辽宁大连有色金属材料制备及加工技术理论与应用

不锈钢基自润滑复合材料及制造方法 986     

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本发明公开一种不锈钢基自润滑复合材料,有依次设置的不锈钢基体(1),中间过渡层(2)、铜合金粉层(3)及白润滑层(4),所述的中间过渡层(2)是镀铁层,其厚度是0.1～0.2MM,晶粒尺寸为40～50NM。本发明是在现有技术(无刻蚀镀铁合金方法)的基础上进行改进,用与现有技术不同的施镀程序、施镀参数,在不锈钢基体表面形成镀铁合金层,不但是以铁基及铁基合金离子金属键结合的形式电沉积在不锈钢基体表面上,与不锈钢基体结合牢固,而且还能够通过烧结与铜合金粉层紧密结合,满足了自润滑材料在高负荷条件下的使用要求。

飞机起落架梁复合材料贴补修理胶层质量检查装置 803     

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本发明提出一种飞机起落架梁复合材料贴补修理胶层质量检查装置，属于航空装备复合材料修理技术领域。该检查装置包括扫查导向板、定位杆、固定夹具和螺母。本发明所述检查装置的结构简单、操作效率高，将组装完成的检查装置夹持在起落架梁筋条上确定上下位置，定位杆实现扫查导向板的左右移动定位，在保证胶层质量检测效果的同时，提高了检测效率，避免了漏检情况。

石墨烯@层次孔炭复合材料及其制备方法与应用 784     

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本申请公开了一种石墨烯@层次孔炭复合材料及其制备方法与应用，所述石墨烯@层次孔炭复合材料，包括石墨烯和包覆在石墨烯表面的层次孔碳。该材料具有充放电平台低、比容量高和倍率性能优异的特点。

用于锂离子电池负极的锡碳复合材料及其制备方法与应用 863     

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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的锡碳复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池领域。其制备方法是通过高温热解含锡化合物粉末材料，将锡纳米球分散在三维介孔碳材料基体中，这不仅能保持锡的高比容量特性，也能有效抑制电极的体积膨胀，防止颗粒的团聚，从而提高其循环稳定性。本发明的优点是：该复合材料中锡纳米球以及三维介孔碳结构有利于离子的快速传输，进而提高锂离子电池负极材料的能量密度，具有较好的循环稳定性；其制备过程无需添加任何的化学试剂，工艺简单，成本低廉，安全环保，很容易实现工业化大规模生产，有望应用于下一代高能量密度、环境友好的新型储能电池中。

利用造纸污泥一步制备多孔碳硅复合材料的方法 588     

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本发明公开了一种利用造纸污泥一步制备多孔碳硅复合材料的方法，将造纸污泥进行热水预处理，冷冻干燥后，加入化学活化剂，按照质量比例1:0.01‑1:10混合均匀，按照一定升温速率，在100‑1000℃下进行高温碳化。最后经过盐酸多次清洗干燥得多孔碳硅复合材料。本发明的优点在于原材料来源广泛、成本低廉、比表面积高，亲水性高，在水溶液中分散度高，结构稳定，表面活性基团含量丰富，使用范围广泛等优点，而且制备过程简单，对设备要求低。制备得到的多孔硅碳材料在多相吸附以及催化中具有非常广阔的发展前景。

电磁感应加热辅助激光增材制造钛基复合材料的装置及方法 971     

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一种电磁感应加热辅助激光增材制造钛基复合材料的装置及方法，属于激光增材制造技术领域，包括同轴送粉激光沉积系统、电磁感应加热同步辅助系统，同轴送粉激光沉积系统包括基板、沉积样件、激光头、红外测温仪，电磁感应加热同步辅助系统包括电磁感应电源分机、线圈、转向调高机构、从动轴、横向滑槽；线圈接在电磁感应分机输出端，线圈与激光头同步运动，实现沉积样件小面积实时预热缓冷。本发明能实时预热缓冷，减少残余应力和开裂倾向，提高钛基复合材料的力学性能；通过转向调高机构实现电磁感应线圈与激光头同步运动，实现高度较大零件激光增材制造时的实时小面积预热缓冷；与激光头同步运动的电磁感应加热装置，对基板和已沉积层同步预热缓冷，减小激光增材制造过程中的热应力；改变线圈的位置，可以实现对特定区域的在线退火。

