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本实用新型公开了一种用于危废含油泥砂转化为固废的中试试验装置，一种用于危废含油泥砂转化为固废的中试试验装置，包括：反应釜、搅拌器、温度控制装置、压力控制装置和取样口，温度控制装置包括用于加热含油泥砂的加热机构和用于检测温度的测温管；压力控制装置包括加压机构和检测反应釜内的压力的压力计；取样口设置在反应釜的侧壁上，可供取样装置伸进反应釜内。在将含油泥砂转化为固废物之前，将含油泥砂原料和配置溶液混合均匀后加入反应釜中进行中试试验，试验过程中搅拌器对含油泥砂原料进行不断搅拌，使含油泥砂原料破乳分散，搅拌过程中通过加热机构升温，通过加压机构升压，可以将危废含油泥砂转化为固废，使其达到无害化标准。
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用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统，属于环保技术领域，包括密封辊道输送机、密封斗式提升机、链板输送机、密封小进料斗、臭气吸风管道系统、单密封料封通道及小液压推料系统、大进料斗、双密封大倾角料道及大液压推料系统；医废进料系统采用全密封设计，使用过程中全负压设计，过程中产生的废气通过臭气吸风管道系统抽出作为助燃风进入回转窑焚烧；危废进料系统由链板输送机、大进料斗、双密封大倾角料道及大液压推料系统组成。可根据医废和危废的不同处置规模设计，并根据实际运行中处置物料的不同灵活调节，即可实现单独的医废进料和危废进料，又可实现医废和危废同时进料。
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本实用新型公开了一种危废间废气收集净化装置，包括收集管道、收集罩、净化装置、防爆风机、防爆控制柜和高排管，所述收集管道包括竖直段收集管道和横向段收集管道，所述净化装置包括集气仓，净化设备主体和出气仓，所述竖直段收集管道上设百叶窗，所述竖直段收集管道一端连接危废间地面，另一端连接所述横向段收集管道一端，所述横向段收集管道的另一端通过所述集气仓与所述净化设备主体连接，所述收集罩通过连接管道与所述横向段收集管道连接。本实用新型减轻了废气对环境空气的污染，提高了危废间废气的收集效率，降低了所需的风机能耗，使用的防爆风机和防爆控制柜保证了收集净化装置在危废间特殊作业环境下的使用安全。
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本发明提供一种镁渣危废固化处置以及协同尾砂全固废充填采矿法，属于固体废物固化处置与充填采矿法的交叉技术领域。该方法利用镁渣危废替代水泥熟料，制备镁渣基充填胶凝材料；然后开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和充填料浆的流变性试验；采用压汞仪法对胶结体进行孔结构分析；根据试验与测试结果，建立胶结体强度、料浆流变参数以及胶结体最可几孔径与胶砂比和料浆浓度的关系；最后建立和求解充填料浆的优化模型，获得充填料浆的优化参数。该方法实现了全固废绿色充填采矿，不仅提高充填采矿的经济与环保效益，而且还为镁渣危废的资源化、减量化和无害化处置以及高值化利用探索出一条途径。
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本实用新型涉及一种移动式危险废液废气焚烧处理系统，包括车载平台、固装于车载平台的进液进气装置、焚烧装置、助燃装置、换热装置、尾气净化装置及电气控制装置。本实用新型成功地实现了将危险废液废气焚烧设备由常规的固定式变为装载于车辆平台的移动式，在现有的固定式废液废气焚烧设备的基础上进行了多方面的改进，解决了炉体结构设计、车体整体布局、雾化进料与炉门机构、燃烧室温度控制、引风与系统压力控制、半干法尾气净化、降温除尘、操作简易可靠性、作业人员安全性等多项技术和工艺方面的难题，首次研制出移动式危险废液废气高温焚烧系统，实现了高温焚烧系统的移动性。
