本发明涉及一种利用农作物秸秆等有机废弃物生产高效有机肥的一种固体有机物发酵基。所述的菌种配比为嗜热芽孢杆菌32%、嗜中温芽孢杆菌22%、柑草芽孢杆菌25%、嗜热放线菌7%和嗜中温放线菌14%;其生产工艺为根据从不同的环境提取出的不同有益菌,对不同的菌种使用特制的培养器皿对其菌株进行分离、纯化、复壮、扩繁和培养。本发明是从自然界中筛选出的具有高效有机物分解功能的有益菌株,附着在固体培养基中培育成单株固体菌基,再由多种单株固体菌剂按一定比例配伍并添加微生物添加剂复合而成,利用畜禽粪便、农作物秸秆和城市垃圾等废弃物,生产出高效有机肥,是实施环境保护,生态农业,节约资源,循环经济的一条新路,因而具有广阔的市场前景。
本实用新型公开了一种城市固体垃圾粉碎焚烧装置,包括粉碎罐、焚烧塔本体和废气净化箱,所述粉碎罐的一侧底端通过传送装置与焚烧塔本体一侧的进料端固定连接,所述焚烧塔本体的顶部排烟口通过排气管与废气净化箱的顶部一侧固定连接,所述排气管的表面包覆有第一换热盘管,且废气净化箱的内部通过隔板隔成发电室和废气处理室,所述粉碎罐的一侧活动连接有抽拉板,且抽拉板的端部固定安装有磁铁本体。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于对垃圾进行粉碎回收废旧金属,同时对于垃圾粉碎的废气和废气中的预热有效的处理回收,减少能源效果,提高焚烧效率。
本发明涉及一种脱硫剂的制备方法,具体涉及一种固体脱硫剂的制备方法。一种固体脱硫剂的制备方法,包括如下步骤:按重量百分比计取其主要组分如下:20%三乙醇胺,10%碳酸钙,10%氢氧化铁,20%碳酸铵,20%碳酸苯胺,20%2-乙基甲苯二胺;将步骤1取得的有效组分和氧化铝按1:1混合;在步骤2混合过程中加入粘结剂,并加入适量的异戊烷;无氧条件下,180℃温度下加热以上步骤所得混合物30min。本发明提供的固体脱硫剂具有产品收率高、脱硫效果好、产品外观好、操作简单、无废物对环境友好的特点。
本发明公开了一种适应于人、鸡、猪、牛、羊的粪便和作物秸秆等固体有机废弃物处理生产高效有机肥时使用的一种固体发酵基。将所述的培养好的固体菌剂在无菌通风处晾干,按菌种配比为(W/W)枯草芽孢杆菌32%、地衣芽孢杆菌22%、巨大芽孢杆菌25%、米曲霉7%和伞枝梨头霉14%混合而成固体发酵基。由于本发明在已调节好水分和碳氮比的畜禽粪便、作物秸秆等堆肥原料中掺入本发明的固体发酵基,使其中好氧微生物快速生长繁殖,使堆肥迅速升温,缩短了堆肥发酵周期,实现了无害化处理。使有机质转化为大量腐殖酸,从而提高堆肥稳定化程度,有利土壤改良,提高作物产量和品质,减少了环境污染。
本发明属于化合物制备技术领域,公开了一种利用固体酸催化剂合成酰胺类凉味剂的方法,将原料2,2‑二异丙基丙腈、C1‑C6的低级脂肪醇、水为原料,在固定床反应器内,在固体酸催化剂作用下进行恒温醇解循环反应。本发明以固体酸代替液体酸,可避免传统凉味剂生产中产生大量低浓度酸性废水的问题,减少三废排放,同时也可大大减缓了生产设备腐蚀,符合绿色环保理念;采用固定床反应器,以外循环式反应工艺,在保证氰基醇解为N‑烷基酰胺反应顺利进行的前提下,低级脂肪醇经气液分离器分离后进行循环使用,减少了原料浪费,实现了凉味剂的连续化生产。
本发明涉及有机可燃物回收利用领域,具体说是一种固体可燃物回收发电供热系统,包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构,所述上料机构给气化加热炉按需供料,气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构;气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转;预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通,另一端通过送风机与废气脱硫机构连通,本发明的固体可燃物回收发电供热系统,推动蒸汽发电机构发电,并且设置有预热烧水锅炉,该系统以废治废,变废为宝,使生活垃圾、秸秆、污泥等有机可燃物得到合理的利用,对环境的可持续发展战略起到积极作用。
