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本实用新型公开了一种用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置,属分离设备领域。包括吸附罐、装料口、卸料口、废水进口、净水出口,其中,所述装料口与净水出口设置在所述吸附罐的顶部,所述卸料口和废水进口设置在所述吸附罐的底部,所述吸附罐的上部设置过滤阻隔装置。与现有技术相比,在湿法脱硫工艺中,应用本实用新型能够使废水净化更彻底,且成本低、节能、耗材少,同时,便于安装、操作、检修及调控,适用于燃煤、燃油、燃气、火力发电厂、冶金、化工、固废处理等多个行业。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了燃煤电站耦合生物质资源化工艺系统。所述系统包括：生物质存储装置、生物质干化装置、生物质制粉装置和生物质燃烧器，其中，所述生物质存储装置与所述生物质干化装置连通；所述生物质干化装置和所述生物质制粉装置连通；所述生物质干化装置和所述生物质制粉装置均与燃煤电站连接，所述生物质燃烧器与所述燃煤电站的锅炉连接，所述生物质燃烧器位于所述燃煤电站的煤粉燃烧器的顶部。本实用新型提供的系统依托燃煤电站高温炉膛和燃煤电站健全的环保设施，可实现生物质的无害化处置。本系统相对于生物质与燃煤电站气化、烟气耦合等工艺相比，生物质资源化利用效率高，可以实现生物质对燃煤的大量替代。
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本实用新型公开了悬浮熔炼电热还原炉，悬浮熔炼电热还原炉包括悬浮熔炼电热还原炉本体，所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区，所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙，并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通；熔炼区上设有辅助燃烧器、物料喷嘴、含氧气体喷嘴和熔炼烟气出口，电热还原区上设有电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口。由此，采用该悬浮熔炼电热还原炉可以实现锌精矿的短流程和低能耗处理，并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收，而且锌元素具有较高的直收率，同时得到的炉渣产率低，可作为一般固废直接外售。
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本实用新型公开了一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统，沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口，沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机，过滤机连通混料仓，混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通，混料仓内设有搅拌装置，混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛，所述输送系统配有反冲洗系统，输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。
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一种利用铝型材污泥干法制备耐火骨料的系统，具体为铝型材厂产生的不同Al2O3含量的铝型材厂污泥，经悬浮态循环烘干打散系统烘干，混合调配为一定成分要求的生料，或与不同品味铝矾土混合调配为一定成分要求的生料，经焙烧炉轻烧为高铝粉。轻烧高铝粉加添加剂共磨制得混合粉后，配入一定量的结合剂，经成型及高温煅烧成熟料后，最终破碎分级为不同粒级的耐火骨料，煅烧系统余热被烘干系统全部利用。本实用新型属于固废资源化利用及耐火材料生产领域。
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本实用新型公开一种基于铬回收的资源化处置电镀污泥装置，包括依次连接的用于实现将电镀污泥浆液酸化处理的硫酸浸提罐、第一压滤机、用于接收浸出滤液的储液罐、含有铜萃取剂的第一萃取槽、用于实现将三价铬离子氧化成六价铬离子的氧化罐、第一沉淀罐、第二压滤机、用于实现将六价铬离子还原成三价铬离子的还原罐、用于沉淀三价铬离子的第二沉淀罐、第三压滤机以及用于收集铬沉淀的第一储料罐。本实用新型实现了电镀污泥中的铜、镍、锌99％的高效回收，同时实现了电镀污泥中Cr98％以上的回收效率并制备成高价值产品，浸提残渣完全脱毒，使来料的危废完全转为一般固废。整个装置结构简单，设备成本低，收益明显，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种电厂全厂废水零排放和资源化利用的系统。这种电厂全厂废水零排放和资源化利用的系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统。本实用新型的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本实用新型的系统处理电厂全厂废水，在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放以及水和固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种胶凝材料生产装置及一体化系统。该生产装置包括烟气干法脱硫脱硝设备、副产品仓、粉煤灰供给槽、渣料供给槽、混合槽和干燥机。本实用新型的生产装置可以利用工业固废和烟气脱硫脱硝副产品获得胶凝材料。
