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本实用新型涉及一种输送带光电感应双向气动自动纠偏结构，它包括纠偏辊、推动部和光电传感器，纠偏辊两端分别通过一推动部安装在输送带平台支架的两侧侧架位置，推动部包括气缸、滑块、滑轨、推板、安装座。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，设计了纠偏辊、光电传感器，通过光电传感器检测到输送带如果朝一侧跑偏的话，这一侧的气缸就会启动，将纠偏辊往前顶出以纠正输送带跑偏；当输送带纠正之后，光电传感器未检测到输送带跑偏，气缸则复位，带动纠偏辊恢复到原始位置；在不需要任何人工干涩的情况下，能保证输送带始终处于中间位置，防止输送带跑偏。
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本实用新型公开了一种矿用输送带边缘破损实时检测装置，包括安装输送带支架和下输送带，所述安装输送带支架的内壁设置有上输送带，所述上输送带的侧壁安装有第一边缘检测传感器，所述上输送带的下方设置有下输送带，所述下输送带的侧壁安装有第二边缘检测传感器，所述安装输送带支架的上端安装有声光报警器，该实用通过设置有第一边缘检测传感器，第一边缘检测传感器沿上输送带的水平方向均匀分布设置安装有多组，采用多组第一边缘检测传感器对同一条上输送带进行检测，防止边缘破损处在传感器前面，且对上输送带和下输送带都进行检测，上下带都有可能边缘破损，而且上输送带拉料更有可能破损，所以要上输送带和下输送带同时检测，提高检测的效率，提高检测的效率。
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本实用新型涉及输送带技术领域，具体是一种具有纵、横向导轨的可调式输送带，包括输送带和安装在所述输送带两侧的侧板，所述输送带的下方设置有底板，所述侧板之间安装有导料条，所述导料条位于所述输送带的出料端，所述导料条底部与所述底板之间转动连接有升降杆，所述底板顶部远离所述升降杆的一侧与所述侧板之间安装有横向滑动组件，所述底板的底部两侧均安装有纵向滑动组件，其中一个所述纵向滑动组件的一侧与所述底板之间安装有电动推杆，本实用新型通过升降杆能够将输送带的出料端向上顶起，实现对输送带输送角度的灵活调节工作目的，另外通过电动推杆推动底板沿着纵向滑动组件进行推移，实现对输送位置的调节工作目的。
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本实用新型涉及一种预防输送带跑偏的无源自动控制器，承载托辊安装在旋转梁上，将旋转梁轴的上部穿入中间孔后焊接在旋转梁中，将外套焊接在底托梁中孔内，将旋转梁轴下部插入外套中，且与底托梁连接；推力轴承、滚针轴承、深沟球轴承依次安装在旋转梁轴上，并位于外套内，旋转梁轴底部安装齿轮后用螺母锁紧；电动缸安装在底托梁内，电动缸前端与齿条连接并锁紧；导向轮安装在底托梁内，紧贴齿条旁；旋转立辊、发电机固定在支架上，旋转立辊插入发电机主轴中，缓冲机构装在支架外侧，发电机、旋转立辊、缓冲机构装在支架上后形成整体，通过U型螺栓固定在输送机中间架上。本实用新型无需人工、无需电源、环保节能，能从根源上控制输送带跑偏。
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本实用新型公开了一种用于上料输送带急停防退回料装置，包括万向轮和U型板，所述万向轮的上方固定连接有垫板，所述U型板内固定连接有第三转轴，所述第一轴承上固定连接有伸缩杆。该用于上料输送带急停防退回料装置设置有电机、第一带轮、第二带轮、辊轮、传送带、第二转轴和逆止器，当高度调节完成后，启动电机，电机通过输出轴带动第一带轮转动，第一带轮通过轮机带带动第二带轮转动，第二带轮通过辊轮和逆止器带动传送带转动，然后将物料通过进料器导入至传送带上，对物料进行输送，当电机急停时，逆止器对第二转轴进行限制，防止第二转轴逆时针旋转，从而将辊轮固定，从而防止传送带发生倒转，导致物料滑落到地面。
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本实用新型涉及带式污泥脱水机组件技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用输送带清洁机构，包括机架、安装在机架上的输送带和设置在机架和输送带之间的喷淋条、雾化喷头以及输液管，还包括固定在机架上工型架，所述喷淋条安装在工型架的左侧，所述工型架的右侧活动安装有滑架，所述滑架的下端安装有刷板，所述刷板的下端等距安装有多个与输送带相贴合的刷条，所述工型架和滑架之间设置有驱使滑架水平往复摆动的驱动机构。本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驱动电机和旋盘，可将冲洗过程中的输送带进行往复的摆动刷洗操作，有效去除了输送带表面上持续附着的固体杂质，从而提升了输送带清洁处理的效果。
