本实用新型公开一种锂电池导电薄膜冲切装置,包括传动导入装置、两只并列相对放置的冲切机构、收卷装置和控制单元;所述传动导入装置设置在冲切装置前端,所述收卷装置设置在冲切装置后端;所述冲切装置包括气缸、切刀和切台,所述切刀包括一对X轴切刀和Y轴切刀;所述气缸设有第一推杆和第二推杆分别连接X轴切刀和Y轴切刀;控制单元连接冲切机构;所述冲切机构内侧还设有喷气枪,所述喷气枪包括枪头和气管;所述气管连接气缸;所述枪头指向切刀与切台的接触点,所述控制单元连接喷气枪。本实用新型在设置独立操作的X轴切刀和Y轴切刀,且设置控制单元控制喷气枪的吹扫的频率,实现了根据需要调整冲切的长度,并配合冲切操作完成吹扫。
本发明公开了一种提高动力软包锂离子电池深冲能力的凸模结构,包括凸模本体,所述凸模本体呈长方体状,所述凸模本体的棱边及角位均进行倒角,水平的棱边的倒角大小相同,竖直的棱边的倒角大于水平的棱边的倒角,角位处的倒角与棱边的倒角平滑过渡。本发明通过增加优化凸模角位尺寸,从而降低Pouch角位漏液开裂风险,提高Pouch袋冲深能力;在不改变棱边R角的前提下,有效的避免了角位的应力集中问题及棱边的应力集中问题。
本发明公开了一种软包锂离子电池热冷压化成设备,包括机架、可变条件充放电电源、热压化成夹具、冷压夹具、上下料机构和电池抓手,可变条件充放电电源、热压化成夹具、冷压夹具、上下料机构和电池抓手均设置于机架并且均受控于一控制机构,所述的机架的两端均设置有所述的上下料机构,所述的冷压夹具设置于热压化成夹具之间,所述的可变条件充放电电源与所述的热压化成夹具电连接,所述的热压化成夹具和冷压夹具均包括铝层压板,所述的铝层压板与电池接触;所述的电池抓手一次性抓取电池在所述的上下料机构、热压化成夹具和冷压夹具之间流转。本发明将电池的化成、热压、冷压三个工序集中在同一设备中,简化工序,提高产品性能和外观。
本发明涉及电池生产领域,具体是涉及一种柱状锂电池绝缘片自动冲放及检测设备,包括放卷组件;收卷组件;冲放检测组件,冲放检测组件包括冲压机构和短路检测机构,冲压机构包括有设置于转台上方的下模座、位于下模座正上方的上模座以及安装于上模座的冲放头,短路检测机构包括检测上触头、举升气缸以及接地下触头,检测上触头集成设置于冲放头中;若干个沿转台的圆周方向均匀分布的载具,每个载具均设有呈纵向贯通的避让通孔。本装置的转盘工位同时集成了绝缘片冲放以及后续检测两种功能,实现了在对绝缘片进行冲放的过程中同步进行短路检测的功能,同时结构简单巧妙,将两道工序合二为一有效的提升了生产效率。
本发明涉及一种锂电池用粘结剂及其制备方法。该粘结剂为水系粘结剂,由含羧基官能团的高分子A与含羟基官能团的高分子B制备而成。其制备方法是将含羟基官能团的高分子聚合物A与含羟基官能团的高分子聚合物B分别溶解按比例放入反应器内,再添加反应引发剂C不断搅拌,于40-70℃的恒温搅拌反应10-12h,冷却至室温制得。该粘结剂具有高强度粘结性及优越的可塑性,制得的浆料能够长时间的保存不发生相分离,可以批量生产,使电池制造工艺更加简单方便,保证电池品质的一致性。
本实用新型公开了一种适用于锂离子电池箱的火灾抑制装置,包括互相配合的下壳和上盖;所述下壳内设有子室,子室内填充有药柱,药柱内设有点火头,子室和下壳体之间填充有冷却材料;所述下壳的侧壁上设有内喷孔,所述上盖的侧壁上设有与内喷孔一一对应的外喷孔,内喷孔和外喷孔之间设有加速筒,沿着加速筒的轴向,加速筒的内径先缩小后增大。本实用新型具有体积重量小,灭火药剂能够有效释放,喷射速度下降慢和灭火效果较好的特点。此外,本实用新型安装方便。
本实用新型涉及一种具有改进的集流体结构的高倍率聚合物锂离子动力电池。它包括依次层叠的阴极膜(1)、隔膜(2)和阳极膜(3)构成的组件以及层叠在阳极上的阳极集流体和层叠在阴极上的阴极集流体,其特征在于所述的阳极集流体为铜箔(4),所述阴极集流体为冲孔铝箔(5),所述冲孔铝箔(5)上设有若干小孔(6)。它有利于降低电池内阻及厚度,提高比能量,改善电池的高倍率充放电性能及循环性能,同时减少微短路现象,提高成品率。
