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本发明涉及一种多维电芬顿装置及利用其处理工业污水的方法，多维电芬顿装置包括反应器壳体、进水管、出水管，反应器壳体内设有多个依次连通的反应室，电芬顿装置还包括设置在各反应室内的电芬顿单元，各电芬顿单元包括电源、正极、负极和设置在正极与负极之间的填料，正极由多个正极板并联构成，负极由多个负极板并联构成，同一电芬顿单元内的正极板与负极板之间交替且相对地设置，多个反应室内的电芬顿单元的电源相串联，填料包括由铁碳合金构成的第一填料。采用本发明的电芬顿装置和方法来处理污水，有效解决了电极表面容易沉积硫化铁和有机积炭的不足，污水处理效果提高，特别是对于高难度有机废水的处理效果增强，此外，电耗降低，处理成本降低。
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本实用新型公开了一种工业园区用多类型污水复合处理净化塔，包括净化塔主体，所述净化塔主体的顶端一体成型设置有进水管，净化塔主体的侧壁一体成型设置有出水管，并且净化塔主体中一体成型设置有固定体，所述固定体中卡接设置有框体，框体内侧壁等距设置有定位方槽，对于本实用新型设计的污水处理净化塔，在对污水进行净化处理工作时，能够对其中的淤泥、杂质进行很好地过滤清除工作，进而对于污水的净化工作具有积极效果，并且对于收集的沉淀杂质清除工作方便、快捷，提高废水净化处理工作经济效益。
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本实用新型涉及一种多功能联合处理工业排放物的装置；其特征在于：包括沉淀废液的沉淀机构、收集地面废水的收集机构、处理酸雾的喷淋塔、回收铝酸钙粉的除尘机构、过滤油雾的回收机构和输送铝酸钙粉的输送装置；沉淀机构分别连通收集机构、喷淋塔、除尘机构和回收机构；收集机构埋于地面；喷淋塔内设置有喷射碱液的喷洒机构；喷洒机构的喷洒端置于喷淋塔内，喷洒机构的收集端连通碱液源；输送装置的一端连通除尘机构，输送装置的另一端连通沉淀机构。解决了现有方案造成的聚合硫酸铁和聚合氯化铝的生产场地污染严重生产场地的地面冲洗水、雨水会对周围环境造成影响和采用喷淋水无法将酸雾中酸性物质吸附干净等问题。
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本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
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本实用新型公开了一种并联式工业化酯化反应装置，包括第一酯化反应釜和第二酯化反应釜，第一酯化反应釜和第二酯化反应釜的顶部设有蒸汽出口，在第一酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第一酯化塔，在第二酯化反应釜的蒸汽出口处连接有第二酯化塔，第一酯化塔和第二酯化塔的顶部通过管道连接有塔顶换热器，第一酯化塔和第二酯化塔的底部通过管道连接有塔釜泵。本实用新型在第一酯化反应釜和第一酯化反应釜上单独设立各自独立的酯化塔，对第一酯化反应釜和第二酯化反应釜分别进行精馏分离，将酯化废水中的乙二醇含量降低到0.06%以下，减少污水处理压力，环保效益好，调节更灵活。
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本实用新型涉及化工处理的技术领域，特别是涉及一种化工业污水净化用消毒设备，其可以在排放废水过程中进行消毒剂的添加，并且更加均匀稳定，量控制能力提高，提高可靠性；包括通水管、连接法兰、加药桶、驱动器、轴管、空心叶、消毒剂桶、注口和封帽，通水管前后端分别与一组连接法兰内端中侧内环相连接，通水管左右侧中部与加药桶的前后侧中部内端相连通，加药桶右端与驱动器内端相连接，轴管和空心叶均处于加药桶内部，其中驱动器输出端与轴管右端相连接，消毒剂桶外端与注口内端相连通，注口外侧安装有封帽，剂泵输入端与消毒剂桶内部相连通，剂泵输出端与轴管右侧相连通，轴管与空心叶内侧连通，且输出至空心叶外侧。
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本发明公开的一种利用废气的余热去除污垢的工业锅炉辅助装置，包括工作箱以及与所述工作箱下端面固定连接的锅炉箱，所述工作箱内设有工作腔，所述锅炉箱内设有锅炉腔，本发明通过处理机构将废气冷凝释放余热后再发点且将废气经过吸附网吸附后再排放，并通过检测机构的检测块以及检测杆检测锅炉的火管上的水垢的积累程度，再通过去除机构在检测机构检测到水垢积累过多时释放纯碱溶液溶解水垢并在排放废水时一同排出，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，减小了环境污染，增大了锅炉的工作效率。
