本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种聚硫橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。聚硫橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:地衣芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、蜡状芽孢杆菌菌粉0.4-1.4、根霉菌菌粉0.2-0.8、微杆菌SY-PD-42菌粉0.3-1.2;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.12、木聚糖酶0.03-0.08、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、链霉菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、链霉菌蛋白酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1,纤维素酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯醚橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、金黄杆菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:氧化还原酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、硝基还原酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:聚磷菌菌粉0.5‑2.0、白地霉菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:锰过氧化氢酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本实用新型提供一种化工废水冷凝净化器,涉及化工废水净化技术领域。实现了化工废水按污染性质进行对应的净化并且在净化前快速高效的冷凝的效果。该化工废水冷凝净化器,包括冷凝结构、预处理结构和净化结构,所述预处理结构位于冷凝结构的正下方,所述预处理结构设置在净化结构的正上方,所述冷凝结构包括冷凝箱,所述预处理结构包括预处理箱,所述净化结构包括净化箱。该化工废水冷凝净化器,通过预处理箱里的过滤网处理废液里的固体杂质,再添加调节剂调节废水中的化学物质,在净化箱内进行物理反应,通过合理的步骤,能够对化工废水进行深度的处理,而化工废水以分流的形式进入热交换箱,置换液体内部的热量,提高了冷凝的效率。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明公开了一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备,包括安装在整体撬装式结构上的第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和控制柜,其特征在于:所述第一模块包括废钻井液回收罐、无轴螺旋输送机、钻屑甩干机、第一沙泵及高速卧式螺旋分离机,所述第二模块包括废钻井泥浆处理罐、第二沙泵、沉降卧式高速螺旋分离机和电絮凝及过滤装置,所述第三模块为自动加药罐,所述第四模块为废固体物回收罐。本发明撬装式结构设计,占地面积小,方便安装和运输;集废浆液汲取、破胶、破稳分离于一体;具有高安全性、高可靠性、絮凝完全、除悬浮物效率高、出水水质好;结构紧凑、全自动控制、造型完美、安装维护方便、自身重量轻。
本实用新型公开了一种发电厂锅炉废气处理装置,包括废气处理箱、进气管和固定板,所述废气处理箱一侧中部固定套有相通的进气管,所述进气管顶部转动连接有风车杆,所述风车杆顶端贯穿进气管的顶端外壁固定套有第一锥齿轮,所述废气处理箱外壁一侧转动连接有转杆,所述转杆外壁中部固定套有圆形活性炭滤网;本实用新型的风车杆在被废气吹动后,会通过两个锥齿轮的啮合和转杆的转动,使圆形活性炭滤网在进气管内进行转动,避免了由于圆形活性炭滤网长时间静止使用后表面沾上固体颗粒而被堵塞,提高了圆形活性炭滤网过滤时的效率,转动时圆形活性炭滤网表面部分的颗粒混合物会掉落到凹槽内,从而减小了后期工作人员清理的难度。
