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本发明公开了磷化废水处理领域内的一种磷化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）、磷化废水送入隔油沉砂池中处理；（2）、所述隔油沉砂池中的废水通入絮凝池中处理；（3）、所述絮凝池中的废水送入沉淀池中；（4）、所述沉淀池中的液体送入砂滤罐过滤后送入清水池中；隔油沉砂池与絮凝池之间连接有调节池；所述调节池中的废水通过防腐泵送入絮凝池中；所述絮凝池中加入石灰水、PFS、PAM、PAC；所述絮凝池中的废水经过曝气搅拌处理；通过将磷化废水送入隔油沉砂池、絮凝池、沉淀池、砂滤罐中处理后送入清水池中，这样可以消除磷化废水中的各种有害物质，使得达到排放标准，不会污染环境，本发明可以用于磷化废水的处理之中。
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本发明涉及新材料相关技术领域，且公开了一种泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置，包括本体，所述本体的内侧面连接有对过滤后的金属废屑进行过滤的过滤机构，过滤机构包括螺纹杆；通过螺纹杆转动带动移动杆进行水平往复移动，移动杆移动带动压板对过滤盒内部的压强进行不断调节，从而可以将废水吸入过滤盒内部并进行排出，在通水件的作用下，使得过滤盒只可以进行单向进出水，避免了过滤后的水再次进入至废水中导致过滤效率较低的情况发生，从而可以将废水排出并将对并废水中的碎屑进行过滤，在滤板的作用下，可以对废水中的碎屑进行过滤除去，避免了废水中含有大量废屑导致无法进行重复利用的情况发生。
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本发明公开了一种石英砂水磨废水回收处理装置，废水回收箱、杂质过滤桶、废水沉降池和循环泵、废水回收箱的出水口通过循环泵和水管与杂质过滤桶的进水端连接，所述杂质过滤桶的出水端与废水沉降池的进水口通过循环泵和水管连通。一种石英砂水磨废水回收处理装置，结构设计合理，石英砂水磨后的废水先排放至废水回收箱进行收集，循环泵将废水输送至杂质过滤桶进行充分过滤，滤除较大杂质，然后将废水经循环泵送至废水沉降池进行沉淀，沉淀结束后，将液体和沉淀物分别取出，实现对石英砂水磨后的废水进行充分的过滤和沉淀，减少废水对环境的污染，处理后的废水还能够被循环利用对石英砂进行水磨加工。
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本发明公开了一种电镀含镍废水处理回用工艺，包括含镍废水预处理、含镍废水调节、含镍废水储送、含镍废水精滤、活性炭过滤、镍螯合吸附、螯合树脂再生、产水精滤、产水回用；所述电镀含镍废水处理回用工艺设置有PLC控制器，并由PLC控制器整体控制废水处理系统运行；含镍废水由泵浦进行输送,各部件之间均使用PVC管用胶水粘结方式固定连通；本发明设计可独立置于室内的含镍废水处理系统，使用螯合树脂材料，可有效去除水中镍元素；占地面积小，便于安装在厂房内,设备安装简单；处理能力大可实现高效过滤；处理过后的水能回收再利用，满足企业对环境保护净化的更高要求；在保护环境的同时也为业主节约了成本,提高废水处理效率。
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本发明公开了一种处理荧光增白剂染料废水的方法，其步骤为：将荧光增白剂废水通入电催化氧化反应，使废水中的BBU（荧光增白剂废水特征污染物）。得到大部分的去除，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化产生的余氯，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化过程中产生的余氯及进一步提高废水的可生化性；调pH至7.5‑8；将废水泵入生化系统，采用ABR厌氧/连续好氧/BAF好氧降解有机污染物同时对废水总的有机氮进行氨化、硝化、反硝化；沉淀污泥外运处理，上清液达标排放。本发明运行成本低、出水经生化处理后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。
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本发明公开了一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺,包括如下步骤:经过预处理的废水进入生化处理工艺,焦化废水首先进入A级生化池,为反硝化提供碳源,然后进入0级生化池,在好氧环境下进行氧化及硝化反应,0级生化池出水进入二沉池;二沉池出来的上清液进入后级处理系统,沉淀污泥一部分回流进入A级生化池和0级生化池;另一部分进入污泥浓缩池。由于在生化池中投加絮凝剂,大大提高了耐受负荷的能力,抗冲击能力大为增强;生化反应池面积可降至传统活性污泥法反应池面积的70%,节约投资成本,降低了运行费用;而本发明的工艺对焦化废水、造纸黑液、氯霉素废水的脱色率可高达80%以上。
