本发明公开的一种处理污水的复合除油剂是采用下述重量比的组分构成的:液体纳米净水剂10%-20%,硫酸铝40%-70%,氯化镁5%-15%,氢氧化镁4%-15%,硅藻土1%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%。本发明利用了无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点,在应用时溶解过程中发生化反应,产生的新生态无机絮凝剂AL13,其活性很高,同时聚丙烯酰胺产生架桥作用,从而在有强吸附性能的活性粒子共同存在的条件下,使吸附活性点增多,使絮凝形成的矾花颗粒增大。药剂溶解过程中新的无固体颗粒物产生,而且硅藻土价格很低。它适用于各种污染严重的含油工业废水和生活污水的处理。具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
一种高温气固分离器,该分离器由上向下依次分为排气盖、过滤筒和排尘座,过滤筒的侧壁上开设有供含尘气体进入分离器内的进气口,过滤筒内设置有多层同心分布的过滤屏,沿过滤筒的径向交替布置由过滤屏分隔的含尘腔和洁净腔,进气口与含尘腔相连通,含尘腔内气体经过滤屏后流入洁净腔,洁净腔与开设在排气盖上的排气口相连通;含尘腔包括由中心的过滤屏形成的中心含尘腔和相邻的过滤屏之间形成的环形含尘腔,环形含尘腔的上部密封且下部与排尘座的内腔相连通,排尘座内设置有供粉尘排出的排尘通道。本实用新型能够有效分离出水泥窑废气中的固体颗粒,避免固体颗粒排放到空气中会造成空气中的粉尘超标。
一种阴极电泳涂装后冲洗工艺,用超滤液替代新鲜喷淋纯水,将超滤液移 送至纯水槽,连通纯水槽与超滤水洗槽,实现纯水槽向超滤水洗槽的溢流,将 纯水槽改变为第二超滤水洗槽,以两道超滤水洗取代原来的一道超滤水洗、一 道纯水洗,实现电泳系统的封闭循环。其工艺步骤为:电泳出槽后的零件沥液 60秒;沥液后的零件浸洗60秒,使其槽液固体份≤1%;浸洗后的零件继续沥 液60秒;沥液后的零件再浸洗60秒,使其槽液固体份≤0.5%;浸洗后的零件 出槽时喷淋15秒,使其超滤设备产水量:≥1.8L/m2喷淋后的零件沥液60秒; 吹净沥液后零件沟缝处积液。该工艺可提高电泳漆利用率、生产废水零排放, 极具节约降本的经济意义和环保的社会效益。
一种反向进料的高芳烃加氢改质方法,在高压分离过程S1,高芳烃BF如中低温煤焦油充当回收反应热的急冷油直接接触基于第一加氢反应流出物R10P的高温含气相物流R10PVX,完成至少一次接触实现原料烃BF中部分轻组分的汽化分离为气体S1V和可能含有固体的液体物流S1L,物流S1L或者物流S1L脱出高残炭组分所得物流S1LPX进入第一加氢反应过程R10执行加氢热裂化反应转化为R10P,R10P可先进入前分离步骤BS分离为气体BSV和可能含有固体的液体物流BSL,至少一部分物流BSL可以返回R10循环转化且实现催化剂循环利用,步骤R10和或步骤BS的含固体物流用于排出废催化剂。
本发明提供了一种增加蛋白桑中1‑脱氧野尻霉素提取量的发酵处理方法,包括以下步骤:步骤1,培养基配制;YPD固体培养基,LB固体培养基,MRS固体培养基。步骤2,酵母菌发酵液体菌制备:枯草芽孢杆菌发酵液体菌制备:植物乳杆菌发酵液体菌制备:步骤3,准确蛋白桑粉,以步骤2制作的发酵液为发酵菌种,按照菌种体积比组合酵母菌、枯草芽孢杆菌、草芽孢杆菌的其中一种或几种发酵;发酵水分为40~60%、发酵温度为25~35℃、发酵时间为24~72h。本发明优点在于:用微生物发酵的处理方式对蛋白桑进行预处理,不消耗能源,不产生粉尘、废液等污染,更主要的是能够提高DNJ提取量和蛋白桑资源的利用效果。
