其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该材料的阴极、及使用该阴极的电池 1021     

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本发明提供一种非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该纳米复合材料的非电镀金属/硫阴极、及使用该阴极的电池。该纳米复合材料是在绝缘的硫粉表层镀上金属导电纳米颗粒层以提高导电性、借由金属催化性增强电化学反应动力学、借由金属活性进行液态多硫化物的物理及化学吸附，使电池展现高电化学利用率及稳定循环充放电效能。该纳米复合材料可实现高硫含量、高金属含量；该阴极可实现14mg/cm2的高硫载量、寡电解液用量7μL/mg；使用该阴极的锂硫电池可达高电容量1,008mA·h/g、能量密度高达13～28mW·h/cm2，且可在大范围循环速率(C/20～C/2)内稳定循环200周仍保持可逆的高电容量。

复合材料的压制成型方法 916     

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本发明涉及复合材料的压制成型方法。更详细地说涉及不使复合材料的纵切面暴露在外部的压制成型方法。为此，本发明的复合材料压制加工方法包括如下的步骤：使用切割器切割上部金属层和树脂层的边缘，并且使得所述树脂层被切割得比所述上部金属层相对更多；向所述下部金属层的方向弯曲所述上部金属层；以及使用折边模将所述下部金属层弯曲180度，不使所述上部金属层和树脂层从侧面暴露；且，所述复合材料由上部金属层、树脂层以及下部金属层构成。

具有未增强区域的织造碳纤维增强的钢基体复合材料 1076     

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本发明涉及具有未增强区域的织造碳纤维增强的钢基体复合材料。该复合材料包括钢基体与集成至该基体中的增强碳纤维，并具有适合于冲压或其它变形的未增强区域。该复合材料具有比钢显著更低的密度，并且在具有增强碳纤维的区域内期望具有相当大的强度，同时在未增强区域中具有较大的可变形性。用于形成复合钢复合材料的方法包括组合至少两个横向间隔开的增强碳纤维组分(例如碳纤维编织物)与钢纳米颗粒并烧结钢纳米颗粒以便形成具有在其中集成增强碳纤维的钢基体，和位于碳纤维组分之间的横向空间中的未增强区域。

纤维增强的复合材料，其制备方法和包含其的制品 868     

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本申请涉及纤维增强的复合材料，其制备方法和包含其的制品。所述纤维增强的复合材料能够包括：包含聚酯基质和多种交联物的动态交联的聚合物网络；酯交换催化剂；和织物层。一种制备复合材料的方法能够包括用包含预交联的聚合物组合物的组合物对所述织物层涂层以形成涂层的织物；和用所述预交联的聚合物组合物熔体浸渍所述涂层的织物从而形成预浸渍的复合材料；和固化所述预交联的聚合物组合物以形成动态交联的聚合物网络。

用于形成复合材料的方法和散热器 928     

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本发明涉及一种用于形成碳-金属复合材料（8）的方法，所述碳-金属复合物用于散热器，所述方法包括：彼此重叠地施加至少一个具有碳颗粒（5）的层（5a）和至少一个具有金属颗粒（6）的层（6a），以及，通过以激光射束（7）照射所述层（5a、6a）来融合这些层（5a、6a），用于构造所述碳-金属复合材料（8）。本发明也涉及一种具有成形体的散热器，所述成形体包括多个层，这些层分别包含在一金属基质中的碳颗粒（5）。

含有层状双氢氧化物的复合材料 688     

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本发明提供一种含有层状双氢氧化物的复合材料，其包括多孔质基材和功能层，该功能层形成在多孔质基材上和/或多孔质基材中，其包含有以通式：M2+1‑xM3+x(OH)2An‑x/n·mH2O(式中，M2+为2价的阳离子，M3+为3价的阳离子，An‑为n价的阴离子，n为1以上的整数，x为0.1～0.4)表示的层状双氢氧化物，功能层还在与多孔质基材的界面及其附近含有硫(S)。根据本发明，能够提供一种明显提高了形成在多孔质基材上和/或多孔质基材中的含LDH的功能层的传导率的、含LDH的复合材料。