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一种中小型工业炉窑废气处理装置，包括废气处理罐、沉淀池、还原池、吹脱池和清水池；废气处理罐从底部向上依次为洗涤除尘区、流化区、生物吸附区、除雾器、活性炭区和排气扇；洗涤除尘区内设有废气洗涤组件，包括自来水喷淋器、废水集水锥形槽、进气管和布气管；流化区设有流化液喷淋器、流化填料、流化液储放槽和储放槽流化液排放管；除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器；还原池包括混合区和沉淀区；吹脱池包括吹脱区和分离区；清水池设有清水池进水管和清水池出水管。
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本发明公开了一种工业厂房初期雨水收集处理系统及其收集、处理方法，属于雨水处理的技术领域。包括：设置在厂房屋顶边缘处的天沟槽，与所述天沟槽相通并将所述天沟槽分成多干等分的竖直方向的排水管，均匀分布在厂房周边若干个的截污装置，通过水管与所述截污装置相连通的分流装置，以及通过水管与所述分流装置相通的雨水处理装置。本发明通过在厂房的周边设置有天沟槽，且该天沟槽的底面呈倾斜设置中间部分高于与排水管连接的部分，每个天沟槽的中间位置到与之相邻的截污装置之间的距离相等，解决了现有技术中因收集了过多的雨水导致了废水处理量增大，增加了处理成本的技术问题。
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本实用新型公开了一种工业环保设备用具有防堵功能的过滤器，包括装置外框，装置外框顶部的两侧设置有伺服电机，两组伺服电机的输出端设置有螺纹杆，两组螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，两组内螺纹套块相互靠近的一侧设置有环形毛刷，装置外框内部的顶部的中间位置处设置有过滤组件，装置外框顶部的中间位置处设置有转动套管，转动套管的正面一端设置有L型槽，转动套管外侧的顶部套设有转块；本实用新型通过第一连接杆、转轴、第二连接杆、转块、L型槽、转动套管和过滤组件之间的相互配合，可以对过滤筒过滤的位置进行不断的调节，可以使得过滤筒能够充分的发挥出过滤的效果，同时可以在一定程度进行废水水量的调节，适合各种水量的过滤。
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本实用新型公开了工业再生水处理系统，UF单元包括有：提升泵、自清洗过滤器、MP超滤装置，提升泵通过水管将废水池中的水提至自清洗过滤器，自清洗过滤器的出水端经水管引至MP超滤装置，经MP超滤装置的水存至超滤产水池；RO单元包括有:提升泵、袋式过滤器、管道混合器、保安过滤器、高压泵、RO装置、活性炭过滤器、活性炭捕捉器，提升泵经过水管将超滤产水池中的水提至袋式过滤器，经过粗过滤的水体在管道混合器与阻垢剂、还原剂混合反应后进入保安过滤器，再利用高压泵将水压至RO装置中进行反渗透，经反渗透的水体高浓度部分外排，低浓度水体经活性炭过滤器、活性炭捕捉器后存储至RO原水池进行存储，利用回收再利用减少浪费以及降低污染。
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本实用新型公开了一种半导体工业冷却水处理用过滤装置，包括储水罐，所述储水罐的左表面开设有进水口，所述储水罐的下表面固定连接有出水管，所述出水管的右端通过螺栓固定安装有左输水管，所述左输水管的右端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有上输水管，所述上输水管的输出端与过滤罐的左表面固定连接，且上输水管贯穿过滤罐的左表面，所述过滤罐的右表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有废水缸，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备通过活性炭层和两种膜多重过滤，在过滤之后能够及时对杂质进行清理的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。
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本发明公开了一种工业废渣基复合脱氮材料及其应用方法，该脱氮材料适应用于处理氨氮浓度≤35mg/L的废水，属于水污染防治的技术领域。其具体制备步骤为：（1）分别取质量比为40％～60％的粉煤灰、25％～35％的煤渣、5％～10％的电解渣、15％～20％的粘连剂粉碎成料；（2）生料成型后放入炉腔，缓慢升温至110℃，保温45分钟，让生料中的物理水分蒸发；（3）再升温至800℃时，保温30分钟，矿物脱去结晶水；（4）采用加入8％～12％的起泡剂，浸泡35～60min，再继续升温至1300℃～1500℃，保温30～40min，停止加热，得到烧结体，自然冷却至常温；（5）再将其烧结体经粉碎、过筛得到80～100目的颗粒物质。?