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本发明公开一种油田废水处理方法，该方法是用淡化方法将水分从油田废水中分离出来，形成浓缩油田废水，以缩减油田废水的体积；同时本发明还公开了将浓缩油田废水进一步无害化的方法。本发明克服了现有油田废水处理方法的不足，能够有效解决油田废水无害化处理问题，能够有效解决油田废水污染环境问题，能够有效回收利用油田废水中的采气助剂和有用物质，能够大幅降低从油田废水中回收利用其所含采气助剂和有用物质的成本、能耗，能够大幅降低油田废水的运输量与运输成本、处理能耗与费用；具有实施容易，安全可靠，应用广泛，推广容易等优特点；经济效益、环保效益显著。
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本发明揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺，包括以下步骤：调节pH：废水进入pH调节池，投加酸液，将废水pH调至酸性；氧化反应：进入芬顿反应池A，投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B，投加双氧水，进行芬顿催化氧化反应；中和反应：自流入芬顿中和池，投加碱液进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标；脱气反应：进入芬顿脱气池，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：自流至芬顿絮凝池，投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：自流至芬顿沉淀池，将其中的铁泥沉淀。本发明实现了高效去除废水杂质，保证出水稳定性。
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本发明公开了一种化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法，该方法为：(1)化学镀镍废水进入强碱性阴离子交换树脂，进行络合物的吸附，破络处理，使镍络合脱稳；(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附经步骤(1)处理后镀镍废水中所含的镍离子；(3)以强碱性阴离子交换树脂吸附经步骤(2)处理后废水中残留的阴离子，同时降低电导度；(4)过滤去除步骤(3)废水中的悬浮颗粒、胶体物质或有机物；(5)将步骤(4)处理后废水用反渗透设备处理，产水可回收使用，反渗透设备产生的浓水循环回到步骤(1)再处理。本发明由于水循环回用完全没有排水，属于零排放，所以没有排放水超标的问题，原废水里的镍也制作成碱式碳酸镍回收资源。
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本实用新型揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，系统包括去除废水中盐分的同时调节pH的废水初级处理单元、对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值的催化氧化反应单元、去除废水中悬浮物的悬浮物过滤单元、去除废水中的COD和盐分的蒸发处理单元、去除废水中的COD和有机物的净化处理单元，以及对废水进行深度氧化的深度氧化单元。本实用新型能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含挥发酚的废水处理方法，包括如下：步骤1，将废水通入低温厌氧处理单元处理，处理温度为30‑40℃，溶解氧浓度低于0.1mg/L，pH为中性，污泥含量为30‑50g/L；步骤2，将厌氧处理后的废水通入水解单元处理，水解温度为20‑50℃，溶解氧浓度为0.1‑0.4mg/L，pH为7.1‑7.5，污泥含量为0.1‑0.3mg/L；步骤3，将水解后的废水通入好氧单元处理，温度为20‑30℃，溶解氧浓度不低于3mg/L，污泥含量为10‑30mg/L；步骤4，将好氧处理后的废水进行光解单元处理，温度为50‑70℃，紫外光照强度为0.3‑0.8mw/cm2，步骤5，将光解处理后的废水进行沉降处理，得到可排放废水，处理温度为20‑25℃，吸附物采用疏水性活性炭。本发明通过多层梯度处理，能够有效的解决了挥发酚的挥发与残留问题，达到无水排放效果。