轻质橡胶复合材料及其制备方法 982     

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本发明涉及一种轻质橡胶复合材料及其制备方法，其步骤包含齐备一热塑性弹性橡胶复合物以及一聚烯酯复合物，其中热塑性弹性橡胶复合物是在150℃至220℃混合，其中聚烯酯复合物是以130℃至190℃混合；以及将该热塑性弹性橡胶复合物以及该聚烯酯复合物在150℃至210℃混合，以获得一轻质橡胶复合材料。该制备方法所制得的橡胶复合材料可提升均匀程度且能达到轻质、提升强拉伸强度、断裂伸长率以及撕裂强度等功效，以解决现有技术的橡胶复合材料无法同时达到轻质与物理性能兼备的问题。

包含纤维素和聚合物组分的复合材料组合物 616     

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本发明是在聚合物基体中包含纤维素材料的复合材料组合物和由这种复合材料制成的制品,所述聚合物基体包含热塑性聚合物和至少一种由烯烃和官能共聚单体制成的增容共聚物。本发明的组合物能适用于作合成木材。

高分子复合材料成形制品,使用该成形制品的印刷线路板,及其制造方法 1053     

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一种热塑性聚合物复合材料成形制品或一种由 热塑性聚合物或热塑性聚合物和纤维形成的热塑性聚合物复 合材料成形制品，其中，纤维沿第一平面设置，热塑性聚合物 或热塑性聚合物的分子链以与第一平面相交的方向取向，以 及，热塑性聚合物或热塑性聚合物的分子链的取向度在0.5或 以上且小于1.0的范围内，所述成形制品在沿第一平面方向上 和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数都在5× 10－6至50×10－ 6 (/K)的范围内，且在沿第一平面方向上的热膨 胀系数和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数之差为30× 10－6 (/K)或以下。

石墨烯分散液以及石墨烯-离子液体聚合物复合材料 809     

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本发明涉及石墨烯分散液的制备方法，以及由该方法制备的石墨烯-离子液体聚合物复合材料及其制备方法，该方法能够使用通过将石墨分散到离子液体中制备的石墨烯分散液制备石墨烯-离子液体聚合物复合材料。

汞释放复合材料、含这种材料的汞释放装置及其用途 755     

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本发明汞释放复合材料的组成为；汞释放金属间 化合物A，它包括汞和选自Ti，Zr和它们的混合物中的第二种金属，优选Ti3Hg，及促进合金或金属间化合物B，它包括Cu，Sn和一种或多种稀土元素，优选混合稀土(MM)。本发明还涉及到含有这种汞释放复合材料尤其是另外含吸气材料C的装置，以及把汞引入到电子管件的工艺，此工艺是把上述的装置放入开口的管件，密封管件后，将装置在600℃到900℃之间加热10秒到1分钟，使汞释放。

阻挡膜复合材料、显示装置及它们的制造方法 759     

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本发明提供了一种阻挡膜复合材料、显示装置及它们的制造方法。所述阻挡膜复合材料包括:膜,具有波浪形表面;至少一个去耦层和至少一个阻挡层,设置在所述膜的所述波浪形表面上。

包含低强度和轻质无纺衬面的弹性复合材料 1106     

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提供了一种由轻质无纺衬面形成的弹性复合材料,所述无纺衬面在机器横向(“CD”)上具有低强度。通过选择性控制复合材料中采用的材料和成型方法中的特定参数,本发明人已发现,这样的低强度和轻质的衬面可轻易地层压至弹性膜,而不会显著地破坏它们的完整性。例如,在一个实施方案中,弹性膜可以具有多层的结造,包括与强度增强的热塑性层相邻的弹性体的弹性层。热塑性层的聚合物成分和厚度通常可选择以赋予膜额外的强度和完整性。同样地,弹性层的聚合物成分也可被选择,以使膜具有足够的粘性以粘附至衬面。在特定情况下,可以希望的是,将层定位在两个弹性层之间,使得强度增强层基本不会接触无纺衬面。这样,强度增强的层在层压工艺期间可避免实质性的损坏。

