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本实用新型公开了一种火电厂脱硫脱硝废水处理一体化装置，包括底座和支撑筒，所述底座顶部设置有废水仓，所述底座顶部位于废水仓一侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架顶部一侧通过螺栓设置有制冷机，所述L型支撑架底部两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆，所述支撑筒底部均通过轴承连接有冷冻盘，所述冷冻盘底部均通过螺钉设置有吸附滤网。通过对废水加热使杂质漂浮，同时，还具有吸附结构将杂质吸附并进行冷冻将杂质封锁，以达到去除废水中杂质的效果，从而大幅度提升了处理效果。
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本发明公开了一种造纸领域废水萃取脱酚的方法，具体包括如下步骤：（1）废水预处理；（2）制中间体；（3）制离子液体；（4）萃取脱酚；（5）萃取剂回收。本发明经过大量实验研究和筛选，进一步提供一种萃取剂离子液体，该离子液体能够有效除去废水中的油和酚，对可溶性油作用效果也很好，且萃取剂对设备腐蚀性小，可用多种回收塔进行萃取回收，便于推广应用；成本低廉、稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高。本发明的方法不仅脱酚率高，而且操作简单、低成本、低耗能、所需时间短、离子液体循环利用率高，可实现造纸废水的深度脱酚。萃取后含油量低于60mg/L，酚含量低于630mg/L，确保处理后废水油和/或酚含量达到后续处理工艺要求。
本发明公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器，包括填料机构、培养反应机构和回收机构，填料机构包括废水输送装置、四个废水装填口，培养反应机构包括四个培养反应室，回收机构包括矿物输送通道、矿物回收装置、矿物储存池和菌体过滤池；本发明还公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器的使用方法。本发明采用相互隔离的一体化结构设计，便于实现不同菌种在同一体系内的联合培养；采用封闭式设计，减少了杂菌进入体系的机会，有效的防止了杂菌污染；真实的模拟现实中微生物的生存环境，达到了菌落联合培养的目的，并能通过控制菌种分离、混合，调节培养条件诱导矿化用于废水处理。
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本实用新型公开了一种以三乙胺盐酸盐为主的废水处理装置，包括集水池、网式过滤器、预热器、预蒸发器、冷凝器、三乙胺储罐、MVR机械蒸发器，网式过滤器用以过滤去除悬浮物；预热器持续加热以去除废水中的少量低沸点有机物；预蒸发器为持续加热，并根据三乙胺盐酸盐的含量逐渐加入氢氧化钠以去除废水中的三乙胺污染物；冷凝器将反应生成的三乙胺由所述的冷凝器冷凝后收集，处理后回收至三乙胺储罐；MVR机械蒸发器对废水除盐和COD，使之达到生化处理标准。本实用新型的技术方案，可以处理含三乙胺盐酸盐的高COD、高含盐废水，三乙胺基本实现回收再利用，回收收益高于废水治理运行成本，处理后水可进入一般生化处理系统处理。
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本发明公开了一种电池材料废水处理用生物材料，包括下列重量份数的物质：甘蔗渣14-20份，闭孔珍珠岩9-13份，磷细菌粉末0.01-0.03份，钾细菌粉末0.05-0.09份，碱石灰14-23份，离子交换树脂14-20份，盐酸8-13份，硫酸铁5-14份，氨水3-8份，没食子酸1-8份，贝壳的外壳粉末20-25份，PC5-9份，PA10-16份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麦饭石10-35份。本发明的材料利用多种生物材料，绿色环保，先通过化学沉降废水中的金属粒子，然后通过离子交换树脂回收利用，剩余废水通过中和、生物净化等步骤处理后，再通过离子交换树脂进一步去除残余的金属粒子，从而实现了废水的资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种电辅助结合紫外光催化氧化高盐有机废水的方法和系统，其包括：调节池，加药装置，絮凝沉淀池，缓冲池，光催化氧化反应装置，电解装置。采用宽脉冲电解技术，利用废水本身的盐分电解产生的混合氧化剂与光催化氧化结合，降解废水中的有机化合物，本系统即能快速处理废水中的有机物，又不外加高级氧化剂，大大降低了运行费用，解决了光催化氧化技术中的瓶颈难题，提高了处理效率，系统结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作简便，处理速度快，基本不产生危废，没有二次污染产生。