本实用新型涉及一种极简锂电池包,电芯与电池包壳之间的间隙填充有填隙部件,连接板上设有总正出接头、总负出接头、电压信号输出接头和温度信号输出接头,连接板的上方设有隔离转接板,隔离转接板上设有总正中间接头、电压信号中间转接头、温度信号中间转接头和总负接头,隔离转接板的上方设有保护板,所述保护板上设有总正进接头、总负进接头和总出接头,保护板上还设有与温度信号中间转接头对接的温度信号输入接头,保护板上还设有与电压信号中间转接头对接的电压信号输入接头。本实用新型的电池包结构简单,降低配件成本,模块化组装,能实现自动化制造,降低组装成本,使用隔离转接板将电池组和保护板隔离,避免保护板的发热影响电池组。
本发明涉及电池领域,尤其涉及一种应用于锂电动力电池系统的自动休眠控制系统,包括控制器、休眠电路、电源电路以及上电电路,所述控制器、休眠电路、电源电路、上电电路依次电连接;其中,所述控制器用于当满足自动休眠条件时,向休眠电路发送控制休眠电路断开的控制指令;所述休眠电路用于接收控制器发送的控制休眠电路断开的控制指令并断开;所述电源电路用于控制供电,并在休眠电路断开时停止供电;所述上电电路用于控制用电设备上电,并在电源电路停止供电时,控制用电设备掉电。本发明在满足自动休眠条件时,所有的供电设备都会下电,从而确保电芯不会出现放空的状态,所以不会影响其放电性能及使用寿命。
本发明涉及一种基于聚类分析的锂电池单元配组方法,包括下述步骤:(1)首先根据电池类型、额定容量对电池单元进行分类,电池类型、额定容量都相同为一组,分类后的任意一个电池单元个数大于1的电池单元集合都可以进入下一步的配组;(2)选取健康状态、自放电率、内阻、开路电压、充电效率、循环次数中的一个以上因素组合对电池单元集合进行配组;上述分类后的任意一个电池单元个数大于1的电池单元集合完成配组或者进入下一步的配组。本发明综合评估了影响电池性能的各种因素,改善了电池初始性能一致性,同时也有效的降低了电池使用过程中电池性能突变的概率,提高了电池单元使用效率,同时延长了成组电池单元的使用寿命。
本发明公开了一种圆柱形锂离子电池自动预化成设备,包括机架,设置在机架上的若干可变条件的充放电电源箱、若干电池夹装运动机构、电池托盘、若干托盘输送机构以及设置在机架外PC机内的控制机构,可变条件的充放电电源箱与电池夹装运动机构通过连接导线束电气连接;电池托盘通过所述的托盘输送机构传送到电池夹装运动机构;电池夹装运动机构包括运动机构基板和设置在运动机构基板上的用于放置电池托盘的电池托盘支撑板、探针板升降机构、上探针、下探针、用于连接可变条件的充放电电源箱的连接导线束,电池托盘支撑板的上方设置有上探针,探针板升降机构用于升降上探针,当上探针下降至压缩行程,上、下探针的接触面与电池的正负电极紧密接触。
本发明涉及储氢材料改性技术,旨在提供一种降低锂硼氢四吸放氢温度的可逆储氢材料及制备方法。该方法是:将微米氟化铝粉末与纳米碳酸钙、聚乙二醇、聚对苯撑粉末反应后,喷雾干燥,得到大孔聚对苯撑材料前驱体;氮气氛下依次在400℃、700℃下煅烧,冷却后依次用盐酸、LiOH、去离子水处理,真空干燥;将LiBH4溶于四氢呋喃并加入此前的材料,反应后蒸干溶剂四氢呋喃,得到大孔聚对苯撑担载LiBH4/AlF3复合材料。本发明通过形成吸氢和放氢的中间产物,加速吸氢和放氢动力学。多相结构的相界面成为氢扩散运输的通道,进一步提高吸放氢动力学性能。本发明可作为氢源,为燃料电池提供纯净的氢气,应用于电动汽车,电子产品和军用设备等。