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本发明公开了一种零排放电厂废水处理装置，包括方形底座，方形底座顶端的中部安装有废水处理箱体，废水处理箱体一侧的中部固定安装有波纹管道，波纹管道的一端连接有固定设有抽水泵，抽水泵的一端固定设有进水法兰，废水处理箱体顶端的一侧固定安装有加药结构，废水处理箱体顶端的开口处通过开设有的条形槽活动设有废水净化结构，废水处理箱体顶端的另一侧固定设有抽气结构，抽气结构的一端固定设有气体管道，本发明通过设有的密封板、RO膜滤层、超滤膜层和方形把手，便于双重过滤废水，提高废水的净化效果，同时通过方形把手便于取出RO膜滤层以及超滤膜层，方便更换，提高净化结构的净化效果，保证废水处理装置的有效性。
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本发明涉及一种哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：将废水过滤，并调节废水pH至6‑7；加入催化剂搅拌后氧化电解；（3）将氧化电解后的废水通入至玉米粉、酵母粉搅拌并振荡培养；将废水通入至蒸发后，加入甘薯淀粉，并对废水进行超声处理后静置；将废水进行离心、加热；加入活性炭和铁屑，并将废水进行静置后，将废水进行过滤，并对过滤后的废水进行检测，并将废水符合标准后进行排放；本处理工艺适合处理哌虫啶杀虫剂合成中产生的废水，操作简单，处理效果好，处理总成本低、经济实用，可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用；出水能达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种钢铁废水处理用智能加药装置，涉及自动加药装置技术领域，为解决现有自动加药装置在更改废水池中的废水水量时，无法自动判断废水水量并且调节添加药剂剂量，在添加药剂后无法快速使废水池中的药剂与废水混合均匀，导致效率较低的问题。所述废水池的一侧上方后端设置有液位座，所述液位座的下方设置有液位计，所述废水池的一侧下方设置有酸碱探针，所述废水池的内部四面均设置有进水口，所述进水口的另一侧设置有出水口，所述进水口与出水口之间内部设置有水泵，所述液位计、酸碱探针与水泵均与控制箱电性连接。
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一种含酚废水萃取塔，包括塔体、再沸器和液相收集器；塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层；所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口，含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口；所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口；所述废水层对应的塔体内设有再沸器；再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方；再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口，液相收集器的底部开有废水液相出口；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘，塔盘上连接有降流板；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同，设为d1；所述废水层对应的塔体内径设为d2；d2＞d1。本方案占地面积小，萃取彻底。
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本发明实施例公开了一种废水排放控制系统、方法、设备及存储介质。该系统包括：废水排放总量和浓度控制管理平台、废水排放总量和浓度控制中心和废水企业平台；废水排放总量和浓度控制管理平台，用于下发废水企业总的废水排放总量和浓度指标，以及至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标至废水排放总量和浓度控制中心；废水排放总量和浓度控制中心，用于分配和调整至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标并下发消息至废水企业平台；废水企业平台，用于根据消息控制至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度。该技术能够控制排放口的排放量，避免出现企业超排放的现象。