本发明涉及一种烯烃原料脱水用废5A分子筛再利用制备功能性油品减阻剂的方法。其技术方案是:将烯烃原料脱水用的废5A分子在500℃下空气氛围中干燥焙烧,再转移至球磨机中进行研磨,取粉末;称取处理好的分子筛粉末,加偶联剂,再加入α烯烃单体,控制温度在20℃,搅拌均匀,备用。将块状聚α烯烃冷冻玻璃化后进行粗碎;称取粗碎后的聚α烯烃加入到塑料挤出机,加入偶联剂改性的废5A分子筛粉末,混合挤出后得到实现废5A分子筛与聚α烯烃的复合材料。本发明的有益效果是:本发明采用的组分,可以通过优化比例,促进废5A分子筛和聚烯烃之间协同作用,进而提升减阻剂应用性能,减少固体废弃物排放,具有经济和社会效应。
本发明公开了一种废润滑油再生用过滤装置及方法,属于废润滑油再生技术领域,包括过滤外罐,上述过滤外罐上形成有凸出部,且上述过滤外罐底壁一体式安装有固定盖,上述固定盖下方配合衔接有给过滤外罐供电的供能底座;上述过滤外罐内腔中设有等分为上罐和下罐的分离内罐,且通过分离内罐将过滤外罐内部空间分为分离外室和搅拌内室,其中上罐和下罐之间固定有出油网,上述过滤外罐的底部内置有内电机,过滤外罐内设有随着内电机的运转而高速旋转的分离铰轮;上述凸出部内置有电加热丝和通入分离外室的环状铜底。该废润滑油再生用过滤装置及方法,较佳地实现了将废润滑油的固体杂质组分和水分在一个设备内除去。
本发明涉及氨基葡萄糖盐酸盐废酸液处理技术领域,尤其涉及一种氨基葡萄糖盐酸盐废酸液的处理方法,该处理方法将制备氨基葡萄糖盐酸盐过程中产生的废酸液转化成为了优质的农业肥料,达到了回收利用氨基葡萄糖盐酸盐废酸液的效果,并消除了其对环境的影响。具体的,该处理方法包括加浓盐酸反应并抽滤回收得到残留的氨基葡萄糖盐酸盐、氨水中和抽滤滤液、添加磷酸一铵、硝酸钾以及含微量元素的有机化合物、抽滤形成冲施肥以及固体肥料的步骤。
本发明公开了一种利用造纸废水厂化学污泥制备脱硫剂的方法,包括化学污泥经过干化、燃烧生物污泥产生的热量加热化学污泥、高温处理生成的固体、制备柱状干法脱硫剂四道工序,配合专用的处理装置,本发明可以将造纸废水厂化学污泥中的铁元素转化为三氧化二铁,使其成为制备沼气干法脱硫剂的优质原料,不仅消除了污泥的二次污染,而且实现了废物资源的回收利用。
环氧化脂肪酸甲酯生产甲酸废液处理装置,包括中和釜、蒸发釜、粉碎机、筛分器和废酸预处理机构,废酸预处理机构由氧化釜和加热器组成,稀甲酸废液送至加热器中升温,加热器物料出口与氧化釜相连,氧化釜的物料出口与中和釜相连,中和釜底部出口与蒸发釜相连,蒸发釜的顶部气相出口与冷却器相连,冷却器出口与中和釜的进料管道相连,蒸发釜底部固体出口与粉碎机相连,粉碎机出口与筛分器相连。本实用新型首先利用双氧水在废酸预处理机构氧化处理,大大降低了稀甲酸废液的有机杂质含量,然后采用生石灰处理稀甲酸废液,将甲酸转化为甲酸钙副产品,不但降低了生化处理系统的运行负荷,也可将废液中甲酸变废为宝。
本发明公开了一种危险废弃物无害化处理的方法,该处理方法基包括如下步骤;P3、废弃物干燥;P4、固体燃烧;P5、烟气处理;P6、残渣处理:将焚烧残渣留存,和生石灰按照1:1混合后填埋处理,本发明提供的一种危险废弃物无害化处理的方法,通过对危废物进行分离,取出一部分进行先期分离和烘干,达到燃烧要求后进行焚烧,能够对剩余的危废物进行烘干,进而避免添加过多燃料,降低焚烧成本,同时对多次处理产生的固液气体进行密闭回收,然后再次进行过滤处理,避免污染物排放,有效提高处理效果,保证安全无害,利于推广使用。
本发明公开了一种连续处理硝基甲苯废水的装置及处理方法,包括反应釜、活性炭釜、活化釜、过滤釜,反应釜内设有环形槽,环形槽通过液体输送泵连接活性炭釜;环形槽上方设有圆台罩,圆台罩的下端与环形槽内圈上部为一体成型结构,圆台罩的表面设置有透水孔;反应釜底部设有第一输出管,第一输出管通过第一固体输送泵连接所述活化釜;活化釜通过通过固液输送泵连接过滤釜,过滤釜通过第二固体输送泵将固体泵送至反应釜。本发明通过反应釜、活性炭吸附釜、活化釜、过滤釜的连接,实现硝基甲苯废水的连续处理,并通过反应釜内圆台罩上的透水孔将经过活性炭层处理后的硝基甲苯废水排入反应釜中进行树脂吸附处理。
本实用新型公开了一种医疗用品卫生废品分类环保收集器,其中,包括收集箱、底座和转动件,所述转动件设置在所述收集箱和底座之间,且所述收集箱通过转动件与底座转动连接;本实用新型通过设置有废品收集腔和可重复医疗用品收集腔,直接进行分类放置,避免了清理困难,减轻了医护人员的工作量;通过在底座和收集箱之间设置有转动件,在对收集箱进行使用时,工作人员可根据放置东西的不同转动收集箱,工作人员不用来回走动;通过将废品收集腔分为固体收集腔和玻璃废品收集腔,对玻璃材料的废品与其他废品进行分类收集,避免玻璃划伤工作人员的手造成感染。
