本发明公开了通过光解分解废气的系统,包括废气源,其特征在于:还包括依次通过连接管连通的过滤装置Ⅰ、光解装置、过滤装置Ⅱ和排风机,所述排风机将废气源中废气抽出,经过过滤装置Ⅰ后进入光解装置,并被光解装置中的光源发射出的紫外线分解,然后将分解后的气体送入过滤装置Ⅱ,再将气体排放到大气中;所述过滤装置Ⅰ将废气中的固体颗粒过滤掉;所述过滤装置Ⅱ将分解后的气体中的二氧化硫气体过滤掉。光解装置破坏废气中恶臭物质部分的化学键,从而改变其性质,达到除臭目的,便于排放。
本发明公开了一种泡菜废水的处理方法,包括(1)培育驯化专属的耐盐菌;(2)将泡菜废水通入格栅井进行固态悬浮物的初步去除;(3)将格栅井内的废水输送至调节池内,进行物理沉降,并搅拌使水质均衡;(4)将废水通入厌氧系统进行处理,降解和分解有机物;(5)将废水通入好氧生化系统进行二段兼氧好氧处理,利用兼氧耐盐菌和好氧耐盐菌分别对残留有机物进行进一步分解,并使水质均衡;(6)由二沉池进行固液分离,污泥沉降,再由碳滤池进行过滤处理,使出水水质清澈。本发明不仅布置紧凑,节省用地,而且使泡菜废水内的固体悬浮物、有机物等杂物依次去除,极大地提高了最终污水处理的效果,为企业节约了一大笔额外处理的开支。
本实用新型适用于危险废物处理技术领域,公开了一种危险废物焚烧后飞灰固化装置,包括反应罐,所述反应罐底端内部竖向开设有连接螺孔,所述连接螺孔内部通过螺纹连接贯穿安装有排废管,所述排废管内部底端活动安装有过滤板。本实用新型由于在反应罐底端内部开设有连接螺孔,并且通过螺纹连接将排废管安装在连接螺孔内部,进而可以转动排废管将其从连接螺孔内部安装或者拆卸,进而便于对排废管进行清理维护,并且在排废管内部安装有过滤板,可以通过过滤板对沉淀完成的固体杂质与其他杂质进行分离,以及可以将过滤板从排废管内部取出对其表面堆积的杂质进行清理,较为实用,适合广泛推广与使用。
本发明涉及一种岩心钻探泥浆废液循环处理方法,创新用前处理剂和后处理剂对岩心钻探泥浆废液进行分步处理,前处理剂中非离子聚丙烯酰胺与改性活性炭颗粒协同作用,对泥浆废液中的油质残渣、重金属颗粒物及大分子化学物质进行包裹吸附絮凝,最终形成上层“清液”和下层“浊液”,将上层“清液”抽取回岩心钻探施工循环利用,下部“浊液”抽入静置固化池中,利用后处理剂中的酰胺基胺类的污泥固化剂和经碱化处理后的蒿草类草植物协同作用对“浊液”进行固化处理,使得“浊液”形成固体废弃物,体积为原泥浆废液体积的5%‑8%,方便回收处理,提高废液回收利用率且较大的减少了泥浆废液对环境的污染,处理成本低廉,操作简便,具有重要的转化应用价值。
本发明属于冶金化工,具体涉及利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法。本发明所要解决的技术问题是提供利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法,包括以下步骤:a、将刚玉渣与钠化剂进行焙烧,焙烧后浸出,固液分离得到液体;b、对步骤a所得液体进行除杂,固液分离得到液体;c、将步骤b所得液体与氯化废酸混合至混合体系pH为6~10进行反应,固液分离,洗涤、干燥固体,即得氢氧化铝。本发明方法将两个副产物变成有用的工业原料制备了氢氧化铝,同时该方法具有操作简单、成本低、资源合理利用等优点。
