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本发明公开一种诱导高盐废水中氯化钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的氯化钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的氯化钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的氯化钠满足工业级产品的质量要求，适用于氯碱产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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本发明公开了一种从纤维板热磨废水中提取黄酮类化合物的方法,其步骤包括废水酸解、过滤、浓缩、分离。该技术的应用具有成本低、操作方便、黄酮类化合物回收率高等特点。本发明不但使纤维板热磨废水变废为宝,而且为治理纤维板生产过程中产生的废水提供技术支持,有效的解决了工业生产过程中的环保问题;同时为黄酮类化合物提供了廉价的来源。该技术能产生良好的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
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本发明属于工业废液资源化处理技术领域,公开了一种高浓度高污染有毒难降解高碱性电镀次品镀件化学清洗废水的资源化处理方法。该方法包括如下步骤:在电镀次品镀件化学清洗废水中加入酸溶液,调节废水样的pH为1～7,搅拌均匀,在20～110℃下加热,使HCN气体逸出并用氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液吸收,同时回收析出的间硝基苯磺酸沉淀;在回收HCN和间硝基苯磺酸后的滤液中加入碱溶液,调节滤液pH至9～14,并不断搅拌,使溶液中产生氢氧化镍沉淀,至沉淀完全后,静置,过滤,回收氢氧化镍沉淀。本发明操作简单,该方法应用于高浓度高毒性的电镀工业废水资源化处理,产生良好的环境效益并可获得更好的经济效益。
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本发明属于废水处理,主要是生活污水和能够采用活性污泥法处理的工业有机废水的处理。利用土壤微生物对有机物的分解性能进行废水处理,其方法的优点是建设成本低,维持管理费用很低,对BOD和COD的净化率可达到95%以上,废水处理系统之上的土地可用作旱地种植蔬菜等作物或作为花圃、草坪等绿化用地,是一种既有经济效益,又有生态效益的污水处理方法。但传统的方法处理效率很低,系统稳定性差,适用范围小。本发明提供一种采用多层过渡界面防堵塞;采用空气通道与高渗透性夹层联合供氧的方法,大大提高系统的供氧能力,从而提高系统的废水处理效率和系统的稳定性,使之适用于城镇小区生活废水和工业有机废水的处理。
本发明涉及一种微波诱导负载型活性炭催化过硫酸盐处理邻苯二甲酸酯废水的方法，属于邻苯二甲酸酯废水处理技术领域；本方法的步骤为：按体积比0.5-1%的比例往浓度为1500-3500μg/L的邻苯二甲酸酯废水中加入浓度为0.3-0.4mM的过硫酸钠溶液，调节溶液pH到6.0-9.0，然后按1-2‰加入活性炭负载金属催化剂，搅拌均匀，置于变频式微波反应器中，设定温度为70-80℃，持续反应25-30分钟，取出混合液测定邻苯二甲酸酯浓度，邻苯二甲酸酯去除率达90％以上；本发明微波、负载型活性炭与过硫酸盐协同作用，充分发挥微波的热效应和非热效应、过硫酸盐的强氧化效应、负载型活性炭的吸附催化和热敏化效应，工艺运行简单高效、容易实施、无二次污染、氧化效率高、去除效果好。
