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本实用新型揭示了一种高浓度有机废水浓缩处理装置，包括依次相连通的废水储存单元、微滤膜过滤单元、混合单元、再过滤单元和碟管式反渗透膜单元，碟管式反渗透膜单元还与混合单元相连通，废水储存单元将储存的废水输送至微滤膜过滤单元中进行过滤，微滤膜过滤单元将废水中的悬浮物滤除后输送至混合单元中进行混合处理，混合单元将混合后的废水输送至再过滤单元中进行再次过滤，经再过滤单元过滤后的废水被输送至碟管式反渗透膜单元进行浓缩处理，浓缩处理过程中产生的浓缩液被输送至混合单元中进行混合处理，产生的水输出循环利用。本实用新型可对厨余垃圾在厌氧消化处理过程中产生的滤液进行浓缩处理，提高其利用率。
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本实用新型公开了一种可将超纯水生产过程中产生的废水回收再利用的废水回收设备，其结构包括：废水回收水箱、低压水泵、过滤器、高压水泵和反渗透水处理系统，废水回收水箱的出水口通过管路、以及设置在该管路上的低压水泵与所述过滤器的输入口相连，所述过滤器的输出口通过管路、以及设置在该管路上的高压水泵与所述的反渗透水处理系统的输入口相连，反渗透水处理系统还设置有达标水出口、未达标水出口和浓缩废水排放口，反渗透水处理系统在达标水出口处设置有电导测试探头，反渗透水处理系统的未达标水出口与所述的废水回收水箱相连通。通过该设备使超纯水系统中产生的废水，再次回收，使水质达到原水要求，具有节能环保及降低成本的特点。
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本发明一种利用废水污泥制备防潮牛皮挂面箱板纸的方法，将废水变废为宝，回收的污泥经净化去胶处理后与淀粉、废纸浆、包裹剂混合打浆，再经流送、成形、压榨、干燥、压光、施胶生产出牛皮挂面箱板纸，通过表面添加防潮液进行防潮。本发明提供的利用废水污泥制备防潮牛皮挂面箱板纸的方法，实现废水与废纸的变废为宝，绿色、环保，在添加的防潮液的作用下生产出的牛皮挂面箱板纸具有较高的防潮性能，可满足日常包装中防潮阻水的要求，拓宽其应用范围，同时具有较高的耐破指数和环压指数，平滑度高，层间结合力大，寿命长，可保证成品纸质量，质量指标达到企业标准，纸机运行效率达到98%以上，可维持细小纤维及填料的留着率，应用前景广阔。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理装置，包括废水池、污水泵、电解槽、压滤机、污泥泵、沉淀池、反应槽、风机和收集池，废水池的废水出口通过第一管道与电解槽的第一进口相连接，污水泵设置在第一管道上，电解槽的第一出口通过第二管道与压滤机的压滤进口相连接，压滤机的压滤出口通过第三管道与沉淀池的沉淀进口相连接，污泥泵设置在第三管道上，沉淀池的沉淀出口通过第四管道与反应槽的反应进口相连接，反应槽的反应出口通过第五管道与电解槽的第二进口相连接，电解槽的第二出口通过第六管道与收集池的收集液进口相连接，能够有效的将电镀废水中的污物去除，使废水稳定达标，提高了工作效率，降低了成本。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水微生物共生处理装置，包括处理箱，处理箱底端四角对应安装有移动组件，顶端中部安装有第一电机，处理箱底端设置有杂质排出口，杂质排出口处设有排杂机构；连接板上均设有微生物层，转轴一上从后向前依次安装有凸轮和一类锥齿轮，凸轮底端与放料组件配合；通过搅拌组件可加快焦化废水与微生物进行反应，控制第一电机带动放料组件工作，初步反应的焦化废水再次与底部连接板的微生物二次进行反应，避免初步反应的不彻底，杂质经过滤网将其滤出，处理的废水经排水口排出，控制第二电机驱动排杂机构工作，将过滤网上的杂质从杂质排出口排出装置，提高了焦化废水的处理效率。
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本发明公开了一种氧限制型微生物脱盐池及废水处理方法。本发明的氧限制型微生物脱盐池包括阳极室，脱盐室，阴极室，阳极电极，阴极电极，阴离子交换膜，阳离子交换膜，曝气装置，溶解氧检测仪和外电路。本发明的废水方法包括以下步骤：在阳极室加入高氮、可生化的废水；在脱盐室加入高盐废水或海水；在阴极室加入来自阳极室的出水；在阳极室接种厌氧污泥，在阴极室接种含氨氧化菌污泥和含厌氧氨氧化菌污泥；开启阴极室曝气装置。采用本发明所述的氧限制型微生物脱盐池，可同时实现对废水的有机物降解、脱氮和脱盐三重效果。