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本发明公开了一种餐厨废水氧化处理工艺，包括以下步骤：步骤一、将餐厨废水排入发酵箱内，向发酵箱内部添加腐熟剂和发酵促进剂，并通过发酵箱内的强制曝气装置对餐厨废水进行曝气1‑2天，并将发酵箱内部的温度控制在45℃‑65℃；步骤二、通过对搅拌仓内部的温度进行检测，控制器对检测数值进行判断；通过对搅拌、供氧自动按照设定值自动运行，风机根据发酵过程需氧量不同分阶段供氧，各风机分别控制满足各阶段的需氧量；搅拌设备对餐厨废水进行搅拌，使餐厨废水在自动后移的传输同时餐厨废水上下交换，从而使得餐厨废水在发酵箱内部进行深度腐熟，避免了资源的浪费，大大提高了餐厨废水的好氧发酵效率。
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本发明公开一种楼房生活废水的热回收和中水双重利用方法及其系统，提出根据废水温度梯级利用废水热量制取生活热水，再中水利用的方法；介绍了废水双重利用系统的四种方案，主要技术路线是：冷热废水区分开收集、废水热利用于制取生活热水，最后做中水利用；废水先通过废水‑清水热交换器传热给清水，而后，做第一、二级水源热泵热水器的热源，回收低于自来水温度的废水热量；常温废水只在第二级水源热泵热水器回收热量；最终，全部废水送楼顶中水箱，做冲洗厕所用；利用生活废水的热量结合两级水源热泵热水器制取生活热水，比电热水器节能80%以上，废水利用的热量等于制热水节约的能量，废水量等于中水量等于冲洗厕所节约的水量。
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本发明公开了一种处理有机化工废水的方法,该方法中废水经调整pH值到2.5-3.0后,通过曝气微电解、芬顿氧化以及混凝沉淀工艺,有效去除废水中难降解的有机物,提高废水的生化性,而且微电解反应后产生的Fe2+可供后续的芬顿氧化反应使用,从而来降低处理成本,本发明可广泛应用于化工、制药等各类难生物降解低浓度的有机废水的处理,处理后的废水可直接达标排放,亦可作为高浓度的有机废水的预处理方法而提高难生物降解废水的可生化性。
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本发明公开了一种适用于印染废水处理中短纤过滤冷却系统，包括印染废水池、进水水泵、进水管道、短纤过滤冷却处理设备、印染废水生化处理池和抽水管道，所述进水水泵的一端与抽水管道的一端固定连通，所述抽水管道的另一端伸入印染废水池，所述进水水泵的另一端与进水管道的一端固定连通，所述进水管道的另一端与短纤过滤冷却处理设备的一端固定连通，所述短纤过滤冷却处理设备的另一端伸入印染废水生化处理池。本发明通过短纤过滤冷却处理设备对印染废水中的短纤进行过滤，去除印染废水中的短纤，降低印染废水中的温度，使传统的生物化学处理印染废水的方法得到更好的实施，减少对微生物的影响，使后续的系统工作得到更好的运行。
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本发明涉及一种用于废水脱氮填料的功能材料,包括40%-60%重量百分比的碳元素、3%-15%重量百分比的氢元素、20%-45%重量百分比的氧元素、4%-20%重量百分比氮元素。制备该用于废水脱氮填料的功能材料时,用溶剂溶解聚合成树脂用单体、引发剂、链转移剂、潜交联剂或交联剂,放入反应釜中搅拌,使其发生聚合反应,制备纺丝原液;将纺丝原液经喷丝头压入凝固浴中,使纺丝原液凝固为丝束;将丝束经过拉伸浴后进入酸洗浴中,进行酸洗,然后再经过水洗浴清洗,得到用于废水脱氮填料的功能材料。本发明的用于废水脱氮填料的功能材料与脱氮微生物具有化学同源性,易于微生物在其表面生长。同时本发明的用于废水脱氮填料的功能材料的表面带有亲水性基团,因此具有较好的亲水性。
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本实用新型公开了一种废水氰化物超标应急装置，包括废水收集池、第一加药箱、废水反应器、第二加药箱、斜管沉淀池；所述的第一加药箱与废水收集池相连，所述的废水收集池的上部设有进水管，废水收集池的出水端与所述的废水反应器的进水端相连；所述的第二加药箱与废水反应器相连，废水反应器的出水端与所述的斜管沉淀池的进水端相连，斜管沉淀底部设有排泥管，斜管沉淀池上部设有清水管。本实用新型应急装置通过高程差实现废水的转运，节能的同时保证了应急反应的时效性，可实现连续处理和全自动控制，节约人力成本。同时通过破氰和絮凝沉淀可高效完成超标含氰废水的快速处置，消除了超标废水潜在的隐患。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构，解决了现有技术中静止的废水在反应仓内进行反应的时间较长，且不同批次的废水的有害物的含量均不相同，所以导致不同批次的废水的反应效果参差不齐，从而无法保证不同浓度的废水的反应质量均达到相同的排放标准，如有不达标的废水排出，则会对自然环境造成严重的危害的问题。一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构，包括反应仓、进料管、出料管。本实用新型使得静止的废水被搅动，使废水内的有害物质均匀分布在废水内，因此保证了不同浓度的废水均可达到相同且充分的反应效果，进而使得不同浓度的废水均可达到废水排放的标准，对自然环境进行了保护。