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本发明公开了一种用于工业生产的智能水冷却设备，包括冷却室、鼓风机、储水槽、储水室和过滤机构，所述冷却室内部的中心位置处安装有储水室，且储水室上方的冷却室顶部安装有鼓风机，并且鼓风机下方的冷却室内部安装有储水槽，所述储水槽的两端皆与冷却室内壁固定连接，储水槽的底端设有等间距的喷嘴，并且喷嘴下方的冷却室内壁上安装有U型管,U型管的一端延伸至储水槽的内部，所述储水室上方的冷却室内壁上设有翻滚机构，所述入水口下方的冷却室一侧外壁上安装有控制面板。本发明不仅实现了通过U型管和喷嘴对水进行循环快速散热，废水中金属颗粒杂质的去除，保证了水源的质量，而且提高了水冷却设备散热的效率。
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本实用新型公开一种工业废盐无害化处理装置，包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统。本实用新型的微波回转窑设备功率可按需配置，温度控制准确，针对不同成分的废盐，温度可调节性强，内部受热均匀，且微波即时升温快。能使废盐中的有机物进行有氧分解，而对盐分没有破坏，不会产生废气和废水的排放，在废盐无害化处理方面具有绝对的经济优势，既消除了污染，也使宝贵的盐资源得以利用，还可以带来附加利润。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种工业废污水预处理装置，包括过滤厢和预处理厢，所述预处理厢上下两端均安装有电解架，所述预处理厢内腔中间位置横向安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上安装有若干道搅拌杆，所述预处理厢内腔中间位置还安装有螺旋输液管，所述螺旋输液管呈螺旋状横向架设在预处理厢内腔，所述搅拌转轴穿设在螺旋输液管内腔并且搅拌杆与螺旋输液管不干涉，所述螺旋输液管外接处理液导管，所述螺旋输液管上设置有若干道出液孔。本申请采用电解技术原理，从而大大提高了物料与废水的混合效果，提高了整体水净化的作业效率，保证电离作业时稳定性，避免安全隐患。
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本实用新型涉及尾气领域，且公开了一种工业尾气洗涤塔，包括筒壁、筒盖、传输管道、抽气装置以及出风管道，筒壁为无顶状结构，且筒壁正面开设有观察窗，筒盖固定连接于筒壁顶部，且筒盖顶部与传输管道一端固定连接，并且传输管道另一端与抽气装置固定连接，抽气装置底部设有底座，出风管道固定连接于抽气装置顶部，且出风管道顶部固定连接有避雨罩，该实用新型，通过对此装置增设了筛网，晒完可对筒壁内杂质进行吸附，只需要定期对筛网进行清理，便可使此装置内部杂质减少，有效的提升了工作效率，通过对此装置增设了沉降池，使此装置可以对废水进行处理后再次使用，有效的减少了水资源的浪费。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种工业污水脱硫装置，包括固定板、抽取装置、脱硫装置、搅拌装置、过滤腔室、循环装置和加料装置，所述固定板水平设置在水平面上，过滤腔室竖直设置在固定板上，抽取装置固定设置在过滤腔室的侧壁上，循环装置设置在固定板上，脱硫装置设置在固定板上，搅拌装置设置在脱硫装置的顶部，加料装置设置在固定板上，抽取装置将污水抽取至脱硫装置内，搅拌装置将污水与加入的脱硫剂充分混合，加入脱硫剂的污水输送至过滤腔室，将污水进行过滤、加热，加热成气态的污水进入循环装置，循环装置中将气态的污水变成液态再一次被输送至过滤腔室，使其充分过滤，最后，将过滤完成的污水排出。
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本发明公开了一种工业冷凝水预处理装置，包括进水管道、物理过滤腔、膜处理腔及过滤水输出管道，所述进水管道、物理过滤腔与膜处理腔之间依次连接。所述膜处理腔内设有活性炭吸附层、pp滤芯棉层及反渗透膜层，所述反渗透膜层上端连接滤水输出管道，所述反渗透膜层下端连接废水处理管道。所述物理过滤腔内填充表面光滑的鹅卵石。所述物理过滤腔与膜处理腔之间设置提升泵。本发明采用的是物理滤腔，可以将水中的大部分泥沙杂质过滤掉，并且可以在腔体中杂物较多的时候进行拆卸、清洗及更换。并且本装置使用反渗透膜，可以将水中的大部分钙(Ca)、镁(Mg)盐类过滤掉，避免水垢形成，延长输水管道的使用寿命。