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本实用新型公开了一种打包机输送带输送导向轮固定支架，两根横杆和两根纵杆通过四个安装块固定连接并形成一个矩形框架，两根安装杆固定分别通过两个安装块固定在两纵杆上，且安装杆与所述矩形框架相垂直，在每根安装杆上均固定一个导向轮，立杆设置在矩形框架的一侧，在形框架对应侧的横杆上固定调节块，所述调节块可滑动的安装在立杆上。本实用新型中的横杆和纵杆固定形成一体，呈矩形框架结构，两个导向轮对称布置在矩形框架的两侧，在使用时，两捆打包带绕过两导向轮被打包机向上抽取时，整个固定支架受力均匀，固定支架不容易变形，稳定性好。
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本实用新型涉及输送带加工技术领域，具体为一种输送带粘结作业接头处的加压装置，包括固定座，固定座上转动连接有多根下导辊，固定座的上端中部固定连接有固定加压座，固定座的两侧均固定连接有电动缸，电动缸的活塞杆上端固定连接有活动座的下端两侧，活动座上转动连接有多根上导辊，各上导辊的位置与各下导辊一一对应，固定座通过丝杆调节机构连接有活动加压座；通过在固定座和活动座之间设电动缸连接，从而可根据不同厚度的输送带进行固定和进料作业，提高了加压装置的适用范围，实用性能好，使用方便。
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一种双层流水线循环载具输送带升降机，包括有支架组件1、动力组件2和双层载具组件3。本实用新型结构紧凑、合理，使用稳定可靠，能够同步实现两个双层载具组件3的同步升降，且根据实际情况设置，上下两组双层载具组件3的电机38可设置为同方向或反方向转动，即上下两组载具组件4可同方向伸出或反方向伸出。提高了工作效率，降低了输送成本。
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本实用新型提供了一种输送带清理装置、输送机及搅拌站，所述输送带清理装置包括刮料机构和调节机构，刮料机构用于与输送机的输送带的回程段抵接，以清理输送带的回程段上的粘料，调节机构包括挡料板和传动件，挡料板位于物料离开输送带的输出端时的运行轨迹上，并用于朝向输送带的输出端设置，传动件的两端分别与挡料板和刮料机构连接，且挡料板用于在受到物料冲击时由初始位置朝远离输送带方向运动，以通过传动件带动刮料机构朝向输送带的回程段运动，并在无物料冲击时复位至初始位置。本实用新型可以在输送带输送过程中对刮料机构的松紧力进行自适应调节，使得刮料机构的松紧力与输送带保持匹配，有效地提高了刮料效果。
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本实用新型公开了一种输送带硫化接头用加热板冷却装置，包括加热板本体、第一导热片、储液罐和底座，所述加热板本体中设置有第一导热片，所述第一导热片中设置有冷却管，所述冷却管在第一导热片中呈现蛇形排列，所述第一导热片右端的前部连接有进水接头，所述第一导热片右端的背部连接有出水接头，所述进水接头的底部连接有第二连接管，所述出水接头的顶部连接有第一连接管，所述底座的顶部固定有储液罐，本实用新型冷却管在第一导热片的内部呈现蛇形排列，从而冷却管和第一导热片的作用更能快速导热，通过循环泵将冷却液在冷却管中流动，从而带出热量，实现了对加热板快速冷却的作用。
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本实用新型涉及碳酸钙加工设备领域，公开了一种避免扬尘的重质碳酸钙原石输送带，包括基础组件、吸尘组件和输送带清理组件，所述吸尘组件位于基础组件上方后侧，所述输送带清理组件位于基础组件下侧前侧，所述基础组件包括输送带本体，所述输送带本体左右两端后侧相对应连接有两个支撑架。本实用新型中，位于第二除尘箱后端安装有第二排风口，且第二排风口底端前侧安装的第二风机前侧贯穿第二除尘箱，使得滚筒刷与刮板清理后的灰尘被第二风机吸附到第二滤筒上，其过滤后的空气从第二排风孔排出，经过和对输送带上附着的灰尘进行处理，不仅能减少空气中的尘埃，又能使工作人员的环境得到保障。
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本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种用于伸缩式皮带机的可调速输送带，包括基座、移动组件、长短调节组件、张紧调节组件、运输组件和连接组件，该用于伸缩式皮带机的可调速输送带，基座与移动座上的传动辊与外界的驱动装置连接，驱动装置采用伺服电机，运行稳定，方便调节速度，通过驱动杆带动齿轮旋转，进一步的，齿轮带动齿条移动，齿条带动移动座移动，方便调节设备长短，输送带本体套在传动辊和从动辊上，在位置传感器与电动升降导轨的协调控制下，电动升降导轨带动升降板上下移动，方便调节输送带本体的松紧。