光触媒复合材料制备方法 989     

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本发明公开了一种光触媒复合材料制备方法，属于光触媒技术领域。光触媒复合材料的制备方法，其步骤包括：1.制备基层：将基体为酚醛树脂100-120份，不饱和聚酯树脂40-50份，纳米光触媒5-8份，硅烷偶联剂8-10份，硬脂酸钠6-10份；搅拌均匀，经挤压机挤出，成品；2.在基层上涂抹聚氯乙烯30-40份，喷洒二氧化钛50-60份形成表层。

空心玻璃微珠复合材料的制备方法 664     

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本发明公开了空心玻璃微珠复合材料的制备方法，①配置10％的无水乙醇溶液，然后加硅烷偶联剂，搅拌混合均匀后倒入已加有玻璃微珠的烧瓶中，50-70℃超声震荡30分钟，再于120℃烘烤3h，冷却至室温过筛装瓶备用；②先将环氧树脂、活性稀释剂和消泡剂混合均匀，然后加入玻璃微珠，固化剂及固化促进剂，搅拌均匀，真空脱泡至基本无气泡为止，而后浇注到涂有脱模剂的模具固化。本发明得到了一种轻质、高强的环氧树脂，选用空心玻璃微珠作为降低体系密度、提高韧性的改性剂，通过对玻璃微珠表面处理，并将其填充到环氧树脂中，制备了空心微珠填充环氧复合材料，改善材料韧性的同时，可以保持材料的力学强度。

用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新型体育跳板 671     

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一种用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新体育跳板,本发明主要包括有经纺织成网状高级碳纤维、柔性环氧乙烯基酯树脂等原料与跳板基座组成,其多层经纺织成网状高级碳纤维与柔性环氧乙烯基酯树脂等原料、进行改性层层模制复合、焙烧、高压力压实、打磨修复表面并与跳板基座进行固定性镶嵌连接而成,跳板基座和跳板支点材料为钢制材料或钢筋混凝土、均可与跳板进行传统方式固定性镶嵌,然后按国家有关体育跳板的质量要求及有关标准进行测试改进后、形成一种用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新体育跳板。具有高强度、高模量、体积重量1.9左右,强度是钢材的60多倍,其弹性模量是铝合金的4倍以上等。

新型复合材料制成的行星减速器 697     

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一种新型复合材料制成的行星减速器，涉及一种可用于输入与输出构件之间的减速传动技术领域，包括输入轴、输出轴、行星轮、太阳轮、中心轮，输入轴与输出轴之间设有太阳轮、中心轮及行星轮，特征在于各部件中齿轮钢的材质为C：0.45～0.50，Mn：0.5～1.0，Si：0.1～0.35，Cr：1.0～1.1，Mo：0.1～0.30，其余为Fe及其他杂质。本发明中所采用的材质均为新型的复合材料，不仅耐磨，而且具有自润滑功能，延长了减速器的使用寿命，降低了制造成本，具有推广应用价值。

新型复合材料制成的排土机 1006     

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一种新型复合材料制成的排土机,其特征是排土机采用的材料是先将钢材进行氧氮共渗的低温化学热处理;再在临界温度以上,进行碳氮共渗的高温化学热处理;最后在施行奥氏体渗氮,并进行等温淬火;中间层结构采用抗拉强度极高的碳纤维材料用环氧树脂预浸成为复合增强材料,再用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在经热处理后的钢材上,在钢材外层表面形成碳化硅层,形成一种新型的复合材料。

磷-金属聚酞菁/碳复合材料及其制备方法和应用 986     

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本发明提供一种磷‑金属聚酞菁/碳复合材料及其制备方法和应用，其特征在于，所述复合材料是由红磷、金属聚酞菁和碳材料构成具有良好协同效应的磷‑金属聚酞菁/碳复合体系，其中，红磷作为活性中心，金属聚酞菁作为具有电化学储锂活性的电催化助剂，碳材料作为导电网络的基体材料。本发明的制备方法采用简便的高能球磨法，具有制备工艺简单，易规模化的特点，本发明的磷‑金属聚酞菁/碳复合负极材料，用作锂离子电池负极，具有较高的可逆比容量、良好的电化学循环性能以及结构稳定性，具有广阔应用前景。

