权利要求书: 1.一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,包括机架(1)、安装在机架(1)上的输送带(2)和设置在机架(1)和输送带(2)之间的喷淋条(4)、雾化喷头(401)以及输液管(402),其特征在于,还包括固定在机架(1)上工型架(3),所述喷淋条(4)安装在工型架(3)的左侧,所述工型架(3)的右侧活动安装有滑架(5),所述滑架(5)的下端安装有刷板(502),所述刷板(502)的下端等距安装有多个与输送带(2)相贴合的刷条(503),所述工型架(3)和滑架(5)之间设置有驱使滑架(5)水平往复摆动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定在工型架(3)上端中部的L型架(301)、安装在L型架(301)竖直端上且朝向滑架(5)的驱动电机(6)、安装在驱动电机(6)左端上的旋盘(601)、固定在旋盘(601)左端且贯穿滑架(5)的滑柱(602)、开设在滑架(5)中部且与滑柱(602)相对应的竖滑孔(501)。
3.根据权利要求2所述的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,其特征在于,所述滑架(5)的前端和后端均固定连接有贯穿工型架(3)的限位柱(504),所述工型架(3)的前端和后端上均安装有工型架(3)相对应的限位筒(302)。
4.根据权利要求1所述的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,其特征在于,所述工型架(3)的下端位于滑架(5)的右侧设置有用于输送带(2)刷洗前辅助清洁的刮料部。
5.根据权利要求4所述的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,其特征在于,所述刮料部包括设置在工型架(3)前端和后端之间的两个竖架(7)和固定在两个竖架(7)之间且与输送带(2)外表壁相贴合的型刮片(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,其特征在于,两个所述竖架(7)的上端均固定连接有与工型架(3)相扣合的U型扣(701),所述U型扣(701)的外侧旋合安装有与工型架(3)外壁相抵接的紧固螺栓(702)。
说明书: 一种高压带式脱水机用输送带清洁机构技术领域[0001] 本实用新型涉及带式污泥脱水机组件技术领域,尤其涉及一种高压带式脱水机用输送带清洁机构。背景技术[0002] 污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。为了有效去除输送带上排料操作后的污泥以及固体杂质,一般会在设备机架和输送带之间设置喷淋清洁机构,以此对输送带进行冲洗处理,提升高压带式脱水机连续加工的稳定性,然而现有的高压带式脱水机用输送带清洁机构仍存在不足之处:大多通过喷淋条产生多股向下的水幕,实现对输送带的喷淋冲洗处理,但是在实际加工过程中,部分泥块和固体杂质易粘附在输送带表面,水流难以将其有效的去除,导致输送带表面附着一些难冲洗物质,从而降低了输送带清洁处理的效果。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于:为了解决传统的高压带式脱水机用输送带清洁机构,难以高效的对输送带表面进行清洁,清洁处理的效果较差的问题,而提出的一种高压带式脱水机用输送带清洁机构。[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005] 一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,包括机架、安装在机架上的输送带和设置在机架和输送带之间的喷淋条、雾化喷头以及输液管,还包括固定在机架上工型架,所述喷淋条安装在工型架的左侧,所述工型架的右侧活动安装有滑架,所述滑架的下端安装有刷板,所述刷板的下端等距安装有多个与输送带相贴合的刷条,所述工型架和滑架之间设置有驱使滑架水平往复摆动的驱动机构。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:[0007] 所述驱动机构包括固定在工型架上端中部的L型架、安装在L型架竖直端上且朝向滑架的驱动电机、安装在驱动电机左端上的旋盘、固定在旋盘左端且贯穿滑架的滑柱、开设在滑架中部且与滑柱相对应的竖滑孔。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:[0009] 所述滑架的前端和后端均固定连接有贯穿工型架的限位柱,所述工型架的前端和后端上均安装有工型架相对应的限位筒。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:[0011] 所述工型架的下端位于滑架的右侧设置有用于输送带刷洗前辅助清洁的刮料部。