本发明属于高浓度有机废水处理的技术领域,具体涉及一种多相电催化氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有硝基苯类废水的方法成本高、耗时长的问题。本发明针对现有高浓度硝基苯类废水处理方法中电解法的效率低、能耗高以及Fenton法的氧化剂使用量大、成本高等问题,主要采用电场作用下过渡金属催化剂的催化氧化作用,并结合Fenton法,高效降解高浓度硝基苯类废水。具体步骤为:(1)采用非均相催化试剂(固化催化剂)和粒子电极,主要是活性碳和过渡金属氧化物和盐类,避免均相催化氧化中催化剂流失,所造成的经济损失和对环境的二次污染;(2)采用电解场和氧化反应组成的耦合反应器,在废水本身较低pH下,配合还原性较强的Fe2+使用时可以产生一个OH羟基自由基的链式反应,而OH羟基自由基可进行有机物的无选择氧化,最终将有机污染物氧化成二氧化碳和水;(3)以电能作为激发能,以廉价的空气为原料,使废水中硝基苯类物质在多相电催化氧化和Fenton法的耦合作用下得到高效降解。(4)反应器由直流稳压电源、馈电极、电解槽(支撑结构、电极颗粒、微孔板、曝气装置、反应器出口)构成。本发明工艺流程简单,操作方便,相对于三维电极法和电-Fenton法,COD降解率分别由约42%和约64%提高到95%以上,极大地减少了处理成本。本发明工艺不仅可应用含硝基苯类的各种工业废水的处理,也可应用于处理各种有机废水如含酚醛废水、苯酚废水、松香废水等。
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本发明公开了一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇 废水的方法，解决了聚乙烯醇废水难于处理的问题。技术方案 包括以下步骤：对聚乙烯醇工业废水进行预处理；对上述进行 预处理后的废水利用Fenton试剂进行催化氧化处理，具体内容 是向废水中投加FeSO4溶液和 H2O2，其中FeSO4溶液和 H2O2投放量为18－22∶1。通过该方法能够使得聚乙烯醇(PVA) 废水中的CODCr的去除率达到 85.1％，基本达到了工业废水处理控制标准，而且，由于反应 条件对温度没有特定要求，在常温下即可实现，催化氧化反应 速度快；另外，Fenton试剂是一种高效环保型试剂，无副产物 产生，不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种同时脱硫、脱氮、脱色的废水生物处理方法,旨在提供一种能耗低、处理效率高、运行成本低、剩余污泥少、无二次污染的新型生物厌氧的同时脱硫、脱氮、脱色的废水生物处理方法。它包括以下步骤:废水首先进入上流式厌氧生物反应器(UASB)中,经上流式厌氧生物反应器(UASB)处理后,其出水进行硫化物回收,然后出水进入一级厌氧折流板反应器(ABR)中,经处理后,其出水进行微曝气处理,使出水中的硝态氮与氨态氮的摩尔比为(1～1.3)∶1,处理后的出水再进入二级厌氧折流板反应器(ABR)中,经处理后达标排出。本发明可以用于工业上处理含有高浓度硫酸盐、氨氮和顽固性有机污染物,且色度高的工业废水。
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本发明公开了一种处理含多种重金属离子废水的可渗透反应墙技术。首先对零价铝、零价铁、活性炭和沙子预处理，将预处理后的零价铝和零价铁按质量比1∶1混合放于可渗透反应墙的最中间，其两侧依次放入活性炭、细沙和粗沙。本发明在可渗透反应墙负载上述材料后，可同时去除含多种重金属离子(Cr(VI)、Cd2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+)的废水，重金属的去除效率比单一零价铝或零价铁作为反应介质材料大大提高；出水中这五种重金属的去除率都大于99.5％的时间能保持400小时。因此，本发明在多种重金属废水修复领域有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种含高浓度酚废水的处理方法，旨在提供一种高效、经济的含酚废水萃取的方法；其方法：1)去除含高浓度酚废水中的杂质；2)将桉叶油醇与步骤1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1～10装入萃取容器中，在10～50℃快速搅拌5min～20min后静置15min～80min；3)将步骤2)中静置过后的溶液利用用重力流分离出下层萃余相和上层萃取相，用气相色谱法分析萃余相中酚类物质的含量；4)将步骤3)中的萃取相进行精馏，得到脱酚萃取剂和粗粉产品，脱酚萃取剂循环用于萃取高浓含酚废水；5)将步骤3)中的萃余相进行精馏，得到残留的脱酚萃取剂和脱酚废水；属于水处理技术领域。