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本实用新型涉及一种粘性物料输送带清理装置，属于输送设备领域，其特征在于，包括清理辊以及固定连接在清理辊上的刮片，清理辊在外力作用下能够绕其轴线做旋转运动。其中，刮片在清理辊的带动下发生旋转，刮片端部与输送带作用的切线方向与输送带的运动方向相反，及一种输送机，其特征在于，包括输送机支架、输送带以及上述清理装置，清理辊位于输送带的下侧，清理辊以可旋转的方式安装在输送机支架上；本实用新型通过“刨铣”效应，既能够保证有效清理输送带上的粘性物料，同时还能够达到清理装置的自清洁，大大减少对清理装置的额外清理。
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本实用新型提供一种顺畅的输送带式平面移动搬运装置，包括搬运器框架，所述搬运器框架的底侧两端均设置有搬运器行走机构，所述搬运器框架的底端靠近两侧的搬运器行走机构的位置均设置多个有用于对搬运器框架稳定与限位的阻车机构。本实用新型中，搬运器行走机构可带动整个皮带输送器纵向移动，皮带输送器则可将汽车横向传送，车辆停好后，搬运器行走机构带动搬运器框架纵向移动至指定车位旁，皮带输送器则将汽车横向传送将汽车送至车位上，由于搬运器上与汽车轮胎接触的部分不存在较大间隙的滚筒结构，从而有利于避免对汽车的轮胎造成伤害，同时无需担心该搬运器存在转弯半径较大以及厚度大的问题，有利于使整个移车过程更加顺畅与安全。
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本实用新型公开了一种带有花纹的防撕裂式织物芯输送带，具体涉及输送带技术领域，包括两块固定板，两块所述固定板的左侧均开设有第一连接孔，两个所述第一传动轮之间设有第一输送辊，两块所述固定板的右侧均开设有连接滑槽，两个所述第二传动轮之间设有第二输送辊，两个所述连接滑槽的上下两侧均横向开设有连接凹槽，每块所述固定板的内部在连接滑槽的左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有气缸，所述第一输送辊和第二输送辊之间设有输送带本体。本实用新型能够随时调整输送带本体的张力，避免输送带本体在使用过程中发生撕裂，同时提高了输送带本体的防火、防腐蚀性能，有效延长了输送带本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种扣链连接的转弯式输送机用输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的表面设置有用于增加输送带本体韧性的结构，用于增加输送带本体韧性的结构包括固定连接在输送带本体底部的加强层，所述加强层的内部固定连接有加强绳，所述输送带本体的顶部固定连接有阻燃层，所述阻燃层的顶部与加强层的底部均固定连接有弹性层，所述弹性层的外侧固定连接有覆胶层，所述输送带本体的两侧均固定连接有密封边。本实用新型通过设置弹性层与覆胶层增加了输送带本体的韧性，防止输送带本体出现裂纹，解决了现有的输送带为了满足长期使用强度通常较高，但是韧性较差，长时间使用后容易出现开裂现象的问题。
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本实用新型提供了一种堆取料机的输送带输料用防护装置，包括传送带，传送带两侧连接有挡板，传送带底部一端设置有保护组件，保护组件包括收集箱，收集箱连接于传送带底部一端，收集箱内部连接有往复式丝杆，往复式丝杆外部套设有移动块，移动块顶端连接有刮板，移动块底端贯穿连接有限位杆，限位杆两端连接于收集箱内侧壁，收集箱两侧对称连接有第一传动轮，两个挡板一侧均连接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮传动连接，第二传动轮一端贯穿挡板并连接有动力轮。本实用新型通过设置有保护组件与挡板，避免了物料从传送带上掉落，同时对传送带上残留物料进行清理，避免残留物料造成电气设备的损害，本装置无需额外动力源，节能实用。
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本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊前端，上部压辊外侧套接有胶片，两个压辊之间设置有帆布，帆布位于胶片下方，包括支架，支架两侧边部转动连接有丝杠，丝杠中部传动连接有运动组件，运动组件顶部与支架滑动连接，运动组件中部固接有第一切割组件，运动组件底部固接有第二切割组件，第一切割组件与第二切割组件位置相对应，支架中部转动连接有导向部，导向部与第二切割组件相接触。本实用新型可以达到压合之前将帆布和胶片裁剪成同一宽度并对齐的效果，从而达到提高产品质量的目的。