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本实用新型公开一种含油废水预处理装置，包括预处理水池、臭氧发生器、回流泵、射流器；所述预处理水池包括下部相互隔离的气浮溶气区、油水分离区；且在所述气浮溶气区的下部设置进水口、回水口，其分别用于充入待处理含油废水及臭氧溶气废水；在所述油水分离区设置有回流口，用于引出预处理水；所述臭氧发生器用于产生臭氧气体；所述回流泵通过管道连通所述回流口。所述射流器与所述回流泵、所述臭氧发生器、所述回水口连接，用于将所述臭氧气体与所述预处理水混合形成所述臭氧溶气废水流入所述回水口。本实用新型臭氧与预处理水及待处理含油废水混合进行氧化处理，降低其COD值及除味，不仅提高预处理水品质，且降低生物处理的污泥负荷。
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本实用新型公开了高含盐废水的处理与资源化回收装置，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、加药罐、反渗透系统和产水箱；废水储水箱出水端通过管道依次连接第一提升泵和保安过滤器，保安过滤器出水端与倒极电渗析系统连接，倒极电渗析系统浓水输出端依次与调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵和蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水输出端依次与淡水水箱和反渗透系统连接，加药罐输出端连接在淡水水箱和反渗透系统之间的管道上，反渗透系统产水出水端与产水箱连接。装置出水水质稳定；实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种反渗透高盐废水零排及资源化利用工艺，包括原水箱、三联箱、管式过滤装置、离子交换装置、预处理产水水箱、低压反渗透装置、一级纳滤分盐装置、二级纳滤分盐装置、高压反渗透装置、大孔树脂吸附装置、电催化氧化装置、厌氧消化装置、好氧装置、冷冻结晶装置、离心压滤装置、酸碱液再生液箱。有益效果：解决了高盐废水中有机物低成本难生化降解的行业难题，使产品中氯化钠溶液的水质标准达到氯碱行业化盐水的水质要求，可以直接作为氯碱厂化盐水使用，以节约氯碱厂原料成本，提高了产水的经济效益，使用的厌氧消化会降低此类废水去除难降解有机物的运行成本，近零排放的废水回收会极大的提高电厂和化工厂的原水使用效率。
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本发明属于放射性废水处理技术领域。针对现有的处理放射性废水的方法去除率无法满足小于10Bq/L或近零排放要求的上述问题，提供一种利用纳米复合吸附材料对放射性废水深度净化的方法。包括以下步骤：将待处理的放射性废水与H2SiO3溶液在70‑80℃混合，加入NaSiO3溶液混合，在60‑70℃反应生成聚硅酸胶体；将FeCl3和FeSO4的溶液混合，并加入到聚硅酸胶体中，调节pH值至8‑9，促使生成硅酸铁络合物沉淀；(3)对硅酸铁络合物沉淀进行离心分离，固相采用现有的固态的放射性物质方法进行处理，液相经检测放射性核素的排水总β活度浓度低于10Bq/L，直接排放，最终获得沉淀物中放射性物质含量高达98％以上。
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本发明涉及一种医药废水深度处理方法，包括以下步骤：1、集水井接收来自生化单元的废水；S2、当集水井内的废水达到预设液位后进行输出，输出的废水与双氧水进行混合形成混合液；S3、步骤S2中的混合液通过提升泵提升至臭氧催化氧化塔对混合液进行催化氧化处理。本发明的优点是：解决现有工艺存在的劳动强度大、运行费用高、运行效果不稳定、臭氧消耗量大等问题。
