其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

多相陶瓷纳米复合材料和其制造方法 1149     

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公开了具有至少三相的多相陶瓷纳米复合材料。所述至少三相中的每一相都具有小于约100nm的平均晶粒尺寸。在一种实施方案中,该陶瓷纳米复合材料基本不含玻璃态晶界相。在另一种实施方案中,该多相陶瓷纳米复合材料在直到至少约1500℃的温度下是热稳定的。还公开了制造这种多相陶瓷纳米复合材料的方法。

包括由复合材料制成且具有增加的根部的叶片的涡轮发动机转子 747     

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本发明涉及一种涡轮转子，所述涡轮转子包括复合材料的多个叶片（100），所述复合材料包含用模子胶压的纤维增强件，每个叶片（100）包括在具有叶片根部（110）的内端（101）和形成所述叶片（100）的顶端（140）的外端（102）之间延伸的叶片本体（120）。所述转子还包括复合材料制成的叶片根部元件（200），所述复合材料包含用模子胶压的纤维增强件，每个叶片根部元件包括开口，在所述开口中插入叶片（100）的所述外端（102）。每个叶片（100）的所述外端（102）的延伸超过所述叶片根部元件（200）的部分（126a）包括孔或凹口（127），锁定元件（230）被置于所述孔或凹口（127）内。

纺织件、带有纺织件的复合材料元件及其制造方法 1336     

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本发明涉及一种纺织件，其尤其设置和设计用于制造复合材料元件(11)或复合材料体(12)。纺织件(10)具有由加强经纱(16)和加强纬纱(17)构成的加强系统(15)。此外存在由接结经纱(27)和接结纬纱(26)构成的接结系统(25)。加强系统(15)具有至少一个第一区段(20)，在其中加强纱线(16,17)直接相互编织并且因此进行接结。这导致复合材料在纺织件(10)的该至少一个第一区段(20)所布置在的区域中的高机械负荷能力。加强系统(15)此外具有至少一个第二区段(21)，在其中加强纱线(16,17)形成无接结的交叉部位(22)并且优选地拉伸地彼此放置。连接系统(15)在该至少一个第二区段(21)中因此表现无纺物。该无纺物被接结系统(25)的接结纱线(26,27)包围。通过加强系统(15)的设置在第二区段(21)中的无纺物，在复合材料的该部位处确保特别好的起褶能力和可变形性。

复合材料填料 1099     

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本发明提出了一种方法和装置。复合材料的层被铺放在成型工具上。在所述层中的每一层中形成各自的弯曲以在成型工具上形成包含弯曲层的复合材料填料。将包含弯曲层的复合材料填料放入由至少一个复合材料结构形成的间隙中。

树脂-金属复合材料和使用其的轮胎 778     

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提供了确保树脂材料与金属材料之间的高的粘接性的树脂‑金属复合材料。也提供了通过使用该树脂‑金属复合材料而实现高的耐久性的轮胎。所述树脂‑金属复合材料包含金属材料和覆盖所述金属材料的表面的至少一部分的树脂材料。所述树脂材料主要由具有极性基团的热塑性树脂构成。所述金属材料的表面使用pH为5至7.2(包括端点)的缓冲液来处理，并且所述金属材料的表面中铜在铜和锌的总量中的丰度比(Cu/(Cu+Zn)×100)是55‑95质量％。所述轮胎具有由树脂材料形成的环状轮胎骨架体和在所述轮胎骨架体的外周卷绕的由加强构件构成的加强层，并且所述加强构件由所述树脂‑金属复合材料形成。

弹性体纳米复合材料制造 759     

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弹性体纳米复合材料由基于异丁烯的聚合物和层状纳米填料制备。所述纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：a)使异丁烯单体和多烯烃单体聚合以制备基于异丁烯的聚合物；b)在所述方法中完成至少一个质量传递依赖性阶段，其中在所述阶段完成后和在聚合物的任何回收之前，将所述聚合物溶解在溶剂中以产生聚合物水泥；c)让所述层状纳米填料和聚合物溶剂接触以获得纳米复合材料；和d)回收所述纳米复合材料。所述层状纳米填料在与所述聚合物水泥接触之前可以在淤浆中。

陶瓷复合材料及制法 776     

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本发明涉及一种陶瓷复合材料的组成以及用之制造具有 出色的耐熔融金属磨蚀/腐蚀性能的陶瓷复合材料的方法。此复合材料含有复合的莫来石、氮化铝和氮化硼。复合材料可以或经热压,或经该成型然后烧结,形成所需的制件。