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本实用新型公开了一种轻质混凝土制品生产装置及其一体化系统。该生产装置包括烟气干法脱硫脱硝设备；副产物回收设备；砂石供给设备；渣料供给设备；轻集料供给设备；干料混合设备；工艺水供给设备；水料混合设备；加工成型设备；振捣设备和养护设备。本实用新型的装置可以减少工业废液，还可以利用工业固废等获得轻质混凝土制品。
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本实用新型公开了一种环保型矿物重金属复式处理机，它包括：机体外壳、离心射线分级盘、调压整流桶、轻物溢流仓及轻物溢流管。机体外壳的内壁与依次叠加的离心射线分级盘外沿连接，渣浆泵加压主管与位于机体外壳内的给浆压强主喷头连接。调压整流仓外壳的顶部连接有配有调控节门的渣浆分流副管，在调压整流仓外壳内套置固定有调压整流桶，所述调压整流桶下口通过一层孔板与调压总成支架所在的重物富集区连通，在重物富集区下方的封头底盖处是重物外排口。轻物溢流仓位于离心射线分级盘内的上部。本实用新型可以解决对小储量开发区域和分散排放的重金属尾矿，进行成本低、无二次污染、无害化处理矿物固废，回收重金属、净化土壤和水环境，金属回收率高的重金属回收技术问题。
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本实用新型提供了一种钢渣分离铁与磷再氧化制备富磷渣的系统，所述系统包括高炉、铁水预处理装置、转炉、熔渣保温炉、感应熔炼炉、密闭式直流电炉和尾渣回收装置，所述高炉通过铁水预处理装置连接转炉，所述熔渣保温炉一端同时连接转炉和铁水预处理装置，另一端连接密闭式直流电炉，所述密闭式直流电炉底部连接感应熔炼炉，所述感应熔炼炉底部连接转炉，所述熔渣保温炉和感应熔炼炉均与尾渣回收装置连接。本实用新型通过密闭式直流电炉的炉内氧势低而产生高还原率，低排气量而产生高热效率，直流电炉有促进炉渣内流动、降低电极强度、操作简易等特征。本实用新型对冶金大宗固废资源循环利用及节约能源具有重要意义。
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本实用新型公开了一种回转窑上料喂料装置,适用于固废处理领域,包括料斗10、等腰三角形插板门20、平板插板门30短油缸40和长油缸50,其中,短油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与等腰三角形插板门连接,为等腰三角形插板门提供动力。等腰三角形插板门上的导槽与料斗上的导轨装配,使等腰三角形插板门沿导轨滑动。长油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与平板插板门固定,为平板插板门提供动力。平板插板门悬挂在两组导轮上,导轮在料斗的槽钢架的两根槽钢内滚动,带动平板插板门前后移动。根据本实用新型,可消除插板门截断物料时压缩物料使物料与料斗的摩擦力增大,从而使物料卡在料斗中而影响物料输送。其结构紧凑合理,方便实用,运行平稳。
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本实用新型公开了一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的装置。该装置包括余热锅炉（1）、喷雾流化急冷塔（2）、引风机（3），上述各操作单元设备依次顺序连接。采用本装置抑制焚烧烟气中产生二噁英的方法包括以下三个过程：对高温段烟气控制降温、中温段喷雾流化急冷和低温段除尘吸收。在不产生二噁英的安全温度区间范围，采用余热回收方式先将来自焚烧炉的高温烟气降至中温段，然后在生成二恶英的敏感温度区域实施急冷降温，保证排放的焚烧烟气中二噁英的含量大大低于国家标准规定的控制指标。本实用新型提供的装置及其使用方法具有急冷时间和温度可控、急冷效果好、无废固、废水产生等特点，适用于各类废弃物焚烧烟气的净化，实现二噁英减排。
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一种餐厨垃圾预处理装置，属于固废处理技术领域。采用两级固液分离加油水分离为核心工艺，智能加热器的智能加热器进料口与沥水输送泵管路连接，管路上设置物料电动调节阀、流量传感器、温度传感器；智能加热器蒸汽进口前端管路设置蒸汽进口电动调节阀；智能加热器出口与三相离心机管路连接，管路上设置物料电动调节阀；接收料仓底部连接仓底螺旋及多孔筛板，仓底螺旋为倾斜无轴螺旋，多孔筛板下为集水槽，经多孔筛板沥出的水分进入螺旋底部集水槽，通过管道连接至沥水池。本实用新型对餐厨垃圾中油分提取，有效降低餐厨垃圾沥水处理负担，通过挤压方法大大降低了餐厨垃圾固渣含水量，为后续资源化处理提供了有效的保障。