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本发明属于湿法冶金领域，涉及黄金冶炼过程中所产生含氰废水的处理技术领域，具体涉及一种处理黄金冶炼含氰废水的方法。将黄金冶炼含氰废水与萃取有机相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取，将含氰废水中的金属离子全部萃入有机相中，所得负载有机相与酸洗溶液混合进行酸洗，收集酸洗后有机相与反萃溶液混合进行反萃，再向反萃水相中加入锌粉进行置换水相中的金与铜，而后将置换渣经一步酸溶解回收金铜富集混合物，再将金铜富集混合物经二步酸溶解分离金与铜，最后将置换液与一步酸溶解液混合后制备硫化锌。本发明基于大相比鼓泡油膜萃取技术由黄金冶炼含氰废水中回收低浓度的金、铜，且回收效率高，成本低以及实现提取过程中所产生废水的循环利用；同时可综合回收含氰废水的中其他有价金属资源。
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一种海藻化工钙化废水循环回用方法，属于环保、化工技术领域，本发明采用二步钙化法，第一步先在CaCO3存在的情况下向溶液中通入CO2，二者反应生成Ca(HCO3)2，待钙化一定时间后再补充部分CaCl2，从而充分完成二次钙化反应。通过向其中加入与Ca2+等物质的量的CaO或者Ca(OH)2，形成CaCO3沉淀，沉淀后的废水中Ca2+浓度即可满足冲稀要求，可作为冲稀水进行二次回用。本发明以CaCO3作为钙化剂可减少CaCl2的使用，CaCO3沉淀形成循环回用，减少了生产原料的消耗，降低了生产成本。本发明方法在脱钙过程中未引入新的离子，降低了原有化学沉淀法带来的废水中盐度过高的影响，使废钙水的循环回用成为可能。
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一种可回收海产品加工废水处理系统，所述进水管下端设有格栅网，所述格栅顶端设有自动清洁装置；所述集水池与隔油池连接，所述隔油池内废水通过提升泵提升至调节池中，所述提升泵出口处连接有二次过滤装置，所述调节池与反应池连接；所述反应池包括UASB反应池和CASS反应池，所述调节池与UASB反应池连接，所述UASB反应池与所述CASS反应池连接，所述CASS反应池与出水管相连接；所述可回收海产品加工废水处理系统还包括废品二次加工炉，所述废品二次加工炉内分别设有气体回收室，液体回收室和污泥回收室。本实用新型使得清除的效率更高也更加干净，装置内还设有了自动清洁装置避免了装置的堵塞节约了时间，可以提高效率。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水分离浓缩处理系统，具体涉及废水分离浓缩处理系统领域，包括废水箱，所述废水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有分离塔，所述分离塔的一侧设置有过滤箱，所述废水箱的上端固定安装有投药盒，所述投药盒的上端固定安装有电机，所述投药盒的内部设置有磨盘，所述废水箱的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置电机、搅拌杆、投药盒和连接轴，增加废水箱研磨的功能，便于明矾对废水中的颗粒进行吸附，电机在启动的同时，会通过连接轴带动搅拌杆，从而带动桨叶对废水进行搅拌，可以加快明矾吸附颗粒的速率，提高废水箱处理的废水的效率。
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本发明公开了一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括收集热镀锌车间脱脂水的浓碱池和收集酸、碱、水洗废水的曝气调节池，浓碱池依次与一级沉淀池、集水池和气浮池相连，车间脱脂水经过所述一级沉淀池、集水池、气浮池的处理后与收集的车间酸、碱、水洗废水共同进入曝气调节池，曝气调节池再依次与二级沉淀池和生物滤池相连，经过生物滤池处理后的水进入清水池静置后再进入蓄水池集中，蓄水池与车间漂洗池相连。本发明釆用曝气氧化、沉淀和生物滤池处理工艺，废水经处理后符合生产用水的要求，可作为车间碱洗和酸洗工段生产用水，从而实现了废水的重复利用，具有节省水资源、保护环境的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种汽提含酸含氨化工废水的方法，包括：将待处理的废水进行汽提脱酸、脱氨，采集塔釜釜液，釜液经减压后气液分离，气相进入蒸汽压缩机进行压缩，液相分成两股，其中一股与氨水液进行换热后被汽化，然后也进入蒸汽压缩机进行压缩，被压缩后的气体均进入塔釜上部。本发明与现有技术相比，充分利用了馏出蒸汽的潜热，大幅度节省了蒸汽消耗；并且本工艺实现时，被压缩工质中无腐蚀性气体，减轻了压缩机腐蚀，降低了压缩机投资。本工艺涉及的设备装置技术成熟，工艺条件控制简单，可以广泛地应用在各种含氨废水的处理场合。