一步法制备无缺陷石墨烯/银纳米颗粒复合材料的方法及其应用 986     

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一步法制备无缺陷石墨烯/银纳米颗粒复合材料的方法及其应用，属于石墨烯复合材料领域。该方法包括：(1):用有机盐作为硝酸银的还原剂及稳定剂，将还原剂及稳定剂分散到N‑甲基吡咯烷酮或二甲基甲酰胺中；(2):将硝酸银和石墨粉分散到N‑甲基吡咯烷酮或二甲基甲酰胺中，并用反应釜加热搅拌；(3):将(1)和(2)混合，继续加热搅拌；(4):将(3)中的混合溶液进行超声处理，得到石墨烯/银纳米颗粒复合溶液；(5):将(4)中的复合溶液离心处理和抽滤处理得到石墨烯/银纳米颗粒。本方法具有制备成本低、条件温和可控、工艺简单等优点。所制得的无缺陷石墨烯/银纳米颗粒柔性应力传感器灵敏度高、线性度好、响应时间快。

氮化锂复合材料及制备和应用 865     

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本发明涉及一种氮化锂复合材料及其制备和应用，所述复合材料为碳包覆氮化锂负载于碳基体上，氮化锂颗粒的粒径200‑500nm，氮化锂颗粒外表面包覆层厚度为2‑5nm的碳材料，本发明通过在正极添加剂氮化锂中原位引入碳基体和碳包覆层，其中碳基体作为支撑体，可以防止氮化锂分解后导致的正极结构破坏，而碳包覆层一方面可以阻止氮化锂与溶剂或者空气接触而发生反应另一方面可以提高氮化锂的导电性，有助于其容量发挥。

蒸发固体原料制备碳化硅纳米粒子及其复合材料的方法 773     

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本发明涉及一种蒸发固体原料制备碳化硅纳米粒子及其复合材料的方法，属于纳米材料制备技术与应用领域。其特征是使用自动控制直流电弧等离子体设备，将固体原料即微米级硅粉和碳粉，按一定比例均匀混合并压制成块，将此作为阳极，石墨棒作为阴极，在一定比例的惰性气体、氢气的混合气氛中蒸发原料，获得单相碳化硅纳米粒子或多相复合材料。本发明的优点在于制备工艺简单，成本低廉、可规模化制备，可以实现产物中相组成及颗粒尺寸和形貌的控制。

超临界流体-共溶剂沉积法制备纳米复合材料反应器 801     

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一种超临界流体-共溶剂沉积法制备纳米复合材料反应器主要由反应器筒体、载体料筐、料筐顶盖、进料口和出料口、反应器端盖和密封垫圈组成;在距反应器底部3/7～2/3高度位置处设有放置载体料筐的圆环形平台,料筐底部支承板和顶部盖板上均开设多个小孔,料筐顶盖与筐体采用卡式快装结构连接,料筐底部铺设滤纸、脱脂棉或者高分子薄膜;反应器筒体两侧壁上分别设有进料口和出料口,进料口和出料口均位于载体料筐的上方;反应器底部为圆形平面结构,端部为环型槽状结构,端盖与筒体之间采用螺纹连接;密封垫圈位于筒体和端盖之间,为O型圈自紧密封结构。本发明有益效果是:载体和溶液不直接接触,结构简单、便于加工制造,拆装方便,高压密封可靠。

适用于芳纶纤维复合材料的制孔刀具及设计方法 817     

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本发明属于复合材料加工技术领域，涉及一种适用于芳纶纤维复合材料的制孔刀具及设计方法。该钻头具有阶梯负角度顶角结构，可降低钻削时的轴向力并有效切断高韧性的芳纶纤维，提升AFRP相关构件的制孔质量。经验证该新式刀具能够显著提升AFRP构件的制孔质量，提升使用寿命与安全程度，大幅度降低加工成本，因此在航空航天和军工民用等领域的应用前景十分广阔。

碳化硅陶瓷基纳米复合材料的制备方法及其应用 649     

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一种碳化硅陶瓷基纳米复合材料的制备方法及其应用，属于纳米材料制备技术及应用领域。使用自动控制直流电弧等离子体设备，以工业硅块为阳极，石墨棒作为阴极，通入惰性气体和氢气的混合气氛后，再通入气态碳源甲烷、乙炔或乙醇，蒸发原料获得碳化硅陶瓷基纳米复合材料；并将其与导电剂，粘结剂混合制备电极，作为锂离子电池负极材料，组装成扣式锂离子电池进行电化学性能测试，能够表现出优异的电化学性能。本发明制备过程简单，可实现工业化生产；将其应用于锂离子电池负极材料，能够实现了电化学循环性能的稳定性和大电流充放电的能力；通过电流、电压、气氛种类及其气压比、钝化、筛分等工艺，实现对纳米粉体尺寸、分布、以及形貌的控制。