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本实用新型提供的一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，属于漏斗领域，用以解决物料垂直作用在输送带上，负荷大，严重冲刷磨损漏斗、撒料、扬尘、以及下输送带划伤的问题。该装置，包括漏斗本体，漏斗本体的底部设固定有与漏斗本体适配的支撑框，支撑框的底部可拆卸设有接矿台，接矿台上设有第一U口，支撑框的侧板下部设有第二U口，且第二U口靠近第一U口，第二U口的上方设有溢料口，溢料口的下沿固定有活动积料板，活动积料板远离溢料口的一端通过拉绳连接有拉绳开关，拉绳开关固定在溢料口上方的漏斗本体上。接矿台负责接料、堆料，改变物料方向，用接矿台接住3/4以上物料，形成“L”型落料，有效减缓落料对漏斗的冲刷磨损，杜绝下输送带的划伤。
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本实用新型公开了一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，包括第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带和第一输送带之间的间隔两侧均竖立有立杆，两个立杆之间搭设有横杆，所述横杆上设置有下料机构；本实用新型一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，具有高度差的第二输送带和第一输送带，能够使得位于正位的包装盒是通过底面上的边触碰到第二输送带，当包装盒的位置偏离正位时，会通过底面上的角和第二输送带接触，在速度差和高度差的双重作用下，会带动包装盒的角进行旋转，使得包装盒的角接触转变为边接触，进而调节包装盒的位置，使之处于正位上，从而使得本设计具有调整包装盒位置的功能。
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本申请实施例提供了一种输送带延伸辅助装置及带式输送机，涉及矿井采掘输送设备技术领域，以解决人工抬升输送带劳动强度较大的问题。所述装置包括：第一立柱管、第二立柱管、第一液压移溜器、第二液压移溜器和横梁；第一立柱管与第二立柱管间隔设置，第一立柱管上设置有第一开口槽，第二立柱管上上设置有第二开口槽，横梁的第一端部穿设在第一开口槽中，横梁的第二端部穿设在第二开口槽中，第一液压移溜器的主体部分设置在第一立柱管的管体内，第一液压移溜器的第一伸缩部与第一端部连接，第二液压移溜器的主体部分设置在第二立柱管的管体内，第二液压移溜器的第二伸缩部与第二端部连接，横梁用于承载输送带。本申请用于抬升输送带。
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本实用新型公开了一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括布料机构、活动压板、下箱体和出料机构，输送带设于活动压板和下箱体之间，还包括位于上游侧的上游收卷辊和位于下游侧下游收卷辊，所述输送带为三段式输送带，包括一个输送带中部区和两个输送带端部区；输送带中部区的两个端部分别与一个输送带端部区的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区的另一端为自由端；输送带中部区为滤带，两个输送带端部区分别卷绕在上游收卷辊和下游收卷辊上；当布料机构、活动压板和出料机构依次工作时，输送带中部区分别位于相应位置。本实用新型的有益效果是：应用了该种三段式输送带，换用了往复式动作方式，可以显著提高压榨脱水作业效率。
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本实用新型公开了一种重型输送机用锰钢材质循环输送带，所述传送链板侧面通过锁紧扣连接有侧面挡板；所述传送链板包括锰钢基板，所述锰钢基板底面设有减震垫片，所述锰钢基板表面设有耐高温板，所述耐高温板表面涂装有耐磨层；提高了锰钢输送带的抗冲击力，进一步增强了耐高温能力，提高了输送带的输送力，提高了大宗物件的输送效率；所述侧面挡板底部设有与锁紧扣槽适配的挡板锁紧扣槽，所述侧面挡板内侧设有卡板槽，所述卡板槽内卡接有卡板，所述卡板顶部设有与固定槽适配的卡板连接块；能够根据需要安装隔板，将物料进行一定的隔离，满足了物料简单分离及分类的需求，提高了输送带的适应力。
