本发明属于矿山充填材料技术领域,公开了一种含稻草纤维充填材料在充填采矿中的应用,本发明还提供了一种充填材料,包括稻草纤维、水泥、分级尾矿和棒磨砂。本发明还提供一种充填料浆,稻草纤维0.5~1.5份、水泥259~326份、分级尾矿1150~1350份、棒磨砂0~135份、水464~560份,纤维长度0.5~5cm,混合搅拌后充填料浆质量浓度73~77%。本发明公开的稻草纤维充填材料中稻草纤维的掺入可有效改善充填体固化后强度低,易开裂的难题,提高充填体的抗压性能、抗断裂性能,是一次矿山充填材料的创新。
本发明公布了一种环境再造分段中深孔嗣后充填采矿法,主要适用于矿岩破碎、厚至极厚倾斜矿体的回采。将矿体划分为盘区、矿块,矿块内划分为一步骤和二步骤采场分两步进行回采。首先采用进路式充填法回采一步骤采场、二步骤采场上部顶柱范围内矿体、二步骤采场底部的矿体,并采用高强度胶结充填体充填,然后采用进路式充填法回采一步骤采场及二步骤采场上盘矿体,最后采用阶段深孔空场嗣后充填法回采二步骤采场。本发明具有回采作业安全性好、采场生产能力大、生产成本低、对矿体产状变化及夹石适应性好等优点。
本发明公开了一种薄~中厚缓倾斜~倾斜破碎矿体的两翼预切割中央无房柱式联合横巷连续分段充填采矿法,盘区长为400~800m,垂高为40~60m,分段垂高为10m。盘区中央布置脉外采准,两翼离盘区分界线100~200m转入脉内采准。两翼采场在回采前预先施工完两个分段的炮孔和切割上山,以两翼采场为主导开采。中央采场分Ⅰ步、Ⅱ步矿房,分段内开采完Ⅰ步矿房后即开采Ⅱ步矿房,作为盘区两翼采场因充填养护时间较长而不能实现连续开采的补充采场。最下一分段采用高强度胶结充填体作为下中段开采的人工假顶,掘进的废石采用铲运机运至采空区进行充填实现废石不出隆。本发明具有贫化损失率低、采准比低、安全、高效等显著特点。
本发明公开了一种急倾斜薄矿脉多爆破自由面中深孔采矿法,其特征在于:沿矿体走向布置矿块,将矿体在垂高上划分中段与分段;分段凿岩平巷沿矿体脉内布置;底部沿脉布置平底出矿结构;从矿块一端布置切割天井,另一端布置人行设备井;向上向下打前倾中深孔,以切割天井为自由面,多自由面分段爆破崩落矿石,底部集中出矿。本发明具有开采安全性高,资源贫损小,生产连续性好,机械化程度高,成本低,效率高,劳动强度低等显著特点。
本发明公开了一种分段崩矿底部结构跟随形成连续充填采矿法,矿脉分段回采,从矿脉一端向另一端连续推进,分段底部结构跟随下分段落矿作业形成;分段底部结构包括分段凿岩空间、分段出矿空间及受矿工程,分段凿岩空间的形成与下分段的落矿作业由上向中深孔一次爆破完成,分段出矿空间通过侧向爆破形成,其所产生的废石直接抛填至下分段采空区,而受矿工程是在本分段中深孔凿岩结束后进行构筑;整个分段回采结束后,进行尾砂充填或尾砂胶结充填,各分段如此循环,直至中段内所有分段回采完毕。本发明具有安全高效、生产能力大、劳动强度低、作业成本低、矿石贫化损失率低等优点。
本发明涉及缓倾斜矿体超前切顶无底部结构梯段落矿连续采矿法。将每个采场在宽度方向上划分为两个回采单元,在采场宽度和高度方向上均按梯段式进行回采;在矿体下盘围岩中布置中段运输平巷,在间柱内布置出矿巷道并通过溜井和出矿进路与中段运输平巷和采场连通;在矿体上盘围岩与矿体交界处布置充填巷道和切顶进路;回采时切顶护顶并钻向下孔爆破落矿;将崩落矿石送到溜井经中段运输平巷送出;出矿后废石通过送入充填矿房并与矿石分离。本发明适用于顶底板围岩不稳固的缓倾斜中厚矿体的地下开采,具有采准工艺简单、采切比小、爆破块度均匀、回采工艺连续性好、矿石贫损指标优的特点。
