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本发明公开了一种有机废水处理装置及方法，包括收集桶、进水辅助装置、高效搅拌装置、控制器和电源线，本发明通过将进水辅助装置设置于收集桶顶部右端，对活动盖进行开启加水，通过齿条与齿轮带动拉动绳进行缠绕带动固定框向上滑动，并且通过导绳进行辅助定位导向，便可在开启活动盖的同时对桶内下端通过刮板进行水垢刮除，省时省力，实现双重操作，同时通过将高效搅拌装置设置于收集桶左端面，通过电机带动第一转动轴进行转动，第一转动轴则通过传动绳带动第一皮带轮、辅助轮和第二皮带轮进行传动转动，使得第二皮带轮带动第二转动轴与第一转动轴插套转动，从而通过搅拌叶进行搅拌，实现双向高效运行，使用便捷。
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本发明涉及一种含砷污酸废水的氧化处理工艺，它包括常规铁盐固砷，它还包括精密过滤预处理+隔膜电化学氧化，即经过精密过滤，使污酸废水通过精密过滤设备进行精密过滤，滤液进入调节池；经过隔膜电解槽，电解槽用隔膜分为阳极室和阴极室，阴极室内盛有可溶性盐溶液，将调节池的滤液泵入阳极室；经过电化学氧化，控制隔膜电解槽一定的电流、液位，进行砷的电化学氧化；经过中和铁盐固砷，将氧化后液用碱中和酸后进行铁盐固砷。它具有能将污酸中三价砷转化为五价态砷，工艺流程简洁、经济，不会引入其它离子，大大减少了后期砷的固化成本，设备结构简单，投资少，普适性强等优点，适于冶金化工行业应用。
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本实用新型公开了一种废水连续絮凝混合装置，其特征是：它包括废水进口(1)、絮凝剂进口(2)、封口法兰(3)、钢管(4)、斜板(5)、出水口(6)；所述钢管(4)的上端与封口法兰(3)焊接连接，废水进口(1)和絮凝剂进口(2)与封口法兰(3)连接，在钢管(4)的内壁上从上到下安装有多层斜板(5)，第一层斜板(5)向右方向倾斜，第二层斜板(5)向左方向倾斜，以此类推呈交替倾斜布置，相邻层之间留有间距，每层斜板的每块相邻斜板(5)之间留有间隙，每块斜板(5)均焊接于钢管(4)内壁上；所述出水口(6)设在所述钢管(4)的下部一侧。本实用新型制作与维护成本低、操作方便、运行高效、混合均匀。
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本发明涉及一种光电催化氧化处理有机废水的方法，以废旧铁炭为原料或其它物质组成铁炭微电解体系，由紫外光或其它特殊光源照射，以改性TiO2或其它氧化物硫化物半导体作光催化剂，同时底部通入空气或其它氧化性气体进行曝气，使废水发生光电催化氧化反应，将有机物氧化成CO2和H2O，使得处理后的废水能够达标排放或循环使用。
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本发明公开了一种植物提取行业生产废水零排放工艺，包括箱体、粗过滤池、絮凝池、固液分离池和超滤池，本发明通过在絮凝池内部设置了清除机构和排放机构，第二电机通过转动轴带动齿轮和导向轮进行转动，使齿轮在上齿条和下齿条内侧进行转动，从而使齿轮带动第二电机在滑轨内侧进行滑动，从而使转动轴带动支撑杆底部的铲板和压轮往右端进行移动，使铲板将絮凝物铲除，同时压轮移动推板，使推板带动密封板绕定位轴进行摆动，从而使密封板解除对排放槽的密封，使絮凝物通过排放槽进行排放，达到了能够快速对絮凝沉淀物进行快速清理，加快废水处理效率的优点。
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本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种基于沉淀废水中可压缩式泥浆颗粒回收设备。本发明要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、工作效率高和稳定性好的基于沉淀废水中可压缩式泥浆颗粒回收设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于沉淀废水中可压缩式泥浆颗粒回收设备，包括有第一连接架、万向轮、固定架等；固定架设有两个，两个固定架分别固接于第一连接架右端面的前后两侧，万向轮安设有四个,四个万向轮分别安装于第一连接架底部的四个角处。推动第一连接架移动可使刮料框内收集泥浆，启动驱动组件工作带动螺旋送料轴转动能够将刮料框内的泥浆进行输送至连接框和滑动框内,达到收集方便和效率高的优点。
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本实用新型公开了一种一体化养殖废水处理设备，包括废水处理设备本体，所述废水处理设备本体内部的一侧设置有物化反应沉淀间，物化反应沉淀间一侧设置有厌氧间，厌氧间一侧设置有接触氧化间，接触氧化间一侧设置有清水消毒间，清水消毒间一侧设置有控制室，控制室内部的底部设置有电动机，电动机一端连接有主传动轮，物化反应沉淀间、厌氧间和接触氧化间底部均设置有旋转隔板，废水处理设备本体底部位于旋转隔板的下方设置有污泥转化间。本实用新型功能齐全多样，适用性强，解决了现有的一体化养殖废水处理设备排出水质没办法得到保障，产生的污泥利用率低，没办法变废为宝的问题。
