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本发明公开了一种锂离子椭圆型结构电池及其制备方法，所述电池包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位位置处。本发明通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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一种动力锂电池PACK线电芯自动在线检测设备，包括上检测结构、下检测结构和检测移动座，上检测结构设置在下检测结构的上方，检测移动座设置在上检测结构和下检测结构之间，一检测主机分别与上检测结构的上检测针和下检测结构的下检测针电性连接，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测。本发明由于采用了上检测结构、下检测结构和检测移动座，检测时，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测，具有工作效率高、使用方便和生产成本低等优点。
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本发明提供了一种聚合物包覆硫复合材料的制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将含有不饱和碳碳双键的聚合物与单质硫溶解在同一有机溶剂中，然后加入紫外光引发剂，搅拌均匀；在惰性气体下，进行紫外光照射，使得所述含有不饱和碳碳双键的聚合物发生自由基聚合反应，然后对所得固体进行分离，制备出一种聚合物包覆硫复合材料，所述复合材料硫含量较高，解决目前存在的锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，同时有效抑制硫的溶解，最终大大提高了活性材料的循环稳定性。另外，本发明制备工艺简单，原料成本低廉，具有很好的产业化和商业化的前景。
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本发明公开一种锂离子电池锗石墨烯复合负极材料及其制备方法，符合负极材料由锗颗粒及石墨烯复合而成，纳米锗颗粒均匀地分布于石墨烯片层中，形成被石墨烯网络所包覆的三维网络结构。制备的步骤包括：（1）搅拌分散；（2）微波水热；（3）洗涤干燥收集；本发明是经过锗和二氧化锗重新结晶原位生长在石墨烯上，锗和石墨烯的结合强度相对于其他简单混合的锗石墨烯复合材料大很多，使石墨烯网络的导电性发挥的更充分，更能有效地抑制锗的体积效应。本发明制备的锗石墨烯复合负极材料兼顾了高容量、高倍率和优良的循环稳定性特点，并且制备过程采用简单有效的微波水热反应，工艺简单，耗能少，产量高，无污染，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种柱形锂离子电池，包括裸电芯、柱形外壳以及垫片，垫片的形状与柱形外壳横截面的形状相匹配，裸电芯置于柱形外壳内，垫片垫在裸电芯两端，且垫片同样置于柱形外壳内，柱形外壳的两端设置有缩口，垫片的边上设置有缺口，缩口包括弯折部和阻挡部，阻挡部与柱形外壳的夹角为70°～90°。当柱形外壳受力过大发生变形时，其内的裸电芯会对两端的垫片进行挤压，垫片受到挤压后，在向缩口处移动时边缘部分可能会被挤出缩口，但当垫片边上的缺口被挤出到缩口位置时，缺口会卡在向柱形外壳内侧弯折的缩口处，使得垫片无法再向外侧移动，保持垫片继续固定电池极耳，防止外界与电芯接触发生短路。
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本实用新型公开了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架、电芯检测夹子、红外线温度传感器和用于驱动电芯检测夹子闭夹的闭夹驱动机构，电芯检测夹子设有若干个并分别安装在机架前端，电芯检测夹子沿着水平方向依次布置，红外线温度传感器设有若干个并通过传感器安装板安装在机架前端，红外线传感器沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子上方或下方，闭夹驱动机构安装在机架上且位于电芯检测夹子后方。本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，设有若干个位于电芯检测夹子上方或下方的红外线温度传感器，可对每一个电池电芯进行温度检测，从而满足企业在分容检测时监测电芯温度的需求。
