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本实用新型提供一种成人户外沙滩椅表面抛光装置，包括固定架，驱动电机，伸缩管，调节螺栓，抛光块，抛光盘，伸缩杆，挂置钩，清理储水箱结构，废水过滤箱结构，支撑杆，抱箍，通孔，抛光板和快速烘干架结构。本实用新型带盖水箱，进水管，水泵，出水管，喷排和喷头的设置，有利于对抛光处理后的沙滩椅进行喷水清洗，从而冲洗掉抛光时产生的粉尘；废水收集盒，过滤管，过滤箱，一级过滤网，二级过滤网和排水管的设置，有利于对清洗后产生的废水进行收集循环使用，增加水的循环使用；热风机，法兰盘，波纹管，U型架，出气管，清理块和把手的设置，有利于对清理后的沙滩椅进行清刷以及烘干处理，保持沙滩椅整洁程度。
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本实用新型涉及蒸发除盐技术领域，尤其涉及一种蒸发除盐装置。其技术方案包括：蒸发釜，所述蒸发釜安装有放料管、进料管和蒸发气管，所述放料管的一端安装有离心机，所述进料管的一端安装有PH调节池，所述蒸发气管的一端安装有列管式冷凝器，所述列管式冷凝器的一侧通过螺栓安装在蒸发釜上，且列管式冷凝器安装有排空管，所述排空管的一端安装有冷凝液接收罐，所述蒸发釜采用304不锈钢材质，且蒸发釜的内部安装有蒸发盘管，所述蒸发釜的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔固定连接有轴承。本实用新型废水中的硫酸镁的含量从原先的30%下降至3000mg/L以内，不仅降低了此类废水盐含量，使其排入生化处理系统后能够得到处理，同时充分回收了废水中的硫酸镁结晶盐。
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本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种石灰石‑石膏法烟气脱硫系统。本实用新型提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、泡沫分离器和外排水管道。本实用新型提供的系统通过增设泡沫分离器，并将泡沫分离去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。而且，泡沫分离器的结构简单，投资和运行维护成本较低，具有明显的经济优势。
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本实用新型公开了一种水泥厂烟气湿法脱硫系统。它包括湿法脱硫系统、吸收剂制备系统、废水蒸发系统；所述吸收剂制备系统包括吸收剂制备箱，设于所述吸收剂制备箱上的吸收剂制备箱搅拌器，所述吸收剂制备箱内置有水泥熟料和工艺水；所述吸收剂制备系统通过连通管道通入所述湿法脱硫系统，所述湿法脱硫系统与所述吸收剂制备系统之间设有吸收剂供应泵；所述湿法脱硫系统的废水通入废水蒸发系统、含有石膏的副产物用作水泥厂石膏。本实用新型具有运行成本低、无二次污染并且高效稳定的优点。
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本发明公开一种炉后污染物脱除系统，包括依次设置在空预器下游侧的垂直蒸发塔、除尘装置和烟气喷淋脱硫塔；还包括：位于空预器灰斗和蒸发塔灰斗之间的过渡烟道，和位于所述垂直蒸发塔与蒸发塔灰斗之间文丘里烟道，所述文丘里烟道的渐扩段末端与所述垂直蒸发塔底部的烟气入口对正连通；且气液两相流喷嘴设置在所述渐扩段末端，以自所述渐扩段末端斜向顺流喷入脱硫废水，脱硫废水来自烟气喷淋脱硫塔废水处理系统。与现有技术相比，本方案能够将上、下游设备进行有机结合，能够有效兼顾系统排放要求及运行成本的控制。属于具有实质意义的一体化脱除系统，应用前景广泛。
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本发明公开一种脱除多污染物的多功能实验系统，用于测试除尘器对多种污染物的脱除效率，包括连接于除尘器进气口的烟气通道，及目标物混合模块，用于在烟气中加入氨气、硫氧化物和吸附剂三者中的至少一者，对应测试氨气含量对除尘器脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器脱汞及脱SO3效率的影响，并通过改变烟气中硫氧化物的浓度获得除尘器脱SO3的特性曲线；还包括脱硫废水模块，以测试脱硫废水对除尘器脱汞效率的影响及各因素对脱硫废水蒸发情况的影响。该实验系统对电袋复合除尘器对多种污染物脱除效率的影响因素进行实验研究，进而获得提高除尘器对各污染物协同脱除效率的最佳工况。