粉末金属聚合物复合材料 939     

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制造复合部件的方法。该方法包括将包含润滑剂的粉末组合物压制成压实体;将该压实体加热至高于所述润滑剂气化温度的温度,从而从该压实体中基本除去所述润滑剂;对所得经过热处理的压实体施以包含纳米级和/或微米级增强结构的液体聚合物复合材料;和通过干燥和/或通过至少一个固化处理使所述包含液体聚合物复合材料的经过热处理的压实体固化。

自烧结碳化硅/碳复合材料 814     

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本发明涉及到一种具有可被浸渍的相互连接的 孔的自烧结碳化硅/碳—石墨复合材料, 并提供了制备此种复合 材料的原配料和方法。此复合材料包括一密实的自烧结的碳化 硅基体, 碳—石墨夹杂物和少量的任何残留的烧结助剂, 象硼和 游离碳, 以及具有可用树脂, 碳, 聚四氟乙烯, 金属或其它化合物, 或为了特殊的性质以达到应用所要求的摩擦学特性而选择的 材料来浸渍的相互连接的孔。此种复合材料由一种原配料生产 制得, 这原配料包括碳化硅、烧结助剂、临时填料和涂敷的石墨 颗粒。而后, 该原配料被模塑/成型成一种生坯, 并加热碳化任何 可以碳化的材料, 分解和挥发掉有机填料以形成一种有相互连 接的孔的基体。生坯被无压烧结成密实的基体。然后, 相互连接 的孔可用树脂、碳、金属, 聚四氟乙烯, 化合物或其它为获得所 要求的摩擦特性而选择的材料来浸渍。

自行车的复合材料管材 1129     

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本实用新型是一种自行车的复合材料管材,是具有一复合材料基管,于复合材料基管表面外周侧设有一层可塑性材包覆体,该可塑性材包覆体是由遇热时可呈半融熔状态的塑料膜基材,将该塑料膜基材包覆于复合材料基管表面,而后加热,再冷却,即可固化包覆于复合材料基管表面。

生成复合材料的3D断层合成图像的方法 1022     

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为了识别和/或评估包含基准标记(410)的复合材料(400)的结构完整性，该基准标记将X射线衰减到比材料的其余部分更大的程度，提供了一种方法，其中复合材料的X射线3D断层合成图像使用X射线发射器阵列和数字X射线探测器形成，其中X射线发射器阵列和数字X射线探测器彼此保持固定关系并与复合材料保持固定关系，3D断层合成图像用于确定至少一些基准标记相对于彼此的相对位置；提供了一个数据库，用于存储至少一些基准标记相对于彼此的相对位置，可以对照数据库中的数据检查相同或不同复合材料的另外的X射线3D断层合成图像，以确定材料的结构完整性和/或特性。

用于制造碳-金属复合材料的方法及其用于制造电缆的用途 795     

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本发明涉及一种用于制造包含非粉状碳基导电材料和分散在所述非粉状碳基导电材料内的金属纳米颗粒的复合材料的方法、所述复合材料、该复合材料用于制造导电元件的用途、以及一种包含至少一种此种复合材料作为导电元件的电缆。

包含木浆的纤维素复合材料 990     

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本发明公开了包含机械或化学浆的纤维素复合材料，以及生产这种纤维素复合材料的方法。当与衍生自常规纤维素原料的复合材料相比时，这种复合材料的实施方式可展现改善的机械性质和抗湿性。

柔性纤维的真空辅助共挤出和所生产的可模制热塑性复合材料 744     

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描述了一种复合材料和一种用于通过将木材或木浆纤维与合适的热塑性聚合物和偶联剂结合来生产所述复合材料的方法。生产了呈粒料、薄膜或三维可模制产品形式的均匀、无空隙的透明/半透明热塑性材料。所述木浆纤维可以是离散的天然纤维，以及纳米至微米元件的柔性组件，例如聚集的碳纳米管的组件。还有可能使用真空辅助共挤出工艺来生产混合复合材料，所述混合复合材料包含所述木浆纤维和另外的刚性纤维，如玻璃纤维或碳纤维；以及柔性纤维或纤维网络，如纤维素纤维或纤维素长丝。热塑性树脂可以是但不限于，聚烯烃，如聚丙烯或聚乙烯；或聚酯，如聚乳酸；或共聚物，如丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物。