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本实用新型公开了一种多组合低温使用锂离子电池组，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部设置有防护板和电芯，所述电芯的一端设置有充电极片，所述电芯通过电极片与防护板卡接，所述防护板的一端设置有充电头。本实用新型中，安装时，先将防护板的充电头与下壳体的缺口进行卡接，再将电芯与防护板进行卡接后，电芯的充电极片便可与充电头通过导线实现电性连接，再将上壳体进行和下壳体卡接，完成安装，使用时，通过对充电头进行接线，可实现对电芯的充电，通过放电头外接电器进行使用，可实现电芯的放电，整体结构简单，方便对整体进行拆卸和更换，轻巧方便，便携性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用成型模具，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑板、下固定板和支撑块，所述支撑板的表面滑动连接有下模具，所述支撑板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的表面滑动连接下模具，所述下模具的底部固定连接有上固定板，所述上固定板的表面通过转杆转动连接有第一连杆，所述上固定板的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面通过转杆转动连接有第二连杆。本实用新型通过三通管、第三单向阀、第二单向阀和排出管的配合，能够将分别将冷却水和高温蒸汽注入空腔的内部，从而实现对下模具内部的快速冷却和加热，进而有效的提高了成品冷却的效率和质量，更加有利于使用。
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本实用新型公开一种超窄保护板的锂聚合物电池，有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该FPC包括有保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部和于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部的宽度为2.2mm；该主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的极片头部摆动纠偏机构，包括电机、电机座、滚珠螺杆、摆动连接座、面板固定座、大面板、上固定座、一次送片平台、送片台固定座、摆动支撑轴、送片台连接块和二次送片平台，摆动连接座底部铰接面板固定座，电机座底部铰接上固定座，上固定座固定安装于一次送片平台上方，大面板后方安装送片台固定座，送片台固定座中转动安装摆动支撑轴，摆动支撑轴插装于一次送片平台中部，使一次送片平台绕摆动支撑轴摆动，一次送片平台通过送片台连接块带动二次送片平台摆动，从而最终使偏移的极片纠正好位置，保证极片进入卷绕区的位置准确性，有利于提高电芯对齐度品质。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗机，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、第一电池输送机、固定座和第一下机架，所述第一电池输送机水平设置在所述第一下机架上，所述固定座设置在所述第一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述第一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上。本实用新型设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、清洗、风干、涂油、烘干和出料的过程，保证对电池进行全方位的清洗和涂油，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，且其全部采用防锈材料制成，美观耐用，密封性良好，噪音可控，适用于高效率、高品质的生产。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子蓄电池，包括顶盖、导热板、弹性槽和壳体，所述壳体内部的底端设置有弹性槽，且所述弹性槽上均匀设置有多个通孔，所述壳体内壁的上端均设置有安装槽，且所述安装槽之间的壳体内部竖向设置有三个导热板，所述导热板一侧中央位置处设置有固定套，且所述固定套一端设置有夹板，所述壳体下端的两侧设置有通风槽，且所述壳体顶端设置有顶盖，所述导热板顶端延伸至顶盖底端并与顶盖接触，所述顶盖外侧均匀设置有多个第二散热翅片，且所述第二散热翅片两侧均设置有第一散热翅片。本实用新型大大提高了散热效率，增强了该蓄电池的安全性能，同时提高了其使用寿命。
