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本实用新型公开了一种用于废弃SCR脱硝催化剂综合回收利用的酸浸氧化反应釜，所述酸浸氧化反应釜包括加料口、通气口、搅拌器、卸料口、加液口和主体；其中，加料口和加液口位于主体的顶部位置，通气口设置在主体的上部，搅拌器位于主体内部，卸料口设置在主体的下部，通气口处密封连接有输气管，以将氧化剂直接引入到搅拌器的下方。本实用新型经除盐浓缩后回收的硫酸能够在酸浸步骤中实现循环利用，不仅处理了工艺产生的废水，又节约了资源。
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本发明公开了一种废弃SCR催化剂综合回收利用的方法和系统，采用全新的酸浸氧化工艺，将废弃SCR催化剂中的钒、钛直接转化为可溶性的五价钒及硫酸氧钛，并回收WO3粗矿；五价钒水解得到钒粗品，实现钒与钛的初步分离；硫酸氧钛水解产生偏钛酸沉淀，经过滤洗涤干燥焙烧完成TiO2回收，滤液除盐浓缩回收的硫酸可在酸浸步骤中循环利用。本发明回收高效、工艺简易、成本低，废酸的循环利用既解决废水处理问题又节约了资源。
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本发明涉及一种高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法，依据高硫化型浅成低品位铜矿石的化学成分、矿物组成与嵌布粒度、粒度组成特性分析，采用阶段磨选‑铜硫矿物与复杂硫酸盐矿物分选‑脉石矿物多层分级+超细磨‑废水全流程回用的技术路线，以及铜精矿、硫精矿、明矾石精矿、粗砂、细砂、微粉的产品路线，它具有能够将铜、硫元素全部回收、无尾矿产生、废水零排放，而且将脉石矿物依据化学成分、粒度特性不同而分别得以综合利用，从源头解决了尾矿堆存问题且创造巨大的经济效益等优点，适于铜尾矿处理应用。
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一种提高磷石膏洗涤的磷收率方法,使用转台真空过滤机，其特征在于在转台真空过滤机上增设四洗箱和半水石膏渣洗水箱；在过滤机转台上增加四洗段，使用过滤真空泵水环水作为四洗水，使用低压蒸汽对四洗水进行加热，洗涤水温度控制在55-60℃之间；将净化磷酸装置产生的含磷废水渣送至半水石膏渣洗水箱再进入过滤机转台二洗段洗涤。这样，磷石膏渣浆经过一、二、三、四段洗涤，净化磷酸装置含磷废水渣经过二、三、四段洗涤。本发明提高了磷石膏的洗涤率和排放磷石膏的pH值，进一步降低磷石膏废渣排放的环保危害。本发明可应用于湿法磷酸生产领域。
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本发明公开了一种烟气协同处理系统及方法，其中，烟气协同处理系统包括：SCR脱硝装置，用于对烟气进行脱硝处理；余热回收装置，与所述SCR脱硝装置连通，用于降低烟气温度及回收利用烟气余热；电除尘器，与所述余热回收装置连通，用于去除烟气中的颗粒物；湿法脱硫装置，与所述电除尘器连通，用于去除烟气中的SO2；及废水处理装置，与所述湿法脱硫装置连接，用于处理所述湿法脱硫装置中的脱硫废水；烟气依次通过所述SCR脱硝装置、余热回收装置、电除尘器及湿法脱硫装置。本发明的烟气协同处理系统结构简单，设计合理，各组成部分之间配合良好，烟气协同处理方法处理步骤少，可以有效去除烟气中的多种污染物。
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本实用新型公开了一种可循环利用的浓水处理装置，包括基板、支架、挂置板、净化罐、弯管、封盖、处理罐、控制箱、电力箱和电机，该可循环利用的浓水处理装置通过优化设置了处理罐，竖向沉淀池中采用竖向转移管、分转移管组合对废水进行分向转移，便于提升转移效果、分向不易堵塞，随后将沉淀处理后的废水通过底斜集池进行转移，底斜集池外侧壁上的弹簧杆与缸体配合保证支撑的稳定性，流至底斜集池内的水向下转移至浓缩池中进行处理，随后可通过第二泵体将处理后的废水从排出管排出，在对浓缩池进行初步清洁时，可通过外泵体将外部清洁剂引入浓缩池中，利用电机带动分散杆转动，使得水冲刷浓缩池内壁进行处理清洁，便于对浓缩池进行清洁。
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本实用新型涉及一种活性炭净化与杂质分离设备,它包括空气压缩机,设有一个洗炭槽和一个炭分离与废水沉降槽;洗炭槽顶部分别设有进料口、加酸管、加水管和加压管,加压管的两支分管错开通入洗炭槽内,顶部一侧设有溢流口,底部锥体处设有旁通废液外排管的过滤与气体分布器,锥体下设有出料口阀门;炭分离与废水沉降槽顶部敞口处倾斜设有分离筛和净炭出口,中上部设有溢流管,中下部倾斜设有斜板和出渣口;空气压缩机连通洗炭槽顶部加压管;炭分离与废水沉降槽置于洗炭槽出料口阀门下方,具有处理量大、水和酸消耗少;能分离出净炭、泥砂等杂质、净炭质量好、不污染环境、效率高等优点,适于净化各种载金炭、脱金炭、报废炭末,也适于打磨新活性炭。?