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一种石油化工废水处理方法，它涉及石油化工技术领域；它的处理方法为：步骤一：对石油化工废水进行收集，并将其沉淀，沉淀后将废水表面的漂浮物进行过滤，然后采用反渗透法进行反渗透浓水和反渗透清水；步骤二：将步骤一中的反渗透浓水进行好氧微生物处理；步骤三：将步骤一中的反渗透清水进行好氧生物处理；步骤四：对步骤二与步骤三中处理的浓水与清水进行检测，当检测不合格时，进行二次处理；步骤五：将步骤四中处理的废水进行杀菌处理，且通过过滤器过滤将其排出；它能将废水彻底的处理干净并排出，而且操作时间短，节省能源。
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本发明涉及一种利用柠檬酸发酵废水制备的生物复合碳源的方法和应用，在制备过程中以柠檬酸发酵废水作为原料，与粗甘油混合制备生物复合碳源，用于废水反硝化过程中作为碳源，对反硝化过程中的氮磷具有高效的去除效果。本发明在制备生物复合碳源时，在发酵后添加磷源和镁源，生成了鸟粪石沉淀，是一种优良的氮磷肥料，可作为资源进行回收利用。
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本发明公开了一种重金属离子废水处理的工艺，采用中和化学混凝与管式膜过滤处理工艺相结合对废水中的重金属离子进行去除。本发明针对各种不同的重金属离子，控制不同的pH值范围，有效地进行氢氧化物沉淀，最大限度地去除重金属离子。本发明利用浓缩池沉淀去除大部分的重金属絮凝物，降低了管式膜过滤的负载，对于遗漏到后道或者絮凝体较小的絮凝物采用管式膜过滤器进一步过滤去除，仅需一步即可有效去除废水中重金属、TSS与部份COD，代替了一系列的过滤设备，膜产水可以直接适应环保排放标准，有效地保证出水质量，最大程度地减少重金属的污染。
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本实用新型公开了一种电镀废水净化处理设备，包括废水收集池、搅拌曝气池、反渗透设备、蒸发结晶设备和液体分流器，所述废水收集池、搅拌曝气池、反渗透设备通过输送管道相互连接，输送管道上设置有水泵；所述搅拌曝气池中设置有气管，气管的出气口设置搅拌曝气池底部，且搅拌曝气池中加有添加剂；所述搅拌曝气池与反渗透设备的进液端相互连接，反渗透设备的净水出水口与液体分流器连接，废水出水口与蒸发结晶设备连接；所述液体分流器设置有两个出水口，其中一个与废水收集池的加水口连接；本实用新型通过对废水过滤、加入添加剂、搅拌曝气，之后再通过反渗透设备污水蒸发结晶净化，从而对废水进行处理净化。
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本发明提供了一种含偶氮染料废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和待处理废水混合，加热搅拌，过滤，去除滤渣；（2）加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、高锰酸钾、泡叶藻粉和海百合粉搅拌，过滤，去除滤渣；（3）加入微细二氧化硅气凝胶和亚氨基二乙酸螯合树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡，过滤，去除滤渣；（4）加入二氧化钛和沸石，在紫外灯照射和转速100‑200r/min下搅拌，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。本发明的含偶氮染料废水的处理方法，脱色率高，脱色效果好，对COD的去除效果也很好，同时能有效地去除苯胺，处理含偶氮染料废水效果佳。