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本发明公开了一种用于危险废物贮存间VOCs废气智能收集处理系统，包括危废间主体，所述危废间主体的内侧壁上设有中央控制器、第一气体传感器和显示器，所述危废间主体的侧壁上固定连接有吸气管，所述吸气管贯穿危废间主体的侧壁，所述吸气管位于危废间主体内部的一端固定连接有废气集气罩，所述吸气管位于危废间主体外界的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的出气端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有过滤箱。本发明具有智能启动、节省人力，节省电力和原辅材料、实时简单、保护环境等显著特点，有助于企业管理人员对危废间低浓度废气实现智能化监测、收集和处置，大大提高工作效率和环境质量。
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本发明名称为：一种有机固废清洁资源化处置方法，环境技术领域，在同一固废处置装置中同时采用低温热化学反应装置和高温热化学反应装置，通过添加高热值物质和调节这两种热化学反应装置所需要的含氧气化剂的方法，使低温热化学反应装置的产物在还原性气氛下完成高温熔渣气化并生产出高温煤气和熔融的炉渣，熔融的炉渣经过水冷却成为玻璃体炉渣作为建材，高温煤气回收热量后通过常规的化工方法脱除煤气中氯化氢、氨氮和硫化氢等易于产生环境污染的化合物并将其转化为化工原料成为清洁煤气。应用于有机固废的焚烧和热解焚烧装置的技术改造和各种有机固废的深度处置和资源化利用以及煤化工、焦化、IGCC、工业燃气和城市集中供暖等装置。
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本实用新型涉及废弃物抽样设备技术领域，且公开了一种工业危险废弃物危害性评价用检测抽样设备，包括抽样盒，所述抽样盒内顶壁设置有与其内壁右侧固定连接的框体，所述框体内壁左右两侧之间设置有一端延伸至抽样盒顶部的抽样组件，所述抽样盒内壁左侧设置有与框体左侧固定连接的安装箱。该工业危险废弃物危害性评价用检测抽样设备，首先将抽样完成后的抽样头收入框体内部，然后转动蜗杆，使得与其啮合的蜗轮带动调节螺纹杆转动，使得螺纹块带动传动块上移，使得滑杆带动连接杆右移，则挡板随之右移，直至挡板完全将框体底部挡住，可以防止框体中的样本泄漏出来，上述结构的整体配合实现了样本防泄漏的目的。
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本实用新型公开了一种危险废弃物输送装置及危险废弃物储存系统，危险废弃物输送装置包括横向输送装置、倾斜输送装置和纵向输送装置，其中：横向输送装置的设置高度高于纵向输送装置且二者互相垂直设置，倾斜输送装置设置在横向输送装置和纵向输送装置之间，该倾斜输送装置一端位于横向输送装置横向传送边沿下部，另一端位于纵向输送装置纵向传送边沿上部；所述横向输送装置、倾斜输送装置和纵向输送装置均为辊式传送机构。本实用新型的危险废弃物输送装置能够实现危险废弃物的自动输送，在危险废弃物的入库操作中，无需人员进入危险废弃物仓库中，确保了人员的身体健康。
本发明提供了一种用于协同处置含镉危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法，首先将含水率为0.01%～1%的所需原料矿渣、钢渣、工业副产石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%经活化处理后混匀制得胶结剂，再按胶结剂/集料重量比为1/4～1/8，含水率为0.01%～1%的含镉危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/100～1/10，添加减水剂0%～1%，料浆质量分数为65%～82%，搅拌均匀就可得到合格的充填料。本发明利用全固废体系制备矿山用胶结充填料，同时协同固化含镉危险废物，凝固后充填料镉的浸出浓度低于饮用水标准，解决含镉危险废物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的环境问题。
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本发明公开了一种采用风冷出渣的危废物焚烧系统及工艺，该焚烧系统包括进料系统、焚烧装置和尾气处理系统，其中，焚烧装置包括回转窑和二级燃烧室，回转窑的窑尾与二级燃烧室的下部密封连接；其中二级燃烧室底部设置有风冷出渣机，二次风与炉渣热交换后进入二级燃烧室燃烧，风冷后的炉渣直接输送至炉渣仓。采用本发明的危废物焚烧系统及工艺，通过对各类危废物进行热值和化学配伍，准确控制焚烧装置中的工艺参数，保证焚烧系统安全、稳定和高效运行，使危废物焚烧彻底，尾气和炉渣高效无污染处理。