在两个区域之间具有楔形部的复合材料零件 1055     

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本发明涉及一种复合材料零件(5),在两个区域(11,15)之间具有斜道(13),第二区域(15)比第一区域(11)短,该复合材料零件的结构从其外表面(21)至其内表面(23)包括:第一部分(31),由平行于其外表面(21)延伸的至少两个连续织物(41)形成,斜道(13)的坡度在20%和50%之间;三角柱形状的楔形部(33),其较大表面(27)的尺寸形成为形成具有小于20%的坡道;第二部分(35),由平行于由具有所述楔形部(33)放置其上的所述第一部分(31)限定的表面延伸的多个连续织物(45)形成。本发明还涉及用于生产该零件(5)的方法。

使用塑料复合材料的车用电池组壳组件及其制造方法 833     

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本发明公开了一种用于电动车或混合动力车的电池组壳组件及其制造方法。电池组壳组件包含壳体和盖。壳体接收电池组，且盖与壳体结合。壳体由塑料复合材料形成，在该塑料复合材料中，长纤维或长纤维与连续纤维的混合物被用作塑料基质中的增强纤维。独立的增强构件与用于结合车身的两个侧支架部结合，并由塑料复合材料形成，在该塑料复合材料中，长纤维、连续纤维、或长纤维与连续纤维的混合物被用作塑料基质中的增强纤维。

用于制备具有折射率梯度的薄膜的纳米复合材料 760     

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一种固态或凝胶态的可聚合的纳米复合材料,其含有a)4.9至95.9wt%可溶性聚合物;b)4至95wt%的部分或完全缩合的硅烷,其选自:丙烯酰基硅烷,环氧基硅烷,丙烯烷氧基硅烷,丙烯环氧基硅烷,环氧基烷氧基硅烷,烷氧基硅烷和烷基烷氧基硅烷,其中该硅烷具有33至100%的无机缩合度和0至95%的有机转化度;c)0至60wt%的丙烯酸酯;d)0.1至50wt%的经表面改性的纳米级粒子,其选自:氧化物,硫化物,硒化物,碲化物,卤化物,碳化物,砷化物,锑化物,氮化物,磷化物,碳酸盐,羧酸盐,磷酸盐,硫酸盐,硅酸盐,钛酸盐,锆酸盐,铝酸盐,锡酸盐,高铅酸盐及其混合的氧化物;e)0至50wt%增塑剂;f)0至5wt%热或光化学交联引发剂,敏化剂,润湿剂,粘合促进剂,流变添加剂,抗氧化剂,稳定剂,着色剂,光致变色和热致变色物质,或其组合,在每一种情况下基于纳米复合材料的总重量(干重量)计。

滑动接点材料、包层复合材料及使用所述材料的小型直流电动机 670     

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本发明的目的在于 : 提供一种特别是具有优异的 接触电阻性、电气性能良好、不会发生时效变化、且优异的耐 磨损性能的滑动接点材料, 所述材料由不含有如Cd等有害物质 的合金组成。所述材料为Ag－Zn－Pd合金、Ag－Zn－Pd－ Cu合金、Ag－Zn－Pd－Ni合金、Ag－Zn－Pd－Cu－Ni合金, 在所述合金组成中, Zn含量为0.1－3.0%(重量), Pd含量为0.1－ 1.5%(重量), 其余为Ag。在所述材料含Cu时, Cu含量为0.1－ 3.0%(重量), 所述材料含Ni时, Ni含量为0.01－ 0.5%(重量)。合 金组成中, Zn、Pd、Cu固溶于Agα相中, Ni粒子细微分散于合 金中。由该滑动接点材料形成包层复合材料, 用该包层复合材料 制成换向器, 用于家用电气产品的小型直流电动机中。

用于制造弹性的无纺布复合材料的方法 1061     

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本发明涉及一种用于制造弹性的无纺布复合材料(24)的带的方法， 包括以下步骤：沿纵向方向(L)供应并输送第一无纺布层(4、4a)； 供应多个弹性的单丝(6)；使所述多个弹性的单丝(6)与所述第一无 纺布层(4、4a)的第一侧面(70)相连形成材料复合体(14)；通过引 导所述材料复合体(14)穿过第一对带有型廓的、相互啮合的伸长辊(15) 的间隙，使所述第一无纺布层(4、4a)至少局部地沿纵向方向(L)过 度伸长，由此所述材料复合体(14)被沿纵向方向(L)拉伸，其中， 各弹性的单丝(6)设置在无纺布复合材料中使得各所述弹性的单丝基 本上沿纵向方向(L)定向，从而使其每cm2最多具有10个相互的交点。 本发明还涉及一种按所述方法制造的无纺布复合材料，以及具有所述无 纺布复合材料的短裤形的卫生物品(60)。