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本实用新型公开了一种废水沉淀池，涉及废水处理装置技术领域，包括：进水装置、箱体、沉淀收集装置、沉淀排出装置和清水排出装置，箱体固定设置在机架上，箱体上部设置有进水口，进水装置与进水口连接，用于向箱体内输送废水，沉淀收集装置转动连接于箱体下部，用于收集沉淀并将沉淀排放到沉淀排出装置上，沉淀排出装置设置在机架上、位于沉淀收集装置下方，且沉淀排出装置穿过箱体侧壁，用于将沉淀排至箱体外的垃圾箱，清水排出装置浮在水面上，用于将沉淀后的清水抽出。本实用新型克服了现有的废水沉淀过程工作效率低以及沉淀效果差的缺陷，能够提高工作效率和沉淀效果。
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本发明涉及一种从矿山含铜氰废水中回收铜的方法，它包括活性炭吸附：将矿山含铜氰废水送活性炭吸附系统进行充气搅拌，吸附废水中的铜氰络离子：解吸反应：向解吸柱中含铜炭，加入A级解析液进行淋滤强解吸；置换反应：将解吸的富铜液加入铁粉进行置换反应，接着固液分离得到海绵铜和置换后液，具有设备简约、操作简单、投资少、成本低、适应性强、对环境友好等优点，既缓解了优质铜矿资源供需日趋突出的矛盾，又实现了有害废物的减量化、资源化和无害化的高效处理，适于矿山含铜氰废水处理应用。
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本发明涉及一种含铜金矿石氰化废水处理方法，依次按如下步骤工序与条件进行：pH值调节,先将氰化废水的pH值调至8.0～11.5；因科除氰,向已调好pH值的氰化废水添加亚硫酸钠并混合均匀，将空气与氰化混合液进行气液混合，用DO或ORP监测仪监测其值；固液分离,对达到设定值的废水采用混凝沉淀法进行固液分离，分离出以氢氧化铜为主的沉渣产品和上清液；氧化强化，向上清液添加氧化剂并件进行超声波强化及诱发产生氧化；催化氧化，对超声波强化后的溶液进行活性炭物理化学反应，得净水和载金炭，它具有实现技术优势互补与统一、反应更于控制、抗水力冲击负荷能力强、无需维持水体pH值、操作简单、动力消耗小、氧化剂用量和药剂费用低、净化水质好、有价金属回收率高等优点，适于含铜金矿石氰化废水处理应用。
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本发明公开了一种电镀废水的脱色方法，操作步骤和工艺条件是：先往电镀废水中添加酸，使pH值调控至2.0~5.5；而后加入强还原剂连二亚硫酸钠并混合均匀，在搅拌条件下进行脱色反应；再往混合液中加入非离子型高分子絮凝剂PAM，然后进行固液分离，沉淀物进行无害化处理；监测清液的色度，色度若高于50倍则进入循环脱色工序，直到处理后水的色度达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中一级标准。该电镀废水的脱色方法具有操作简单、成本低、脱色效率高、脱色效果好且不产生二次污染的优点。
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本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物厌氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水通入培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节,去除剩余COD,悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行深度氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
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本实用新型公开了一种高效废水减量化及回用系统,包括水处理装置和水储存装置，水处理装置包括处理箱，处理箱的上端设有箱口且箱口内部设有箱盖，箱盖通过合页与处理箱转动连接，处理箱内部中放置有滤芯，处理箱的外侧设有进水管，进水管的一端与处理箱内部上端连通，进水管另一端设有接头，接头内部放置有截料小斗，截料小斗端面设有若干小孔，处理箱的下端中部设有连接管，本实用新型所达到的有益效果是：本高效废水减量化及回用系统通过设有水处理装置和水储存装置，可对厨房废水进行过滤处理，并且对过滤后的水进行储存，装置结构简单，减少了废水排放量以及实现了废水处理循环利用，节约了大量水资源，适合推广使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水零排放蒸发处理装置，包括预沉淀箱、超滤器、纳滤器、反渗净水器、蒸发器与集水箱，所述预沉淀箱的出口端与超滤器的进口端之间固定连通有通液管，所述超滤器的出口端与纳滤器的进口端之间固定连通有导液管，所述纳滤器的稀液出口端与所述反渗净水器的进口端之间固定连通有稀液管，所述纳滤器的浓液出口端与所述蒸发器的进口端之间固定连通有浓液管，所述蒸发器的上端固定连通有吸气管，本实用新型能够对预沉淀处理后的废水进行分级式充分过滤处理，有利于改善废水的处理效果，保证废水处理工作的可靠性，便于对蒸发后产生残料与净化后的水液进行集中回收。