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本实用新型公开了一种液体危废焚烧用燃烧器和液体危废焚烧系统,该燃烧器包括由风壳、喷口和天然气室壳组成的壳体,风壳一侧设有送风输入管,风壳一端连接喷口,风壳另一端连接天然气室壳,天然气室壳一侧设有天然气输入管,壳体内设有高能点火枪,高能点火枪附近设有至少一液废喷枪、一天然气长明灯喷枪、至少一天然气主气喷枪,喷口端部内设有稳燃器。该系统包括燃烧器,燃烧器喷口连接回转窑,回转窑连接引风机,燃烧器的送风输入管连接送风机,输入控制单元连接天然气输入管、液废输入阀口、风量阀门、各管道和就地点火单元,就地点火单元连接主控制单元。本实用新型燃烧器专门燃烧处理液体危废,本实用新型焚烧系统具有燃烧液废稳定、可靠性强等特点。
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本发明涉及一种利用高效微生物将落地油土/油泥/底泥资源化处理的技术，所筛选的微生物复配菌将含油危废中原油分离提取，使油土/油泥/底泥中原油含量大幅降低。来自采油和炼油行业的落地油土/油泥/底泥经过过筛去除碎块后与无机盐培营养按一定固液比投入生物泥浆反应器之中，接入高效微生物菌群，运行过程视菌群生长情况需适当补充菌剂。运行3-9天后，原油与基底分离并在曝气(气浮)作用下上浮至液面实现回收，原油回收率60-90％，固废原油残留量0.5-3.0％(W/W)。本技术操作简单、绿色环保、成本低廉、资源回收、具有较高的环境效益和经济效益。为落地油土/油泥/底泥等含油危废的无害化和资源化处理提供了新思路。
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本发明公开了一种危险废物刚性填埋系统及危险废物倒运系统，其中，填埋系统包括填埋单元和封场单元，填埋单元设置在地坑中，填埋单元包括至少一个填埋池，填埋池具有上敞口且由填埋池底壁和从填埋池底壁向上延伸的填埋池侧壁围成，填埋池底壁包括钢筋混凝土底壁和覆盖在钢筋混凝土底壁上的第一防渗层，填埋池侧壁包括钢筋混凝土侧壁和覆盖在钢筋混凝土侧壁上的第二防渗层；封场单元适于当填埋池中填满危险废物后封盖在填埋池的上敞口上，封场单元包括预制混凝土面板和设置在预制混凝土面板上的第三防渗层。本发明填埋系统不易风化老化、不易产生整体性滑动、可以有效地保护环境，同时也方便危险废物填埋若干年后再处理。
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一种具有智能存储配料系统的危险废弃物洁净处理系统，包括智能存储配料系统、预处理系统、进料系统、焚烧系统以及尾气处理系统。采用本发明的危险废弃物洁净处理系统具有如下优点：(1)危险废弃物在厂内转运过程中都处于封闭空间，不会对地面和外界空气产生任何污染。(2)对危险废弃物进行分类预处理和按物性配伍进料，既能保证焚烧工艺的稳定，又能防止安全事故的发生。(3)对焚烧工艺进行精确控制，确保危废物焚烧彻底，并对炉渣采用风冷，可节约能源和资源，提高生产效率。
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一种危险废弃物洁净处理系统，包括智能存储配料系统、预处理系统、进料系统、焚烧系统以及尾气处理系统。采用本发明的危险废弃物洁净处理系统具有如下优点：(1)危险废弃物在厂内转运过程中都处于封闭空间，不会对地面和外界空气产生任何污染。(2)对危险废弃物进行分类预处理和按物性配伍进料，既能保证焚烧工艺的稳定，又能防止安全事故的发生。(3)对焚烧工艺进行精确控制，确保危废物焚烧彻底，并对炉渣采用风冷，可节约能源和资源，提高生产效率。
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本发明涉及废物处理技术领域，公开了一种危险废物处理系统以及危险废物处理方法，所述危险废物处理系统(10)包括：焚烧单元(12)，所述焚烧单元(12)设置为能够使得危险废物进行燃烧反应；以及激冷单元(14)，所述激冷单元(14)设置为能够接收由所述焚烧单元(12)排放的燃烧产物并对所述燃烧产物进行激冷。所述危险废物处理方法包括：步骤S10、点燃危险废物并使得所述危险废物进行燃烧反应；步骤S20、对在所述步骤S10中燃烧得到的燃烧产物进行激冷。该危险废物处理系统对焚烧后的危险废物的产物进行激冷，大大减少了二噁英的生成。