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本发明提供一种高浓度蛋白废水中蛋白质的回收方法，是利用氮气循环携带乙酸通入高浓度蛋白废水中来逐级调节pH变化至不同蛋白质的等电点(pI)，从而分级等电沉淀和回收废水中的蛋白。本发明由于采用加压氮气循环携带乙酸作为酸性调节手段，使pH值的调节温和可控，可在不同操作条件下分别沉淀出不同等电点的蛋白质，从而达到利用蛋白质等电点沉淀法分级将高浓度蛋白废水中蛋白质较为高效去除的目的。
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一种用于化工企业的废水吸附材料，由以下重量份数的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠9-14份，柠檬酸钠3-8份，果胶酶4-8份，脂肪族聚氧乙烯醚5-10份，羧酸盐2-6份，氧化铵盐5-7份，空心玻璃微珠4-6份，硅藻土3-8份，柠檬酸4-9份，木质纤维7-11份，石墨粉5-10份，纳米硫酸钙4-10份，钛酸酯偶联剂2-6份，硬脂酸2-5份，高密度聚乙烯4-8份，正戊醇2-7份。本发明的有益效果是，本发明的用于化工企业的废水吸附材料，能够很好的吸附废水中的有毒的化学物质，同时易清理，能够很好的净化水质，具有很好的社会效益和经济价值。
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以废水为溶剂，以木质素、三乙烯四胺及甲醛为原料，通过Mannich反应制备了阳离子沥青乳化剂木质素胺。制备木质素胺的最佳工艺条件为：反应温度85℃，反应时间5h，甩(甲醛)：n(三乙烯四胺)=3．0。经FTIR表征，以废水为溶剂和以去离子水为溶剂所制备的木质素胺结构相同，废水得到了综合利用。将制备的木质素胺为乳化剂制得的乳化沥青的性能指标达到JTG?E20-20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的指标。
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本发明公开了一种农业秸秆的综合处理方法，将农业秸秆通过前处理、预处理、碳化处理后得到液相产物和固相产物，其中液相产物经过缩合、磺化反应后制得水煤浆分散剂产品，固相产物经过改性后得到固体吸附剂产品。本发明能够有效的避免现有技术中处理秸秆产生的废液污染问题，将富含木质素的液相产物进行缩合、磺化反应后用作水煤浆分散剂，取得了良好的技术效果；同时，本发明的方法得到的固体吸附剂产品，由于反应过程精确控制，选择最优的工艺参数，具有良好的吸附效果，能够对废水中的阴离子、阳离子污染物进行有效的净化。
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本实用新型提出了一种机械维保废水净化用滤油装置。本实用新型包括废水沉淀机构和油水分离机构，油水分离机构的内部设有N个分离池，相邻的两个分离池通过隔板串联连通，废水沉淀机构与油水分离机构也通过隔板连通，隔板的上方设有溢流槽，隔板的下方设有闸口，每个分离池的内部均设有扰流板，扰流板的底部均与分离池的底部密封连接，扰流板的顶部设有通道，第N个分离池的内部设有集油槽，集油槽的顶部与第N‑1个分离池上的溢流槽连通，集油槽的一侧还连接有终极过滤池。本实用新型的废水先沉淀分离，再油水分离，仅依靠水流的动能就可以有效的实现了含油废水的净化处理，不需要额外的动力，节省能源，结构简单，设计合理，成本低，经济实用。
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本发明提供了一种含有聚丙烯酰胺废水的处理方法及处理系统，其中处理方法主要包括以下步骤：1)将生物负载颗粒放入废水中浸渍，吸附废水中的聚丙烯酰胺以及土著微生物；2)向步骤1)得到的生物负载颗粒中加入微量元素溶液，促进所述土著微生物对聚丙烯酰胺进行厌氧降解；3)对步骤2)中得到的活性炭及生物污水臭氧氧化，处理完成。系统包括依次连接的厌氧降解装置、臭氧氧化装置及出料装置，以及生物负载颗粒的还原装置。本发明实现了生物法与物理吸附及化学反应的有机结合，降低了聚丙烯酰胺废水直接通入反应器发生堵塞的机率，能够从根本上减少聚丙烯酰胺对生态的破坏，本发明对活性炭进行重复利用，达到绿色经济，节能环保的处理效果。