以金属细网加强复合材料的结构 1062     

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一种以金属细网加强复合材料的结构，包含有二复材层体(Composite Layer)、至少一金属细网（meta1 mesh）、数纤维体，其中金属细网、纤维体位于二复材层体之间。借助高强度、高吸收冲击能量的金属细网加入于纤维复合材料零组件（例如自行车的前叉(Fork)、车架（Frame）、或座管(Seat post)），与复合材料一体成型，应用金属细网的孔目，产生易粘着的互穿型（Intra-penetrating network）结构，并利用金属细网材料的强度及破裂韧性（Toughness），防止复合材料的脆性断裂，强化零件的强度及耐冲击性，具有预警性作用特点，避免零件的灾难性破坏(Catastropic Failure)，保障骑乘者生命安全。

聚合物复合材料和其制备 1033     

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本发明涉及聚合物复合材料和其制备。本发明提供了用选自磷酸钙纳米纤维、纳米板、亚微米纤维、亚微米板和其组合的高纵横比增强填料增强的聚合物复合材料。本发明复合材料的机械性质和生物学性质被增强为显著优于目前的聚合物复合材料，并且可用于各种生物医学应用例如牙科修复中。

用于纯化污水中亚硝酸根、硝酸根和磷酸根离子的生物复合材料 876     

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申请：本发明涉及包含无纺聚合物材料和固定化的有机体聚集物的生物复合材料，并且本发明可以用于将生活污水和工业污水与含亚硝酸盐、硝酸盐和磷酸盐的污染物分离纯化。生物复合材料是基于源自空气动力形成的丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯共聚物的无纺聚合物；活性炭和泥炭藓属(Sphagnum genus)的磨碎的未杀菌植物、或活性炭与浮萍(Lemnaceae)科水生植物细胞壁组合而形成的填料；以及固定化的减少亚硝酸根离子、硝酸根离子和磷酸根离子浓度的微生物聚集体，其中，在空气动力形成期间将所述填料引入聚合物，总计占聚合物重量的10～50％。本申请的技术效果涉及操作特征的改进和生物纯化过程的加强，这是由于用于微生物固定化的材料特异性表面的增加。两个实施例。

碳系金属基复合材料基板及其制造方法 878     

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本发明涉及一种碳系金属基复合材料基板及其制造方法。根据本发明一实施例的碳系金属基复合材料基板的制造方法包括：按事先设定的预定厚度切割碳系金属基复合材料本体的步骤；在所述本体表面，一体地形成金属层的步骤；以及对形成有所述金属层的所述本体表面进行加工的步骤，并提供一种以此方法制造的碳系金属基复合材料基板。

用于制造夹芯复合材料的方法和设备 976     

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本发明涉及一种用于制造夹芯复合材料(9,9’)的方法，该夹芯复合材料由至少两个外侧的金属覆盖层(4a,5a，4a’,5a’，9a,9b)和至少一个设置在覆盖层之间的塑料层(4b,5b，4c’,5c’，9c)组成，其中，制造至少两个单侧覆有塑料(4b,5b，4c’,5c’)的金属半成品(4a,5a，4a’,5a’)，为了形成这些半成品的塑料层之间的连接，在连接之前使至少一个金属半成品的覆有塑料的侧面活化并且使这些半成品通过其覆有塑料的侧面相互连接成为夹芯复合材料。本发明的目的在于提供一种方法，该方法确保在由单侧覆有至少一个塑料层的半成品制造夹芯复合材料的过程中改善过程可靠性，通过半成品的塑料层的活化直接由半成品的覆有塑料的侧面进行实现了该目的。

碳纤维复合材料及其制造方法 873     

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本发明提供了一种碳纤维复合材料,其包含弹性体和分散在该弹性体中的碳纳米纤维,其中该弹性体具有与所述碳纳米纤维有亲和性的不饱和键或基团。本发明也公开了制造碳纤维复合材料的方法。

制备可移植复合材料的方法和因而得到的材料、包含该材料的移植物及其配套盒 902     

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本发明涉及一种制备植入生物体的复合材料的方法。制备至少一块包含至少一种钙盐的多孔性固体基质;制备一种包含至少一种钙盐的可硬化成固体组合物的液体溶液;将基质块浸入液体溶液中,并允许将该液体溶液干燥和硬化。本发明还涉及最终得到的复合材料、包含该材料的移植物和即时实施该方法的配套盒。

玻璃纤维组合物和用该玻璃纤维组合物加强的复合材料 736     

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本发明涉及四元组合物的玻璃纤维，其包含均以至少5wt.%的量存在的SiO2、Al2O3、CaO和MgO，并且包含少于3.3wt.%的B2O3，和少于2.0wt.%的氟，其特征在于：22.0