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本发明公开了一种用石化碱炼废水制造微乳化柴油及其方法,将石化碱炼废水用90-95%的浓硫酸酸化pH至2～3,分除下层盐水,取上层油质物质,按柴油60-70%,回收油料15-25%,工业氨水10-20%,三乙醇胺0.05-0.1%的重量百分比,先取回收油料加入柴油中,并加入三乙醇胺搅拌混合,搅拌的同时再加入浓度为3-5%的工业稀氨水,将混合物pH调节至7.0,即制成外观透明,可存放一年以上的微乳化柴油;其含水率在13-20%,可等同于原质柴油在工业燃烧炉和内燃机中使用,性能稳定、不增耗、无副作用,尾气排放更环保。
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本发明公开了一种用于废水杀菌的复合光催化剂及其制备方法和应用，涉及光催化剂材料制备技术领域。首先利用硝酸铋和偏钒酸铵采用水热法制备钒酸铋，然后在2‑乙基蒽醌饱和乙醇溶液中加入不同质量比的钒酸铋，并采用简便的水浴加热法制备得到钒酸铋/2‑乙基蒽醌复合光催化剂。本发明制备的复合催化剂可以促进电荷产生并抑制电荷载流子的复合，从而产生更多的·O2‑和·OH，进一步提高了光催化消杀志贺氏菌和大肠杆菌的效率。此外，复合催化剂在实际水体具有良好的杀菌效果，表明其具有实际应用的潜力。同时，本发明制备的复合光催化剂制备方法简单易操作，反应条件温和，整个过程中没有用到昂贵的设备，利于工业化生产。
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本申请属于吸附剂的技术领域，尤其涉及一种吸附剂及其制备方法和应用、重金属废水处理剂。本申请提供了吸附剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1、测定地聚合物中碱性可溶物质、凝胶物质和不溶物质的质量，以及测定凝胶物质的第一硅铝质量比；步骤2、通过硅盐、铝盐和碱剂调节所述地聚合物中的第一硅铝质量比，使得所述凝胶物质的硅铝质量比的范围调整至第二硅铝质量比内，得到混合浆料所述第二硅铝质量比为1～3；步骤3、将所述混合浆料干燥后，制得吸附剂。本申请提供了一种吸附剂及其制备方法，能有效解决现有的采用工业固体废物制备地聚合物吸附剂的方法不具备普适性，采用工业固体废物制备的地聚合物吸附剂的吸附效果不一的技术问题。
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本发明公开了一种在线实时处理水性环氧工业漆循环水的方法，采用无机高分子混凝剂与有机高分子絮凝剂复配的方法，在混凝和絮凝步骤后将混凝物和絮凝物直接脱水移除出去，使生产用水可循环使用，显著缩短了水处理时间，使循环水处理过程不会影响到正常生产，保证生产工时，处理程快速高效，价格优势明显，水处理经济性好。该方法针对水性环氧工业漆生产阶段漆雾收集循环水并及时利用，可以有效去除循环水中的大部分水性树脂和颜填料等，达到循环使用的目的，实现水性漆涂装废水在线实时动态管理，使企业生产过程适应工业漆油性改水性后带来的变化。
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本发明公开了一种用油菜秸秆吸附含酚废水的方法，利用油菜秸秆的多孔性结构，在自然条件下干燥油菜秸秆，将油菜秸秆切割成粒径为1～5cm的颗粒，用0.5～2mol/L的无机酸中浸泡4～12h，在100～150℃下烘干，加入0.5～3mol/g的钠盐活化剂，在60～80℃下搅拌6～24h后烘干，加入到含酚废水中进行吸附，除酚率最高可达81.7％。吸附后的油菜秸秆经简单的过滤干燥后还可作为燃料，不会产生二次污染。此方法操作简单，成本低，除酚效果明显，对环境无产生新污染，在工业上有一定的应用价值。
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本发明涉及一种工业废液中盐酸的回收方法及装置，属于工业废水的回收处理技术领域。该回收方法包括以下步骤：1)测定工业废液中盐酸的含量，并将该工业废液进行蒸馏，使其中盐酸含量达到预定值，得到进料釜液；2)加热进料釜液，以连续产生与工业废液中含盐酸浓度相同的进料蒸气，将该进料蒸气由精馏塔的中部导入，以蒸气形式进料，进行精馏；3)精馏塔中的气体在精馏塔顶部的冷凝系统中被冷凝为液体后，一部分由冷凝系统的上出液口排出，另一部分从精馏塔顶部回流至精馏塔中，控制再沸器的加热温度，使其中的液体保持沸腾状态；4)从再沸器中收集纯度高的盐酸溶液。该方法能够从盐酸含量较低的工业废液中，以简单的设备和较低的成本回收盐酸。