本发明提供了一种小型撬装式废弃物等离子气化熔融处理装置,包括卧式等离子气化炉、冷渣斗、喷淋急冷器、布袋除尘器、活性炭箱和引风机;所述气化炉卧式布置,气化炉炉膛内设置有干燥干馏区、氧化还原区和熔渣区、燃烧区,炉体两侧分别设有进料口和烟气出口,底部设有排渣口,炉体壁面上设有等离子炬;排渣口底部连接冷渣斗,烟气出口端连接喷淋急冷器,喷淋急冷器出口端连接布袋除尘器,布袋除尘器的气体出口连接活性炭箱,活性炭箱连接引风机。本发明采用气化燃烧一体化卧式等离子熔融炉,设备数量少,流程简单,满足撬装布置,适应大部分产废企业固体废弃物源头减量化和无害化处置,可大幅降低危险废物储运过程中的风险,容易实现自动化运行。
本发明公开了一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法,涉及钻井废弃物处理技术领域,包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机和/或螺杆泵、岩屑管输装置、搅拌罐和/或固液相分离装置,搅拌罐和/或固液相分离装置后端分别连接有固体处理区和回用管路;所述搅拌罐和固液相分离装置均包括液相输出口和固相输出口,液相输出口通过污水泵将固液相分离区分离出的液相泵送至回用管路,固相输出口通过传输机和/或挖掘设备间固液相分离区分离出的固相送至固体处理区,通过输送、固液相分别处理对待清理端的废弃物进行有效处理。
本发明涉及钒的湿法冶金技术领域,公开了一种钙化提钒工艺沉钒废水的处理方法。该方法包括:(1)采用碱性溶液调节沉钒废水的pH值,然后加入碳酸铵,搅拌反应后固液分离,得到固相和液相,其中,所述沉钒废水中含有锰离子、镁离子、钙离子、NH4+和SO42+;(2)用水对所述固相进行洗涤,得到的洗涤液和所述液相混合后蒸发结晶,得到的(NH4)2SO4固体作为铵盐返回沉钒工序中使用,得到的冷凝水返回对所述固相进行洗涤;(3)将洗涤后的固相干燥、粉碎,得到含钙、锰、镁的混合盐,所述混合盐返回焙烧工序中作为钙化焙烧钙盐添加剂使用。该方法可实现沉钒废水中钙、锰、镁等元素的有价利用,同时可以回收钒,降低生产成本。
本发明涉及一种废弃棉织物的资源化回收利用方法,特别是一种将废弃涤棉混纺织物中涤纶回收及棉纤维用于生产可发酵糖的技术,属于固体废弃物资源化循环再利用领域。本发明利用浓磷酸作为溶剂,在磷酸质量分数为82-86%,固液比为1:10-1:30,反应温度为45-60℃的条件下反应2-18小时,将涤棉混纺织物中的棉纤维完全溶解,使涤纶被分离并100%回收,之后向溶液中加入水稀释溶液,使溶液中的纤维素再生,得到结晶度与聚合度都很低的再生纤维素,以适用于酶水解,经酶水解生成可发酵性糖,用于生物基产品发酵生产的碳源。废液进行蒸馏,回收浓磷酸循环使用。本发明适用于任意比例组成的涤棉混纺织物,具有操作简单,能耗较低的优点,可100%将涤纶回收,同时可回收浓磷酸降低成本,并利用棉纤维组分产出生物基能源或生物基产品。
本实用新型公开了一种生活废水处理装置,包括空气泵,空气泵的周围设有调和桶、MBR反应桶、沉淀桶和消毒桶,调和桶、MBR反应桶和消毒桶的内表面底部均设有曝气管,空气泵的出气端通过管道分别与设置在调和桶、MBR反应桶和消毒桶内表面底部的曝气管相连接,本生活废水处理装置,结构简单,安装时占用空间少,可以有效的提高生活污水的处理效率,位于MBR反应桶内的膜生物反应器可以将污水中的有机物净化消除,位于调和桶内部的过滤格栅可以将污水中的固体垃圾过滤清除,螺旋输送器可以将过滤格栅内部的固体垃圾运送至固体垃圾收集箱内,空气泵可以将空气送入到调和桶的内部,上浮的空气可以有效阻止固体颗粒物在调和桶的内部堆积。