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本实用新型公开了一种事故应急池，包括蓄水应急池，所述蓄水应急池的一侧设置有稀释应急池，蓄水应急池与稀释应急池的上端架设有同一个起吊机构，蓄水应急池的顶面居中安装有蓄水池盖板，稀释应急池的顶面居中安装有稀释池盖板，贯穿蓄水池盖板与稀释池盖板的上下端居中均安装有取样口，蓄水应急池的上端靠近一侧安装有废水进口，废水进口的内部设置有过滤机构，蓄水应急池与稀释应急池之间安装有抽水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有排水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有导水机构；本实用新型便于人员进入蓄水应急池和稀释应急池对沉淀物进行清理，同时避免了一池多用，采用单池单用的方法便于废水的稀释，且便于过滤机构的更换。
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本发明公开了一种事故应急池，包括蓄水应急池，所述蓄水应急池的一侧设置有稀释应急池，蓄水应急池与稀释应急池的上端架设有同一个起吊机构，蓄水应急池的顶面居中安装有蓄水池盖板，稀释应急池的顶面居中安装有稀释池盖板，贯穿蓄水池盖板与稀释池盖板的上下端居中均安装有取样口，蓄水应急池的上端靠近一侧安装有废水进口，废水进口的内部设置有过滤机构，蓄水应急池与稀释应急池之间安装有抽水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有排水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有导水机构；本发明便于人员进入蓄水应急池和稀释应急池对沉淀物进行清理，同时避免了一池多用，采用单池单用的方法便于废水的稀释，且便于过滤机构的更换。
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本发明公开了一种次生硫化铜矿生物堆浸的方法，在次生硫化铜矿筑堆后先利用矿山酸性废水或萃余液喷湿布菌，使微生物在矿石表面快速生长，实现次生硫化铜矿的快速浸出；随后的浸出过程分两个阶段：第一阶段利用浸出液萃取后的萃余液进行连续喷淋，酸浓度控制5～15g/L，总铁浓度控制5～15g/L，不需特别控制氧化还原电位；当铜浸出率达40～50％时进入第二阶段，该阶段浸出过程利用矿山酸性废水或矿山酸性废水与萃余液的混合液进行间歇喷淋，控制酸浓度3～6g/L、总铁浓度3～6g/L、氧化还原电位600～700mV。本发明在实现铜高效浸出的同时还可有效抑制黄铁矿的氧化，工艺参数控制简单，生产成本低，经济效益和环境效益显著。
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一种反渗透净水装置,其特征是装置设置MCU(17),PWM驱动(18),隔膜增压泵(6),反渗透膜(8),脉冲驱动(19),废水电磁阀(14),压差开关(31),压力探头(13),显示器(36),操作端(37)；MCU(17)通过PWM驱动(18)调节PWM占空比方式调节隔膜增压泵(6)功率,进而控制反渗透膜(8)表面工作压力；MCU(17)通过脉冲驱动(19)以脉冲方式控制废水电磁阀(14)的关开,以此调节原水与反渗透膜(8)接触时间；压差开关(31)或压力探头(13)把反渗透膜(8)表面工作压力信号反馈至MCU(17),MCU(17)根据反馈信号和事先设置的程序调节PWM占空比。
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本发明涉及一种硫化沉淀系统硫化氢尾气的吸收方法，它包括将金属矿山在采选冶过程中产生的金属矿山酸性废水进入硫化沉淀系统，生成金属硫化物及回收有价金属，它还包括将硫化沉淀系统产生的硫化氢尾气统一汇集至喷淋吸收装置，引流部分金属矿山酸性废水至喷淋吸收装置向硫化氢尾气喷淋，使矿山酸性废水中的金属离子与硫化氢气体按M2++H2S＝MS↓+2H+化学反应式进行反应，得混有金属硫化物的废水和达标气体，达标气体外排。它不用任何药剂和专用系统或设备，不引入新的有害杂质，也无需增加环保投资，利用金属矿山酸性废水来处理硫化氢气体，净化后气体达标排放，具有工艺简单实用、处理成本低廉、吸收效果显著等优点，特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。