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一种含有苯甲酸的废水处理方法，属于水处理技术领域。其是先向含有苯甲酸的废水中加入铁离子添加剂，用试剂调节pH为弱酸性，再加入活性炭，过滤分离，得到降低了苯甲酸含量的过滤液，该过渡液引至后续水处理系统处理。由于采用了铁离子添加剂对苯甲酸络合并通过添加活性炭过滤分离，因而能使废水中的苯甲酸的含量显著降低，得以减轻后续水处理系统的处理压力并且节省处理成本以及有益于保护环境。
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本发明公开了一种用于化学废水的臭氧化处理方法，包括以下步骤：（1）产生臭氧，（2）消毒，（3）煮沸。通过上述方式，本发明用于化学废水的臭氧化处理方法具有反应迅速、流程简单、无二次污染、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的臭氧化处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开了一种应用于嘧菌酯原药工厂高浓废水处理系统，该系统包括铁碳微电解装置、Fenton氧化处理池、水解酸化池、混凝沉淀池、生物处理池和蒸发冷凝预处理设备，所述铁碳微电解装置的进口接收来自原药合成车间的高浓度废水，并且在该进口的前端设置有碱性废水罐，用于预存来自原药合成车间的高浓度废水，铁碳微电解装置的出口通过调节池连接至Fenton氧化处理池的进口，Fenton氧化处理池的出口通过蒸发冷凝预处理设备再连接水解酸化池，所述水解酸化池的出口依次连接混凝沉淀池和生物处理池。本实用新型采用传统工艺相组合并加入蒸馏冷却处理设备，使处理后的废水达到污水一级排放标准。
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本实用新型公开了一种方便清除杂质的氧化铝板加工用废水处理装置，包括罐体，所述罐体的底端固定连接有支撑脚，所述罐体的底端固定连接有出水口，所述罐体的内部设置有搅拌清洁机构，所述罐体内部的底端横向固定连接有加热杆，且加热杆与搅拌清洁机构之间横向活动连接有可拆凹槽滤网。该方便清除杂质的氧化铝板加工用废水处理装置，通过设置有第一注水口、第二驱动电机、破碎轴、槽体、滤网、槽盖和第二注水口，当废水通过第二注水口注入到槽体中时，打开第二驱动电机，废水在通过滤网简单过滤后，由第二驱动电机带动旋转的破碎轴对废水中颗粒物和块状污垢进行破碎，在通过第一注水口流向罐中进行深层次的净化处理。
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本实用新型公开了电镀废水回收处理装置，包括缠绕在电镀池外侧的循环交换管，循环交换管通过废液处理球连接缓冲罐、循环回流管和回流阀门，其中：废液处理球，顶部通过花洒式喷淋接头连接在循环交换管的底部位置，底部内设有向顶部突起的过滤罩，过滤罩的底部连接缓冲罐，缓冲罐通过循环回流管依次连接回流阀门和电镀池的顶部位置，同时靠近顶部的侧面还连接有加药装置获取药剂溶液。该废水处理装置结构简单、使用方便，并且能够及时处理各种产品电镀时产生的废水，同时该废水处理装置直接连接在电镀池侧面，其各个废水处理设备整体尺寸较小，占地面积小，使用很方便，而且可以在一段时间内循环利用电镀水，节省用水成本。
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本发明提供了一种环氧树脂生产中废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：步骤S1，将环氧树脂生产中废水通过第一RO膜浓缩，得到第一浓水和第一淡水；步骤S2，将第一浓水经MVR蒸发处理，得到浓缩液和蒸发液；步骤S3，将第一淡水和氧化剂通入反应器中，进行AOP氧化处理，得到氧化水；步骤S4，氧化水经过第二RO膜，得到出水浓水和出水淡水。本申请将膜浓缩与MVR蒸发技术联合使用，能够实现环氧树脂生产中废水中有效成分的回收，同时避免多次蒸发提浓导致的能耗高的问题；另一方面，将膜浓缩处理得到的水，通过联合AOP氧化技术，使出水清洁，有利于实现水的循环利用和零排放。
本发明公开了一种纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的纳米管-纳米银-聚氯化铝复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。