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本发明属于环保领域，尤其涉及一种石灰石‑石膏法烟气脱硫系统和石灰石‑石膏法烟气脱硫方法。本发明提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、泡沫分离器和外排水管道。本发明提供的系统通过增设泡沫分离器，并将泡沫分离去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。而且，泡沫分离器的结构简单，投资和运行维护成本较低，具有明显的经济优势。
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本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫系统。本实用新型提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、高级氧化反应器和外排水管道。本实用新型提供的系统通过增设高级氧化反应器，并将高级氧化去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。此外，该系统的排外废水COD值较低，具有良好的环境效益。
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本发明属于环保领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫系统和湿法烟气脱硫方法。本发明提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、高级氧化反应器和外排水管道。本发明提供的系统通过增设高级氧化反应器，并将高级氧化去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。此外，该系统的排外废水COD值较低，具有良好的环境效益。
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本发明公开一种稀土矿浸出废液及稀土生产煅烧余热的综合利用工艺,将经过酸溶解稀土矿后排出的废水用石灰处理,形成的含有大量钙、铁铝盐残渣,在残渣内加入质量百分浓度70%以上硫酸熟化制成含硫酸钙的硫酸铝铁水处理剂,熟化是综合利用稀土煅烧产生的余热和锅炉的烟室余热。本发明不仅可以解决目前常规无机高分子絮凝剂硫酸铝铁合成成本较高的问题,而且可以解决稀土冶炼工艺中,废水处理产生的残渣量大、残渣难以处理、稀土生产时排出的煅烧余热和锅炉烟室余热温度低、难以综合利用的问题,在原有工艺的基础上制备经济效益高的含硫酸钙的硫酸铝铁,而且可以作为后序污水处理的处理药剂,制备过程简单,经济效益明显,易于推广。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫装置，本实用新型中将脱硫废水喷入位于脱硫吸收塔前的蒸发塔中，无需要求对喷入的脱硫废水雾化，降低布置难度，系统容错率高，设备投资成本低，并且能够避免旁路烟道蒸发法的烟道积灰板结现象，不存在烟道堵灰问题。强制循环蒸发能够轻易实现全负荷脱硫废水零排放；脱硫废水中的杂质特别是氯离子全部跳过脱硫吸收塔，回流进入蒸发塔进行预蒸发，不会返回脱硫吸收塔，不会引起脱硫吸收塔内氯离子的富集而影响脱硫效率和设备腐蚀，达到了提效节水、零废水排放的效果。原脱硫废水中的杂质与蒸发塔脱除下来的粉尘混合成污泥经脱水后外运单独处置。
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本实用新型提供一种用氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加的装置，包括氧化铝陶瓷超滤膜、加压泵、废水进料罐、压力表、阀门、换热器，其特征在于：该超滤膜是孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜，加压泵连接废水进料罐和超滤膜，泵后设进水压力表，超滤膜回水口设出水压力表和调节阀门，连接热交换器回水到废水进料罐，废水进料罐还设待处理废水进水口和出料口。