制造热结构复合材料部件的方法 855     

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本发明涉及一种制造由复合材料制成的部件的方法,所述复合材料包含由基体致密化的纤维增强件,所述方法包含如下步骤:制造纤维预成型体,该纤维预成型体通过浸渍(S4)包含纱的纤维结构进行固结,所述浸渍利用含有固结材料的前体的液体固结组合物,以及通过热解转化(S7)由固结材料制成的前体以获得保持形状的固结预成型体;以及通过化学气相渗透致密化(S8)所述固结纤维预成型体;该方法的特征在于其包括在用液体固结组合物浸渍(S4)所述纤维结构之前利用填料组合物填充所述纤维结构的纱的孔隙的步骤(S2)。

由高强度纤维复合材料构成的绳索 832     

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本发明提供具有良好而稳定的强度,并且对于弯曲的轴向张力均等、形状稳定,可以卷绕在卷轴上而不形状走样,另外,向孔或筒中插入时也不容易发生纵向弯曲的实用的高强度纤维复合材料绳索。以对高强度纤维复合材料进行单向加捻的绳作为单股绳,对多根这样的单股绳以加捻角度2～12°,沿与单股绳加捻方向相反的方向进行合股加捻,形成倍捻结构。

纤维复合材料排水器 715     

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本实用新型关于一种纤维复合材料排水器，其包含纤维复合材料外夹套管；纤维复合材料内夹套管；及软质纤维布。相较于传统金属排水器，本创作的纤维复合材料排水器不仅易于安装，且可施用于不平整的面材上，避免因不平整施用面与排水器间的空隙产生的漏水问题。本实用新型的纤维复合材料排水器也具有无重金属污染、防水、耐气候及耐震等特性。

复合材料水壶架的模具 927     

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一种复合材料水壶架的模具,通过将与水壶架外型展开平面形状基本相同的复合材料,包围在一模具本体的圆柱件上,该圆柱件周面形成突条部,使模具本体外周形状与水壶架内部空间形态相当,本体并包含有外周固定胶带与压合模,本体被复合材料贴覆后,固定胶带则固定住复合材料,并通过压合模压制复合材料,再经加热定型而形成一水壶架。该模具装置具有成本低、加工速度快与模具具有多样化功效。

柔性复合材料 842     

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本申请涉及一种柔性复合材料。本发明涉及一种可以被凝固以变成刚性或半刚性的柔性复合材料，该复合材料包括：第一层；第二层，其与第一层相对并通过空间与第一层间隔开；填充材料，其位于第一层和第二层之间的空间中，其能够在添加液体、气体或辐射时凝固成刚性或半刚性的固体；多个元件，其基本上从第一层和/或第二层延伸到空间中，且元件可以穿过相对的层或者与空间中存在的来自相对的层的其他元件连结，从而形成用于将这些层连结在一起的连接元件；并且其中未凝固的填充材料在一定压力被设置在空间中，使得张力被施加至连接元件中的一个或更多个上并导致第一层和/或第二层相对于一个或更多个连接元件在张力下的纵向长度向外凸出。

具有散热能力的纤维增强复合材料轮圈 980     

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一种具有散热能力的纤维增强复合材料轮圈，该纤维增强复合材料轮圈包含一轮圈主体，该轮圈主体具有一适于接触刹车块的刹车接触部分且是由一纤维增强复合材料所制成；该纤维增强复合材料包括一树脂基质及强化纤维的至少一纤维层，该纤维层被嵌入及浸润于该树脂基质中，该树脂基质是由一含有石墨烯及一树脂的树脂组成物所制成；基于该树脂组成物的总重量，该石墨烯的用量范围为0.1wt％至30wt％，该树脂的用量范围为70wt％至99.5wt％。借此可搭配玻璃转移温度相对较低的树脂制造纤维增强复合材料轮圈，以节省加工成型所须能源的消耗。