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本发明公开了一种角质酶在造纸工业中的应用，包括以下：采用角质酶控制二次胶黏物、脱墨或以聚丙烯酸酯为底物的模拟白水处理，属于造纸废水处理领域。角质酶为来源于Thermobifidafusca，氨基酸序列如Genbank编号AAZ54920.1或AAZ54921.1所示；或氨基酸序列与Thermobifidafusca的角质酶至少有90%同源性且具有角质酶活性的酶，将其添加到各种要处理的水体中，利用角质酶对设备中的二次胶黏物进行处理、脱墨、对循环白水进行处理，相对于原有方法以及脂肪酶法效果好、成本低，提高产品质量和生产效率，降低单位产品的能源消耗，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种采用工业级碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法，包括碳酸氢化、树脂纯化、热解结晶、结晶完后，趁热过滤，滤饼干燥、粉碎后，得高纯碳酸锂产品。本发明解决了碳酸锂中杂质离子难以纯化的问题，产品收率高（总收率在95%以上），质量好（达到了行业标准99.995%的高纯碳酸锂质量标准），低盐废水少，对设备要求温和，更适合产业化。
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本实用新型公开了一种用于工业小零件的清洗箱，包括箱体均通过卡件与箱盖卡合连接，箱盖顶部的一侧设有进料漏斗，箱盖顶部的另一侧安装有高压水泵，箱盖的顶端的中部安装有电机。本实用新型通过设有水位传感器，可以控制高压水泵在水位低于定值的时候一直往箱体中注水，避免搅拌桨空转，降低工作寿命，将清洗过的废水排出后将箱体内注入清水，通过设有电机，可以带动搅拌桨搅动箱体内部的水，清洗清水中的零件，通过设有清洁圆盘可以清洗箱底底部的零件，通过设有挡板，可以防止放入小零件的时候直接摔落至箱底底部，造成零件的损坏，通过设有滑轨与毛刷滑动连接，方便更换毛刷。
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本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是一种工业污水处理过滤器，化学反应箱和过滤箱，过滤器本体内部从左到右依次设有抽水泵、化学反应箱和过滤箱，化学反应箱上方设有加药箱，过滤箱内部设有内罐，内罐内部底端设有污垢沉淀箱，污垢沉淀箱上方设有污垢过滤板，污垢过滤板上方从右到左依次设有小颗粒吸附板、大颗粒过滤板和杂质过滤板，内罐外部两侧连通有回流管，回流管上安装有第二电磁阀，化学反应箱内部设有反应箱内罐，反应箱内罐底部设有搅拌电机，反应箱内罐内部设有与搅拌电机连接的搅拌架，通过在过滤箱内部设有杂质过滤板、大颗粒过滤板和小颗粒吸附板，对废水中的杂质，大颗粒分子和小颗粒分子多方面、多层次的过滤，大大提高过滤效果。
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本实用新型公开了盾构掘进设备技术领域的一种盾构机的工业水系统，包括外循换水系统和内循环水系统，外循换水系统包括沉淀池，沉淀池的输入端连接有原水供水管，原水供水管的外壁上分别连接有水泵一和过滤器，沉淀池的输出端通过进水管与换热器的输入端连接，换热器的输出端通过进水管与内循环水系统的输入端连接，换热器和内循环水系统之间的进水管外壁上分别设有安全阀和压力表，内循环水系统包括空压机冷却器、配电柜冷却器、齿轮油池冷却器、液压油冷却器和液压马达减速机冷却器，提高水质，有效避免设备损坏，给施工人员创造了良好的作业环境，废水得到再次重复利用，既不影响下次循环冷却的效果，而且节省了大量的水资源，减少对环境的影响，工作效率高。