本发明公开了一种基于电袋除尘器去除烟气中汞及三氧化硫的控制方法及装置，首先将去除由脱硫塔流出的脱硫废水中的重金属盐及悬浮物，并将脱硫废水的ph值调节至碱性；然后将经废水处理装置后的脱硫废水雾化喷射于电袋除尘器烟气进口的烟道(10)内部，其中，经雾化器(9)喷嘴雾化后的颗粒在进入电袋除尘器的袋区之前完全蒸发；脱硫废水喷入烟道后较大的提高了电袋除尘器中飞灰与多污染物的结合能力，同时又利用电袋除尘器中袋区除尘的特点，协同提高脱除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及稳定性，降低脱汞成本，还可有效保护滤袋。
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本实用新型公开了一种基于电袋除尘器去除烟气中汞及三氧化硫的控制装置，包括电袋除尘器，还包括以下部件：废水处理装置，用于去除由脱硫塔(5)流出的脱硫废水中的重金属盐及悬浮物，并将脱硫废水的ph值调节至碱性；雾化器(9)，具有用于将经废水处理装置后的脱硫废水雾化的喷嘴，所述雾化器(9)的喷嘴设置于连通所述电袋除尘器的烟气进口的烟道(10)内部，经雾化后的颗粒在进入电袋除尘器的袋区之前完全蒸发。脱硫废水喷入烟道后较大的提高了电袋除尘器中飞灰与多污染物的结合能力，同时又利用电袋除尘器中袋区除尘的特点，协同提高脱除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及稳定性，降低脱汞成本，还可有效保护滤袋。
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本实用新型公开了一种污水处理厌氧反应塔过料管道，它包括出料水平直管，该出料水平直管的一端连接1#废水厌氧反应塔的出料口，另一端依次连接出料90°弯头、出料竖直直管、上45°弯头、倾斜直管、下45°弯头、进料竖直直管、进料90°弯头、阀门、进料水平直管、塔内90°弯头和塔内直管；所述塔内直管的下端与设在2#废水厌氧反应塔内的布水器连接。本实用新型通过将U形安装的过料管道更改成45°倾斜安装，使过料通道不再存在气阻现象，1#废水厌氧反应塔的废水能够畅通地流入到2#废水厌氧反应塔，不仅确保了废水处理的正常进行，还消除了因废水厌氧反应塔的废水溢塔造成二次污染，具有结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效的特点。
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本实用新型公开了一种优化的生活垃圾焚烧烟气脱硝脱酸除尘一体化系统。它包括超声波雾化NaClO2氧化脱硝系统、SDA半干法及碱液喷射脱酸系统、输灰系统和除尘系统；SDA半干法及碱液喷射脱酸系统包括SDA半干法脱酸系统和碱液喷射脱酸系统；碱液喷射脱酸系统与SDA半干法脱酸系统连接；原烟气管道、SDA半干法脱酸系统、连通烟道、除尘系统依次连接；超声波雾化NaClO2氧化脱硝系统连接在原烟气管道上；SDA半干法脱酸系统、除尘系统均与输灰系统连接。本实用新型具有无白色烟羽，无废水产生、无催化剂消耗、整体投资成本低、系统耗能小的优点。
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本实用新型公开了一种衣物图案印染装置，包括缓冲罐，循环泵，印染系统，操作台，旋风分离器，气体回收釜、固定架，第一输送管道，第二输送管道，第三输送管道，第四输送管道，第五输送管道，液体回收桶，在输送管道的运输下，在输送管道的运输下，液态二氧化碳进入循环泵，循环泵可以对二氧化碳进行持续的输送，循环泵将液态二氧化碳输送入缓冲罐，缓冲液态二氧化碳的压力，输送管道将液态二氧化碳输送入染料箱，对衣物进行印染，本实用新型不仅解决了印染技术对环境的污染，使染色牢固，也节约大量的水资源，达到废水零排放，同时提高了印染均匀性，减少印染次数。