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本发明公开了一种湿法脱硫装置及湿法脱硫工艺，本发明中将脱硫废水喷入位于脱硫吸收塔前的蒸发塔中，无需要求对喷入的脱硫废水雾化，降低布置难度，系统容错率高，设备投资成本低，并且能够避免旁路烟道蒸发法的烟道积灰板结现象，不存在烟道堵灰问题。强制循环蒸发能够轻易实现全负荷脱硫废水零排放；脱硫废水中的杂质特别是氯离子全部跳过脱硫吸收塔，回流进入蒸发塔进行预蒸发，不会返回脱硫吸收塔，不会引起脱硫吸收塔内氯离子的富集而影响脱硫效率和设备腐蚀，达到了提效节水、零废水排放的效果。原脱硫废水中的杂质与蒸发塔脱除下来的粉尘混合成污泥经脱水后外运单独处置。
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本实用新型涉及除雾技术领域，尤其涉及一种管道式除雾装置和隧道炉式电热膜生产系统。其中，管道式除雾装置，其包括依次连接的多孔式抽雾管道、抽风机、冷却管道、低温密闭室和废水处理池；多孔式抽雾管道与炉体底部连接；冷却管道和低温密闭室内均设有雾化喷头。隧道炉式电热膜生产系统包括镀膜机、轨道式移动喷枪装置和管道式除雾装置；轨道式移动喷枪装置的喷枪可延伸至镀膜机的高温炉体的炉腔内。本实用新型由于其采用机械化自动的轨道式移动喷枪装置进行雾化喷淋镀膜，采用管道式除雾装置对过量喷淋的多余的雾化处理液进行冷却液化，从而实现了工业化生产无污染排放。
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熔炼炉干式急冷布袋除尘环保塔，它涉及一种熔炼炉废气处理设备的改进，具体涉及一种熔炼炉布袋除尘设备的改进。废气主进气管的进气端连接在熔炼炉的废气出口上，废气主进气管的外侧设置有主进气管喷淋装置，废气主进气管的下部通过风管连接除尘塔主体的下部，除尘塔主体内部自下而上分别为下储气层、冷凝层、上储气层、除尘袋层，除尘塔的上部侧边设置有净化气体出口；冷凝层的外侧分别设置有冷凝水进水口和冷凝水回水口，冷凝水进水口和冷凝水回水口均通过管道连接在外置冷却水池上。本发明相较于行业喷淋式除尘设备，本发明具有烟气不直接接触水的特点，无需处理工业废水。且具有用水不直接接触烟气，有效的再循环利用水资源，工厂用水不外排的优点。
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本发明涉及一种从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，它依次进行介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，用矿山碱性废水辅以石灰、氢氧化钠溶液喷淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，用氰化钠溶液喷淋，得贵液；氧化破氰回收铜：加入破氰剂进行破氰除铜，将破氰除铜渣浆用浓密沉降固液分离得滤液和产品铜精矿，将溢流和滤液混合后活性炭吸附，得吸附贫液和产品载金炭。它具有投资少、时间短、成本低、最终尾渣的金含量低于0.07g/t，铜总回收率高于35％、可形成工业化生产线，操作简单、适应性强、对环境友好等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本发明公开了一种高效节能的钢渣粉制备方法，属炼钢废弃资源综合利用领域，解决现有技术中钢渣粉细度不够、成本较高、设备易磨损等技术问题。本发明一种高效节能的钢渣粉包括以下步骤：1、粗破碎；2、对辊挤压；3、第一次磁选除铁；4、细磨。其中细磨包括研磨、烘干、选粉、第二次磁选除铁等四个步骤，形成闭路循环。本发明加工出来的钢渣粉比表面积≥450 m2/kg，副产品铁精粉含铁量≥70%，能耗大幅低于同行业水平，工业化生产线废气达标排放，废水零排放，属于环保型生产线。
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本发明公开了一种对烷基苯酚的硝化方法，依次包括以下步骤：1)、在容器中加入作为原料的对烷基苯酚，以及加入水和催化剂，于搅拌条件下滴加硝酸，滴加过程中，控制容器内物料的温度不超过25℃；硝酸滴加完毕后，于10～20℃反应2～3h；2)、将步骤1)所得的反应液静置分层，分出的下层为产物(邻硝基对烷基苯酚)。分层所得的上层溶液进行循环套用，即，进行循环硝化。采用本发明的方法合成邻硝基对烷基苯酚，原料利用率高，循环套用废酸、废水，不但减少了三废排放，降低了生产成本，同时产品纯度高，收率高，具有很好的工业应用价值。