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本实用新型涉及电芯软包装技术领域，具体为一种锂离子电芯软包装用辅助固定装置，包括由若干个夹具组成的固定夹，所述夹具包括动力部件，所述动力部件一侧连接有传动部件，在传动部件内部连接有夹持部件，所述夹持部件外部连接有限位部件，所述夹具底部设置的有底板，所述底板一侧顶部固定连接有顶板；本实用新型通过设置动力部件、传动部件、夹持部件以及限位部件，并且通过各部件之间的相互配合，能够是的夹具在夹持大小不等的电芯时，均能够保持相等的夹持力，避免对电芯的外表造成损害，降低电芯的次品率，降低成本。
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本实用新型涉及电池涂膜设备技术领域，具体地说，涉及一种锂离子生产用涂膜装置，包括截面呈倒U形的固定支架，固定支架上设置有涂膜装置，涂膜装置包括布料辊和设置在布料辊前侧的涂膜辊，布料辊固定安装在固定支架的两个竖直段板体上，涂膜辊与固定支架的两个竖直段板体之间通过转轴转动连接，涂膜辊的其中一端部同轴设置有驱动电机，固定支架上还设置有输送装置，输送装置包括存储筒，存储筒的一侧设置有增压泵。本实用新型进行涂膜操作更加均匀，方便使用，给使用者带来便利。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卷针轴直驱机构，包括卷针轴翻转大转盘、中空直驱电机和电滑环，卷针轴翻转大转盘后方安装中空直驱电机，中空直驱电机包括电机主壳体、直驱电机组件和花键套，电机主壳体设有3个围绕电机主壳体中心轴圆周排列的安装槽，单个安装槽中安装单个直驱电机组件，导线通过电滑环电性连接直驱电机组件，单个直驱电机组件前方安装单个花键套，选用中空直驱电机为动力源，而且由于花键套为空心结构，所以当卷针轴回退时直接进入直驱电机组件内部，花键套旋转时通过花键凸起带动卷针轴同步旋转，省去传统电机需要齿轮或同步轮等机械零件间接传动，可有效提高传动效率及精度，满足生产需求。
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本实用新型涉及电池保护技术领域，尤其是指一种锂电池保护与控制电路，通过设置一PCB板，并且将主控制器U3、电池包、充电管理模块、检测模块、电源管理器U0以及显示驱动模块均集成在该PCB板上，从而避免了组装麻烦的问题，并且设置显示驱动模块，通过主控制器U3控制若干个8位显示数码管的亮灭来达到显示电池包的使用状况的目的，更便于用户的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的除气泡储液机构，包括搅拌罐，搅拌轴，螺旋式搅拌桨，搅拌驱动装置和静置罐，螺旋式搅拌桨装设在搅拌罐的内部，搅拌驱动装置装设在搅拌罐的顶端并通过搅拌轴与螺旋式搅拌桨传动连接，搅拌罐的下端进液口连接有搅拌罐进液管，搅拌罐进液管上连接有搅拌罐进液阀，搅拌罐的下端出液口与静置罐的下端进液口通过静置罐进液管相连接，静置罐进液管上连接有静置罐进液阀，搅拌罐的顶端抽真空口与静置罐的顶端抽真空口分别通过罐体抽真空管连接至抽真空接口，静置罐的下端出液口通过管道连接注液泵。本实用新型能够有效去除电解液内的气泡，效率高，能够使产品的质量和性能稳定，有效提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机，包括安装箱，所述安装箱的顶端及底端安装有侧板，所述侧板一侧设置有滑轨，所述侧板的一端安装有卡扣块，所述安装箱的一端安装有气缸，所述气缸上安装有伸缩块，所述伸缩块内安装有电机，所述伸缩块的一侧通过平面轴承与安装板相连，所述安装板内安装有齿圈，所述安装板上安装有卷绕板，所述卷绕板的顶部及底部设置有限位槽，所述卷绕板的两侧安装有卷绕板弹簧，所述卷绕板通过卷绕板弹簧与止动板相连，所述止动板的一侧安装有垫板，所述止动板的顶端及底端设置有卡扣槽。本实用新型，能够防止卷绕后卷绕板抽出时产生变形，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池凹版底涂套色机构，包括机构本体，机构本体的一端设置有前版轴，机构本体的另一端安装有版辊伺服电机，前版轴的顶部设置有前版轴调节伺服电机，版辊伺服电机的底部设置有后版轴气缸，版辊伺服电机的顶部安装有套色电眼伺服电机，套色电眼伺服电机的一端设置有横向套色电眼，横向套色电眼的一端设置有纵向套色电眼。本实用新型结构新颖、操作简便，本虎沟本体解决了底涂层工艺中的双面间隙涂布的套色问题；通过一对套色电眼，包含一组纵向套色电眼，控制反涂版辊伺服电机做补偿运动，实现纵向套色；通过一组横向套色电眼，控制前版轴伺服电机，通过同步带带动前版轴丝杆转动，控制前版轴的伸缩，实验横向套色。