本实用新型公开了一种用于环保领域的金属提炼用的装置,包括提炼装置主体和旋转杆,所述提炼装置主体顶部外侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的下方设置有闭合箱门,所述闭合箱门右侧安装有浸金剂存储箱,且浸金剂存储箱的正上方设置有浸金剂导入口,所述浸金剂存储箱的底部设置有支撑架,且支撑架的中部外侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的左侧设置有废液导出管,且废液导出管的上方安装设置有闭合阀门,所述旋转杆的下方连接有研磨盘。该用于环保领域的金属提炼用的装置采用浸金剂存储箱和浸金剂导入口,便于将固体粉状绿金浸金剂加入自制1.5米配药搅拌槽内加水搅拌2小时后配制成10%浓度的原药直接导入到浸金剂存储箱。
本实用新型公开了一种铝矿赤泥甩干用自洁式离心装置,包括固定座,所述固定座的下表面固定安装有滚轮,且固定座的上表面固定安装有固体收集室,所述固定座的上表面靠近固体收集室的一侧位置处固定安装有液体收集室,所述固体收集室的上方设置有离心机本体,所述离心机本体与固体收集室之间通过固体输送管固定连接,通过设置固体收集室,对滤饼进行收集,钻井废物经过甩干形成滤饼,滤饼经过固体输送管进入固体收集室内的固料桶中,在清理滤饼时,手持第一把手打开推拉门,取出固料桶,清理后放入,操作简单,清理方便,通过设置液体收集室对滤液进行收集,滤液经过滤筒,通过输液管进入液体收集室。
本实用新型涉及一种废旧资源回收加工再生中的消烟除尘装置,具体地说是一种废塑料再生利用中的消烟除尘系统,设有多级带有进烟口和出烟口的消烟装置,相邻的两级消烟装置中,前一级消烟装置的出烟口与后一级消烟装置的进烟口通过管路连通,每一级消烟装置的底部均设有液体出口,每一级消烟装置内部的顶端均设有喷嘴,喷嘴通过带有液体泵的管路与液体箱连通,液体出口通过管道连接至液体箱;本实用新型不仅能冷却烟气中的水蒸气,拦截固体微粒和油气,达到净化烟气的目的,而且能有效避免装置的堵塞,并可以方便地清理出所拦截的物质。
本实用新型公开了一种碳化燃烧酸性气体处理装置,包括底板,所述底板的上表面左侧上端设有进气管,进气管的右端固定连接有第一输气管,第一输气管的下端出口处连接有过滤箱,所述过滤箱固定在底板的上表面,过滤箱内设有过滤板,过滤板内设有过滤网,过滤板插接在过滤箱内且过滤板的上端与过滤箱的上表面连接处通过密封橡胶圈密封连接,过滤箱的右侧面通过第二输气管与除气箱的左侧面连接,除气箱的右侧设有抽液泵,本装置通过可拆卸的过滤网先将废气中的有害固体颗粒进行过滤,然后通过雾化碱性溶液对酸性气体进行充分吸收,并通过冷凝装置对排出的气体进行冷却,防止酸性气体排出,大大提高了废气中酸性气体的处理效率。
本实用新型涉及能源与环境、固体废弃物资源化利用领域,尤其是一种污泥与煤流化床混烧反应器。该反应器包括炉体以及设在炉体中的布风装置,布风装置包括布风板以及分布在布风板上的风帽,布风板将炉体的内腔分隔为燃烧室和布风室,布风装置的布风板分为中心布风板和布风翼板,中心布风板水平设置,布风翼板围绕中心布风板并形成倒置的截头圆锥形;在工作时,可通过调整流化风的风速来使炉体内部形成旋转气固两相气流,从而可有效地避免流化床的床料与燃料形成团聚,强化流化床的床料与燃料之间的换热,显著提高对燃料的适应性,提高燃烧效率,从而解决了现有的废弃物流化床燃烧炉存在的燃烧效率低、能耗大的问题。
本发明提供一种生物质核壳吸波材料的制备方法,包括以下步骤,S1将生物质固态废弃物清洗、干燥后进行粉碎过筛,得到粒径为200‑800目的固体颗粒;S2将步骤S1中得到的生物质固体颗粒、去离子水、有机溶剂、化学活化剂按预设配比投入反应容器中充分搅拌,使生物质固体颗粒发生活化反应,得到分散液A;S3向分散液A中加入预设配比的磁性金属盐和/或纳米磁粉,得到混合液B;S4向混合液B中加入表面活性剂,使生物质固体颗粒表面形成胶束,然后加入有机硅源,使固体颗粒表面包覆有机硅层;S5过滤、清洗步骤S4中得到的固体颗粒,干燥后进行高温煅烧,即得到本发明中的生物质核壳吸波材料。
本发明属于医疗器械技术领域,涉及固体废弃物处理技术领域,具体公开一种待检细胞预处理及检后处理系统,包括样本储存装置,样本储存装置连接有样本处理装置;样本储存装置包括储存箱,储存箱连接有制冷装置;样本处理装置包括与制冷装置连接的灭活装置,还包括与灭活装置相配合的打包装置;本发明提供了一种方便样本检查并且能够自动处理废弃样本的待检细胞预处理及检后处理系统。