本发明公布了一种缓倾斜中厚矿体高效采矿方法,在矿体下盘沿矿体走向布置中段运输平巷,垂直矿体走向布置中段运输横巷,自中段运输平巷开口掘进盘区斜坡道,并开口掘进分段平巷联络道,垂直分段平巷联络道布置分段平巷,垂直分段平巷开掘上、下分层联络巷至各自分层标高,然后水平继续掘进分层巷至矿体底板,垂直分层巷布置凿岩巷和出矿平巷,并开掘出矿横巷联通凿岩巷和出矿平巷。下分层联络巷继续掘进至矿体上盘,布置回风充填巷、充填回风硐室及充填回风井,在上、下分层联络巷开口附近布置溜井联络巷和矿石溜井。采场回采采用中深孔落矿,自动化铲运机出矿,采空区嗣后充填。本发明便于自动化铲运机运行,具有回采作业安全、采场生产能力大、效率高等优点。
本发明公布了一种厚大矿体分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法,垂直于矿体走向布置采场,一步骤采场和二步骤采场间隔布置,先采一步骤采场并充填采空区,再回采二步骤采场并充填空区;一步骤采场回采时先回采最上一个分段,通过控制各正排炮孔孔底位置在回采崩落矿体的同时在上部形成楔形顶柱,最上一个分段爆破完毕后再同时回采以下各分段,整个一步骤采场回采完毕后采用高强度充填体充填;一步骤采场充填体强度达到设计指标后开始二步骤回采,二步骤采场回采时各分段同时回采,回采完毕后采用低强度充填体充填。本发明具有采场充填接顶工艺简单、接顶质量有保证、接顶率高,能有效改善二步骤采场回采安全等优点。
本发明公布了一种厚大矿体V形顶柱分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法,垂直于矿体走向布置采场,一步骤采场和二步骤采场间隔布置,先采一步骤采场并充填采空区,再回采二步骤采场并充填空区;一步骤采场回采时先回采最上一个分段,最上一个分段通过控制各正排炮孔孔底位置在回采崩落矿体的同时在上部形成V形顶柱,最上一个分段爆破完毕后再同时回采以下各分段,整个一步骤采场回采完毕后采用高强度充填体充填;一步骤采场充填体强度达到设计指标后开始二步骤回采,二步骤采场回采时各分段同时回采,回采完毕后采用低强度充填体充填。本发明具有采场充填接顶工艺简单、接顶质量有保证、接顶率高,能有效改善二步骤采场回采安全等优点。
本发明公布了一种中厚矿体梯形顶柱分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法,矿块沿矿体走向布置,矿块内划分为一步骤采场和二步骤采场,先采一步骤采场并采用高强度充填体充填采空区,一步骤采场回采时形成梯形顶柱以便于充填接顶,一步骤采场充填体强度达到设计指标后回采二步骤采场,二步骤采场回采完毕后采用低强度充填体充填。本发明具有采场充填接顶工艺简单、接顶质量有保证、接顶率高,能有效改善二步骤采场回采安全等优点。
本发明公开了一种阶段连续出矿充填采矿方法,将矿体划分为阶段采场,在阶段采场内划分分段采场,在分段采场内布置分段凿岩爆破工程和分段充填工程,在阶段采场底部布置放矿口、穿脉受矿巷和脉外出矿巷,在穿脉受矿巷和脉外出矿巷内均布置连续出矿机,矿石从放矿口放矿并通过连续出矿机连续出矿;当阶段采场出矿形成一个或者多个分段空区后暂停出矿,对分段空区进行充填且养护至要求强度后进行下一个出矿和充填循环,直至阶段采场回采、充填结束。放矿、受矿和出矿结构均布置于阶段采场的底部,采用连续放矿机在阶段的底部连续出矿,具有采场结构尺寸参数大、采切工程量相对较小,回采落矿效率高、作业工艺连续和出矿效率高的优势。