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本实用新型提供了一种染料废水深度净化回用系统，所述的染料废水深度净化回用系统主要包括初步过滤装置（1），光催化氧化单元（3），超滤膜分离单元，反渗透膜分离单元和智能控制器（10）；所述的超滤膜分离单元包括泵（4）、超滤集水箱（6）、超滤膜组件（8）；所述的反渗透膜分离单元包括泵（5）、反渗透集水箱（7）、反渗透膜组件（9）。本实用新型提供的染料废水深度净化回用系统将初步过滤装置、光催化氧化单元、超滤膜分离单元和反渗透膜分离单元整合在一起，实现一体化；而且结构简单、成本低，应用光催化技术可减少膜的清洗次数，延长膜寿命；分离出的回用水水质远远优于纺织染整工业回用水水质标准。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，涉及含铜废水处理系统。该含铜废水处理系统包括催化剂投加系统、微纳米气泡曝气装置、折板式催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和固液分离装置；催化剂投加系统与含铜废水管路连接，含铜废水管路与微纳米气泡曝气装置连接，微纳米气泡曝气装置的出口位于折板式催化臭氧化反应器内部，折板式催化臭氧化反应器的出口与反应池的入口连接，折板式催化臭氧化反应器的出口与反应池的入口连接管路上设置有pH在线监测联控装置。本实用新型可使出水中的重金属铜浓度持续稳定达到排放标准，出水总铜含量低于0.3mg/L；且占地面积小，运行简单，运行成本低，产泥量低，适用性广。
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本发明公开了一种染料废水深度净化回用系统及方法，所述的染料废水深度净化回用系统主要包括初步过滤装置（1），光催化氧化单元（3），超滤膜分离单元，反渗透膜分离单元和智能控制器（10）；所述的超滤膜分离单元包括泵（4）、超滤集水箱（6）、超滤膜组件（8）；所述的反渗透膜分离单元包括泵（5）、反渗透集水箱（7）、反渗透膜组件（9）。本发明染料废水深度净化回用系统将初步过滤装置、光催化氧化单元、超滤膜分离单元和反渗透膜分离单元整合在一起，实现一体化；结构简单、成本低，应用光催化技术可减少膜的清洗次数，延长膜寿命；使用本发明染料废水回用方法步骤简单、回收率高，回用的水质远优于纺织染整工业回用水水质标准。
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本发明公开了一种重金属废水处理剂，包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠13‑15份、异丙苯磺酸钠11‑13份、粉煤灰17‑19份、卡拉胶4‑6份、硫酸亚铁8‑10份、硅藻土9‑11份、聚磷氯化铁12‑14份、氯化钙9‑11份、壳聚糖2‑4份、康氏木霉3‑5份、过硫酸铵2‑4份、双乙酸钠3‑5份、过氧醋酸6‑8份、乙醇11‑13份、钙基膨润土7‑9份和水18‑20份；该种废水处理剂能够有效降低金属废水中重金属离子的含量，且废水处理剂中无有毒物质，脱色效果好，处理后的水没有臭味，处理后的水能够再利用，另外其生产方法也较为简单，适宜于工业化生产。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种高效低耗甲醛废水处理方法。该方法采用碱化聚合、臭氧气浮氧化和生物接触氧化偶联技术对高浓度甲醛废水进行处理，以过氧化钙进行碱化聚合，一方面，可以起到升温和调节pH值的作用，强化甲醛生成糖类，另一方面，反应过程中产生的H2O2有利于促进甲醛废水脱毒和催化、提高臭氧气浮氧化中甲醛的转化效率；再用臭氧气浮进一步对废水进行氧化，同时达到降低后续生物处理进水的COD负荷的效果，调节水质后，无需进行曝气处理即可直接进行生物接触氧化，具有显著降低COD负荷、低成本、高效低耗的优点。
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本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种含铜废水处理工艺及应用。该含铜废水处理工艺，包括以下步骤：S1、往含铜废水中投加催化剂后，通过微纳米气泡曝气装置与臭氧充分混合，喷入至折板式催化臭氧化反应器中，进行氧化破络预处理；S2、预处理后的废水经pH在线监测联控装置检测后进入至反应池中，依次投加重金属捕集剂、混凝剂和助凝剂，进行对位竞争螯合反应、凝聚反应和絮凝反应；S3、反应后的废水进入至固液分离装置中，进行固液分离，得到去除重金属铜的废水。本发明可以有效降低废水中的铜含量，保证出水中的重金属铜浓度持续稳定达到排放标准，出水总铜含量低于0.3mg/L，工艺简单，运行成本低，适用性强。