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本发明公开了一种制药工业废物处理系统，将干馏后的碳渣经破碎后浸泡在浓碱液碱化处理，进一步活化纤维素和木质素表面活性，并加入环氧丙烷、二亚乙基三胺和甲醛进行改性，最终得到碳絮凝剂，该絮凝剂兼具活性炭和木质素改性絮凝剂的优点，能够快速吸附废水中污染物并快速沉降。
本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂，该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品，该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液，并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品；该方法的重点在于在反应过程中，各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂，从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高，Fe3+相含量低、杂质少，充放电循环特性提高，并且工艺环保，无废水废气，节约能源等优点。
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本发明公开了一种用于工业除盐的处理系统，包括软化池、沉淀池、泥渣处理装置、过滤器、超滤装置、一级RO处理装置、盐水分离装置，软化池与沉淀池相连，沉淀池与泥渣处理装置相连，泥渣处理装置与超滤装置相连，超滤装置与一级RO处理装置相连，一级RO处理装置与盐水分离装置相连。本发明不仅能够得到洁净的合格水，同时过滤后的水可以作为循环水补充水和脱盐的原水继续使用，能够有效达到废水的综合利用，回收率大大提高，突破原有国外引进的技术瓶颈，能够大大满足产能需要，将RO装置和盐水分离器组合进行浓盐水的处理，运行费用低，达到国际同行业的先进水平。
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本发明公开了一种工业氧化液的提纯处理设备及处理方法,包括提纯处理设备本体，在提纯处理设备本体上设有氧化液原液储存槽、输送管道、清水池、阀门、水泵、混合槽、搅拌器、循环管道、洗涤槽、温控器、控制器、成品槽、水溶性杂质槽、污水净化池、二次污水槽，提纯处理设备本体将氧化液先用泵输送至特制的水洗塔中，以水作为清洗剂，氧化液为清洗介质进行洗涤，所述氧化液与水按重量比为2‑3.1的比例进行混合，以除去掺杂在氧化液中的水溶性杂质，洗涤温度为25℃‑28℃，洗涤时间控制在3h，且洗涤水可在后续工段中循环利用，不增加生产废水，洗涤后的氧化液在后续反应中能达到高效，节能的效果。
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本发明涉及一种高盐废水光催化设备及系统，属于环保技术领域。设备内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体内反应腔的轴线处设发光器件，进料端可拆卸连开进料口的第一板体，出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并用防水轴承封闭，带齿条的驱动杆滑动设于容纳腔。壳体与驱动轮及固定于驱动轮的锥齿轮转动连接，驱动轮与齿条啮合。第一筒体内设多组第一光催化板组，每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板，相邻两个板间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外，内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板，外侧设锥齿与锥齿轮啮合。系统含该设备。大工业化反应可控，设备寿命长、成本低。
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