本实用新型公开了一种五金加工用废料收集装置,涉及五金加工领域。本实用新型包括底座,所述底座上方固定连接有固液分离箱,固液分离箱内腔底部滑动连接有废液槽,固液分离箱内腔中部固定连接有过滤网,固液分离箱的一侧上部固定连接有电机托板,电机托板的上表面固定连接有电机,电机的旋转轴贯穿固液分离箱固定连接有螺旋杆。本实用新型通过滤网、电机、螺旋杆等的配合使用,实现废料中的废液与固体分离,解决了废液沉淀于底部,排放时有铁渣流出,采用出液圆管以及阀门进行排放,易造成堵塞的问题;通过压实底板、滑条等的配合使用,使压缩后的废料为块状,便于放置和存储,解决了压缩后的废料不规则,不利于放置的问题。
本发明公开了一种粘胶纤维废气吸收系统及工艺,属于粘胶纤维废气处理技术领域。相对目前使用的NaOH处理粘胶纤维生产的废气,本发明用络合铁法脱硫技术代替NaOH处理硫化氢。用络合铁法脱硫技术处理硫化氢,生成水和硫磺膏,固体硫磺膏既便于运输外卖,又可回收用于制取硫酸,彻消除二次污染物的产生。络合铁可再生还原,只有少量挥发带走,反应过程无消耗,减少资料浪费,节约生产成本。
本实用新型属于废弃固体和废弃处理技术领域,公开了一种废固液焚烧联合处理系统,用于解决现有处理系统针对大量废固和少量废液处理需要建设两套装置而导致投资建设、维护成本高的问题。本实用新型包括转窑焚烧炉,所述转窑焚烧炉一端为入料端,转窑焚烧炉的另一端设置有出料罩,所述出料罩的下端设置有除渣口,所述转窑焚烧炉的入料端设置有用于对废液进行雾化的雾化装置以及用于加入废固的加料口,所述入料端还配设有燃烧器,所述出料罩经连接烟道连通有燃烧室,所述燃烧室的出气口经管道连通有急冷塔,所述急冷塔的出烟口经管道连通有洗涤吸收塔,所述洗涤吸收塔的出气口经引风机连通有烟囱。
本实用新型公开了一种钻井废物处理装置,目的在于解决现有的回填法、固化法、回注法存在一定的环境污染的问题。该装置包括均质调节装置、混凝处理装置、固液分离装置、高级氧化装置、过滤装置、固化装置。本实用新型构思巧妙,设计合理,使用方便,尤其适用于钻井废物的现场随钻处理。本实用新型能够满足水基钻井废物的处理需要,能够实现钻井废物的有效资源化利用,不会产生需要填埋的岩屑或泥饼,钻井固体废物减量化程度能达到65%~70%,资源利用率达90%以上,具有较好的效果。同时,本实用新型占地面积小,设备运输方便,能够在现场作业区内安装,能够满足钻井废物的处理需要,尤其适用于成分多变的钻井废物处理需要。
本发明涉及搅拌站废渣生产混凝土的方法及得到的混凝土,属于固体废弃物的回收利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供搅拌站废渣生产混凝土的方法。该方法将搅拌站废渣进行筛分,得到粒径≥70mm的组分D和粒径<70mm的废渣;粒径<70mm的废渣干燥后,分选出粒径≤3mm的废渣为组分A,粒径≥31.5mm的废渣为组分B,其余的废渣为组分C;组分B和组分D破碎后得到粗骨料;组分A和组分C按特定配比配制得到混凝土。本发明采用搅拌站废渣来配制混凝土,混凝土的和易性好、强度满足要求,施工便利,其配制方法简单易行,加入了搅拌站废渣,不仅降低原材料成本,缓解原材料压力,减少了原材料用量,还能够全面处理搅拌站产生的废渣,达到了绿色生产目的。
本发明公开了一种由废碱制备烟气净化中碳酸氢钠的工业化制备方法,该方法是利用废碱与烟道气混合而成的烟气混合物,经循环洗涤、澄清后获得的Na2SO4溶液来制备碳酸氢钠产品的过程,所述的废碱为干燥固体,按重量百分比计,废碱包含以下组份:Na2CO3:50~85%;Na2SO4:12~35%;其他:1~15%,所述的废碱为己内酰胺焚烧废碱或碳酸钠废碱。本发明设计合理,实现了利用废碱治理废气,以废治废的目的,除此之外,该方法还可获得了价值较高的碳酸氢钠产品,所以不但节约能源,减少污染,而且还降低了烟气净化的成本以及避免烟气净化的二次污染,彻底的解决了废碱对环境的污染,社会效益十分显著。