3D打印机层间增强复合材料添加装置及3D打印机喷头 949     

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本发明涉及3D打印设备技术领域，提供一种3D打印机层间增强复合材料添加装置及3D打印机喷头，所述添加装置包括：恒温水集成板、挡水板、磨板和碾子环；恒温水集成板套设在3D打印机的底端转筒和抹刀嘴外部；所述恒温水集成板上开设循环水入口和循环水出口，且所述恒温水集成板与底端转筒之间设置恒温水循环通路；所述磨板上设置碾子环，所述磨板设置在3D打印机的抹刀嘴出口处，且碾子环与抹刀嘴出口对接；所述密封垫板与磨板和抹刀嘴之间设置第一层浆体通道；恒温水集成板与磨板和抹刀嘴之间设置第二层浆体通道；所述第一层浆体通道和第二层浆体通道之间相互独立。本发明能够将增强复合材料浆体均匀涂抹在挤出3D打印混凝土的表面。

碳纤维导电水泥基复合材料工程应变测量系统 685     

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本发明公开了一种碳纤维导电水泥基复合材料工程应变测量系统,属于土木工程、水利水电工程和交通工程技术领域。其特征是采用短切碳纤维和两端埋设不锈钢网电极的方法制作出碳纤维导电水泥基应变传感器,并埋入混凝土结构中,将同批、同规格、电阻相等的补偿用碳纤维导电水泥基应变传感器埋设在应力变化较小的位置,垂直于受力方向;采用恒流源和信号滤波放大器测量电阻变化量,由数据采集卡采集电压信号,由计算机运算得到应变值。本发明的有益效果是碳纤维导电水泥基复合材料工程应变测量系统能够消除含水率、龄期和温度等多方面不确定因素对碳纤维导电水泥基应变传感器电阻影响,电阻的变化量的检测精度高,可实现稳定、准确的应变测量。

碳纤维增强复合材料波纹芯夹层结构汽车防撞梁 813     

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本发明提供了一种碳纤维增强复合材料波纹芯夹层结构汽车防撞梁，属于汽车被动安全领域。碳纤维增强复合材料波纹芯夹层结构汽车防撞梁包括上面板、波纹芯板和下面板，波纹芯板横截面是波纹状，能在提供足够刚度的同时尽量减少防撞梁质量。上面板与波纹芯板之间、波纹芯板与下面板之间通过胶粘连接。上面板、波纹芯板及下面板均采用0°、‑45°、45°、90°混合交替铺层方式，通过碳纤维预浸布的层数来控制各自的厚度。本发明所用的模具包括波纹芯板阳模，波纹芯板阴模和面板阴模，波纹芯板阴模同时又是面板阳模，能够节省模具成本和生产的时间成本。能够有效的实现防撞梁的轻量化设计，减少燃油汽车的油耗或者增加电动汽车的续航里程。

含自由基的生物炭复合材料去除水中对硝基苯酚的方法 917     

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本发明属于水净化技术领域，提供了一种含自由基的生物炭负载纳米零价铁复合材料高效去除水中对硝基苯酚的方法，增加了生物炭表面的活性位点，同时解决纳米零价铁在处理水体难降解有机物中存在表面易钝化，反应活性低，利用率低等问题。该去除方法具有成本低，时间短，效率高，操作简单，无二次污染等优点，而且含自由基的生物炭负载纳米零加铁复合材料去除对硝基苯酚的效率要高于单独的生物炭材料和纳米零价铁材料。

原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法 859     

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本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法，以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体，经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料，通过碳化硅纳米纤维的原位生长，将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合，形成多尺度增韧，从而发挥多尺度复合效应，减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力，从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。

电触头用铜基复合材料 742     

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一种电触头用铜基复合材料, 其材料的成分比为 (重量百分比) : 碳0.1～2.0, 碳化钨0.01～1.0, 镉0.1～4, 碳化铌 0.5～5, 镍0.5～3, 氧化铝0.5～5, 氧化镧0.01～2, 硅0.1～1, 硼 0.1～1, 铜余量。材料具有良好的导电热和导电性、较高的耐电 弧烧蚀和抗熔焊能力、较低截流水平和较强的灭弧性、较高的 介质强度恢复能力、烧结工艺更简化, 具有优异的综合性能和较 高的性能价格比, 是一种新的取代银合金的触头材料。