一种有机聚合载体支撑的负载型离子液体脱硫催化剂的制备方法,其通过独特的过程控制操作,先制备出了3D网状结构的聚合杯[4]间苯二酚作为催化剂载体,再利用聚合杯[4]间苯二酚本身多羟基暴露的特点,对含铁离子液体进行化学键联结。这种通过化学键联结的方式制备出的脱硫催化剂,不仅比表面积大、负载量高、活性强,催化脱硫效果显著。同时,载体和负载物化学键方式的结合使催化剂本身结构稳固性好,可有效避免使用过程中含铁离子液体的流失,使用寿命较长,且催化剂失效废弃后,可通过燃烧、降解等方法进行处理,不产生难处理的固体废物,环境友好性强。
一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法,其以红渣为主原料,利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料,水煤气为还原剂,采用还原焙烧原理,对红渣进行资源化的全回收利用处理,生产出了粗铅锭、磁铁矿、烟道灰和路基石等高价值产品,方法本身工艺简单、操作方便,制得的产品多样,且产物附加值高,可实现对工业危险固体废弃物——黄金冶炼红渣的最大限度的消耗和全回收式利用,且过程中无二次污染,经济效益显著,易于扩大生产。
一种赤泥的全回收利用方法,该方法通过对高储备量、且处理利用难的工业固体废弃物——赤泥作进行多步骤、有次序的加工处理,可同时实现含有稀土金属镧铈钇的稀土矿产、TiCl4、ZrCl4、铁精矿和路基石原料五种高价值、强环保产品的制备。多种产品的可利用价值高,适用范围广,经济效益显著。全回收利用方法不仅实现了常规工业废弃污染物赤泥的最大限度消耗,解决了其产量大、处理难、环境污染严重的技术问题,还实现了产物种类丰富、工业适用范围广、附加值高,原料得以进行全回收利用的优异效果。因此,资源利用率高,经济效益和社会效益显著,具有广阔的市场应用前景。
本发明涉及能源与环境、固体废弃物资源化利用领域,尤其是一种污泥与煤流化床混烧反应器。该反应器包括炉体以及设在炉体中的布风装置,布风装置包括布风板以及分布在布风板上的风帽,布风板将炉体的内腔分隔为燃烧室和布风室,布风装置的布风板分为中心布风板和布风翼板,中心布风板水平设置,布风翼板围绕中心布风板并形成倒置的截头圆锥形;在工作时,可通过调整流化风的风速来使炉体内部形成旋转气固两相气流,从而可有效地避免流化床的床料与燃料形成团聚,强化流化床的床料与燃料之间的换热,显著提高对燃料的适应性,提高燃烧效率,从而解决了现有的废弃物流化床燃烧炉存在的燃烧效率低、能耗大的问题。
一种消化内科护理用清洗器,本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域,其中支架的上端固定设置有盥洗池,支架的下端固定设置有放置槽,放置槽内活动嵌设有废液池,盥洗池的下侧壁上穿设固定有排水管,排水管的下端插设在废液池内,废液池内固定设置有插槽,插槽内活动插设有固废桶,且固废桶的上侧边低于废液池的上侧边设置,固废桶的侧壁下端穿设固定有插口,排水管的下端活动插设在插口内,固废桶的内侧壁上固定设置有垫块,且垫块设置在插口的上方,固废桶内设置有滤板,滤板垫设在垫块上;其通过设置在废液池内的固废桶进行固废的收集,通过废水注满固废桶后溢出的方法进行固液分离,使得污水排放不受堵塞影响。
一种预熔型铁酸钙脱磷剂的制备方法,采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料,经过预处理后得到混合原料粉,经冶炼、冷却结晶后制得产品。本发明通过对原料进行一系列的预处理操作,大大提高了固体废弃物中氧化铝、氧化铁和氧化钙的含量,提高了原料利用率的同时,使得生成的脱磷剂纯度提高,脱磷效果大幅度提高;铝灰中含有的三氧化二铝,在提高脱磷剂流动性的同时降低了脱磷剂的熔点,而且也可以通过调节三氧化二铝在脱磷剂中的含量来控制脱磷剂的熔点;铝灰中的氧化钠、氧化镁、氧化钾等杂质,这些杂质也对脱磷起到了很好的增强和辅助作用。
