛白酸性废水中铝含量检测方法，包括以下步骤：1）在钛白酸性废水中加入盐酸，形成清澈溶液；2）用碱液将所述清澈溶液调至出现沉淀，再加入碱性固体，煮沸2‑10min，冷却并过滤，得到清液；3）将所述清液的pH值调至3‑4，加入抗坏血酸、铬天青溶液，以及缓冲溶液，放置10‑20min，制得待测液；4）检测所述待测液在波长550nm处的吸光度，结合标准曲线计算钛白酸性废水中的铝含量。通过该检测方法可实现钛白酸性废水中铝含量的高效、准确测定。
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本实用新型公开了一种锂电正极三元前驱体废水处理装置，所述废水处理装置包括脱氨系统和MVR系统；所述脱氨系统包括脱氨塔、冷凝回流器、换热器、pH调节池以及洗氨塔；所述MVR系统包括降膜蒸发器、预热器、气液分离罐、冷凝水罐、结晶加热器、结晶分离器、压缩机、二次压缩机以及稠厚器；本实用新型在锂电池三元前驱体生产过程中，不使用外在蒸汽供应，保证废水处理工段的正常运行，充分回收了系统热量，减少了锅炉等设备投资，减少了废水排出量；换热器、冷凝回流器及预热器等实现了热能综合利用，降低了能耗，提高了企业的经济效益。
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本实用新型涉及一种电镀废水过滤装置，包括至少两个的并联的过滤箱，所述过滤箱上设置有入口和出口，所述过滤箱两侧内壁上均设置有凸起且形成相对的U型槽，所述U型槽内插装有过滤板，所述过滤板包括砂滤挡板和超滤挡板，所述过滤箱内由入口至出口依次设置有砂滤区、超滤区及缓冲区，所述砂滤挡板设置于过滤箱砂滤区和超滤区之间，所述超滤挡板设置于过滤箱超滤区和缓冲区之间。本实用新型由至少两个的并联的过滤箱组成，并在过滤箱内依次设置砂滤挡板和超滤挡板，有效过滤掉电镀废水中的大颗粒杂质及有机体。
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本发明涉及一种预拌混凝土拌合站厂区废水资源化利用系统，包括：车辆清洗系统、废弃湿混凝土回收系统、多级沉淀池系统和厂区雨污水回收系统。本发明的有益效果是：本发明冲洗排水沟内设置截污栅对车辆的冲洗废水进行截污，截污栅支撑架用于增强截污栅的整体稳定性；沉淀池设置覆盖装置，可在沉淀池上自由滑动，轻易实现沉淀池封闭与开启，避免了污水沉淀过程中空中垃圾、灰尘、树叶等杂物的污染；本发明底面冲洗装置及侧面冲洗装置，所有的底面喷头均可对混凝土运输车底部进行冲洗，可以全方向对车辆进行冲洗，侧面挡板减少了冲洗过程中废水飞溅。
本发公开了一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，在除杂后的热镀锌酸洗废水中加入磷酸或其盐，经氧化、负压蒸馏除酸、沉淀后，过滤得到磷酸铁产品和含锌滤液，将含锌滤液经浓缩、结晶后用于制备氯化锌产品，或与碳酸或其盐反应后用于制备碱式碳酸锌产品。本发明通过对含铁、锌废酸分离铁来作为制备二水磷酸铁和碱式碳酸锌的产品，可减少废酸的处理排放问题，提高废酸的经济价值，达到对废水的综合利用目的。兼具经济效益与环境效益。
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本发明涉及一种贵金属冶炼废水处理系统，包括：中和反应池、浓密机、板框压滤机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池、隔膜式压滤机、硫化反应槽、硫化钠储槽和薄膜过滤器；所述中和反应池分别与浓密机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池和板框压滤机相连；所述硫化钠储槽与所述硫化反应槽相连，所述硫化反应槽与所述浓密机相连；所述浓密机与所述隔膜式压滤机相连，所述隔膜式压滤机与中和反应池相连；所述板框压滤机与所述薄膜过滤器相连；本发明的废水处理系统能有效处理和回收冶金后废水中的贵金属；硫化处理后废水一次中和即可达标排放，采用低压空气在中和反应池内同时完成氧化、曝气、搅拌,减少了工艺配置、简化了中和流程。
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本发明提供了一种餐厨垃圾废水厌氧发酵的方法，包括以下步骤：a）将所述餐厨垃圾废水与碳源和氮源混合，得到混合溶液，所述混合溶液中的碳氮质量比为（30～40）:1；b）将所述步骤a）得到的混合溶液进行厌氧发酵，产生沼气。本发明研究发现餐厨垃圾废水中含有较高含量的可溶性碳水化合物、蛋白质和脂肪，具有较高的含碳量，在较高含碳量的基础上继续提高餐厨垃圾废水的碳氮比，有利于厌氧发酵过程的进行，提高产气量，而且能够提高得到的沼气中甲烷的含量。实验结果表明，本发明提供方法的产气量为383.0mL/g，得到的沼气中甲烷的含量可高达85%。
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本实用新型公开了一种用于蒸发、浓缩废水的水下燃烧管，包括管体，所述管体由一体成型的第一段管体和第二段管体构成，所述第一段管体和所述第二段管体之间的夹角为80°-120°，所述第一段管体的管口设有气体入口、废水入口、点火器和能够将火焰向所述第二段管体方向喷射的燃烧器，所述废水入口的内端安装有雾化喷嘴。本燃烧管在应用时将第一段管体的下端和第二段管体置于水中，将废水输送到燃烧管管体内的同时把液体直接喷射在燃烧管管体内高温焚烧，具有几乎100%的热效率，热利用率显著提高，并节约了能源；同时，向大气释放99.95%组分为水蒸气的无污染气体，利于环保。
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本发明公开了一种利用钛白废酸和含氟废水的混合物预处理磷矿的方法，它是将钛白废酸收集到废酸贮槽中，控制钛白废酸中硫酸浓度为20-30%，硫酸亚铁的浓度为10-14%，然后将含氟废水与钛白废酸按4-10：1的质量比混合得到酸性溶液，将酸性溶液与磷矿进行反应得到反应料浆，将所得反应浆料进行固液分离，分离所得固相即为预处理后的磷矿。本发明在达到脱镁率高，磷损失率低的条件下，解决了钛白废酸和含氟废水的后期处理问题，降低了处理成本，同时也解决了酸性废水在预处理磷矿过程中酸浓度波动对预处理PH值的影响，它适用于不同规模的湿法磷酸生产，生产效率高，运行成本低，经济实用。
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