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本发明提供了一种对生产硫酸链霉素所产生废水的处理方法，在于对含有残留链霉素的废水进行预处理，并将预处理之后废水与其他不含残留链霉素的废水合并处理。处理时包括调节pH值，降低硫酸根离子浓度，水解酸化，EGSB反应器处理，A/O池处理，曝气生物滤池处理以及Fenton反应池处理。
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本发明公开了一种铝箔生产废水回收利用装置，包括壳体、进水口、第一连接法兰、集水箱、提升泵、反应池、电机、搅拌棒、导流板、吸风扇、隔板、干燥孔、废气出口、反应剂箱、电磁阀、蓄水箱、过滤网、活性炭吸附层、纤维超滤膜层、出水口以及第二连接法兰。本发明铝箔生产废水回收利用装置能有效地实现水的循环利用，节约生产成本；在水的过滤中，隔板能有效地阻止废气携带具有污染性的水珠流出，使生产废气能够达标排放，提高生产效益；反应池能后除去废水中阴阳离子杂质，解决了杂质对铝箔质量影响的问题，提高废水利用率；过滤网有效地过滤废水中的有机物和细微杂质等污染物，使得废水能够达到生产所需纯水标准，节约水资源。
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本发明公开了一种处理焦化粗苯加氢精制工艺废水工艺废气的方法，该方法属于煤化工废水、废气处理领域；该方法以焦化粗苯加氢精制生产过程中产生工艺废水、工艺废气、浓度为20%的硫酸、氮气、活性炭为原料，以汽提塔、硫酸吸收槽、深冷装置、脱硫装置、吸附罐为设备，对焦化粗苯加氢精制产生的工艺废水工艺废气进行处理，该方法的优点是：1.使用通用设备为化工领域常用设备，制作简单；2.用于吸附废水中苯的吸附剂活性炭来源广泛，价格低廉，且活性炭吸附饱和后再生容易，可重复使用，不产生二次污染；3.工艺简单、操作方便、连续性强，能使资源得到有效的回收利用。
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本实用新型公开了一种铸造行业废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括通过管道依次连接的混凝反应池、斜板沉淀池、水解酸化池、生物滤池和消毒池，斜板沉淀池下端设置有排泥口，生物滤池内填充有填料，填料上布满生物膜。本实用新型还公开了一种铸造行业废水处理方法，使处理后的废水完全符合排放标准，还可将废水循环回用，提高资源的利用率，从而节约成本。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种具有沉降功能的电镀废水处理设备，针对了对电镀废水进行处理时，药剂和废水均匀混合效率较低的问题，现提出如下方案，其包括沉淀箱本体，筛落板的一侧设置有与电机a输出端传动连接的抖落机构，电机b的输出端上传动连接有设置于沉淀箱本体内的拨翻搅拌机构；本实用新型通过抖落机构驱动混合药剂粉通过筛落板上的筛孔均匀地抖落到沉淀箱本体内的废水中进行反应沉淀，提高混合药剂粉和废水充分混合反应的效率，电机b带动拨翻搅拌机构对沉淀箱本体内部的废水和药剂进行搅拌混合，从而进一步提高混合药剂粉和废水混合的充分性和效率，加快废水中有害物质沉淀的效率。
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本发明一种强络合重金属废水的处理工艺，将强络合重金属废水排入调节池投加稀硫酸将废水PH值调节；将调节后的强络合重金属废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，不断搅拌下反应；将反应水排入加碱沉淀池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节；进行加碱沉淀反应，将金属离子转化为氢氧化物沉淀；将处理水排入絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速搅拌下反应；将处理水排入沉淀池，进行的静置沉淀，上清液镍含量可达到排放标准，将pH调节即可直接排出；将沉淀池产生的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理。本发明对氨络合、有机络合、EDTA强络合进行氧化破络，对强络合镍的去除效果明显。