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本发明公开了一种危废物焚烧系统及工艺，该焚烧系统包括进料系统、焚烧装置和尾气处理系统，其中进料系统包括散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统，分别以连续、密闭的方式向焚烧装置输送散状料、袋装料以及液态危废物。采用本发明的危废物焚烧系统及工艺，通过对各类危废物进行热值和化学配伍，准确控制焚烧装置中的工艺参数，保证焚烧系统安全、稳定和高效运行，使危废物焚烧彻底，尾气和炉渣高效无污染处理。
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本发明公开了一种基于云平台的危废处置系统和危废处置方法，系统包括前端危废数据采集网关、危废处置运营管理云平台、驾驶舱大屏和移动端；前端危废数据采集网关用以实时采集危废处置过程中的数据，并将数据发送至智慧危废处置运营管理云平台的各业务模块进行处理，生成报表以图形方式在驾驶舱大屏显示；危废处置方法包括(1)危废物料采样和初检；(2)危废物料运输和入库；(3)物料配伍；(4)废料处理。本发明将市场、存储、运输、处置等各个环节进行统一管理，从危废样品采集、样品初检、测评，到与危废运输单位的派车管理，再到危废焚烧处置生产，均在一个云平台上完成，实现了一种标准化和规范化的高效运营管理模式。
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本发明公开了一种危险废弃物智能存储配料系统，包括封闭式仓库，设置有入料口、货架和出料口，并具有自动巡航叉车；废弃物输送装置；控制器，当检测到废弃物输送装置将废弃物包装箱输送至仓库的入料口附近时，控制封闭式仓库内的自动巡航叉车自动装载废弃物包装箱并根据其RFID标签所包含的信息将废弃物包装箱运送至货架相应位置并自动卸载；当接收到出仓指令后，根据配料需求控制自动巡航叉车装载相应的废弃物包装箱送出仓库的出料口后自动卸载，通过本发明，使仓储、配料智能化，并能够有效避免危险废弃物存储过程中造成的二次污染问题，实现了智能存储配料和清洁化存储。
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本实用新型公开了一种用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置,属分离设备领域。包括吸附罐、装料口、卸料口、废水进口、净水出口,其中,所述装料口与净水出口设置在所述吸附罐的顶部,所述卸料口和废水进口设置在所述吸附罐的底部,所述吸附罐的上部设置过滤阻隔装置。与现有技术相比,在湿法脱硫工艺中,应用本实用新型能够使废水净化更彻底,且成本低、节能、耗材少,同时,便于安装、操作、检修及调控,适用于燃煤、燃油、燃气、火力发电厂、冶金、化工、固废处理等多个行业。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了燃煤电站耦合生物质资源化工艺系统。所述系统包括：生物质存储装置、生物质干化装置、生物质制粉装置和生物质燃烧器，其中，所述生物质存储装置与所述生物质干化装置连通；所述生物质干化装置和所述生物质制粉装置连通；所述生物质干化装置和所述生物质制粉装置均与燃煤电站连接，所述生物质燃烧器与所述燃煤电站的锅炉连接，所述生物质燃烧器位于所述燃煤电站的煤粉燃烧器的顶部。本实用新型提供的系统依托燃煤电站高温炉膛和燃煤电站健全的环保设施，可实现生物质的无害化处置。本系统相对于生物质与燃煤电站气化、烟气耦合等工艺相比，生物质资源化利用效率高，可以实现生物质对燃煤的大量替代。
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本实用新型公开了悬浮熔炼电热还原炉，悬浮熔炼电热还原炉包括悬浮熔炼电热还原炉本体，所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区，所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙，并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通；熔炼区上设有辅助燃烧器、物料喷嘴、含氧气体喷嘴和熔炼烟气出口，电热还原区上设有电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口。由此，采用该悬浮熔炼电热还原炉可以实现锌精矿的短流程和低能耗处理，并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收，而且锌元素具有较高的直收率，同时得到的炉渣产率低，可作为一般固废直接外售。