本发明公开一种高性能柔性锂离子电池电极材料的制备方法。该方法是常温下,将过渡金属无机盐与高分子聚合物加入到溶剂中,搅拌均匀,得到静电纺丝的前驱体溶液,然后进行纺丝,将纺丝得到的复合纳米纤维薄膜放入管式炉内,在惰性气体气氛或惰性气体与氢气混合还原气氛中煅烧,从常温以1~20℃/min速率升温至250~350℃,保持恒温煅烧1~2小时,然后以1~20℃/min速率升温至400~500℃,保持恒温煅烧2~3小时,最后以1~20℃/min速率降温至常温,得到具有柔性的过渡金属氧化物与碳复合的纳米纤维薄膜。本发明优点是原料经济环保;制作工艺相对简单,成本相对较低,有望实现工业化生产。
本发明公开了一种锂电池化成自动排液系统,包括:集液设备;负压管路系统,包括负压电磁阀和负压手阀;正压管路系统,包括气动三联件、正压电磁阀和正压手阀;清洗管路系统,包括集液电磁阀和集液手阀,集液电磁阀的一端与化成设备的集液杯管路连通、另一端通过集液手阀与集液设备连通;以及排液系统,包括总排液阀、排液电磁阀和排液手阀,排液电磁阀与排液手阀并联后形成第一连通口和第二连通口,第一连通口通过总排液阀与集液设备相连、第二连通口与液体收集设备管路连通;本发明还包括应用方法,包括以下步骤:利用正、负气源,控制不同电磁阀开合实现自动排液与自动清洗。本发明的有益效果是:操作方便,效果显著,节省人力提高工作效率。
一种电动自行车锂电池的防潮设备及其使用方法,包括混料壳体和底座,所述底座设置在混料壳体的下面,且混料壳体和底座通过第一弧形支臂连为一体,所述混料壳体中间部分设置有外隔板,该外隔板上转动设置有混料组件,所述混料壳体的上下两端面摆动设置有壳盖,该壳盖的一侧设置有传动组件,该传动组件固定设置在混料壳体的一侧外侧壁上,该混料组件通过混料壳体的旋转,使导向轮和其上固定设置的第一混合板和第二混合板实现对混料壳体内石粉的混合,不仅有较好的混合效果,而且混料壳体内部的混料组件为主要混合件,混料壳体充当导向轮的发条,外部混合壳体不需要有太高的转速,极大的提高了其安全性。
本发明公开了适用于锂电池化成负压管路的清洗装置,包括:支撑调节装置,包括由底板、侧板和顶板共同围成的长方体箱和设置于顶板上的调节组件;汇流连通装置,包括清洗盒、连通块、回收泵、清洗泵和电磁阀组,清洗盒安装于底板上;连通块共两块,分别设置于侧板内壁上;电磁阀组包括清洗电磁阀和回收电磁阀;负压吸嘴连接装置,安装于支撑调节组件的顶部,包括吸嘴对接口固定板和吸嘴对接口;以及控制器,设置于所述长方体箱内。本发明的有益效果是:能够对从负压吸嘴至气液分离器的整段负压管路进行有效清洗,放置于设备库位中,可由堆垛机操作,节约操作时间节省人力物力,清洗液亦可循环使用,一次性加注清洗液可对多台设备进行清洗。
本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法,包括将氧化石墨烯分散在蒸馏水中,加入多巴胺并移至聚四氟乙烯反应釜中,在120~140℃下反应2~4h后冷却,过滤,真空干燥,将纳米三氧化二铝加入到N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散后加入聚丙烯升温至80~90℃下使得聚丙烯溶解,得到混合溶液,采用流延法得到复合聚丙烯薄膜,其中控制该薄膜厚度为1.5~2mm之间;将得到的产物放置于磁控溅射装置中,将薄膜平铺于铜板上,在磁控溅射将产物溅射至薄膜上,该薄膜面溅射镀膜完毕后,在薄膜另一面上也使用相同的方法进行溅射镀膜,得到隔膜前体;将隔膜前体放置在容器中,加入蒸馏水,滴加Tris缓冲液,使该溶液的pH值至11~11.6,静置1.5~3h后,取出,在真空环境下干燥得到所述复合隔膜。
本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池的热管理方法,包括充电模式以及放电模式,充电模式包括以下步骤:插枪进入充电模式,进行低压报文交互,并进行预充;然后预充完成后闭合充放电继电器检测电池温度,当电池温度T≤8℃,则进入充电加热;当电池温度T<0℃,依旧上报主正继电器的状态为闭合,使得整车正常工作,外部整车依旧保持上电状态,电流18A即满足加热膜加热,又满足整车控制器等的正常运行;放电模式首先检测电池温度,电池放电温度范围为‑20℃至5℃,若放电时电池温度不在上述范围内,则不加热放电,S22当放电时电池温度处于放电温度范围内,对电池SOC值进行检测,实现电池放电加热或单独放电,放电加热时,对电池温度T进行检测。