热塑性聚合物微纤维、纳米纤维以及复合材料 1040     

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本发明提供了制造微米、亚微米和纳米尺寸热塑性聚合物微原纤复合材料以及纤维的方法,以及在织造织物、生物杀灭性织物、生物传感器、膜、过滤器、蛋白质载体和器官修复中使用所述热塑性聚合物微纤维和纳米纤维的方法。所述方法通常包括将热塑性聚合物与基体混合形成混合物,其中所述热塑性聚合物和基体材料是热力学上不混溶的;随后将所述混合物在足以形成微原纤复合材料的条件下挤出,其中所述复合材料包含很多嵌入所述基体材料中的热塑性聚合物微纤维和/或纳米纤维。所述微纤维和纳米纤维通过除去周围的基体材料而分离出。在一种实施方案中,使形成的微原纤复合材料在足以形成具有可控直径的拉伸微原纤和/和纳米原纤复合材料的条件下进一步拉伸。

传热复合材料、相关的装置和方法 843     

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一种传热复合材料,所述传热复合材料包括多个热解石墨部分和以固结块形态保持所述热解石墨部分的非碳质基体。在一个实施方案中,所述传热复合材料包括大量随机分布在所述非碳质基体中的热解石墨部分。在另一实施方案中,所述传热复合材料包括配置在包括所述非碳质材料的片层之间的热解石墨部分的不同层。在又一实施方案中,所述传热复合材料包括含有至少一种非碳质基体的基板,所述非碳质基体以固结块形态包含至少一种热解石墨部分。将所述基体固定于所述基板,以从所述热源移除热。

碳纤维复合材料网球拍 720     

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本实用新型碳纤维复合材料网球拍,涉及一种网球拍。它具有网线交织成的拍面、由树脂材料包裹碳纤维带构成的骨架组成的碳纤维复合材料的拍框,碳纤维复合材料拍框的手柄部外周套装管状的轻质合金手柄。用管状的轻质合金手柄局部替代贵重的碳纤维复合材料,可降低碳纤维复合材料网球拍制造成本,并且手柄部不同材料的结合具有避震功能。轻质合金手柄用粘胶接合或一体成型在碳纤维复合材料拍框的手柄部外周,结构简单,便于制造。在合金材料的手柄上可便利的加工不同外观的图案和刻饰,使外观更美观并增强击球握感。

多功能复合材料、其制法及多功能复合基材 1097     

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本发明提供一种多功能复合材料、其制法及多功能复合基材。所述多功能复合材料，其包含一布料、一胶结材料以及水，其中，以所述多功能复合材料的整体重量为基准，所述布料占1重量百分比至20重量百分比，所述胶结材料占80重量百分比至99重量百分比。本发明的多功能复合材料有效解决废弃纺织品处理与安置的难题，此外，以所述多功能复合材料形成的多功能复合基材还具有良好吸水性、隔热性、防火性及轻质性等特性，符合绿建材应用的需求，于建筑材料市场拥有高发展潜力。

分散有纤维素纤维的树脂复合材料、成型体以及复合构件 912     

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一种分散有纤维素纤维的树脂复合材料、使用了该复合材料的成型体、以及使用了该成型体的复合构件，该分散有纤维素纤维的树脂复合材料是将纤维素纤维分散于树脂中而成的，上述纤维素纤维的含量为1质量％以上且小于70质量％，将在下述测定条件下测定的上述纤维素纤维的长度加权平均纤维长设为LL、将数均纤维长设为LN时，LL和LN满足下述[式1]。<测定条件>对于将上述分散有纤维素纤维的树脂复合材料浸渍到可溶解该复合材料中的树脂的溶剂中而得到的溶解残渣，通过基于ISO 160652001中规定的纸浆‑光学自动分析法的纤维长测定方法求出LL和LN。[式1]1.1<(LL/LN)<1.5。

聚硅氧烷复合材料及其制造方法 941     

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本发明提供一种聚硅氧烷复合材料，其具有固化的含有液体聚硅氧烷和碳纳米管的导电橡胶组合物，其中所述液体聚硅氧烷的初始粘度与所述聚硅氧烷复合材料的体积电阻满足特定关系，并且当通过该关系式提供所述聚硅氧烷复合材料时，体积电阻值的再现性优异。满足该关系式而制造的聚硅氧烷复合材料的特征在于所述复合材料中的电阻偏差小并且其外观性能优异。