本实用新型生活固体垃圾分选回收成套设备,包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机;破袋选塑选铁一体机包括料仓,料仓相对于水平面为倾斜设置,沿料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构;破袋机构包括动刀、动刀辊和定刀,动刀横向设有多个,设于料仓内;定刀对应横向设有多个,安装在料仓一侧的侧板上;选塑机构包括吹风管、负压抽风嘴、扬料拨辊以及抽塑挡板,吹风管和负压抽风嘴对应设于料仓两侧,且吹风管位于负压抽风嘴的侧下方。本实用新型将生活固体垃圾分选精细化,将垃圾中大量金属、废塑料回收利用,筛下物进行生物发酵生产有机肥,垃圾中有害废物单独分选回收处理,经济高效,变废为宝,利于资源节约和环保。
本发明涉及黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用,可有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,减少其对环境的危害的问题,其解决的技术方案是,该黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基由以下重量计的原料制成:黄芩药渣20‑50g、玉米粉0.3‑1.0g、尿素0.02‑0.08g、几丁质0‑0.8g,以上原料加水,料水比为1:0.1‑0.5,本发明固体发酵培养基选用黄芩药渣作为培养基质,不仅有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,而且黄芩药渣本身也具有较强的抑制线虫功效,是利用药渣制备固体培养基上的创新。
城市固体垃圾无害化、资源化、再生综合利用处理系统,首先将含有大量水分的城市固体垃圾进行烘干、杀菌消毒,进行初级分选,把织物纸类、玻璃、砖头瓦块、废塑料、废橡胶类、废电池、木质类等分拣出来,进入磁选分检出废铁制品,再进入分级筛,筛下物被输送到一个预混罐,筛上物进行再次分选,剩余的垃圾粉碎后也被送入预混罐,在预混罐中加入发酵菌进行混合固体发酵,发酵后成为有机肥。织物纸类、废铁制品、玻璃回收利用;砖头瓦块陶瓷类等建筑废料经粉碎送入免烧砖场;废电池送专业处理;废塑料、废橡胶炼油处理,发酵产生的沼气,用于垃圾烘干机的供热、废塑料炼油处理器的供热。本系统真正做到了垃圾无害化、资源化、再生综合利用。
本发明公开了一种固体超强酸及其在制备4,4’-二氨基二苯甲烷中的应用,该固体超强酸采用燃煤电厂废弃物粉煤灰制备而成,其制备方法包括以下步骤:粉煤灰处理、筛下物处理,之后放入10mol/l的硫酸溶液中浸渍1~10小时,抽滤,滤渣在450~650℃焙烧4小时,即得固体超强酸。本发明不仅提供了一种利用废弃物粉煤灰的新途径,而且解决了粉煤灰的环境污染问题,具有重大的社会意义和经济意义。本发明固体超强酸的成本极低,且制备方法简单,因此制得的固体超强酸价格低,市场化前景好。
本实用新型公开了一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置,包括运输箱,所述运输箱顶部呈开口设置,所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱,所述动力箱内底壁固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮,所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴,所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮,所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接,所述运输箱底部位置设置有卸料板。本实用新型使得固体废料实现自动运输,自动卸料,节省人工,减小劳动强度,同时使得工人与废料接触时间减少,避免固废废料对员工身体造成损伤。