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本实用新型公开了一种不锈钢厨具生产用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，为解决现有的不锈钢生产用冷却装置的冷却效果不理想的问题。所述送装置架的一侧安装有传送电机，所述传送电机的一侧安装有传动轴，所述传动轴的两端均安装有传动齿轮，所述传动轴的一侧安装有不锈钢传送带，所述不锈钢传送带的两端安装有链条，所述传送装置架的上方安装有冷却装置，所述传送装置架的一侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱的内部安装有高压水泵，所述冷却装置的一侧设置有水蒸气吸收口，所述水蒸气吸收口的一端安装有金属管，所述金属管的一端安装有吸风机，所述吸风机的一侧安装有冷却箱，所述不锈钢传送带的下方安装有废水收集箱。
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本实用新型提供一种生产效率稳定的粪便发酵塔，包括塔体，塔体包括若干层堆叠的料箱，每层料箱的底部由横向排列的复数块翻板组成，料箱由壁板围成，壁板包括从内到外依次设置的内层板、框架、外层板，框架内设有保温板。本实用新型的料箱的壁板为多层结构，壁板内设有保温板，使料箱内的温度稳定，使生产稳定进行。料箱内产生的废水可从翻板的转轴排出，套管既作为转轴的轴套又用于固定排水接头，转轴伸出套管外可避免套管内积液堵住套管与转轴的缝隙。料斗的第二连杆和限位块可限制料斗的转动角度，避免料斗过度倾翻。加热装置用于低温天气时对料箱进行加热。
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本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种油田钻井压裂返排液的处理系统。该处理系统包括：气浮装置，所述气浮装置设置有压裂返排液入口；与所述气浮装置的出水口相连的混凝反应池；与所述混凝反应池的出水口相连的沉淀池；与所述沉淀池的出水口相连的pH调节池；与所述pH调节池的出水口相连的超滤膜装置；与所述超滤膜装置的淡水口相连的电渗析装置；与所述电渗析装置的淡水口相连的MBR生化反应装置；与所述MBR生化反应装置的出水口相连的反渗透膜装置。本实用新型提供的油田钻井压裂返排液处理系统可操作性强，安全可靠，废水总回收率高，经济性好，具有十分良好的推广前景。
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本实用新型公开了一种废旧物资便捷破碎装置，包括底座，所述的底座上靠一侧端部设有推拉杆，所述的底座上设有破碎箱，所述的破碎箱的顶端设有进料口，所述的破碎箱的顶端沿进料口设有延伸至破碎箱内部的挡板。本实用新型的优点在于：通过设置两级破碎机构，提高加工效率，提升破碎效果，使用方便，通过设置万向轮，使装置便于移动，使用方便，设置有蓄电池，可在无电源的情况下使用，拓展其使用位置，倾斜设置过滤板及设置振动电机，提升卸料速度，底部可用于储存废水，设置海绵垫，便于进行清理，设置挡板，能防止破碎时废料溅出，保证使用安全。
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本实用新型公开了一种沉淀法白炭黑生产中的压滤机母液回收装置是在厢式压滤机下部设置一根漏料母液接收管路并引入一个不锈钢母液回收槽中，再采用不锈钢离心泵通过管道将不锈钢母液回收槽中的漏料母液注入厢式压滤机重新过滤。该结构沉淀法白炭黑生产中的压滤机母液回收装置通过回收压滤机注料过程中母液中的漏料并重新过滤，减少了白炭黑损失和污染废水，降低了污水处理工作量。
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本实用新型公开了一种单体豆甾醇生产用分水釜，包括固定板，所述固定板的前端右侧固定连接有控制器，所述固定板的左侧固定连接在罐体外壁的下部，所述罐体的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接在固定杆的顶端，所述固定杆的底端固定连接在甩水桶底端内壁的中部，所述甩水桶左右两端内壁的上部均固定连接有温度传感器。本实用新型中，水泵能够将水箱内部的清洗剂抽入罐体的内部，其次驱动电机的工作能够带动甩水桶转动，这样便能够搅动罐体内的清洗剂，这样能够更加全面的清洗罐体的内部，最后通过控制器打开电磁阀能够将清洗后的废水排出，使用起来十分方便，值得大力推广。