本发明公开了一种倾斜破碎矿体分段顶板再造中深孔落矿充填采矿法。本方法在矿体走向上将中段划分为若干回采单元;在中段的下部布置布置中段运输巷道,分段中布置分段运输平巷;分段运输平巷通过溜井与中段运输巷道相连,分段运输平巷与采场沟通;在各分段顶部矿体与围岩接触处开凿沿矿体走向的注浆硐室;在注浆硐室注浆加固上盘破碎围岩,构筑人工顶板;在人工顶板下的凿岩平台进行爆破落矿;崩落矿石送到溜井,通过中段运输平巷送出;下层分段回采完毕后进行充填,并以该层的人工顶板作为上层分段的底板开始上层分段的回采作业。本发明适于破碎的倾斜矿体的开采,具有生产效率高、回采作业安全性强、矿石贫损指标优、经济效益好的特点。
本发明涉及一种用于充填采矿的充填体膨胀剂及其制备方法,膨胀剂包括按重量百分比计的以下组份:硫铝酸钙熟料25~36%、生石灰14~17%、硬石膏46~60%和铝粉0.5~1%,合计100%;将各组份原料按照粒度要求进行破碎、粉磨、混合后制备而成。采用本发明的膨胀剂,使充填体体积膨胀率比现有混凝土膨胀剂的膨胀率高,有利于充填采空区时顺利接顶、防止顶板冒落和保护矿岩的稳固性,同时对充填体强度影响较小。
本发明涉及一种两步骤上向高分层袋装充填采矿法,自斜坡道开口施工分段运输平巷,自分段运输平巷向矿体下盘开凿采场联络巷,在矿体下盘脉内施工一条脉内运输平巷将矿房和矿柱采场连通;矿房采场回采结束后,在出口位置砌筑袋装尾砂挡墙进行采场充填,挡墙砌筑时将下盘脉内运输平巷保留作为矿柱采场回采的通道;矿柱采场回采结束后,将多个矿柱采场划分为一个片区,在下盘脉内运输平巷中的两端以及采场联络巷出口砌筑充填挡墙,依靠充填料浆的流动性一次性充填多个矿柱采场。本发明方法采准工程量少、充填挡墙制作成本低、多个二步骤采场能实现同时充填,降低了充填工艺的复杂程度。
本发明公开了一种适用于高应力大变形岩体采矿用协调变形吸能锚杆,该锚杆的杆体主要由加长锚固段直杆体(1)和吸能段弯曲杆体(2)组成,并在靠近吸能段弯曲杆体一端设有螺纹段(5),在螺纹段(5)上旋有紧固螺母(4),在螺纹段(5)上处于紧固螺母(4)与吸能段弯曲杆体之间套装有钢托盘(3)。主要特征是在长直螺纹钢杆体上通过热处理方式加工出一段特定长度和形状的波浪形弯曲吸能段,该吸能段在限制性地允许围岩适当变形的同时吸收岩体变形能量,直至达到设计要求的总允许变形量,这个过程中锚杆的支护力逐渐增强,最后待弯曲段完全被拉直并达到高应力巷道地压控制的让压效果后,该锚杆又成为高强的刚性树脂锚杆,对所支护的围岩体提供较大的支护力。
本发明属于矿山充填材料技术领域,公开了一种含聚丙烯纤维胶结充填材料在充填采矿中的应用,本发明还提供了一种充填材料,包括聚丙烯纤维、水泥和尾矿。本发明还提供一种充填料浆,聚丙烯纤维1~3份、水泥200~260份、细粒尾矿975~1074份、水664~813份,纤维长度6~12mm,混合搅拌后充填料浆质量浓度60~64%。本发明公开的聚丙烯纤维纤维胶结充填材料中聚丙烯纤维的掺入可有效改善细粒尾矿充填体固化后强度低,易开裂的难题,提高充填体的抗压性能、抗裂性能。使用该纤维充填材料可使充填体的抗压、抗拉强度满足矿山开采对充填体的强度要求,降低每立方米充填水泥单耗,提高细粒尾矿利用率,是一次矿山充填材料创新,具有广泛的适用意义和推广价值。
本实用新型公开了一种海底采矿装置及海底矿体采收提升系统,包括:铲板;可转动的设于铲板前端的耙齿机构,耙齿机构转动时,能够将海底矿体收集到铲板上;设于铲板上方的喷水嘴,喷水嘴连接有高压水源,喷水嘴喷出的高压水能够清洗位于铲板上的海底矿体。工作时,耙齿机构不停地转动,将耙齿机构附近的海底矿体收集到铲板的前端,使海底矿体利用惯性不断地从铲板的前端向铲板的后端运动,在此过程中,喷水嘴对着铲板上的海底矿体进行喷射高压水,利用高压水对铲板上的海底矿体进行清洗,以便清洗掉铲板上的海底矿体表面附着的泥沙,提高海底矿体本身的占比,这有利于提高后续对海底矿体进行提升运输的效率,降低能源损耗。