本发明公开了一种利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的新方 法,本方法包括绿液提纯处理、生石灰精选、苛化反应、对苛化反应产生的白 泥进行精选和碳化反应,同时对造纸工业碱炉排出的含有CO2的废气进行洗涤 净化、净化后通入碳化塔与精选后的白泥进行反应,碳化反应后产生的浆体部 分制成浆体碳酸钙产品,剩余部分经过脱水、干燥,制成粉体轻质碳酸钙产品, 该粉体产品可用于橡胶、塑料、造纸及其涂料等行业。该方法不仅彻底解决了 造纸工业碱回收产生的废渣白泥所带来的二次污染,同时还解决了造纸工业碱 炉所排废气的污染问题,从环保角度来讲,本发明具有显著的社会效益。
本发明公开了一种固废电石泥钢渣新型绿色环保碳化砖,主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成:钢渣粉料10‑30份、钢渣粒料10‑30份、废混凝土5‑10份、矿粉5‑10份、电石泥10‑30份、粉煤灰10‑30份、水泥3‑5份、硅灰1‑3份、脱硫石膏3‑5份、水玻璃0.5‑3份、短切玄武岩纤维0.5‑1份、水10‑15份。本发明掺杂大量的电石泥、钢渣、粉煤灰等废料,降低了石灰和水泥的消耗、环境污染小、经济性好。
本实用新型公开了一种碱循环含铁固废生产氧化铁颜料设备系统,包括硫酸亚铁溶液制备系统、氧化铁红颜料晶种制备系统、节能环保型氧化铁红颜料氧化反应系统。所述硫酸亚铁溶液制备系统由酸浸(水浸)与还原单元、铁盐溶液净化单元组成,所述酸浸(水浸)与还原单元包括反应器Ⅰ,所述反应器Ⅰ内部一侧设有料浆输送泵Ⅰ,所述反应器Ⅰ一侧设有含铁物料加料系统。本实用新型生产能力大、节能、无污染的优势,解决了氨中和法生产优质氧化铁颜料所需核心设备存在的技术瓶颈,具有很好的推广与应用。
本实用新型提出一种工业固废收集装置,涉及工业废料处理技术领域,包括安装架和安装板,安装架上方设转动架;安装板两端均设第一转轴,其可转动地设于转动架上;安装板上设安装壳,其内部设倾斜的主轴,其与筛分电机连接;主轴上套设筛筒;安装壳上端设进料斗,其引至筛筒的高端的开口处;安装壳内部设倾斜的筛板,其位于筛筒的下方;筛板的筛选孔径小于筛筒的筛选孔径;安装板下方设与安装壳连通的集灰斗,其经出料软管与集尘装置连接;安装架上设摆动驱动装置,其与安装板铰接。本实用新型提高了对废料中灰尘的收集效果,增加了装置的降尘与储灰能力;根据废料的尺寸进行筛分分类,利于后期的处理或利用。
本实用新型公开了一种利用工业固废生产水泥用混合装置,包括锥型斗框、输送带、微型电机、下圆板、装料箱、长圆管、长螺旋输送片、伺服电机、直角管、上圆板、短管、短螺旋输送片、圆筒、撒料口、弧形方管和三叶板。本实用新型设计合理,能够将相连通的装料箱内的废固物从下向上输送并经直角管进入连通的圆筒内,实现便捷输送上料的功能,便捷省力,相对输送带上料来讲输送动力大,通过运行微型电机带动连接的圆筒高速旋转,能够将短螺旋输送片相对圆筒旋转,达到对进入的碎状废固物搅拌的效果,同时能够经旋转的圆筒将混合后的碎状废固物经撒料口及弧形方管撒落至锥型斗框内,再由锥型斗框落在输送带上移至集中处理处,能够提高混合处理效率。
一种含有铝加工固废的砖,由以下原料重量份制成:提油后硅藻土10‑15份、废水污泥20‑25份,废乳化液污泥20‑35份,水泥20‑25份,水10‑15份。本发明配方中,水泥起到的是粘合固化作用、并增强材料的强度;提油后硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐热等特性,能提高砖的整体性能;废水污泥和废乳化液污泥中含有大量铝成分,是很好的隔热耐火性能,由本发明配方制备成的砖密度大、抗压强度好、隔热效果好。