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本实用新型公开了一种方便使用的大倾角输送带阻逆装置，包括输送带，所述输送带固定安装在支撑架上，所述输送带包括皮带和多个辊子，所述输送带上端设有阻逆机构，所述阻逆机构套在皮带上，所述阻逆机构两侧分别贯穿连接有绳索，所述绳索另一端与支撑架固定连接。本实用新型在更换或者维修输送带某个位置时，直接利用阻逆机构锁紧输送带上端的皮带，防止皮带出现滑落现象，可以正常维修或者更换输送带损坏区域，快速阻逆皮带，对皮带伤害小，方便快捷，保证了工作效率。
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本实用新型公开了一种具备防止物件掉落的物流用输送带，包括固定台，所述固定台顶部的左侧固定连接有第一固定柱，所述固定台顶部的右侧固定连接有第二固定柱，所述固定台底部的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架之间固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型通过固定台、第一固定柱、第二固定柱、支撑架、隔板、电机、传动杆、第一皮带轮、第二皮带轮、输送辊、支撑杆、连接杆和限位辊的配合使用，能够有效的解决传统物流用输送带在运输货物的过程中容易造成货物掉落的问题，该装置能够有效的对货物进行防护，避免运输过程中货物散落的情况，提高运输安全性。
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本实用新型公开了一种产品运输用张紧度可调节的输送带，包括连接座，所述连接座的数量为四个，且每个所述连接座的正面均开设有转动孔，每个所述转动孔内均转动连接有转动轴，竖直方向的两个所述转动轴相对的一侧固定安装有传动辊，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，竖直方向的两个所述连接座的一侧均固定安装有套管，每个所述套管远离连接座的一侧转动连接有调节螺母。本实用新型涉及输送带技术领域，解决了现有的传送带张紧装置，大多是在传送带内底部安装张紧辊，使得在调节传送带的张紧度时，传送带无法工作的问题，可使传送带在工作时可调节其涨紧度，以保证传送带的工作效率。
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本实用新型公开了一种鳞板式干除渣机的输送带支撑结构，包括装置主体，所述装置主体内侧顶端设置有进程输送带，所述进程输送带内侧设置有进程通长托轮，所述进程通长托轮底端设置有回程输送带，所述回程输送带底端设置有回程通长托轮，所述回程通长托轮外表面固定套接有支撑滚轮；本实用新型通过改进回程托轮的支撑形式，使回程输送带中间位置加数个支撑滚轮，可以有效避免承载板的挠度变形，回程输送带不受支撑形式的影响，可以适当加宽，从而降低灰渣层厚度，与冷却空气接触面积更大，更利于与灰渣换热，使灰渣温度降低(150℃以下)，延长碎渣等后续设备的使用寿命；提高进入炉膛冷却空气的温度，间接的提高锅炉效率。
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本实用新型属于输送设备技术领域，具体公开了一种履带式砂石破碎机用伸缩式输送带，包括安装架，安装架左侧设置有驱动辊，驱动辊通过驱动轴连接驱动电机，驱动电机固定在安装架上，安装架上设置有安装轨道，安装轨道中滑动安装有滑杆，滑杆右侧设置有安装块，安装轨道左侧设置有推动装置，安装块、安装架和滑杆上设置有若干从动辊，从动辊通过从动轴分别安装在安装块、安装架和滑杆上，安装架底端对称设置有升降装置，升降装置底端也设置有从动辊，驱动辊和从动辊上套装有传送带，安装架和安装块上设置有支撑脚，安装架上方设置有挡料装置。本实用新型能够自动伸缩调节输送长度，实用性强。
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本实用新型涉及输送胶带清理技术领域，具体为一种胶带输送机冬季输送带清理的装置，包括胶带机，胶带机的底部设置有风机和螺杆空压机，风机的输出端安装有空气加热器，螺杆空压机的输出端安装有储气罐。本实用新型，通过设置该风机、空气加热器以及喷头等相关结构，通过空气加热器对风机吹出的气体进行加热，再利用喷头将加热的空气吹向胶带机的表面，从而使输送带表面的冻粘物熔化(或降低冻粘物的粘着力)，同时储气罐中的压缩空气进入到风刀后，风刀会发射出一条冲击气幕，进而将输送带表面的冻粘物吹扫干净，整体上采用热风及压缩空气的方法清除冻粘物，因此不会对输送带及其它设备造成没有任何损伤，保证设备使用寿命，使用效果更佳。
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