本发明公开了一种结合膜分离与电渗析的废水处理方法包括以下步骤:(a)将废水原液先进行初步过滤拦截大的固体颗粒杂质得到初步滤液,之后将初步滤液通入到膜澄清单元中拦截固体悬浮物和大分子杂质得到膜澄清液;(b)将膜澄清液先经过膜分离去除部分二价无机盐得到膜分离清液,膜分离过滤所得清液之后依次经过膜浓缩单元的精过滤单元在压力<2.5MPa的低压运行下进行膜分离拦截小部分无机盐,输出清液,精过滤单元膜分离所得浓液经过电渗析浓缩单元处理得到电渗析浓缩清液,该电渗析浓缩清液重新返回至精过滤单元再次膜分离输出清液,电渗析浓缩单元所得浓溶液排出系统。可见,让清液侧出水达标排放或回用;减低电渗析的一次投入和运行废水。
本发明公开了一种采用酸性电解水实现废弃生物质再生利用的方法,包括:将废弃生物质粉碎,加入过氧化氢溶液中,进行辐照处理,过滤干燥,得到预处理废弃生物质;将预处理废弃生物质和酸性电解水A加入到高压反应器中,向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,泄压,加入路易斯酸和酸性电解水B,再次向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,泄压,泄压后将反应物料进行固液分离,液体回收,固体烘干,得到产物;本发明采用辐照对废弃生物质进行预处理,然后采用酸性电解水和超临界二氧化碳对废弃生物质进行预处理,该过程增加了原料的利用率,提高了木质素和半纤维素的降解。
本发明公开了一种熔盐氯化废盐处理方法,属于三废资源化利用技术领域。熔盐氯化废盐处理方法包括破碎、加碱反应、压滤、精密过滤、超滤等步骤,压滤得到的铁钛渣可资源化利用或作为一般废物堆放,超滤得到的氯化钠盐水可用作离子膜电解制备烧碱工艺的原料或蒸发回收后得到固体盐。本发明方法简单便捷,采用本发明方法可有效处理钛渣熔盐氯化工艺产生的废盐,且处理过程中得到的产物都可以资源化利用,可有效解决现有熔盐氯化渣的处理工艺复杂且无法有效对熔盐氯化废盐资源化利用的问题。
本发明公开了一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,涉及废弃物利用技术领域,包括工业废渣处理工艺、工业淤泥处理工艺和浇筑物配方。本发明中,通过对工业废渣和工业淤泥的处理,制备出承载力大、粘合度强、凝结速度快和价格便宜的浇筑物,既能降低经济的使用,又能防止环境的污染,工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺同时进行,工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺得到的产物运用于浇筑物配方使用,使该配料方法在运用过程中为连续式,增加了生产浇筑物的速度,间接增加了经济效益,通过该配料方法可在生产浇筑物的过程中得到磁性固体的中间产物,既能增加经济效益,又防止了资源的浪费。