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本发明涉及一种处理高浓度含氰废水的方法,尤其涉及黄金行业高浓度含氰废水回收处理方法,一种超重力技术处理高浓度含氰废水的方法是一种新型的传质技术,具有传质分离效率高,设备体积小,抗堵能力强,操作维修方便等特点;特别适合在高度、大小受限制的场合使用;采用超重力技术处理高浓度含氰废水,一方面可以节约运行成本,另一方面可回收氰化钠;本发明所用超重力旋转床处理含氰废水,在pH值为1.5～2.5,转速为800r/min～1000r/min,气液比200～500∶1,在温度为35±5℃,单程吹脱率≥95%,和已报道的吹脱技术相比,提高了效率。
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本发明涉及一种印染废水零排放回用处理方法。它包括以下步骤：印染废水原液进入原水调节池，在池体的进水口设有PH调节剂投加装置；将出水通过光催化氧化反应器分解其中难降解有机物；将出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；出水进入浸没式超滤系统进行过滤；将出水进入电吸附反应器，除去盐分，电吸附反应器洗脱浓水进行浓缩蒸馏结晶处理；出水进入纳米电气石陶粒滤池过滤，纳米电气石陶粒滤池反冲洗水回流至原水调节池；出水进入活性炭罐吸附残余杂质，活性炭罐出水即为可回用清水。本发明的有益效果是：不需要使用化学药剂，仅消耗电能，无二次污染；废水经处理后可达到回用标准，效率较高，成本较低，经济效益显著。
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本发明涉及一种含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺,它包括以下顺序工艺步骤:1.中和除铁 2.固液分离 3.生物硫化 3.固液分离 4.生物净化,可回收废水中有价成分和使出水达标外排。本发明具有铜、铁、硫酸根去除率高、适用性强、处理成本低、对环境友善、综合回收利用效益好等特点,特别适于硫化铜矿采矿和生物湿法提铜生产过程中产生的含铜铁高浓度矿山酸性废水处理。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理氨氮废水的方法，该氨氮废水中含有有机酸钠，C/N比值为8～120，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于氨氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～7d，完成对氨氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9对高C/N和高氨氮浓度废水耐受度高且对氨氮的去除率高，因此，本发明在对高碳氮比和高浓度氨氮废水脱氨氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种矿山酸性废水的处理方法。包括以下步骤：(1)往废水中投入氧化剂搅拌，过滤得滤液A；(2)往滤液A中加入聚乙烯醇和分子筛，搅拌过滤得滤液B；(3)往滤液B中加入碱，调节pH值，然后加入絮凝剂，搅拌后过滤。本发明的处理方法具有快速、有效、经济环保的优点，对于提高酸性废水的pH值，去除废水中的重金属离子有良好的处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，其结构包括废水池、底座和搅动装置，通过设置了搅动装置在净化箱内部，气缸推动连接棒，连接棒漏板进行推动，漏板进行推动时，移动板左端与固定块相接触，固定板推动移动板向右端进行滑动，使漏板上的沸石向净化箱上端移动并且自身朝右端倾斜，达到了使沸石中的阳离子与废水内中的NH4+离子接触面积更加广泛，提高了对NH4+离子的交换和对废水的净化程度，解决了当在废水经过沉淀后进入净化箱内部中时候，由于净化箱内部中的沸石为静止在净化箱内部中，导致了经过沉淀处理的部分废水在净化箱内部中与沸石中的阳离子交换不够充分就通过出水孔排出，致使废水中还存留着少量的NH4+离子需进行二次净化的问题。
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脱硫废水零排放处理系统，涉及水处理技术领域。提供可达到零排放，避免二次污染，节能，避免腐蚀烟道的一种脱硫废水零排放处理系统。设有锅炉、烟道、除尘器、湿法脱硫装置、废水预处理装置、换热器、蒸发罐、冷却罐、离心机及结晶器；锅炉烟气出口经烟道接除尘器进口，换热器设于烟道内，且位于本系统界外已有的脱硝装置与空气预热器之间；除尘器出口经烟道接湿法脱硫装置进口，湿法脱硫装置出口接废水预处理装置进口，废水预处理装置出口接换热器进口，换热器出口接蒸发罐进口，蒸发罐出口分别接冷却罐进口和废水预处理装置出口，冷却罐出口接离心机进口，离心机出口分别接结晶器进口和蒸发罐进口。