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本实用新型涉及石墨片技术领域，具体涉及一种锂电池高能量密度负极材料复合石墨片，包括防尘膜，防尘膜的上方设置有凹陷部，且防尘膜的下方设置有聚酯薄膜层，聚酯薄膜层的下方设置有胶粘剂层，第一金属层的下方设置有正胶层，且正胶层的下方设置有石墨片本体，石墨片本体的下方设置有背胶层，第二金属层的下方设置有导热胶粘层，且导热胶粘层的下方设置有离型纸层，离型纸层的下方安装有散热槽，且离型纸层的两侧设置有防水层，防水层的右侧安装有第二极耳，且第二极耳的表面设置有散热导片，离型纸层的表面设置有膨胀金属片。本实用新型通过设置有防尘膜、聚酯薄膜层和离型纸层，解决了目前散热性差、易吸附杂质等问题。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用绝缘片冲放装置，包括收卷承载架和冲压承载架，所述冲压承载架表面设置有冲压通孔，所述冲压承载架背侧面安装有面垫供应辊，所述冲压承载架表面安装有冲压固定架，所述冲压固定架外侧安装有压紧气缸，所述压紧气缸输出端竖直向下且安装有压紧板，所述压紧板表面设置有与冲压通孔同轴的贯穿孔；所述冲压固定架表面安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端竖直向下且安装有冲压头；所述收卷承载架内部通过旋转轴安装有收卷盘，用于收卷面垫冲压废料，所述收卷承载架外侧安装有收卷电机，所述收卷电机输出端安装有传动组件。有益效果在于：能够对面垫进行压紧固定，防止冲压时面垫移动，贴面垫质量好，效率高。
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本实用新型提供了一种新型锂电池极片分条边缘毛刺检测装置，包括机架，机架上设置有第一横梁，第一横梁上的两侧面分别设置有两组第一滑轨，第一滑轨上分别设置有视觉检测组件，两组视觉检测组件相对设置，第一横梁上设置有第二横梁，第二横梁上的两侧面分别设置有两组第二滑轨，第二滑轨上分别设置有用于拨动视觉检测组件在第一横梁上左右移动的拨动组件，拨动组件还包括直线电机、定位电眼和巡检控制系统，定位电眼安装在视觉检测组件上，直线电机安装在第二滑轨上，定位电眼和直线电机分别与巡检控制系统相连接。本实用新型只需要两侧视觉检测组件即可实现对极片分条的巡检，从而大大的降低装置的成本，使得装置的结构更为简单。
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本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种锂硫固态、液态电芯极耳裁切机构，包括工作台以及均设于工作台上的立板、传动机构、下切刀以及吸尘罩，立板上设有第一推动件以及与第一推动件的输出端连接的上切刀，上切刀滑动设置于立板上，立板上设有第二推动件以及与第二推动件的输出端连接的压板，压板用与上切刀配合压紧电芯，传动机构上设有作用于下切刀的刮板，吸尘罩作用于下切刀。本实用新型可以自动清洁刀具上的残留金属颗粒，从而避免金属颗粒掉入后续裁切的叠片电芯后造成电芯短路，进而对叠片电芯进行保护。
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本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种高效的锂离子电池电芯浆料搅拌设备，包括底座和机壳，机壳设置在底座上，在机壳的下部一侧位置设置有第一驱动电机，另一侧设置有升降机构，在机壳的上部一侧位置设置有第二驱动电机，另一侧位置设置有搅拌机构，搅拌机构在升降机构的正上方，搅拌机构包括大转盘和两个小转盘，小转盘安装在大转盘上，小转盘上安装有第一搅拌器和第二搅拌器，大转盘上设置有超声波分散器，搅拌机构的正下方设置有搅拌桶，机壳顶部搅拌机构的正上方设置有真空泵，真空泵连通搅拌机构，搅拌机构上设置有分散度检测装置、温度监测装置和真空度检测装置，机壳的侧面设置有电控箱。