页岩气废水处理方法,包括如下步骤:步骤1.将页岩气废水中油水分离;步骤2.分离废油后的污水进行芬顿反应后加入混凝剂进行沉淀,将沉淀的固体凝絮物过滤后干化,过滤后的上清液进入下一步骤;步骤3.步骤2中的液体进行人工渗滤后,再依次由核桃壳过滤器和改性纤维球过滤器过滤,所述人工渗滤为液体依次通过粒径不同的过滤层。页岩气废水处理系统,包括依次连接的废水收集池、隔油池、混凝氧化沉淀池、人工渗滤池、清水暂存池、核桃壳过滤器和改性纤维球过滤器。本发明有效降低了污水中的絮凝物浓度,经过处理后的废水符合国家相关环保要求,可以向外直接排放或回收用于页岩气开采用水,具有显著的环保效果和经济收益。
本发明公开了石油化工行业用废气处理系统,包括废气源、提浓燃烧系统、滤装置、吸附罐和引风机,通过连接管依次将废气源、过滤装置、吸附罐和引风机连通,过滤装置能将气体中的固体颗粒过滤,吸附罐内设置有活性炭;提浓燃烧系统系统包括蒸汽源、气泵以及依次通过连接管连通的分离器、加热室、催化室和排风机,蒸汽源通过气泵向吸附罐内输送高温低压蒸汽,分离器的一端与吸附罐连通;在过滤装置与吸附罐之间、引风机与吸附罐之间、气泵与吸附罐之间以及分离器与吸附罐之间均设置有阀门。通过本发明,将化工废气处理,便于排放,保护环境;同时通过加温解析系统,不仅使活性炭反复使用,降低处理废气的成本;还能对废气中的有机物集中燃烧处理。
本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种废气处理系统。本实用新型包括冷凝塔、吸收塔和散热器,冷凝塔与散热器通过第二管道和第三管道连接,冷凝塔与吸收塔之间通过第一管道连接。废气进入到冷凝塔中,被冷凝塔中的水进行冲洗,同时对其进行降温,将废气中的部分挥发性有机物进行冷凝;冷凝塔中的水通过散热器、过滤器进行循环过滤和散热处理,降低冷凝塔中水的温度,提高废气中固体颗粒的去除效果;冷凝塔废水出口由浮球阀控制,冷凝塔内水到达一定体积后,浮球阀开启,废水排出。废气再通过风管到达吸收塔,吸收塔内水溶液对废气中的挥发性物质进一步处理,最终废气达标排放。
本发明是一种用亚氨基二乙腈废水制备氨基酸复合物的方法。该发明的方法为:以在生产亚氨基二乙腈过程中产生的亚氨基二乙腈废水为原料,加入助剂,在一定温度进行搅拌聚合反应一定时间;在聚合反应完成后先后加入两种复合催化剂,在一定温度进行氨基酸化反应一定时间,得到一种液体氨基酸复合物;该液体氨基酸复合物再经干燥后得到一种固体氨基酸复合物。本发明得到的该固体粉末中的氨基酸含量在20~60%之间。本发明得到的液体氨基酸复合物可以作为液肥使用或作为复混肥的原料使用,固体氨基酸复合物可以作为有机无机复混肥使用或作为复混肥的原料使用。
本实用新型公开了电镀废水零排放装置,其特征在于:底座、高压泵、上水管、弯管、管道A、弯管接头、DF过滤膜、净水管道、管道B、三通A、过滤水管出口、三通B、排水管A、直管、浓缩池、法兰A、排水管B、清洗泵、清洗箱、法兰B、支撑架A、支撑杆B、支撑杆C、固定圈A、固定圈B、方管、电控箱、流量计、压力表、阀门、浮子流量计;本实用新型通过改进在此提供一种利用DF膜设计的电镀废水零排放装置。单一种类废水,经过沉淀去除固体杂质后,电磁阀开始工作,改变循环系统内部水循环回路,使得DF膜内部的渣滓被反冲洗回浓缩箱,清洗一段时间后,清洗泵停止工作,高压泵从新开始工作。高压泵和清洗泵这样循环,直到DF膜无法继续浓缩废水为止。废水经过浓缩到一定浓度时,即可回收到相应的电镀槽中再利用,浓缩过程中产生的净水可以回用。