本实用新型涉及一种固废垃圾风循环式分选机,包括进料腔、分选腔和吹风管道;进料腔和所述分选腔衔接连通设置,吹风管道出口位于衔接处;吹风管道上设有收集误入吹风管道内的重物腔;分选腔腔底部设有用于输送轻物质的第一输送带;顶部设有与吹风管道相互连通的回流管道;分选腔顶部对应回流管道设有防止轻物质进入回流管道的挡止部。整个装置结构紧凑,设计合理,相对于传统的分选装置,该装置采用循环的方式有效解决了轻物质随气流乱飞影响工作环境的问题。
一种高效矿热固废循环再加工利用系统,料仓的出料口经管路与矿热炉的第一炉气出口或者矿热炉上设置的净化灰进口相通,在矿热炉的出料口上设有滑动水口,滑动水口的出料口升降设置在矿热炉的出料口上,在滑动水口的出料口处设有连铸机,该连铸机一端与滑动水口的出料口相通,连铸机的另一端外接有若干个成品仓。通过物理熔化法控制温度,从而将不同熔点的矿物质从净化灰中分离出来,过程科学高效;将净化灰回送至矿热炉,并通过矿热炉对净化灰中不同的矿物质进行熔化,方便对净化灰的处理;本实用新型能科学有效对净化灰进行处理。
本发明涉及一种利用耐盐植物四翅滨藜进行赤泥固废修复的方法,选取脱硫石膏和污泥作为赤泥改良剂一次性均匀撒施在赤泥堆场表面,然后进行旋耕将脱硫石膏和污泥与赤泥混合均匀;采用播种育苗或扦插育苗的方式在与改良剂旋耕后的赤泥堆场表面种植耐盐植物四翅滨藜,播种或移栽后洒水保湿,1‑2年内对幼苗严加管护,保证前期生长,待株高达到0.5米即可起到明显的修复和绿化覆盖作用,一次操作即可完成,后期四翅滨藜具有加速堆场脱碱的作用。本发明采用低成本改良赤泥,效果显著,同时植物本身可做牧草,具有较高的经济价值。
本实用新型提供一种城乡固废协同处置及资源化利用系统,包括餐厨农林废弃物堆场、市政污泥堆场、生活垃圾堆场、建筑垃圾堆场,以及预分选装置、活性制肥装置、厌氧发酵装置、热解气化装置、生活垃圾分选装置、塑料清洗造粒装置、烧结建材装置、压制建材装置、建筑垃圾破碎筛分装置和除尘除臭装置。采用“活性制肥、厌氧发酵、热解气化、塑料造粒、烧结建材、压制建材与破碎筛分”相结合的综合处理方式,使城乡垃圾中的各个组分达到了物尽其用,基本实现“零填埋”,保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理,有效减少二次污染,减轻城市因垃圾带来的环境污染。
本实用新型公开了一种锻造车间用固废处理装置,包括粉碎箱Ⅰ、风选箱、粉碎箱Ⅱ、过滤箱、风机和筛箱,所述粉碎箱Ⅰ设置在风选箱的顶面左侧,粉碎箱Ⅰ的下端穿至风选箱的内部,所述筛箱设置在风选箱的内部,粉碎箱Ⅰ的下端与筛箱软连接,所述筛箱顶面与风选箱顶壁之间设置有弹簧,筛箱上安装有振动电机,所述筛箱的底部设置有倾斜筛网,筛箱的右侧壁上设置有与倾斜筛网对应的出料口,所述粉碎箱Ⅱ设置在风选箱的下方,粉碎箱Ⅱ的上端与风选箱连通,且对应与筛箱上的出料口相对应;本实用新型结构设计新颖,提高工作效率,能够对氧化皮机进行充分的粉碎,粉碎效果好,保证氧化皮的质量,同时避免粉碎时污染车间环境。
本申请公开了一种建筑固废回收用破碎制砂机,通过在衬套筒内侧壁上间隔设置多个凸块,并在各凸块顶面上设置多个台阶面,各台阶面间留有空隙,并在衬板靠近两端的内侧壁上分别设置兜料板,能对撞击衬套筒149两端区域的物料提供再次靠近叶轮的推动力,从而增加物料与叶轮撞击次数,提高物料的粉碎效果。同时通过设置凸块和台阶面,能利用粉碎后物料填充台阶面间隙,增加衬板受冲击力耐受强度,同时当研磨后的物料中所含钢筋等强度较高物料时,由于此类物质密度更大,相同体积质量更大,在受到叶轮撞击产生离心力后,可嵌入间隙中,减少此类物料再次与叶轮撞击的几率。
本实用新型公开了一种移动式污泥固废处理装置,其结构包括冷凝水管、污泥干燥筒、初沉池、蒸汽管、二沉池、沉降室、余热锅炉、急冷筒、活性炭、除尘器、废水处理设备、引风机、烟囱,所述自动排污阀设在清洗电机左侧,所述减速机位于清洗电机左侧,所述清洗电机位于连接铜管上,所述连接铜管与控制器相连,所述控制器位于进水口上,所述进水口位于出水口下,所述引风机位于烟囱左侧,所述烟囱设在沉降室下。本实用新型的有益效果为设有废水处理设备,通过这个设备,可以改善水质的质量,污水在经过处理后,可以二次循环使用,既保护环境,又节约水资源。