本实用新型公开了一种具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置,包括回收桶、加热块、过滤桶和输送管;加热块,均匀分布在所述回收桶的内部,且回收桶的内部上方固定有过滤桶;还包括:收集桶,固定在所述过滤桶的内部上方,且收集桶的下方轴承连接有使固液分离的离心桶;回流管,安装在所述加热块的左侧,且回流管的内部设置有使液体向上流动的水泵;转接桶,安装固定在所述离心桶的外侧。该具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置,通过离心桶的设置使硝基苯废水内部的固体与水溶液进行分离,避免固体使回收装置出现堵塞的现象,对回收装置进行保护,减少回收装置的维护次数,避免废水内部的氨氮没有完全处理干净。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁苯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:假丝酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明公开了一种用于化工废水的处理系统,其包括废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池、重金属吸附塔、有机溶剂回收单元、检测单元,所述废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池和重金属吸附塔、有机溶剂回收单元以及检测单元依次通过管路相连接。本发明通过先用含有粗沉池和细沉池的沉淀池,有效的提高对废水中的泥沙以及固体小颗粒等物质的去除率;通过选用由酸碱中和池、pH测定仪、控制器、酸液瓶以及碱液瓶组成的酸碱中和单元来对沉淀后的废水进行中和,使其达到中性,这样不仅有利于对其后续的继续处理,而且也实现了自动化,从而取代了人工操作,省时省力,同时也避免了人工操作检测pH值时,检测不准的问题。
一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备,包括水箱,水箱的两侧为弧形,水箱的底面四角分别竖向设有支腿,水箱通过支腿放置于地面上,水箱的内部竖向设有隔板,隔板的两侧分别设有横杆,横杆的相对一端均与隔板的对应侧边固定连接,横杆的相背一端分别与箱体内腔侧壁固定连接。本装置采用低温析出法利用硫酸废液和废铁屑制备硫酸亚铁,实现了对工业废弃物的二次利用,采用使废酸液循环流过带过滤网的铁屑箱结构,在避免废铁屑混入废酸液的同时也实现了对废酸液中的固体颗粒进行过滤的效果,提高了制备硫酸亚铁的纯度。
本实用新型公开了一种用于化工废气过滤安全处理装置,包括设备主体,所述设备主体的正面固定安装有分隔模块和控制器,所述设备主体的上表面固定安装有抽气风机,所述设备主体的内部且位于分隔模块的上方开设有催化腔,所述催化腔的内部转动连接有转动板,所述转动板的外表面喷涂有光催化剂涂层。本实用新型所述的一种用于化工废气过滤安全处理装置,双层过滤网的设置对废气气流中的固体颗粒物进行快速过滤,风动扇叶的转动带动凸轮转动,凸轮在滑板的表面滑动,从而在压缩弹簧的共同作用下带动滑板与两个过滤网构成的整体往复晃动,对堆积在过滤网表面的固体颗粒物进行抖落,以保证对固体颗粒物有着高效的过滤效率和过滤速度。
本发明公开了一种基于三聚硫氰酸钠的1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水处理方法,包括以下步骤:(1)在一定温度下缓慢将一定量的30%盐酸加入至1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水中(2)添加完毕后,控制一定温度,搅拌保温一段时间(3)保温结束后,降温过滤,得到三聚硫氰酸固体粗品粉末(4)向三聚硫氰酸粗品粉末中加入一定量的纯净水进行洗涤精制,升温至一定温度搅拌一段时间后,降温过滤,烘干,得到纯度较高的三聚硫氰酸固体粉末。本发明可以将难以处理的1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水内固体物质提纯后外卖,实现废物利用,操作简单,创造出较高的经济价值,适合工业化生产,具有较好的应用前景。