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本实用新型公开了一种食材清洗后废水废料处理装置，包括处理池、网格传送带、辊轴、风刀、第一安装板，所述处理池前部设置有集水盆，所述集水盆前部设置有回收箱，所述回收箱下方安装有移动轮，所述集水盆两侧设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓连接固定有所述第一安装板。本实用新型通过网格传送带以及滤网的设置，能够对污水进行两次过滤，提高装置的处理效果，再者通过风刀和刮渣机构的设置，能够对附着在网格传送带上的食材肥料残渣进行两次去除，进一步提高装置的处理效果，通过网格传送带、辊轴以及电机的设置，能够连续不断的对污水进行清理，并且在回收箱上设置有移动轮，便于对回收箱收集的肥料残渣进行处理。
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本实用新型公开了一种家用废水的净化装置，包括第一净化箱、第二净化箱和蓄水箱，所述第一净化箱的顶部开口设置，所述第一净化箱内顶部设有净化篮，所述净化篮内底部设有钢丝滤网，所述净化篮的底部设有石英砂滤罐，所述石英砂滤罐的底部设有污水箱，所述污水箱的底部为漏斗形，所述污水箱通过第一管道连接到第二净化箱，所述第二净化箱的内部还设有第一过滤网和第二过滤网，所述第二净化箱的底部通过第二管道连接到蓄水箱，所述第二管道上还连接有第二抽水泵，所述蓄水箱内连接有第三管道，所述第三管道上设有第三抽水泵。实现对家庭污水净化再利用，节约水资源，结构简单，造价成本低，具有很高的实用性。
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本实用新型公开了这样一种石材加工废水处理回收装置，为解决已有石材加工污水处理系统存在的处理量较小，效率较低等问题，本实用新型采取过滤器(4)进口通过管道(3)与污水池(1)连接，过滤器(4)清水出口通过管道(3)与清水池(2)连接，过滤器(4)出污口通过管道(3)与搅拌机(5)连接，搅拌机(5)出污口通过管道(3)、螺杆泵(7)与压榨机(6)连接。从而具有处理量大，效率高等优点。
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本发明一种处理矿山酸性废水的方法及装置，由硫化钠溶液箱、盐酸溶液箱、药剂反应器、文丘里管，以及若干化工阀门和相应管路所构成。药剂反应器顶部有一个硫化钠溶液加入口、一个盐酸溶液加入口和一个通气孔，其中一个稀盐酸溶液加入口在反应器底部自流出口的正上方，而硫化钠溶液加入口和通气孔则分布在反应器顶部的两侧。本发明装置结构简单，操作方法简便，操作安全。
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本发明公开了一种矿山冶炼废水中氟氯的去除方法，具体包括以下步骤：料液精密过滤；均质调节；膜传质分离氟氯；氟氯回收。本发明方法，提高了氟氯的去除率，有利于冶炼行业清洁生产工艺的提升，本发明经济，成本较低，不会引入其它离子，具有普适性，设备结构紧凑，投资低、占地面积少、氟氯去除效率高等优点。
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本实用新型公开了一种家庭废水过滤再利用装置，包括洗菜盆和储水池，所述洗菜盆的下部设有活塞，所述洗菜盆的下端固定连接有水管，所述水管的下端安装有过滤器，所述过滤器的内部固定连接有镂空支撑板，所述储水池与过滤器通过水管连接，所述储水池的侧面固定连接有消毒箱，所述储水池的下部设有水龙头，该实用新型通过设置储水池便于储存处理完成的水，通过设置消毒箱便于对储存的水进行紫外线杀菌，通过设置砂石过滤层和活性炭过滤层有利于对家庭废水进行过滤处理，通过设置活塞有利于洗菜时储水和洗完后放水，通过设置挡板便于对砂石过滤层和活性炭过滤层进行更换，通过设置浮球有利于观察储水池的水位。