高强纤维树脂基复合材料无毛边高效切割工具 835     

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本发明公布了一种高强纤维树脂基复合材料无毛边高效切割工具。该切割工具采用高强度金属材料制造的圆环形带齿结构，厚度为0.2-0.5mm，外圆均布若干按槽齿宽比e/a＝0.5-1.5设计的排屑槽，锯齿圆周方向正面和两侧面电镀或热压烧结一层超硬金刚石微粉磨粒层。本发明显著地提高了刀具的锋利度和耐磨性，以及本身冷却排屑的能力，有效抑制了高强纤维树脂基复合材料切割毛边缺陷的产生，大大提高了加工质量和加工效率。

动力型锂离子电池用层状锰基复合材料及其制备方法 894     

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本发明为一种动力型锂离子电池用层状锰基复合材料Li(MnxNiyCo1-x-y)O2及其制备方法,该正极材料以锂源、锰源、镍源、钴源为原料,钠盐为媒介,且使Na∶Mn∶Ni∶Co的摩尔比为1∶(0.5≤x<1.0)∶(0≤y≤0.5)∶(1-x-y),锂源掺入的物质量为钠盐摩尔数的4～10倍。其制备方法为1)按上述摩尔比分别称取锂源、锰源、镍源、钴源和钠盐;2)将锰源、镍源、钴源粉碎后,溶解于水中,再向溶液中逐滴加入过量NH4OH,形成M(OH)2共沉淀,其中M=(Mn、Ni和Co),抽滤,洗涤至中性,并放入烘箱中干燥;3)加入钠盐,采用行星式球磨机中充分混合均匀,将混合物研磨后压制成模块;4)将模块放入在高频反应釜中,恒温煅烧,得到层状前驱体Na(MnxNiyCo1-x-y)O2;5)将前驱体Na(MnxNiyCo1-x-y)粉碎研磨后,加入到配制好的锂源溶液中,进行离子交换;6)抽滤、洗涤、干燥,即得锂离子电池用层状Li(MnxNiyCo1-x-y)O2正极材料。

橘皮与玉米芯复合材料及其制备方法 738     

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本发明公开了一种橘皮与玉米芯复合材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：橘皮粉40‑60份、玉米芯粉10‑17份、羧甲基纤维素钠粉末24‑36份、PP颗粒25‑57份。本发明制得的复合材料原料易得、构成简单、对环境友好且成本低廉，具有一定的硬度和韧性，可以用于食品器具的制作。

热塑性复合材料损伤修复方法 880     

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本发明属于复合材料制造技术领域，特别涉及一种热塑性复合材料损伤修复方法。本发明一方面通过制备玻璃化温度/熔点较低的热塑性薄膜并置于补片和嵌接区之间，通过焊接充分熔融填充二者之间的缝隙并形成较理想的粘结层；同时，通过便携激光立体成像技术逆向构建嵌接区的精确三维几何构型，并通过激光辅助定位打磨设备实现补片的加工，降低补片与嵌接区的公差，消除应力集中，提高结构的使用寿命。

萃取噻吩的复合材料及其制备方法 651     

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本发明涉及一种萃取噻吩的复合材料及其制备方法，属于萃取分离技术领域。本发明所述复合材料为碳纳米管负载的深共融溶剂；所述深共融溶剂为氢键受体与氢键供体。本发明改善了因深共融溶剂是液体在工业上运输储存的不方便而采取固载化方法，且萃取方法简单、脱硫效率高、操作条件温和、环境友好，噻吩的脱硫率最高达97.40％。

激光辅助原位成形热塑性复合材料结构件的回弹变形抑制方法 560     

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一种激光辅助原位成形热塑性复合材料结构件的回弹变形抑制方法。1)采用激光和压辊对铺放的预浸料进行第一次加热加压；2)不铺放新的预浸料，对步骤1)中已铺放部分进行多次加热加压；3)重复步骤1)和2)，直至样件制备完成。第一次加热加压是使相邻层预浸料内高温熔化的树脂在压辊压力作用下发生流动，形成良好的层间结合。多次加热加压是使样件经历多次高温作用，释放因材料黏弹性和快速冷却所致的内应力，减小回弹角度。本发明可实现回弹变形的在线调整，有助于实现自动化一体成形；可用于形状多样的热塑性复合材料结构件的铺放成形，操作简单，可显著提高结构件的几何精度；激光热源精准可控，可实现回弹变形的定域调整。