固废焚烧沼气燃烧器,涉及一种燃烧器,包括壳体、火道砖、风腔和集气室,壳体的一侧外部设有通过法兰连接的火道砖,在壳体内设有内筒体,内筒体将壳体分隔为外层的集气室和内层的风腔,壳体外壁上分别设有沼气入口和风门蝶阀,在壳体与内筒体左端之间的上部对角线和下部对角线处均固定倾斜的有静态混合器,静态混合器均包括喷孔板和辅孔板,喷孔板的两端分别与壳体、内筒体固定,在内筒体左端上角和下角处均设有与喷孔板固定的辅孔板,喷孔板上设有多排多列通气孔,辅孔板沿喷孔板的长度方向间隔均匀的设置有三块,在三块辅孔板上水平间隔设有多个气孔;本实用新型有效避免回火现象的发生,同时又保持火焰刚性和炉内流场的稳定。
一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置,包括铝灰预处理罐,铝灰预处理罐内设有搅拌装置,搅拌装置上下设置,其上端延伸到铝灰预处理罐外再连接搅拌电机,铝灰预处理罐上设有铝灰进口、铝灰出口、进水口,铝灰预处理罐通过回收气管联通氨气回收罐,回收气管上设有引风机,用于将铝灰预处理罐的气体吹入氨气回收罐内,氨气回收罐通过平衡气管联通铝灰预处理罐,氨气回收罐内有水。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型将刀头设有氨气回收罐,其能利用氨气容易溶于水的特点,便于氨气收集。
本实用新型公开了一种铝渣灰固废资源化处理系统,包括铝灰渣库和分选车间,所述铝灰渣库的铝灰渣输送至所述分选车间,经所述分选车间分选的铝颗粒输送至冶炼车间,所述冶炼车间冶炼的铝锭输送第一成品库;所述分选车间分选的二次铝灰渣输送至铝渣灰二次成型系统,所述二次成型系统还包括依次连接的二次铝灰渣库、混料装置、成型装置、干燥装置和第二成品库,所述混料装置还与添加剂库连接;所述分选车间包括依次连接的条形筛、破碎机、集料斗、球磨机和振动筛。本实用新型实现了铝灰渣资源化循环利用,减少对生态环境造成的影响。
本实用新型属于一种煤化工固废烘干尾气治理装置,包括干燥机、干燥机末端设有干燥灰渣出料装置、干燥灰渣出料装置底部通过干灰渣输送装置与成品库相连,干燥灰渣出料装置顶部气体出口通过除尘单元与异味吸收塔相连,异味吸收塔气相出口通过气气换热器管程与烟气冷凝液收集器相连,烟气冷凝液收集器的气相出口与套筒式烟囱的外筒相连;气气换热器的壳程进口通过第一三通与系统冷风机出风口相连,烟气冷凝液收集器气相出口与套筒式烟囱的外筒之间设有第二三通和系统引风机;具有节能环保、资源利用率高,环境影响率低、运行稳定、成本低廉、并且能够实现尾气脱白的优点。
本实用新型涉及一种固废垃圾制砖配料筛分装置,包括箱体和倾斜筛板;倾斜筛板设有若干个且自上而下左右滑动设置在所述箱体内部;若干倾斜筛板上的孔径自上而下依次减小;倾斜筛板为弧形板;倾斜筛板前后倾斜设置;最底部的倾斜筛板下侧设有水平筛板,水平筛板孔径小于最底部的倾斜筛板孔径;箱体上对应倾斜筛板前后方向较低的一端和箱体底部均设有出料口;倾斜筛板和水平筛板下侧面上设有齿条;箱体上贯穿设有转动轴,转动轴上设有齿轮,齿轮与所述齿条啮合。在若干倾斜筛板和水平筛板的作用下,可以同时筛选出多种不同大小的制砖原材料,保证对制砖材料的不同需求。
本实用新型公开了一种回转窑资源化处理铝工业固废的生产系统,包括生料浆磨制单元、拜耳法赤泥过滤单元、生料浆调配单元、铝灰预处理单元、熟料烧制单元、熟料溶出单元以及烧结法赤泥快速分离洗涤单元,本实用新型对产生的废气进行回收利用,副产20%氨水,达到节能减排的效果,是环境友好的生产系统,可实现资源综合利用,回收氢氧化钠、氧化铝资源,同时减少赤泥堆存带来的生态影响及环境风险隐患,增加企业经济效益和市场竞争力,达到经济效益与社会效益双赢的效果。
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