本发明公开了一种锂电池隔膜用氧化铝空压机联动气体传输装置及联动方法,属于氧化铝输送技术领域,包括供气装置、运输管道和储料仓,所述供气装置与储料仓通过运输管道连接,所述运输管道上设有送料装置,所述送料装置包括送料仓,所述送料仓的底部设有送料管,所述送料管与运输管道连通,所述送料管上设有送料阀,所述供气装置与控制器连接,所述供气装置包括若干空气压缩机,若干所述空气压缩机与第一管道的一端连接,第一管道的另一端与压缩空气罐连通,所述压缩空气罐中设有压力传感器,所述压力传感器与控制器连接,所述控制连接有报警器,所述压缩空气罐上设有出气管,所述出气管与运输管道连通。
本发明提供了一种非储压式的锂电池火灾自动灭火装置,包括壳体、喷嘴以及设置在壳体内的燃气驱动器,所述壳体内填装有灭火药剂,所述喷嘴设置在壳体的表面且与壳体的内部连通,所述的燃气驱动器包括外壳、点火器和填充在外壳内的气体发生剂,所述点火器设置在外壳的顶部,所述点火器连接有热敏线,所述热敏线与外壳内的气体发生剂接触,所述外壳的表面开设有若干产气口。本发明所述的自动灭火装置,当电动汽车动力电池系统或储能电站发生热失控时可迅速启动,喷撒灭火药剂,可有效抑制动力电池火灾,延缓或防止动力电池发生热扩展,具有较高的实际应用价值。
本实用涉及电池组支架领域,且公开了一种便于更换的锂电池安装结构,其包括直角U形的底架和顶盖,所述底架的两侧内壁之间安装有一将其内部分为两个电池区域的隔板,每个所述电池区域内均设置有多个沿其长度方向均匀分布的用于安装单块电池的且顶端有开口的安装盒,每个所述安装盒的下方均对称设置有两个开设在底架内部底端的滑槽,每个所述安装盒均通过对应的滑槽与底架卡合滑动连接,所述底架上设置有用于固定安装盒的固定机构。本实用的每个安装盒分别通过对应的滑槽滑动连接在底架上,并且通过固定机构的作用,将其分别固定在底架内,这样,当某一个电池损坏时,只需将其对应的安装盒通过滑槽取出即可进行更换,无需将整个电池组全部取下。
本实用新型公开了一种用于软包动力锂离子电池的高精度电压和内阻测试设备,包括:底座,其顶部具有一安装面;电池放置机构,包括电池放置板和前后调节组件,电池放置板设置于安装面上;前后调节组件设于电池放置板上;电池侧定位机构,包括侧定位支撑座和第一推动组件,侧定位支撑座设置于安装面上,并位于电池放置板后部;第一推动组件设于侧定位支撑座上,第一推动组件的推动端设置有电池侧定位板;电极夹紧机构,设于安装面上,包括正极夹紧机构和负极夹紧机构;以及测试仪表,设置于底座的安装面上,测试仪表的信号输入端与电极夹紧机构的测试信号输出端电连接。本实用新型的有益效果是:重复测试一致性高,且能够有效的保护了电芯外观。
本实用新型涉及一种BMS智能锂电池组,包括箱体、设置于箱体内的电池软包、设置于电池内的BMS电池管理模块,箱体内分为两个腔,分别为电池软包腔和BMS电池管理模块安装腔,并在箱体两侧对应BMS电池管理模块安装腔的位置设置提手组件,BMS电池管理模块上设置导热硅胶片和散热铝块,BMS电池管理模块朝向电池软包侧设置有翅片式散热铝板,电池面板内侧设置有翅片式散热铝板。在大容量的电池箱内置BMS管理模块,这样减少BMS管理模块需要管理的电池单元数量,减少需要处理的数据,同时对该BMS管理模块做散热处理,从而避免BMS管理模块过热,保证UPS的使用寿命。