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本实用新型公开了一种锂电池用极耳胶带，涉及极耳胶带制造领域，包括传动箱，所述传动箱的一侧设有减速机，所述减速机的输入端连接有第一电机，所述传动箱内部横向设置有转轴，所述转轴的一端贯穿传动箱且套接有收卷盘，所述收卷盘上收卷有胶带，所述收卷盘的后方设置有烘箱，所述烘箱的后方设置有支架。本实用新型中通过延长胶带在电解液中的浸泡时长，使用独特配制的胶水，用以上胶水涂布与PI或PET表面膜表面，同时PI或PET非涂胶面经过涂非硅离型剂处理，胶水在薄膜表面涂覆后进行高温烘干，并在适宜温度下熟化，确保交联完成，从而达到制得的胶带耐电解液性能比目前市售产品提高两倍的耐电解液效果。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池极耳加工装置。其包括基座和设于基座上的送料机构、裁切机构、夹持机构及毛刺整形机构，送料机构设置于毛刺整形机构的侧部并用于输送极耳带，裁切机构及夹持机构沿极耳带的输送方向依序设置于毛刺整形机构的前端，裁切机构用于对极耳带进行分段裁切形成极耳，毛刺整形机构用于对极耳整形，夹持机构用于裁切极耳带时夹持固定极耳带以及用于整形时夹持固定极耳。极耳的裁切及毛刺整形于同一加工装置上完成，能够防止极耳毛刺超标，且设置毛刺整形机构后，无需频繁的启闭加工装置更换切刀，切刀更换频率降低，生产成本降低，同时加工装置能长时间保持高效率生产状态，生产效率大幅提升。
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本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种真空皮带传输机构及锂电池极片冲切机。真空皮带传输机构包括底板、若干从动辊、第一立板、第二立板、主动辊，若干真空皮带套接在所述从动辊和所述主动辊上；所述第一立板和所述第二立板上设置有若干压紧辊组件，每个所述压紧辊组件均包括压紧辊和固定块，所述固定块可拆卸的安装于所述第一立板和所述第二立板，每个所述压紧辊均压紧所述真空皮带。需要更换所述真空皮带时，只需要将所述压紧辊组件从所述第一立板和所述第二立板上拆下，便可以更换所述真空皮带，同时也不会破坏所述主动辊的安装基准，如此设计，结构合理，对使用者来说，操作简单，更换所述真空皮带极为便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线折边定位装置，包括底座，底座的顶面固定安装有朝上设置的顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有电池放置板，电池放置板的一侧固定连接有定位基准板，电池放置板的下方设置有手指气缸，手指气缸的其中一个夹指与定位基准板固定连接，手指气缸的另一个夹指固定连接有位于电池放置板的另一侧的定位活动板。
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本实用新型公开了一种周转装置及软包锂电池自动化化成设备，包括散热板、设于散热板一侧的主PCB板、设于散热板远离主PCB板的一侧的多个压力化成夹具；主PCB板用于插接化成设备的电源装置；各压力化成夹具电连接主PCB板。本实用新型可以实现周转装置在化成设备外快速安装多个电池，再将安装好电池的周转装置放置于压力化成设备的高温箱内，使主PCB板插接压力化成设备的电源装置，便可实现对多个电池的压力化成测试，化成后，又可快速地将周转装置取出，在设备外将电池快速地从周转装置上取走，缩短了化成时电池的拆装时间，减少了能源的浪费，而且通过主PCB板插接化成设备的电源装置，实现了周转装置与化成设备的电源装置良好的电连接。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种过流熔断保护结构及锂离子电池。过流熔断保护结构包括极柱焊接部；极柱焊接部为板状结构，其一侧边沿板厚度方向划分为第一边部和第二边部；极柱焊接部沿整个第一边部弯折延伸形成第一熔断部，沿整个第二边部水平延伸形成第二熔断部，两个熔断部之间形成夹角；第一熔断部形成有第一空腔，第二熔断部形成有第二空腔，且各个空腔的腔底与对应的第一/第二边部相距预设距离；第一熔断部延伸形成有第一极耳焊接部，第二熔断部延伸形成有第二极耳焊接部。应用本实施例，即使来回弯折也不会造成熔断部与极柱焊接部断裂，有效保证了熔断部的过流面积保持标准值不变，从而避免提早熔断，保证了电池质量。
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