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一种湿式静电除尘器，它涉及除尘技术领域。它由壳体、固定支架、排灰管、进气管、沉淀池、电源壳体、绝缘子、高频脉冲电源、排气管、第一水泵、水管、喷淋头组成，所述壳体的底端设有固定支架，壳体的底部设有排灰管，排灰管的左侧设有进气管，排灰管的底部设有沉淀池，壳体的顶部两端设有电源壳体，电源壳体内侧底部设有绝缘子。它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种应用超声波雾化的垃圾焚烧烟气净化系统。它包括SDA反应塔、超声波雾化系统和除尘器；碱液系统与超声波雾化系统连接；SDA反应塔上端设置旋转雾化器；SDA反应塔前烟道设置在SDA反应塔上端；出口烟道设置在SDA反应塔下部；其中，SDA反应塔前烟道一端与省煤器连接；出口烟道依次与超声波雾化系统和除尘器连接；除尘器与烟囱连接；石灰浆制备系统与旋转雾化器连接。本实用新型克服了现有技术成本高，且运行过程中会产生含高浓度盐的废水，处理困难的缺点；具有用水量少、且不会二次污染，占地空间小，能耗低，运营成本低，能实现酸性气体的超低排放的优点。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化系统。它包括脱酸结构、除尘结构、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器；脱酸结构、除尘结构、GGH烟气换热器依次连接；天然气系统、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器依次连接；脱酸结构包括半干法脱酸结构、干法脱酸结构、湿法脱酸结构；除尘结构包括袋式除尘器和湿电除尘器；半干法脱酸结构、干法脱酸结构、袋式除尘器、湿法脱酸结构、碱液池排污系统依次连接呈循环回路。本实用新型具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时整个系统只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。
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本实用新型公开了一种带有废液收集器的线路板化学磨板机，包括线路板化学磨板机，所述线路板化学磨板机右后端设有磨板机排水口、所述磨板机排水口下端设有回收水箱，所述回收水箱右侧设有过滤棉回收箱，所述回收水箱左上方安装过滤棉卷筒主轴，所述回收水箱右上方安装过滤棉卷筒从动轴，所述过滤棉回收箱上安装过滤棉回收主轴，所述过滤棉卷筒主轴与过滤棉卷筒从动轴上方安装过滤棉支撑网，所述过滤棉支撑网上安装过滤棉，所述过滤棉回收主轴上安装减速机，所述减速机上安装电机，所述回收水箱前方安装水循环装置。我们提供了集回收、过滤并使废水可循环利用为一体的一种带有废液收集器的线路板化学磨板机。
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本实用新型提供了一种切割中单晶硅的应急超声波清洗装置，包括控制柜、超声波发生器和清洗槽，所述的控制柜与超声波发生器连接用于控制超声波发生器，所述超声波发生器设置在清洗槽内部，所述清洗槽内具有单晶硅搁置架，所述单晶硅搁置架底部通过一个导轨与清洗槽连接，所述单晶硅搁置架可以在清洗槽内滑动，所述清洗槽底部设置有排渣孔和排水口。本实用新型大大提高了超声清洗的效果，同时可以对废水和废渣进行单独排放。解决现有超声波清洗效果不好，残渣清除不易的问题。
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本实用新型公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘系统。它包括臭氧制备及喷射系统，石灰浆制备系统，SDA反应塔系统，袋式除尘器系统和烟气检测控制系统；臭氧制备及喷射系统包括液氧储罐、气化器、臭氧发生器、臭氧格栅、混合器；臭氧格栅位于第一烟道内，臭氧格栅喷入点距离SDA反应塔系统入口距离为10m‑15m；臭氧发生器与臭氧格栅通过臭氧总管连接。本实用新型具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。
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