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本发明提供了一种高浓度有机废水生物发酵预处理方法及其应用，其能解决现有物化处理工艺设备投资及运行成本高、耗能大、易引起二次污染的技术问题。一种高浓度有机废水生物发酵预处理方法，可减少或者避免使用铁碳微电解、芬顿、蒸发浓缩等物化处理工艺，大幅降低废水处理成本，包括以下步骤：S1生物发酵预处理启动；S2生物发酵预处理调试运行；S3生物发酵预处理系统稳定运行。本发明本发明通过设置合理的菌种配比、启动及运行条件，通过菌种发酵的方式改变CODcr高达上万甚至几万高浓有机废水的理化性质，降低废水CODcr、TN，并且使废水变成低毒性、易生化的“类发酵废水”，降低废水后续处理成本且不产生二次污染。
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一种属水处理领域的乳化油废水的微生物处理 技术, 含油废水经调节曝气池、斜板除油池、生物曝气滤池处 理即可出水, 针对乳化含油废水的水质特点, 本发明选择从自 然界中经过筛选、接种、纯化而成的联合菌群处理污水, 因其 菌含量高, 使得整个工艺的处理时间短, 一般只要4－6小时, 废水进水的含油浓度可达250mg/l, 适用范围广泛, 油降解率≥98%, CODcr去除率≥95%, BOD5去除率≥95%, 处理后的水完全达到国家排放标准。
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本发明涉及冶金废水过滤领域，具体涉及一种滤板组合运动的恒压冶金废水过滤设备。包括壳体、出水筒、滤板、清洁结构和调节环，调节环上端设有具有高度差的调节滑槽；滤板下端设有支杆与调节滑槽滑动配合，清洁结构包括竖直设在滤板外侧驱动端处的刮板，当滤板上杂物过多时，冶金废水对滤板的水压增大，驱动滤板沿调节滑槽克服重力等向下阻力后沿调节滑槽向上移动的同时向外移动，一方面使得滤板围成多边形收缩，过滤面积减小，另一方面使刮板随相邻滤板的从动端移动实现与滤板相对移动后刮掉滤板上的杂物，清理结束后，滤板沿调节滑槽复位继续进行过滤，从而实现自适清理滤板上杂物，提高冶金废水的过滤效率。
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本发明提供了一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺，主要包括以下步骤：（1）将高盐高浓度有机废水进行除油，降低废水中的COD；（2）将处理后的废水通过高效过滤器，去掉悬浮物后进入蒸发结晶装置；（3）蒸发结晶装置会产生两股废水，一股是蒸发冷凝液，直接进行生化处理；一股是蒸发结晶浓液，进行固液分离；（4）将固液分离产生的NaCl晶体进行处理或者精制；（5）将固液分离产生的更高浓度的浓液进行催化氧化处理；（6）将步骤（5）处理后的浓液回流到废水收集池，混合均匀后再次进入蒸发结晶装置。本发明中蒸发结晶装置不会因为蒸发浓液的问题产生影响，工艺流程简单，设备操作简单，可实现整个工艺的连续运行。
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本实用新型提供一种吊装式化学实验室的废水测定装置，涉及吊装式实验室领域。该吊装式化学实验室的废水测定装置，包括桌体，所述桌体的底部固定连接有软脚垫，所述桌体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有出水管，所述水箱的一侧设置有支座，所述支座的顶部活动连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有机械臂，所述机械臂的底部固定连接有连接座。该吊装式化学实验室的废水测定装置，通过设置有支座、转盘、机械臂和检测仪，经转盘转动机械臂来转动检测仪进行实验废水PH等的测定，减小排放后的影响，通过设置有电动推杆、清洗管和卡套，电动推杆便于收回检测仪，清洗管对进行水箱及检测仪的清洗，支架悬挂布料进行擦拭。
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