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一种用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。用于处理含油废水的复合材料的制备方法，包括：制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，其中，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。本发明的复合材料具有油‑水选择性并具有三维多孔结构，同时结合了油类的吸附性与细菌降解特性，吸油能力强，可重复利用，环境友好。
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本实用新型公开了一种高盐高COD废水处理与资源化回收装置，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、第三提升泵、MBR装置、清水泵和清水水箱；废水储水箱出水端依次通过第一提升泵和保安过滤器与倒极电渗析系统进水端连接，倒极电渗析系统浓水出水端依次通过调节池和混凝沉淀池与浓水水箱连接，浓水水箱通过第二提升泵与蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水出水端依次通过淡水水箱和第三提升泵与MBR装置进水端连接，MBR装置出水端通过清水泵与清水水箱连接。将生化处理过程放置在工艺后端，避免了盐含量对微生物的抑制作用；出水水质稳定，实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制萃取剂中间体；（2）制萃取剂；（3）萃取分相；（4）反萃取：采用含磷酸三丁酯的甲苯溶液作为反萃取剂，对含酚溶剂相进行反萃取再生，减压浓缩得到甲苯相，循环利用。本发明制得的萃取剂成本低廉、稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高，利用聚醚链的极性可调控范围广的特点，可实现纺织废水的深度脱酚。本发明选择磷酸三丁酯作为络合剂，甲苯、二氯乙烷、苯或乙酸乙酯作为稀释剂不溶解于水的挥发性酚从废水中萃取出来，从而提高挥发性酚收率，避免了废水直接作为废水处理，解决了浪费资源又污染环境的问题。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种琼胶生产中的废水处理方法，包括絮凝、分离、超滤、纳滤和反渗透五个步骤，废水与絮凝剂混合后发生絮凝反应，得到的废水混合物经过超滤除去其中残留的多糖和蛋白质，然后经过纳滤去除其中的高价离子使其仅含有Na+和K+的一价离子，最后经过反渗透得到水质符合国家自来水标准的反渗透透过液，实现将琼胶生产过程中产生的废水转化成能够循环再利用的自来水和为动物提供丰富营养的饲料添加剂，减少污水排放量，节约琼胶生产用水，降低生产成本，提高经济效益，为琼胶生产企业的可持续发展提供保障，具有广泛的应用前景；其原理科学合理，操作性和实用性强，节能环保，使用环境友好，易于推广使用。
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本发明涉及一种超临界水氧化装置及废水处理方法。本发明的装置以及方法能够连续处理高氮高盐废水(尤其是制药废水)、以高去除率去除废水中的氨氮、并且不发生盐析出所导致的管线堵塞。
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本发明公开了一种基于反应器网络综合的芬顿法CML废水处理工艺，包括如下步骤：采用反应器网络综合的方法，以最小的设备投资成本为目标函数，对均相和非均相反应器的序列和体积进行设计；利用Aspen Plus对废水处理过程进行了模拟，通过灵敏度分析，研究了Fe2+、H2O2浓度等因素对有机物去除率的影响，确定最佳操作参数；采用互信息法对CML处理过程中各变量的重要性进行评价，并在Aspen Dynamics中对关键变量通过添加控制器对过程进行严格控制。本发明有效降低了CML废水中COD值；实现芬顿法处理CML废水过程连续、自动、高效。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含油煤化工废水处理方法和装置，包括如下步骤：首先向废水中加入一定比例的萃取剂，在萃取装置中进行萃取，得到萃余水相和萃取物；然后将萃余水相经泵泵送至脱酸脱溶剂塔中进行脱除酸性气体，并回收溶剂；将萃取物送至溶剂回收塔中冷凝回收后循环利用。采用本发明提供的处理方法，可将脱酸与溶剂汽提在一塔中完成，可以省掉一个大型的汽提塔，流程简捷，投资和管理成本低，可行性强；并且萃取后的废水中油尘含量大幅度降低，可将油含量从1500mg/L以上降低至150mg/L以下，减轻了蒸氨等后续装置污堵现象。
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