一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂及制备方法,其主晶相由刚玉和钙长石构成,并由II级铝矾土、支撑剂废品料和复合添加剂烧制而成,复合添加剂为普通铝酸钙水泥和硅灰石按照等重量比混合而成。本发明避免了常规的昂贵矿化剂氧化锰粉的使用,既促进了大量低密度、高强度钙长石晶相的形成,获得了优良的综合性能,也降低了烧成温度,缩短保温时间,同时,成型加水量少,半成品含水率低,既降低了支撑剂的干燥能耗,同时还确保了支撑剂生料球的强度和表面硬度,继而防止了生料球在输送和干燥过程中产生脱粉,导致表面粗糙、圆球度降低等弊病,另外,支撑剂废品料的利用实现了固体废物的资源化,降低了生产原料成本。
一种石墨尾矿基发泡墙体砌块的干法制备工艺,该工艺以石墨开采生产的废弃物石墨尾矿为主原料,辅以添加特定配方比例的矿物原料、化工原料和发泡剂SiC,多种物料协同配合,制备得到的发泡墙体砌块导热系数得到显著降低,为0.10w/(m▪k)以下,与现有技术中的发泡砌块相比具有优异的保温性能,且容重小,为0.45kg/m3以下,抗压强度可达5.12Mpa以上,具有保温、轻质、高强的特点。同时,以石墨尾矿为主原料的配方本身具有节能减排的优势,不仅降低了尾矿废料对土壤、环境的污染,提高了固体废弃物的再生利用率,还大大降低了砌块的生产成本,具有较好的经济效益。
一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法,采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料,经过预处理后得到混合原料粉,经冶炼、冷却结晶后制得产品。本发明通过对原料进行一系列的预处理操作,大大提高了固体废弃物中氧化铝、氧化铁和氧化钙的含量,提高了原料利用率的同时,使得生成的脱硫剂纯度提高,性能均一稳定,脱硫效果大幅度提高;而且引入的铝灰中含有的氧化钠、氧化镁、氧化钾等杂质,这些杂质增强了预熔渣的硫容量,引入的氧化铁起到了一定的催化作用,提高了脱硫剂中氧化钙的利用效率,从而对脱硫起到了很好的增强和辅助作用。
采用甲醛和苯酚或甲酚反应合成清漆型固体和热固型液体酚醛树脂的环保工艺,该工艺采用固体甲醛和液体甲醛为原料,使反应产生的含酚含醛废水循环利用,不排放废水。
本发明提供一种从化学浮选法处理低品铝土矿工艺中回收氟资源的方法,包括以下步骤:将粒度为50~100目的低品铝土矿颗粒和氟化氢气体置于流化床反应器中,在室温~110℃反应10~30min,得到脱硅固体残渣和含有氟化硅的气体生成物;采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物,得到含有二氧化硅的水解产物;在70~90℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6~8;然后在70~90℃陈化0.5~2小时,得到浑浊液;对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从化学浮选法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源,变废为宝,具有环保节能、成本低的优势。
一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口,底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管;离心过滤装置旋转设置在过滤池中;回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在环形轨道上;真空吸滤管与中心管固定连接;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置解决了以往板框抽滤装置、及过滤池需定期清洗、清理的问题,因此实现了硅酸钠过滤生产的连续性。