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本发明公开了一种活性炭负载金属催化剂以及微波诱导催化氧化处理络合态重金属废水的方法，该催化剂通过活性炭净化、铁锰负载和微波辅助烧结制得，利用该催化剂处理络合态重金属废水能极大提高破络效率和有机物的降解效率，破络后的重金属离子通过化学沉降的去除效率也显著提高，处理时间大大缩短，操作简单，能够连续规模处理，易于工业化生产，无二次污染，适用于电镀、线路板、化工、金属冶炼等行业络合态重金属废水的处理。
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本发明涉及印染工业废水的处理技术,是一种印染废水混凝脱色剂的生产方法。本发明是用廉价的尿素部分替代昂贵的双氰胺,采用一步法工艺将双氰胺、尿素、甲醛、氯化铵在一定的条件下缩聚即制得本脱色剂;本发明工艺设备简单,原料价廉,投资少,成本低;所制产品适用于染料、印染工业等废水的处理,脱色率可达99%。
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本发明用餐厨废水作为碳源，通过袋式过滤器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸没式生物转盘池、短程硝化系统、外置超滤系统、超滤产水箱、纳滤系统、正渗透浓缩系统、纳滤产水池、污泥处理系统对餐厨废水及垃圾渗滤液进行处理，所得净水水质由于国家标准，本发明技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求，运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。
本实用新型具体涉及一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置。所述装置设有调节池、SBR反应池；SBR反应池分为缺氧区与好氧区。所述的调节池依次通过进水泵和第一液体流量计与SBR反应池缺氧区连通；所述的SBR反应池缺氧区通过溢流槽与SBR反应池好氧区连通；所述的SBR反应池好氧区内底部设有曝气管，所述的曝气管通过气体流量计与曝气机连接；所述的SBR反应池好氧区内部设有滗水器；所述的SBR反应池好氧区底部通过回流管道依次与回流泵和第二液体流量计和SBR反应池缺氧区底部连通。
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本实用新型公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种植酸废水与重金属废水协同处理装置。包括反应模块、提升模块、生化处理模块、储存模块、定量投加模块和投料模块，反应模块与生化处理模块为间隔状设置，生化处理模块的一侧设置有储存模块，储存模块分别与反应模块和生化处理模块连接，生化处理模块与反应模块之间连接有提升模块；反应模块的一侧设置有定量投加模块和投料模块，定量投加模块和投料模块分别与反应模块连接。该装置具有协同处理增强净化效果和提高处理效益的优点，解决了现有的废水处理工作存有的单独处理效果差和处理效益低的问题，满足了废水处理的需要。
本发明公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种从含铬电镀废水中回收铬的废水处理方法。本发明先将含铬电镀废水中铬离子沉淀转化成易于浮选分离的氢氧化铬沉淀，再通过选择合适的氢氧化铬沉淀捕收剂来增加沉淀物表面的疏水性，之后采用浮选回收工艺对废水中的氢氧化铬、油脂、磷等进行浮选，比较彻底的去除了废水中的铬离子、油脂、磷等污染物质，实现了铬的富集，同时大幅度降低了废水中COD含量及污泥含量，浮选后的中水经COD深度处理系统处理，各项指标均达到排放标准。本发明具有工艺简短、污泥量小、铬金属可回收、含铬泡沫含水率低及含铬渣渣率低、含铬品位高等优点，实现了含铬电镀废水中铬的回收和无害化处理。
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