适用于深海富钴结壳开采的采矿头,包括截齿组件,截齿组件设于铣挖滚筒的筒壁上,主轴穿过铣挖滚筒,主轴固定在铣挖架上,铣挖马达固定在铣挖架上,铣挖架上还设有补偿器,补偿器内设有第一皮囊和第一弹簧,第一皮囊内充满油液,第一弹簧设于第一皮囊两侧,补偿器底部设有补偿油口;主轴两端均设有轴承,左轴承腔室内设有左轴承腔室排气口,右轴承腔室内设有右轴承腔室排气口和右轴承腔补油口,主轴上开有过油孔,左轴承腔室和右轴承腔室通过过油孔连通;补偿油口与右轴承腔补油口连通。本实用新型通过深水压力补偿,能适应于6000米以浅水深海域,通过自适应变频激振功能,降低破碎切削力波动范围,提高截齿使用寿命,提高铣挖破碎效率。
本发明公布了一种非爆机械破岩循环进路充填采矿法,采场沿矿体走向布置,采场之间不留间柱,采场自下而上分层进行回采及充填,分层内采用悬臂式掘进机进路式切割落矿回采,所述进路在采场分层平面上自外向内逐层循环回采,回采过程中无轨矿用运输设备跟随出矿,进路分区充填。本发明采用非爆机械切割落矿方式进行回采,具有回采作业安全、效率高、成本低等优点。
本发明公开了一种薄矿体上下中深孔嗣后充填采矿法,包括以下步骤:依据矿体产状及倾角,沿矿体布置采场,不预留顶、底间柱;确定采场参数;采切,中段水平沿矿体施工底部沿脉巷,沿脉巷兼顾底部受矿巷、切割巷及底部凿岩巷,脉外施工运输巷,并施工出矿巷连接沿脉巷与运输巷;在上中段沿矿体施工沿脉巷,并根据下向凿岩设备及爆破参数,确定沿脉巷的尺寸;切割天井采用上下两段两次爆破成形;回采,在上下沿脉凿岩空间内采用双向交错的方式同时施工下向孔和上孔,所有钻孔均为平行孔,然后采用两次起爆或者依次起爆的方式落矿,通过脉外运输巷经出矿巷至沿脉巷内出矿;充填,将各个通道封堵,对空区进行嗣后充填,可快速高效低贫损回采薄矿体。
本发明公开了一种斜上山联合下向进路胶结充填采矿方法,包括如下步骤:a、采场设计,沿矿体走向布置采场,根据矿体厚度确定进路宽度,由矿体破碎程度确定进路高度;b、采准切割工程;c、顶板控制,在施工斜上山、沿脉凿岩巷道、进路后,进行锚网支护;在破碎情况严重区域采用钢拱架辅助支护,其中斜上山与进路开口处暴露面积较大,采用钢拱架密集支护;d、回采出矿,在爆破通风后,采用扒渣机、电动三轮车和电耙进行联合出矿;e、机械设备转层;f、胶结充填。本发明具有机械转层简单、安全性高、出矿效率高、施工工艺简单的特点,特别适用于急倾斜破碎薄矿体的开采。
本发明公开了一种无泵式海底采矿输送系统,包括水面船舶、水下储料仓和用于将水下储料仓中矿物输送至水面船舶的输送装置,输送装置包括绳缆和设于水面船舶上的驱动组件,绳缆的两端与驱动组件相连,绳缆的中部绕设在水下储料仓上,在水下储料仓和驱动组件之间形成由驱动组件驱动上下运行的两段升降运行段;各升降运行段上均安装有能由升降运行段带着在水面船舶和水下储料仓之间运动的提升仓,提升仓设有用于与水下储料仓对接以接收矿物的可开闭进料机构和用于将矿物排出的可开闭出料机构。本发明具有结构简单、成本低、工作可靠性和连续性好、布放回收及维护简便、对水面船舶的承载能力和性能要求低等优点。