具有刺激复合材料的吸收性物品 754     

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一种刺激材料被部分粘合至压敏胶以形成刺激掺混物。含有或不含压敏胶的刺激掺混物可以并列设置在两个基材之间以形成刺激复合材料。当刺激复合材料内有压敏胶时，存在不包含大量刺激材料的多个胶区域。通过相对于压敏胶区域布置刺激掺混物区域，形成由刺激掺混物限定的图案。该图案可以产生至少就像在刺激复合材料内使用百分之百刺激掺混物那样有效的刺激作用，如果不是更有效。刺激复合材料可被切成无数的各式各样的垫片形状以用在个人护理吸收性物品中。

用于制造三维弯曲的纤维复合材料构件的方法 1087     

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本发明的要点在于,通过对缝制顺序的改变,即通过对与待由纤维复合材料构件的各个区域承受的力相适配的基本纤维非织造织物的有针对性的缝制,首先以平面的方式制造预先制作的纤维非织造织物条带,该纤维非织造织物条带具有不同方向的纤维非织造织物部分区域,且包括单向的纤维条带和例如纤维方向在±45°至±60°的范围内的纤维条带。然后,该预先制作的纤维非织造织物条带按照待制造的纤维复合材料构件的所希望的轮廓被三维地打褶,从而预先制作的纤维非织造织物条带的一部分相对于纤维非织造织物条带的另一区域从工作面弯曲离开,优选单轴向地围绕弯曲轴弯曲,该弯曲轴优选垂直于单向纤维且平行于单向纤维的织带平面延伸。在该三维打褶的形状中,预先制作的纤维非织造织物条带被缝制到载体材料上,用于形成稳固的第一个次纤维非织造织物预型件。

木粉填充的聚氯乙烯复合材料及其泡沫制品 768     

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公开了挤出的PVC和木粉的复合材料组合物,其含有脱乙酰壳多糖或甲壳质作为偶联剂。该复合材料组合物具有改善的物理和机械性能。

陶瓷纤维复合材料及其制备方法 789     

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一种陶瓷纤维复合材料,其包括通过至少部分陶瓷粘合剂粘合在一起的陶瓷纤维,并且用纳米粘土和至少一种陶瓷前体材料或陶瓷材料形成。本发明也涉及形成陶瓷纤维复合材料和含有它们的燃烧器的方法。

制备非同质复合材料的方法 736     

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一种方法,其用于选择材料和加工条件以经反应性有机化合物与填料的同质混合物的反应而原位制备非同质结构,其中填料可选择地被烧结。对于给定浓度的传导性填料,使用该方法以提供具有优越地高热导率和/或电导率的非同质复合材料。对使用的材料以及加工条件的选择(以下将详述)对以下具有强烈的影响:形成的结构的区域形成的比例/非同质性、在填料富集区域中填料颗粒-颗粒相互作用的程度以及最终的热导率和/或电导率。对这些条件的适当选择能够导致在减少的整体填料浓度下具有增强性能的复合材料。

复合材料丝布 746     

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本实用新型是关于一种复合材料丝布的结构改良,特别指一种使成型的丝布具有亮丽色彩及反光效果的复合材料丝布。本实用新型之主要目的是提供一种可强化结构坚固性,并具有亮丽色彩及反光效果的复合材料丝布。本实用新型之另一目的是提供一种施工作业简单,适合大量生产制造的复合材料丝布。一种复合材料丝布,由经纱组织10及纬纱组织20交错排列编织组成,其特点在于:该经纱组织10或纬纱组织20分别为芳香族聚醯胺纤维或玻璃纤维,且该经纱组织10或纬纱组织20内分别设置金葱丝线A。

具有包括复合材料的芯的磨料制品 920     

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包括联接到芯的粘合磨料主体的磨料制品，所述芯包括有机材料和金属材料的复合材料，并且所述复合材料包括可包括氮化物、碳化物、硼化物、氧化物、硅酸盐或其组合的至少第一填充剂。

热固性复合材料及相关打印方法 930     

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本发明涉及一种热固性复合材料(1)及其用于挤出式3D打印的方法，该热固性复合材料(1)包含形成热固性基质的呋喃聚合物(10)、溶剂(12)和由选自微米颗粒、纳米颗粒、甚至微米颗粒和纳米颗粒的混合物的颗粒形成的材料(11)，这些颗粒基于包含超过40质量％的碳的化合物。该热固性复合材料(1)及其3D打印方法使得能够获得相对于数值模型尺寸公差为2.5％至5％且耐受高达300℃高温的物体(3)。相对于合成热塑性聚合物及其常用打印方法，该热固性复合材料(1)及其3D打印方法代表了一种生物源的且更廉价的替代。