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本实用新型涉及一种废水回收平衡装置，包括废水回收平衡塔、废水回收塔底泵、蒸汽凝水罐、管路通道和回流管道，废水回收平衡罐入口连接蒸汽凝水罐，出口分为两个支路，其中一个支路管路通道连接在废水回收塔底部，管路通道上设置一个隔离开关，另一个支路通过废水回收塔底泵连接到水洗萃取机构，水洗萃取机构和废水回收平衡塔入口之间通过回流通道互相连接。其产生的有益效果是，塔底、塔顶采出的物料更稳定；比其它装置的废水回收操作达到废水回收操作的速度更快、更稳定；比其它废水回收装置具有了更大的操作弹性，对于系统产生异常的处理方法更灵活；由于有废水回收平衡罐，使得废水回收系统的开停车更加容易、快速。
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本发明属于含甲苯废水处理技术领域，公开了一种甲苯废水热吹脱装置，设置有废水储槽，废水储槽内安装有曝气盘，温控仪安装在废水储槽一侧，蒸汽球阀安装在所述废水储槽另一侧；进气口、出气口均安装在废水储槽上；高压风机的吹风口对准进气口；进风过滤器和高压风机通过管道连接。本发明的吸附设备生产的含甲苯废水接入废水储槽，在设定的温度下，通过吹脱去除废水中的甲苯，使得废水中的甲苯气化与空气一同排出。排出的甲苯气体再经过吸附系统一同处理。经过甲苯废水吹脱装置处理过的废水COD降到50以下，满足国家1级A的排放标准，运行成本低，处理效果好，具有很大的实用价值。
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本发明公开了一种高效回收电铸废液中含金的方法，先对废水和废液进行分类收集，接着分别通过电铸过滤机过滤后排入废水储存罐和废液储存罐，其中废水中金的含量较低，废液中金的含量较高，然后分别对废液和废水进行金回收处理；废水先抽入电铸缸后通过铜丝电解，再通过多个串联的树脂罐进行金的过滤回收，当废水中的金含量降低到1.0mg/L以下后排出，而废液抽入电铸缸后需要先放入导电废蜡件进行第一次电解，再依次通过放入铜丝后第二次电解和串联的树脂罐循环过滤后，废液中的金含量降低到1.0mg/L以下排出，这样不但可以减少电铸生产线中废水和废液排放造成的污染问题，同时对废水和废液中的金进行回收，降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种网源一体化优化式工业余热装置，包括底座板、第一支架、第二支架、换热筒体、左端盖、第一隔板、右端盖、第二隔板、U型换热管、储水箱和柔性管，所述U型换热管左端的固定板将左端盖与换热筒体密封分隔，所述第一隔板固定安装在左端盖内，所述第一隔板将U型换热管的进水口和出水口密封分隔。通过U型换热管进行再次加热后出水口接头排出后使用，储水箱并非与换热筒体固定连接，避免对换热筒体产生压力导致其损坏，通过设置柔性管将储水箱与换热筒体进行连接，避免了因刚性连接结构导致的换热筒体对储水箱形成支撑的问题，本换热装置能够冷水加热到与预热废水想接近的温度，满足了一些特殊情况的使用需求。
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本发明公开了一种工业废渣基复合脱硫材料及其应用方法。具体制备步骤为：（1）分别取质量比为75％～85％的粉煤灰、10％～20％的炉底渣、3％～13％的粘连剂粉碎成料；（2）生料成型后放入炉腔，缓慢升温至120℃，保温60分钟；（3）再升温至850℃时，保温25分钟；（4）采用加入2％～6％的有机表面活性剂，浸泡15～30分钟，再继续升温至1170℃～1200℃，保温25～35分钟，停止加热；（5）再将其烧结体经粉碎、过筛得到85～100目的颗粒物质。将得到的颗粒物质按质量比为1‰～5‰加入到硫化物浓度为2mg/L～25mg/L的废水中，搅拌反应15～30min后，静置沉淀，固液分离，上清液排放，出水中硫化物浓度可低于0.05mg/L。
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