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本实用新型公开了一种矿山用含铜废水处理装置，包括沉淀池、第一中和池、第二中和池和反应池；在所述沉淀池外侧设置有将沉淀排除的沉淀排除管；在所述沉淀池内设置有将沉淀输入沉淀排除管中的螺旋输送轴；在所述沉淀池远离沉淀排除管的一端设置有转动螺旋输送轴的旋转电机；所述沉淀排除管上设置有控制沉淀排除管开合的沉淀控制开关在所述沉淀池上端固定有将沉淀池中反应后废水排入第一中和池的排水通道；所述反应池上固定有将硫化氢气体排入沉淀池中的气体排出管、将硫化钠遇水产生的氢氧化钠排入第一中和池的排药管、向反应池中注水的注水管和向反应池中加入硫化钠的加药管。
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本实用新型公开了一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备，包括第一反应釜、第二反应釜和导管，所述第一反应釜的右端固定连接有第一出料管，第一反应釜的右侧设置有冷凝管，冷凝管的一端连通第一反应釜的右端，另一端通过导管固定连接有循环泵，循环泵的左端与第一反应釜的右端固定连接，第一反应釜的左端固定连接有第二出料管，第二反应釜的内部固定安装有挡板，所述挡板的上端设置有第一腔室，挡板的底端设置有第二腔室，该设备对于反应过后的产物进行冷却处理加快了生产产物与废水的分离时间，提高了生产产物的合格率，缩短了生产时间，装置结构简单，生产成本低，易操作。
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本发明公开了一种有色金属矿山多金属酸性废水综合利用的方法，通过中和控制溶液酸度实现酸性废水中硫酸根的回收并生产硫酸钙晶须，实现产品高值化；将中和过程中生成的氢氧化铁与石膏通过物理方式进行高效分离，获得氢氧化铁渣和石膏产品，实现了中和渣的减量化并实现高值化利用；采用阶梯沉淀方法选择性的分离回收铜、锌、铝产品，铜、锌、铝的回收率分别为≥90％、≥95％、≥85％，实现了有价金属的资源化利用，避免了传统中和工艺的资源浪费和中和渣堆存中二次污染环境问题。
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本申请公开了一种线路板生产用废水处理装置，包括过滤组件和分离组件，过滤组件包括壳体、进水管、电磁过滤网、海绵滤芯、砂石层和滑轨，进水管安装在壳体顶部，滑轨设置在壳体侧部，电磁过滤网、海绵滤芯和砂石层由上至下依次设置在壳体内部，电磁过滤网和砂石层侧部均与滑轨滑动连接；分离组件包括过滤板、试剂盒、和搅拌装置，过滤板滑动设置在砂石层底部，试剂盒安装在壳体侧部，搅拌装置设置在壳体底部。本方案将线路板生产中产生的废水进行处理，并且本装置一体化垂直设置，占地面积小，节省空间。
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本发明公开了一种矿山低浓度含铜氰废水的综合处理方法，先将废水送入带机械搅拌的一级反应槽中，加入含铜硫化合物渣的除氰剂进行Ⅰ段除氰、铜反应得到渣浆1，在渣浆出口处加入絮凝剂；而后渣浆1自流至浓密机1进行Ⅰ段浓密沉降，沉降底流通过压滤机过滤得到滤液和高品位铜精矿产品；再将Ⅰ段浓密沉降溢流和压滤机过滤的滤液送入带机械搅拌的二级反应槽中，加入氧化剂除氰剂进行Ⅱ段除氰、铜反应得到渣浆2，在渣浆出口处加入絮凝剂；最后将渣浆2送浓密机2进行Ⅱ段浓密沉降，沉降溢流通过加酸将其pH值调至6～9后直接达标外排，沉降底流返回一级反应槽的渣浆出口处。该方法具有流程短、操作简单、成本低、处理效果好、适应性强、环境友好的特点。
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本发明公开了一种含油废水的处理装置及方法，包括梯架、入水管、加注箱、增设箱、处理箱、除油箱、排放箱、外包框架、初步处理池、好氧池、填料板、圆口、转移管、液位控制器、串管、纵向隔板、除油机构和排放组件，本发明通过在处理箱内部设置了除油机构，通过驱动机体带动磁铁转轮转动，磁铁转轮上的钢带将内分槽内的局部污水顶端漂浮的油体沾在表面，在顺时针旋转移动的过程中，由刮油板将钢带表面的油体顺着其轨迹滴落在集油箱中，集油箱右侧底端连通有抽放管，可在抽放管顶端连接抽吸泵，完成对集油箱中油液的排出，简单高效；通过在处理箱内部设置了液位控制器和排放组件，形成循坏体系，进一步增强了废水处理效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