本实用新型公开了一种血液标本废物处理装置,其技术方案是:分离罐顶端开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内壁螺纹连接进料管,所述分离罐底端设有排液管,所述分离罐内部安装有分离装置,所述分离罐两侧外壁安装有固体废物处理装置,所述分离罐底部设有液体废物处理装置,本实用新型的有益效果是:通过在分离罐内设置分离装置,能够将血液标本废物中液体废物和固体废物分离开来,便于分类分别处理,使得后期的废物分类处理更加方便,通过固体废物处理装置对固体废物进行加热消毒,通过液体废物处理装置对液体废物进行消毒杀菌处理,从而完成对血液标本废物的彻底处理,处理效果好。
本实用新型涉及一种化工废料回收装置,包括主体壳,主体壳的正面下侧固定连接有风机,主体壳的右侧上侧固定连接有灰尘过滤器,灰尘过滤器的下侧固定连接有收集盒,主体壳的内侧壁中部固定连接有隔板,隔板的上侧面均匀开设有小孔,小孔贯穿隔板到下侧,隔板的下侧中部固定连接有电机,电机的电机轴贯穿隔板到上侧,电机通过电机轴转动连接有搅动杆,搅动杆的数量为两个,且垂直交叉设置。本实用新型,通过电机带动转动杆对固体废料进行搅拌,在搅拌的过程中,固体废料相互碰撞、摩擦和挤压,灰尘快速脱离固体废料,一边搅动一边吹风,灰尘更容易被吹起,除尘的效果更好,经过除尘后的固体废料更干净。
本发明涉及固体废物处理技术领域,公开了一种可多重粉碎安全卸料的建筑混凝土废料输送设备,包括输送车体、输送轮,所述输送车体内设有安装腔,所述安装腔内壁固定安装有转向轴,所述转向轴可转动安装有粉碎收集箱,所述粉碎收集箱内壁固定安装有功能安装体,所述功能安装体内设有辅助推送腔;本发明的一种可多重粉碎安全卸料的建筑混凝土废料输送设备通过入口粉碎装置的设置,使得不规则的固体混凝土废料在进入车体内部时,首先通过入口震碎装置进行处理,由两侧挤压夹持,使得固体混凝土废料固定的同时,将强度较低的混凝土废料夹碎后,在夹持挤压过程中,通过搅碎装置的启动,使得强度较大的固体混凝土废料得以粉碎。
本发明涉及一种钻井废液深度处理方法与工艺。本发明的钻井废液深度处理方法与工艺具体方法包括化学强化固液分离,机械脱水,高级氧化技术处理等工艺。首先,向钻井废液过添加2~16g/L聚合氯化铝,快速搅拌均匀后加入50~200mg/L阳离子聚丙烯酰胺,低速搅拌10~15min,使钻井废液脱稳、聚结后,采用离心方式脱水。然后,对分离固体后的钻井废液进行高级氧化深度处理,调节钻井废水pH值为4,过氧化氢、过硫酸铵作为复合氧化剂,硫酸亚铁为催化剂,在日光或模拟日光照射条件下,反应120~150min,用石灰乳调节钻井废液pH值为8~9,澄清后排放或进行其他处理。该方法大幅度降低钻井废液的悬浮固体、色度和CODCr等指标,具有较好的应用前景。
本发明涉及环境保护技术领域内的油区钻井废泥浆的治理。本发明的技术方案包括两大部分:1.油区废泥浆高效固化处理剂:一部分由占废泥浆重量的百分比含量的离子沉淀剂1-3%、破胶剂1-2%、吸附剂2-8%组成;另一部分由占沉降固体重量的百分比含量的硫铝酸盐硬化剂5-20%、疏松剂2-4%、石膏粉2-8%组成。2.使用油区废泥浆高效固化处理剂的处理工艺:首先将废泥浆与混合好的离子沉淀剂、破胶剂按比例搅拌并混合均匀,静停1-3小时后在废水中加入吸附剂后进行搅拌,然后将分离后的沉降固体与已混合好的硫铝酸盐硬化剂、疏松剂、石膏粉按比例搅拌并混合均匀,静停3-7天后,直到合格。本发明具有水稳定性能好,固化物符合种植土要求,原料易购、使用方便、固化效果好。
本发明公开了一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺,包括撬装组合并通过管道和阀门依次连通的废液罐、过滤装置、压滤装置、电加热装置、换热器、膜过滤器、活性碳吸附装置,具体步骤包括,步骤一、将待处理的工业废液送至废液罐暂存,然后废液泵送到过滤装置,过滤后固体杂物经过压滤机处理,滤液进入电加热装置进行加热;步骤二、加热后的浓缩溶液通过放液口排出,加热后的气体经过换热器冷凝,步骤三、冷凝后气体进入本系统自带废气处理设施;步骤四、陶瓷膜过滤器过滤的气体进入活性碳吸附装置吸附,步骤五、活性碳吸附装置吸附后的气体排空。
本发明提供了一种异壬酸异壬酯的制备方法,包括:将异壬酸与异壬醇在固体超强酸催化剂存在的条件下反应,得到异壬酸异壬酯;所述固体超强酸催化剂以多壁碳纳米管为载体;所述载体上负载有稀土氧化物与硫酸根离子。与现有技术相比,本发明以固体超强酸催化剂催化酯化反应,该催化剂具有较大的比表面积、孔道直径,同时该催化剂负载的稀土氧化物具有四方萤石的规则构造,提高了储备氧和释放氧元素的能力,使催化剂具有较强的催化活性,催化反应效率高,增大收率,减少副反应的产生,降低杂质含量,同时无废水产生,非常环保。
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