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:[0013] 所述刮料部包括设置在工型架前端和后端之间的两个竖架和固定在两个竖架之间且与输送带外表壁相贴合的型刮片。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:[0015] 两个所述竖架的上端均固定连接有与工型架相扣合的U型扣,所述U型扣的外侧旋合安装有与工型架外壁相抵接的紧固螺栓。[0016] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:[0017] 1、本实用新型中,通过在原先的结构基础上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驱动电机和旋盘,驱动电机工作时,便可带动旋盘转动,在滑柱和竖滑孔之间的传动作用下,滑架整体便会在工型架上往复水平摆动,从而带动刷板上的刷条往复刷洗输送带,这种结构可将冲洗过程中的输送带进行往复的摆动刷洗操作,有效去除了输送带表面上持续附着的固体杂质,从而提升了输送带清洁处理的效果。[0018] 2、本实用新型中,通过在工型架上设置了两个竖架和型刮片,两个竖架可将型刮片支撑固定在输送带的上方,当输送带上粘附大颗粒固体杂质且运动到型刮片上方时,型刮片可将大颗粒固体杂质从输送带上刮除,并向输送带两侧引导排出,这种结构可将清洁前的输送带进行刮料处理,可刮除输送带上粘附的大颗粒杂质,从而便于输送带后期的清洁操作。附图说明[0019] 图1为本实用新型提出的输送带清洁机构安装在高压带式脱水机机架上的结构示意简图;[0020] 图2为本实用新型中输送带清洁机构的立体左视示意图;[0021] 图3为本实用新型中输送带清洁机构的立体爆炸示意图。[0022] 图例说明:[0023] 1、机架;2、输送带;3、工型架;301、L型架;302、限位筒;4、喷淋条;401、雾化喷头;402、输液管;5、滑架;501、竖滑孔;502、刷板;503、刷条;504、限位柱;6、驱动电机;601、旋盘;602、滑柱;7、竖架;701、U型扣;702、紧固螺栓;8、型刮片。
具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1?3,本实用新型提供一种技术方案:一种高压带式脱水机用输送带清洁机构,包括机架1、安装在机架1上的输送带2和设置在机架1和输送带2之间的喷淋条4、雾化喷头401以及输液管402,还包括固定在机架1上工型架3,喷淋条4安装在工型架3的左侧,工型架3的右侧活动安装有滑架5,滑架5的下端安装有刷板502,刷板502的下端等距安装有多个与输送带2相贴合的刷条503,工型架3和滑架5之间设置有驱使滑架5水平往复摆动的驱动机构。[0026] 具体的,如图1?3所示,驱动机构包括固定在工型架3上端中部的L型架301、安装在L型架301竖直端上且朝向滑架5的驱动电机6、安装在驱动电机6左端上的旋盘601、固定在旋盘601左端且贯穿滑架5的滑柱602、开设在滑架5中部且与滑柱602相对应的竖滑孔501,旋盘601转动时,滑柱602便可在滑架5的竖滑孔501内旋转滑动,将旋盘601的旋转运动转化为滑架5的水平运动,从而带动滑架5整体往复水平摆动。[0027] 滑架5的前端和后端均固定连接有贯穿工型架3的限位柱504,工型架3的前端和后端上均安装有工型架3相对应的限位筒302,限位柱504和限位筒302的设置,提升了滑架5在工型架3水平方向运动的稳定性。[0028] 具体的,如图1?3所示,工型架3的下端位于滑架5的右侧设置有用于输送带2刷洗前辅助清洁的刮料部,刮料部包括设置在工型架3前端和后端之间的两个竖架7和固定在两个竖架7之间且与输送带2外表壁相贴合的型刮片8。这种结构刮片的设置,一方面便于刮片对输送带2刮料处理,另一方面便于刮下固体杂质的引导排料操作。[0029] 两个竖架7的上端均固定连接有与工型架3相扣合的U型扣701,U型扣701的外侧旋合安装有与工型架3外壁相抵接的紧固螺栓702,U型扣701扣入到工型架3上后,旋紧紧固螺栓702时,U型扣701便会定点固定在工型架3上,此时竖架7便会锁定在工型架3的下方。[0030] 工作原理:使用时,输送带2可在机架1上从右至左运动,当输送带2运动到工型架3下方时,两个竖架7之间的型刮片8便会首先接触到输送带2,型刮片8可将输送带2上的大颗粒固体杂质从输送带2上刮除,并在输送带2的运动作用下,沿着型刮片8的斜面向输送带2两侧引导排出,初步刮料后的输送带2运动到刷板502下方时,驱动电机6可带动旋盘601转动,旋盘601上的滑柱602便可在滑架5的竖滑孔501内滑动,从而将旋盘601的转动转化为滑架5水平方向的往复摆动,此时刷板502上的刷条503便可将输送带2进行往复刷洗处理,并且外界的清洗液可通过输液管402进入到喷淋条4内,并通过多个雾化喷头401均匀呈雾化喷洒至输送带2上,综合作用下便可将输送带2进行冲洗及洗刷处理。[0031] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)