本发明涉及一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机,特别涉及固体分选领域。包括机架、菌袋输入料斗、输入滚筒、破拆滚筒、清除滚筒、接料斗、输送带、送料槽和转动分离筛,所述菌袋输入料斗固定在所述机架上,所述输入滚筒设置在所述菌袋输入料斗的下方,所述输入滚筒的转速低于所述破拆滚筒和清除滚筒,所述输入滚筒和清除滚筒逆时针旋转,所述破拆滚筒顺时针旋转,所述输入滚筒用于使废菌袋与所述破拆滚筒和所述清除滚筒接触,所述破拆滚筒用于破开废菌袋的袋子,所述清除滚筒用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗中。本方案解决了如何提高破拆分离效率的技术问题,适用于食用菌废菌料和废菌袋的回收利用。
本发明属于废弃液晶屏回收领域,具体涉及从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法。本发明要解决的技术问题是目前生产高纯铟的纯度不高、能耗高、不易于实现产业化。发明解决上述技术问题的方案是提供一种从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法,包括以下步骤:a、先将制成粗铟;b、将粗铟溶解于强酸中,过滤除去杂质,得到滤液;c、向上述滤液中加入去离子水,并用硫酸和固体NaOH调整pH值,充分混合得到混合液;d、向上述混合液中加入NaCl及明胶,充分混合搅拌以制备得到含铟电解液;e、将上述含铟电解液电解,电解后析出的固体经清洗干燥,制备得到高纯铟。本发明从液晶屏中回收铟的纯度达到99.99%以上,为制备高纯铟提供了新的方法。
本实用新型涉及医疗设备。目的在于提供一种结构简单、使用方便的手术室用废物收集护理装置。本实用新型所采用的技术方案是:一种手术室用废物收集护理装置,包括垃圾桶,所述垃圾桶的底部设置有底架,所述垃圾桶内部设置有竖向的分隔板,所述分隔板将垃圾桶内部分隔为液体收集区和固体收集区;所述桶盖上还穿设有竖向的升降杆,所述升降杆的上端固定设置有按压头,升降杆的下端固定设置有横向的压缩板,所述垃圾桶的一侧还设置有推拉把手,所述推拉把手由固定臂和转动臂构成。本实用新型能够方便快速的对固体垃圾进行压缩,增大了垃圾桶的容量,且结构简单,无需采用电机等复杂的部件。
一种固化罐废气气液固三相两级分离装置,连接于固化罐底部的废气出口和排气阀之间,分离装置主管道中的气液分离板对废气进行一级液相分离,被分离的液相在惯性分离和重力沉降的共同作用下落入分离主管道下部的集液仓;微孔碳过滤段对废气进行二级气固分离,被分离的固体在过滤分离和重力沉降的共同作用下落入分离主管道下部的固相仓。合理匹配气液分离板仰角的大小、气液分离板与管道上部的气口面积、微孔碳过滤段柱状长度、气孔率和孔径可以形成不同分离能力的气液固三相两级分离装置系列,实现对不同容量的固化罐废气的气液固三相两级分离。固化罐在高温加压下固化材料产生的废气经气液固三相两级分离装置伐分离,确保了气体不对排气阀和管道产生颗粒磨损和液体腐蚀。
本发明公开了一种综合处理含钒炉渣和钛白废酸的方法,包括以下步骤:1)将含钒炉渣破碎磨细后,与稀酸混合搅拌,形成预混液;稀酸来自硫酸法制钛白粉中烟道喷淋各个制钛白粉工艺中产生的含酸废水;2)将预混液与废酸混合搅拌进行反应,形成浆料,反应完成后固液分离,得到的固体为酸性高硫灰白色石膏渣;液体为含钒溶液;废酸来自硫酸法钛白粉行业中酸解后剩余难回用的废硫酸;3)在所得含钒溶液中加入铁粉进行搅拌还原,再加入液碱至反应液pH为3.8~4.5,进行沉淀得到合格浆料,固液分离后得到含钒滤饼。通过本发明提供的方法,可以有效处理含钒炉渣和钛白废酸,实现其综合回收利用,且可降低处理成本,使用于工业化规模处理。
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