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本实用新型提供了一种能有效分离轻物质和颗粒物料的风选系统，涉及固废处理技术领域，解决了现有技术中存在的振动筛的出料口处颗粒物四处飞溅并落至轻物质输送皮带，造成轻物质输送皮带过载，发生电机烧坏的技术问题。该能有效分离轻物质和颗粒物料的风选系统包括混合物料输送装置、送风系统、百叶栅分选装置、轻物质输送收集装置以及颗粒物收集输送装置，其中：百叶栅分选装置设置在轻物质输送皮带的尾部上方，百叶栅分选装置能允许轻物质通过并落在轻物质输送皮带上，并使颗粒物反弹并落入颗粒物收集输送装置内。本实用新型用于提高风选效率和质量，保证风选设备的安全性。
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本实用新型公开了一种具有减排功能的取样装置，其包括连接在催化剂循环管上的排样管，该排样管沿倾斜方向向下延伸，在该排样管的下端安装有一冷料罐，在该冷料罐上安装有一取样管，该取样管沿倾斜方向向下延伸，在该取样管上安装有一取样阀；该取样管连接在该冷料罐的最低点；在排样管上连接有一松动风管，在排样管上安装有一排样阀，松动风管与排样管的第一连接点位于排样阀与催化剂循环管之间；在松动风管上安装有一切断阀；在冷料罐的背离排样管的一端连接有一反吹风管，并在该反吹风管上安装有一反吹风阀。利用本申请进行取样时，可减少了外排催化剂的量，降低固废处理的总量，而且在进行取样时，催化剂已处理冷却状态，不会造成烫伤等事故。
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本实用新型公开的一种循环流化床锅炉掺烧焦油渣系统，属于有害固废处理及冶金废弃物综合利用技术领域。包括脱水系统、脱油系统、气力输送系统、掺混系统、传输系统和循环流化床锅炉，脱水系统与脱油系统连接，脱油系统和干煤粉进料装置分别通过气力输送系统与掺混系统连接，掺混系统通过传输系统与循环流化床锅炉的给料口连接。本系统设置灵活、自动化程度高，实现焦油渣无害化处理的同时，回收了热量，减少了环境污染，具有可观的经济效益。
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本实用新型涉及固废资源化处理领域，具体地说，是一种工业分类热解系统；所述工业分类热解系统的生物质提质单元(2)和有机物提质单元(3)并列连接于垃圾分选装置(1)；所述生物质提质单元(2)通过控制阀A(4)与热解炉(6)连接；所述有机物提质单元(3)通过控制阀B(5)与所述热解炉(6)连接；所述控制阀A(4)与控制阀B(5)并列设置；所述热解炉(6)与油气分离装置(7)连接；油贮存装置(8)和气贮存装置(9)分别与油气分离装置(7)并列连接；该实用新型通过对垃圾分类提质并热解，提高了热解产品的品位。
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本实用新型涉及一种熔融钢渣高炉灰还原改性装置，装置包括：高炉灰仓、造粒机、钢渣包、炼渣炉、改性料仓、给料机、冲渣槽、水淬池、高压水枪、铁水包和集尘系统，基于熔融钢渣和高炉灰物料特性，首先采用造粒机制备高炉灰球，为炼渣炉提供还原改性剂。采用炼渣炉对熔融钢渣进行升温、还原改性冶炼，实现钢渣和高炉灰中铁氧化物经还原获得优质铁水，改性处理后的熔渣经急冷获得高活性改性渣，采用集尘系统进行烟气处理获得富锌粉。可实现熔融钢渣、高炉灰中热能、铁、碳、锌四种资源的最大化回收利用；工艺方法简单，装备难度较低，资源回收价值大，通过该方法处理可望实现钢渣、高炉灰两种大宗钢铁行业难处理固废的全部高附加值利用。
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本实用新型公开了一种用于含硫气田批处理作业残液的收集装置，其特征在于：包括收集筒和密封盖，所述收集筒为半圆筒状，所述密封盖滑动设置在收集筒的半圆筒状开口上，所述密封盖上设置有用于密封收集筒端口的密封条。通过收集筒能够一次性将批处理残液进行收集，密封盖将残液密封在收集筒内，大大降低了残液挥发有毒气体，有效避免由于检测装置的失误了造成的人身危险，其密封性能好，可推广用于其他场所内的具有有毒、有害的污水、固废物等的密闭收集，具有较高的推广价值。
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本实用新型属于环保固废处理技术领域，公开了一种超临界水氧化处理污泥的物料调质系统，在污泥存储槽上方设置上料天车，上料天车通过抓斗抓取污泥投入螺旋输送机，螺旋输送机出料连接稀释降粘罐，稀释降粘罐通过加药计量泵与加药罐相连；稀释降粘罐出料通过第一螺杆泵连接旋振筛，旋振筛设置于泥浆接收槽上方，泥浆接收槽出料通过第二螺杆泵连接旋流除砂器，旋流除砂器出料连接研磨泵，研磨泵出料连接调质污泥缓存罐。本实用新型在常温、常压下运行，不需要加热、加压，安全、可靠，能耗低；经本实用新型物料调质系统处理后的污泥，均匀、稳定、具有较好流动性，便于输运和存储，能够为超临界水氧化反应器连续供料和平稳运行提供保障。