一种硬介质表面放射性沾染快速清除设备及清除方法,涉及放射性沾染控制和清除领域,在设备厢体的上分别设有真空除尘装置和多套高压水雾除尘装置,真空除尘装置的吸尘口通过吸尘管路A接入过滤网后与真空泵A连接,多套高压水雾除尘装置的多个粉尘屏蔽仓分别通过机械臂与设备厢体连接,粉尘屏蔽仓内的高压水管路均通过高压水泵与水箱连接,吸尘管路B与循环过滤装置连接,过滤循环装置分别与液体废物深度过滤器、固体废物储仓、真空泵B连接,液体废物深度过滤器通过过滤液体回流管与水箱连通设置;本发明一次作业即可快速完成沾染清除,去污率高、废物量少、不产生二次污染,能较好解决硬介质表面放射性沾染快速高效清除的难题。
一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺,所述的油页岩尾渣粉悬浮石灰窑,生产时,备二种原料:煤粉、油页岩尾渣粉为原料;启动窑尾高温风机通过管道抽排产生运行气流,管道中热气流完全运行后,把油页岩尾渣粉送入喂料口,混合热气流分别由五个串联的悬浮冷却器对上升混合气流进行循环的气固分离,石灰固体颗粒通过三个串联的悬浮冷却器中进行循环的气固分离;石灰固体颗粒被冷却至100℃以下时通过下料管道进入石灰库;悬浮预热器中的废气温度逐步衰降至300℃~350℃;通过增湿塔降温至200℃后,依次通过窑尾收尘器对废气中的固体微颗粒进行沉降、窑尾风机、窑尾烟囱净化后排出,窑尾收尘器分离出的石灰粉通过管道输送进入石灰库。
本发明涉及旋转式防堵防臭下水器,包括螺纹连接的紧固件和下水器本体,下水器本体的下端设有固体残渣出口和废水出口,固体残渣出口下方设有储污盒,废水出口下方设有防臭结构,下水器本体内设有固液分离排出装置,固液分离排出装置包括刮板和筛板,筛板卡设在下水器本体内壁凹槽内,刮板设置在筛板上方,刮板上设有下水口,其上端面设有控制其旋转的凸起,下端面设有用于清除筛板固体残渣的刮刀,与现有技术相比,本发明利用密封盖与刮板相配合的卡扣传动代替现有技术中的齿轮传动,设有单独的滤板,简化了加工程序,安装维修方便,本发明还设有密封盖和防臭结构,方便水槽蓄水隔气,更能有效防止下水道中的臭气上涌。
本发明属于城市硬质聚氨酯泡沫废弃物再利用技术领域,具体涉及一种改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基轻质混凝土板。本发明是将硬质聚氨酯块体破碎至9.5mm以下,然后将破碎的硬质聚氨酯加入到PVA+P·O42.5溶液中,浸泡后晾干得到改性聚氨酯骨料。本发明通过对聚氨酯固体废弃物进行粉碎、改性,既能利用其自身的质轻、比强大、耐热、耐寒等优点,又能无污染解决聚氨酯固体废弃物,节能环保达到绿色可持续发展的国家发展国情。
本实用新型公开了城镇污水高效低耗一体化处理装置,包括支撑机构,还包括用于过滤固体废弃物的第一清理机构、第二清理机构和用于过滤污水的过滤桶、挤压机构以及用于将水势能转化为动能的传动机构,所述第一清理机构、所述第二清理机构、所述挤压机构设置在所述支撑机构内侧。本实用新型利用第一清理机构、第二清理机构能够分段过滤废水中的颗粒物,有效对固体颗粒物进行收集,利用过滤桶和挤压机构配合,能够将已经过滤过固体颗粒物的废水进行净化,保证排出的水清洁度,避免影响地下水,本装置利用传动机构和挤压机构能够利用水势能转化为动能,提高环保效率,降低能耗。
本实用新型涉及排水设备技术领域,具体为一种用于海绵城市防堵塞的道路排水装置,包括进水装置和废料收集斗,所述进水装置的下表面设置有斜导流罩,所述斜导流罩的下表面设置有方形导管,所述方形导管固定连接有安装支架板,所述方形导管滑动连接有过滤网,所述废料收集斗的一侧设置有废料推送装置,本用于海绵城市防堵塞的道路排水装置通过过滤网有效过滤掉较大的固体颗粒,避免水道堵塞,同时通过过滤网的固体垃圾或淤泥将会沉积在废料收集斗内,在废料推送装置的作用下,可以将其排出,进一步防止水道堵塞,从而提高收集废水和排水的能力。
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