本发明属于矿山充填材料技术领域,公开了一种含稻草纤维胶结充填材料在充填采矿中的应用,本发明还提供了一种充填材料,包括稻草纤维、水泥和尾矿。本发明还提供一种充填料浆,稻草纤维0.5~1.5份、水泥174~254份、细粒尾矿975~1066份、水702~813份,纤维长度0.5~5cm,混合搅拌后充填料浆质量浓度60~64%。本发明公开的稻草纤维胶结充填材料中稻草纤维的掺入可有效改善细粒尾矿充填体固化后强度低,易开裂的难题,提高充填体的抗压性能、抗裂性能。使用该纤维充填材料可使充填体的抗压、抗拉强度满足矿山开采对充填体的强度要求,降低每立方米充填水泥单耗,提高细粒尾矿利用率,是一次矿山充填材料创新,具有广泛的适用意义和推广价值。
本发明涉及一种露天采矿过背斜期间的内排方法,工作帮进入背斜区域后,布置L型工作线,其一边为原有采场工作线,另一边沿矿体底板倾向布置,从采场一侧端帮向对侧端帮推进;与此同时,内排土场推进方向旋转后沿矿体倾向布置,与L型工作线沿倾向布置的一边保持跟进,形成新的内排土场。本发明基于过背斜期间工作线横向布置以减少内排土场基底倾角,充分利用内排土空间实现剥离物内排,该方法能有效减少外排占用的土地面积,同时减少了卡车排土运距,节约了矿山生产成本。
本发明公布了一种环境再造阶段深孔嗣后充填采矿法,主要适用于矿岩破碎、厚至极厚倾斜矿体的回采。将矿体划分为盘区和矿块,矿块内划分为一步骤和二步骤采场分两步进行回采。首先采用进路式充填法回采一步骤采场与二步骤采场上部顶柱范围内矿体、二步骤采场底部的矿体,并采用高强度胶结充填体充填,然后采用进路式充填法回采一步骤采场及二步骤采场上盘矿体,最后采用阶段深孔嗣后充填法回采二步骤采场。应用本发明可以显著改善该类型矿体回采安全作业条件,同时保证了采场的生产能力,降低了贫化损失率和采准切割工程量。
本发明公开的一种采矿生产技术协同下的矿山业务软件系统实现方法,包括步骤:S1.制定规范流程文件;S2.矿山业务工作流程与业务软件系统功能配置;S3.建立中心数据库;S4.业务数据标准化;S5.关联矿山业务软件系统中的业务工作流程步骤与业务要素。本发明实现矿山业务软件系统业务工作流程化与规范化、业务工作流程与业务功能可配置化、业务数据标准化与数据库管理,实现矿山业务工作处理简单、高效以及业务数据的标准化与集中存储,保证业务数据的共享与同步,并提供良好的安全访问机制。
本发明公开了一种无底柱浅孔留矿嗣后充填采矿法中顶柱与间柱的回收方法,包括如下步骤:在顶柱下盘的矿体外掘进一条脉外电耙道,在脉外电耙道内掘进若干条与顶柱下部空区回采作业面相连接的出矿漏斗;对脉外电耙道进行支护;使顶柱与出矿漏斗间形成一便于工人凿岩作业及顶柱爆破的预留空间;向顶柱内钻凿多排炮孔;对同一顶柱进行分排多次爆破,爆破的矿石落至脉外电耙道,经人行通风天井、中段下盘的脉外运输巷由矿车出矿;向各间柱内钻凿多排上向布置的浅孔;对中段最底排的间柱进行分段爆破回采,爆破的矿石自然落至中段下盘的脉外运输巷经由矿车出矿,用钢件插入该排间柱上、下盘围岩中。本发明维护采场作业安全,提高回采效率,降低成本。
本发明公开了一种预护顶分段空场嗣后充填采矿法,包括如下步骤:a、采场设计,其中分段划分为若干倾斜布置的矿房;b、采准切割工程;c、预支护工程,在分段凿岩巷内,施工扇形的中深孔,直径为60~72mm,其中穿过靠上盘帮壁的钻孔分为爆破段和钻孔锚固段,爆破段布置在下盘矿房内,钻孔锚固段布置在上盘矿房内;采用导管对钻孔锚固段进行注浆锚固;待浆液凝固后,对爆破段及未穿帮壁的钻孔进行装药爆破;d、回采充填,待养护完成后,可进行相邻矿房和本矿房上分段矿房的开采工作。本发明具有工艺简单、贫化损失率低、安全性高、充填成本低的特点,特别适用于厚大倾斜至急倾斜矿体开采。
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