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本实用新型公开了一种发泡保温材料生产装置及其一体化系统。该生产装置包括烟气干法脱硫脱硝设备；副产物回收设备；氧化镁供给设备；废灰供给设备；渣料供给设备；纤维供给设备；外加剂供给设备；第一混合料混合设备；工艺水供给设备；第二混合料混合设备；发泡设备；浇筑成型设备和养护干燥设备。本实用新型的生产装置可以利用工业固废和烟气脱硫脱硝副产物等获得发泡保温材料。
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本实用新型公开了一种多级限域旋混反应装置，装置包括壳体、固定于壳体内部的定子及与定子咬合的转子；转子套设于转轴上，转轴下端设置精磨转子，且与驱动机构的驱动轴连接。本实用新型具有破碎、解聚、分散、强化混合和反应的功能，多级限域旋混反应装置的毫米/微米尺度限域反应空间内的高压液膜剪切、高频震荡、强湍流作用的高效协同，抑制了反应过程中不溶/微溶性盐在颗粒表面的沉积和包覆，局部浓度和质量分布不均，以及颗粒间的团聚和二次结晶；强化了悬浊液中固/液界面的可接触性和反应性，实现对硅胶固废碱解、水解过程的可控性和高纯纳米二氧化硅的批量稳定化制备。
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本实用新型属于固废处理领域，具体提供一种有机废弃物热解气化熔融系统。本实用新型旨在解决现有有机废弃物被热解后的气体产物和残渣的回收利用的问题。为此目的，本实用新型的有机废弃物热解气化熔融系统包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上开设有物料进口、残渣出口和尾气出口，高度方向设有物料搅拌装置，外侧设有空气输送管道，第一壳体上嵌入燃烧器和辅助加热装置并与空气输送管道连通，尾气出口通过管道与第一壳体燃烧器和辅助加热装置连通，第二壳体上设有残渣入口、熔渣出口和第二壳体燃烧器，残渣出口与残渣入口相连通，第二壳体燃烧器嵌入第二壳体并与空气输送管道连通。实现了能源的循环利用，提高了能源利用率，此外，还实现了残渣的资源化利用。
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本实用新型提供了一种干法脱硫脱硝脱二噁英除尘一体化的烟气治理装置，包括装置壳体、SCR脱硝反应器、二氧化硫转化器以及布袋除尘器，SCR脱硝反应器的进气口连接有延伸至装置壳体底部外的进气管，SCR脱硝反应器的出气口通过第一管道与二氧化硫转化器的进气口连接，二氧化硫转化器的出气口通过第二管道与布袋除尘器的进气口连接，布袋除尘器的出气口连接有延伸至装置壳体顶部外的出气管，进气管上缠绕有散热盘管，第二管道上缠绕有吸热盘管，散热盘管和吸热盘管的两端对应连接。本实用新型可以脱除氮氧化物的同时脱除二噁英，除布袋除尘收集的粉尘外，也不产生新的固废，整套工艺操作简单，运行费用低。
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本实用新型涉及组合式气旋除雾除尘系统，包括依次相连接的吸收塔和净烟道，在吸收塔的侧面设有原烟气进口，在吸收塔内设有喷淋层，其中，在吸收塔内还设置有气旋器，气旋器位于喷淋层的上方，喷淋层位于原烟气进口的上方。本实用新型除尘除雾净化效率高，尤其是能够高效去除烟气中的5微米以下微小颗粒物，在同等净化率下，系统能耗远低于湿式电除尘装置，降低了运行成本；此外，系统设置只需利用原有吸收塔空间进行改造，不改变吸收塔外部结构，有效地解决了电除尘改造产生的占用空间、难度大、改造周期长、初投资和运行费用高等问题，且运行工艺简单优化，稳定可靠性高，适于在燃煤、燃油、固废处理等行业的烟气深度净化相关领域推广应用。
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本实用新型公开了一种浓盐水梯级资源化处理装置，该装置包括：一价离子膜盐分离装置，具有进水口、浓水出口和淡水出口；第一双极膜制酸碱装置，其进水口连接所述一价离子膜盐分离装置的浓水出口；特种离子膜盐浓缩装置，其进水口连接所述一价离子膜盐分离装置的淡水出口；第二双极膜制酸碱装置，其进水口连接所述特种离子膜盐浓缩装置的浓水出口；光催化氧化装置，其进水口连接所述特种离子膜盐浓缩装置的淡水出口。本实用新型能够真正意义上在实现水和固废的零排放，变危废为资源，达到清洁生产、循环利用和梯级资源化的目的。
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本实用新型涉及流化床催化剂制备领域，公开了一种流化床催化剂粒度分布的调控装置。本实用新型的流化床催化剂粒度分布的调控装置包括：雾化单元、干燥单元、焙烧单元、旋风分离器、小颗粒料仓、大颗粒料仓和混合单元。通过本实用新型的装置能够简单地实现对流化床催化剂粒度分布的调控，同时还可以通过调控催化剂粒度，避免不合格催化剂的产生，减少了固废产生量，对于环境保护也有重要意义。
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