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本发明一种酸性含铜废水的无害化处理工艺，采用“萃取法+化学沉淀法+戈尔膜过滤法”组合工艺处理含铜酸性废水，在处理废水的同时最大限度地回收废水中的铜，化害为利、变废为宝，达到废水中铜的二次资源化，既有利于环境治理又有利于资源回收，同时达到处理废水稳定达标的目的。
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本发明公开了一种黄金冶炼废水处理工艺，它包括废水预处理、膜过滤、MVR节能蒸发和离子交换四大工序，所述废水预处理工序是对由碱性废水、酸性废水和生化废水三股废水组成的黄金冶炼废水进行除TOC、调PH和除总氰处理；所述膜过滤工序包含戈尔膜过滤和板框压滤，是针对悬浮物和颗粒物进行截留，戈尔膜过滤上清液部分回用生产，浓缩液经板框压滤；板框压滤后浓缩液进入MVR蒸发工序进行固液分离，含贵金属精盐对外销售；MVR蒸发工序的冷凝水进入离子交换工序进行深度处理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分阴阳离子，产生的纯水回用于生产车间。该黄金冶炼废水处理工艺具有自动化程度高、处理成本低、黄金冶炼废水资源化和零排放的特点。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理亚硝酸盐氮废水的方法，该硝酸盐氮废水中含有有机酸钠，亚硝酸盐氮废水的C/N比值为8～50，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于亚硝酸盐氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～24h，完成对亚硝酸盐氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力，且能够耐受较高浓度的亚硝酸盐氮，因此本发明在对高C/N和高亚硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明公开了利用假单胞菌菌株YG8处理含氮废水的方法，所述含氮废水中含有有机酸钠，所述含氮废水的C/N比值为8～30，所述方法包括以下步骤：将假单胞菌菌株YG8的种子液接种于含氮废水中，在温度为25℃～35℃，转速为150rpm～180rpm的条件下振荡反应，完成对含氮废水的处理；所述假单胞菌菌株YG8为异养硝化‑好氧反硝化菌，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60340。该假单胞菌菌株YG8同时对氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮均具有很高去除率，因而本发明可处理复杂含氮废水，具有巨大的应用价值。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理硝酸盐氮废水的方法，废水中含有有机酸钠，C/N比值为25～100，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于硝酸盐氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～24h，完成对硝酸盐氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力，且菌株LJ9能够耐受硝酸盐氮浓度可高达600mg·L‑1，因此本发明在对高C/N和高硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物兼氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水采用培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节、去除剩余COD、悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行催化氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
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本发明涉及一种矿山含铜酸性废水综合利用方法，它先进行分类贮存：根据矿山含铜酸性废水性质对矿山含铜酸性废水分成A、B、C三类并分别贮存；接着将A类酸性废水与铜矿生物堆浸浸出液混合后进行萃取‑电积，得萃余液和产品阴极铜；调配喷淋液：将B类废水一部分用于调配铜矿生物堆浸的喷淋液，控制氧化还原电位、铁浓度、硫酸浓度后入生物堆浸喷淋，得浸出液，浸出液入萃取‑电积；硫化沉淀：将B类废水剩余部分入硫化沉淀，控制硫化沉淀反应终点电位，得硫化沉铜后液和产品硫化铜渣；中和：将C类酸性废水与硫化沉铜后液和萃余液一道入中和工艺处理后达标外排，它具有对废水区门别类差异化、铜回收最大化、处理成本低、变废为宝、经济社会效益显著等优点，适于矿冶行业应用。
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