一种锂电池行业专用的往复活塞式氧气压缩机,它至少由机身、曲轴、连杆、十字头、气缸、活塞、刮油器、密封器、进气过滤器、缓冲器、冷却器、气水管道系统、自动阀、油站、电动机、联轴器、油蒸汽抽吸装置和仪电控系统构成。所述的氧气压缩机呈立式两列两级结构布置;其中所述的气缸采用灰铸铁整体铸造,并配置不锈钢缸套;所述的机身构成压缩机的机架,曲轴安装在机架上;所述的电动机通过一个刚性联轴器驱动相连的曲轴,由曲轴旋转带动相连的连杆和十字头驱使活塞往复运动;进入气缸的气体经压缩后,通过安装在管道上的自动阀、压力传感器和控制系统的共同作用,由氧气过流部件材质的特殊设计及特殊的无油自润滑材料的选择,实现为下游提供无油、清洁、纯净、不含铜、锌的氧气。
本实用新型公开了一种锂电池化成负压管路的清洗系统,包括:正压清洗通路,包括通过管路顺次连通的第一对接口、气动调节件、正压电磁阀、溶剂容器、进出液电磁阀和第三对接口;负压抽液通路,包括通过管路顺次连通的第二对接口和负压电磁阀;以及排污气路,包括顺次连通的第一气管、吹气电磁阀和第二气管,第一气管的进气端连通至气动调节件与正压电磁阀之间,第二气管的出气端连通至进出液电磁阀和第三对接口之间;本实用新型还包括使用方法,包括以下步骤:利用正压路径对待清洗设备的负压管路进行正压清洗;利用负压路径对管路进行负压抽液;利用气路清除负压管路内残留物质。本实用新型的有益效果是:有效分解管路内电解液结晶,疏通管路。
本实用新型涉及一种锂电手持式套丝机的齿盘组件,属于外螺纹加工设备领域;主要用于燃气、建筑、石油和化工等行业的管道连接中的维修,另也可做为野外动力驱动设备使用。本实用新型包括一号齿盘、衬垫、一号挡圈、偏心轴和内八角,所述一号挡圈和内八角均安装在一号齿盘上,所述衬垫套装在一号挡圈外,所述偏心轴的两端分别安装在一号齿盘和内八角上,所述一号挡圈与偏心轴配合,所述一号挡圈包括一号挡圈本体和挡圈开口,所述挡圈开口设置在一号挡圈本体上,所述偏心轴包括偏心轴本体和偏心轴凸块,所述偏心轴凸块设置在偏心轴本体上、且偏心轴凸块位于挡圈开口内,所述偏心轴本体的端部设置有偏心轴槽。
本实用新型提供的一种锂电池极片冲切裁断一体模具,包括:上模座;上夹板固定在上模座的下表面;下模座设置在上模座的正下方;上模座和下模座通过第一固定组件连接至一起;第一固定组件安装在上模座的一端;下夹板固定下模座的上表面;以及下脱料板安装在下夹板上,下脱料板包括沿下模座的长度方向延伸的横侧部、第一纵侧部和第二纵侧部,横侧部上装有切断刀,第一纵侧部上装有切极耳刀,第二纵侧部上装有切角刀。本实用新型在下脱料板上设有切断刀、切极耳刀和切角刀,配合第一纵侧部和第二纵侧部之间具有间隙形成放置待切料的安装槽,其冲切电池一次冲切极片和极耳并裁断,其不需要三道工序,操作省时省力。
本实用新型公开了一种用于锂氧气电池同步辐射XRD测试的透射模式原位池,其原位池主体包括上池体、下池体及二者间形成的空腔,空腔一方面作为氧气储存空间,另一方面用于放置待测试的扣式电池。上池体上还开有与空腔相通的进气孔、出气孔、及上透光孔,下池体上开有对应下透光孔,透光孔均由Kapton胶带封闭,正、负极接线柱分别从上、下池体伸入空腔内,与电池正、负极相接触,接通电路同时也夹紧电池。本实用新型的原位池适用于同步辐射原位XRD(透射模式)测试,可实现实时观察某个电压区间或某个连续充放电状态下的电极材料本身结构变化信息,充放电产物的结构、组成动态变化过程,以及电极材料表面形貌变化过程等。
本实用新型公开的锂离子电池电极集流体的一次涂布装置,包括一个安装在涂布机机头一对轴承上的辊筒,胶辊,烘箱,收卷辊导轮和收卷辊,辊筒表面有网状微孔,在辊筒的上方设有刮片架,刮片架上设置有与辊筒表面紧贴的弹性刮片。涂布时,弹性刮片始终压在辊筒上,刮掉除了渗入辊筒表面微孔中以外的浆料,使涂布在集流体上的浆料仅来源于渗入辊筒表面微孔中的微量浆料,并在集流体上实现0.001-0.005mm的超薄涂布厚度。本实用新型装置结构简单,易于加工,通过不同的网状微孔的密度、直径或边长和孔深,可以精确地调节在极片集流体上的涂布厚度。
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