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本实用新型公开了一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统，沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口，沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机，过滤机连通混料仓，混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通，混料仓内设有搅拌装置，混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛，所述输送系统配有反冲洗系统，输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。
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一种利用铝型材污泥干法制备耐火骨料的系统，具体为铝型材厂产生的不同Al2O3含量的铝型材厂污泥，经悬浮态循环烘干打散系统烘干，混合调配为一定成分要求的生料，或与不同品味铝矾土混合调配为一定成分要求的生料，经焙烧炉轻烧为高铝粉。轻烧高铝粉加添加剂共磨制得混合粉后，配入一定量的结合剂，经成型及高温煅烧成熟料后，最终破碎分级为不同粒级的耐火骨料，煅烧系统余热被烘干系统全部利用。本实用新型属于固废资源化利用及耐火材料生产领域。
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本实用新型公开一种基于铬回收的资源化处置电镀污泥装置，包括依次连接的用于实现将电镀污泥浆液酸化处理的硫酸浸提罐、第一压滤机、用于接收浸出滤液的储液罐、含有铜萃取剂的第一萃取槽、用于实现将三价铬离子氧化成六价铬离子的氧化罐、第一沉淀罐、第二压滤机、用于实现将六价铬离子还原成三价铬离子的还原罐、用于沉淀三价铬离子的第二沉淀罐、第三压滤机以及用于收集铬沉淀的第一储料罐。本实用新型实现了电镀污泥中的铜、镍、锌99％的高效回收，同时实现了电镀污泥中Cr98％以上的回收效率并制备成高价值产品，浸提残渣完全脱毒，使来料的危废完全转为一般固废。整个装置结构简单，设备成本低，收益明显，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种电厂全厂废水零排放和资源化利用的系统。这种电厂全厂废水零排放和资源化利用的系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统。本实用新型的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本实用新型的系统处理电厂全厂废水，在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放以及水和固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种胶凝材料生产装置及一体化系统。该生产装置包括烟气干法脱硫脱硝设备、副产品仓、粉煤灰供给槽、渣料供给槽、混合槽和干燥机。本实用新型的生产装置可以利用工业固废和烟气脱硫脱硝副产品获得胶凝材料。
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本实用新型公开了一种轻质混凝土制品生产装置及其一体化系统。该生产装置包括烟气干法脱硫脱硝设备；副产物回收设备；砂石供给设备；渣料供给设备；轻集料供给设备；干料混合设备；工艺水供给设备；水料混合设备；加工成型设备；振捣设备和养护设备。本实用新型的装置可以减少工业废液，还可以利用工业固废等获得轻质混凝土制品。
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