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本实用新型涉及一种重介旋流器精矿导料槽分流结构，属于煤矿分选设备技术领域。本实用新型包括箱体结构的导料槽，导料槽其中一侧壁的中部设置有入料口，导料槽的底板两端设置有出料口，导料槽内设置有筛板，筛板将导料槽分割为两个区域，入料口和两个出料口位于同一区域、在另一区域设置有第三出料口。本实用新型增加了筛板，有效对矿浆分级导流，将分离得到的合格介质矿浆导入新增的第三出料口，提高了导料槽的处理量，减小了精煤脱介筛的处理压力，大大降低精煤产品的带介，提高精煤产品质量，同时降低了矿浆的流速，减小了矿浆对精煤弧形筛和脱介筛筛面的摩擦,延长了弧形筛和精煤脱介筛的使用寿命。
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本实用新型提供了一种选矿装置，包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机，筛选机包括固定在机架上的筛选机机身，以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件；粗选机固定在机架上，粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件；精选机固定在机架上，用于精选分料件分离出的矿物；物料二次筛分机构固定在机架上，用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物，并将得到的矿物运送至精选机内；供料机固定在机架上，用于将物料运送至筛选机内。本实用新型提供的选矿装置，提高了矿物的产品质量，提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。
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本发明公开了一种尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿；本发明的一种尾矿处理工艺能够将初选后的尾矿进行筛选，最终得到钛含量较高的矿石；能够得到不同的最终产品，实用性高。
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本发明提供了一种选矿装置及工艺，包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机，筛选机包括固定在机架上的筛选机机身，以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件；粗选机固定在机架上，粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件；精选机固定在机架上，用于精选分料件分离出的矿物；物料二次筛分机构固定在机架上，用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物，并将得到的矿物运送至精选机内；供料机固定在机架上，用于将物料运送至筛选机内。本发明提供的选矿装置及工艺，提高了矿物的产品质量，提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。
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本实用新型公开了一种矿浆分配装置，用于分配颗粒度为0mm～10mm的选铁尾矿，包括给矿箱，给矿箱的顶部设有用于连接给矿管的给矿口，给矿箱相对的两侧分别设有用于排放预设量的矿浆的主排放口和用于排放溢流量且颗粒度为0mm～1.5mm的细颗粒矿浆的次排放口，主排放口的高度大于或等于次排放口的高度，预设量和溢流量之和为给矿管给入的总给矿量，给矿箱内设有：用于将主排放口和次排放口隔开的挡板，挡板的两侧与给矿箱相对的两侧壁相连，且挡板的底部与给矿箱的底部具有预设距离，给矿口位于挡板和主排放口之间的上方；用于筛选细颗粒矿浆的筛网，筛网与挡板和给矿箱的侧壁相连，以使细颗粒矿浆从筛网的底部涌出后从次排放口排出。
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本发明公开了一种多粒级矿物制备机，包括安装平台、磨矿筛分装置以及设在安装平台上且用于带动磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置，磨矿筛分装置包括磨矿筒体、筛网、桶壳以及磨矿电机，通过磨矿电机能够带动磨矿筒体绕轴自转，进而实现磨矿，磨矿电机安装在翻转装置上，磨矿作业结束后，通过翻转装置将磨矿筒体由水平状态转至竖直状态，在转动过程中，磨矿筒体内的矿物会从出料口逐渐移出，并通过筛网实现筛分，筛分结束后，再通过翻转装置将磨矿筒体转至水平状态，接着重复以上磨矿、翻转、筛分、翻转作业，直至制备作业结束，得到不同粒级的纯矿物，制备自动化程度高，效率高且成本低。
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本发明涉及粗粒级钛铁矿选钛工艺,属于矿石筛选领域。所解决的技术问题是为了降低生产成本,提供了一种新的筛选钛精矿的方法,包括如下步骤:A.磁选尾矿经浓缩后进入螺旋溜槽,得到螺旋精矿和螺旋尾矿;B.筛分螺旋精矿,收集粒度为0.6～0.074MM的部分,经干燥、富集得到的钛中矿进行强磁干选,得到钛精矿和钛铁中矿。采用本发明进行筛选钛精矿既可以保证钛精矿的品质,又可以保证钛精矿钛的回收率,产品质量及回收率优于螺旋+摇床工艺,而且成本也小于螺旋+电选工艺,为筛选粗粒级钛铁矿提供了一种新的选择。
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本发明公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本发明公开一种模块化振动筛，包括一个以上的单元模块，每个单元模块包括一个机架、机架上方安装有动力层，动力层上方安装有工作层。所述动力层的动力轴、第一换向箱、连接器、第二换向箱顺次连接，所述第二换向箱包括两对输出轴，每对输出轴上固定安装有第一偏心装置和第二偏心装置，所述第一偏心装置重心与轴心的连线与第二偏心装置重心与轴心的连线相互垂直；所述工作层与动力层之间通过弹簧装置传递动力，所述工作层还通过第一板簧固定在机架或地面上，所述弹簧装置与第一板簧相互垂直。与现有技术相比，本发明能耗低、震动小、噪声小、大型化容易、运输方便，不仅适用于选煤、选矿行业，对化工、钢铁等多种需分级、脱水的行业都适用，具有广泛的应用领域。
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本发明公开了一种防尘防护振动筛进料结构，可应用于选矿振动筛之中，进料斗通过弹簧支座将下料斗上部整体罩住，具有很好的密封性能，防止粉尘气体外溢；进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳，能有效的防止外部杂物进入；进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳；在运行过程中双层弹簧可以对整体进料斗起到缓冲作用；本发明下料斗的斗状内壁设置有护板，使其下料斗自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度。另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。
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本发明公开了一种用于振动筛中的双层磁性弹簧组件，可应用于选矿振动筛之中，其特征在于：包括压缩弹簧、永久圆柱磁铁A、圆柱绝磁体A、永久圆柱磁铁B和圆柱绝磁体B；压缩弹簧包括外层弹簧体和内层弹簧体；内层弹簧体位于外层弹簧体内；且外层弹簧体和内层弹簧体设置在永久圆柱磁铁A和永久圆柱磁铁B之间。本发明具有外层弹簧体和内层弹簧体，内层弹簧体位于外层弹簧体内部；采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。
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本实用新型公开了一种粉碎筛选装置，包括：外罩单元，包括粉碎外壳，粉碎外壳呈筒形结构，且内壁安装有粉碎凸块若干；内碎单元，包括设于粉碎外壳两端的第二转盘一对，第二转盘之间呈圆周阵列地安装有安装杆，安装杆均呈等间隔阵列地安装有粉碎件，粉碎件均位于粉碎外壳内，粉碎件与粉碎凸块相互作用，用于粉碎矿物质材料；内输送单元，包括两端设于第二转盘的内转杆，内转杆呈螺旋状地成形有输送件，安装杆位于输送件的外侧，螺旋状设置的输送件用于输送掉落至输送件的粉末状矿物质材料。本实用新型在物料粉碎时，能够进行物料的分级输送，避免粉末状物料累积而增大粉碎装置的符合，降低了能耗，具有较强的实用性。
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本发明公开了一种砂石筛分装置，包括设置于筛机侧板上的振动装置，所述振动装置包括主轴、偏心机构、轴承、轴承挡圈、轴承压盖、上承压装置和油杯；所述偏心机构为两个，两个所述偏心机构各通过一键与所述主轴固定连接，所述键一部分卡入所述主轴键槽内，所述键另一部分卡入所述偏心机构的卡槽内，通过所述键使所述偏心机构与所述主轴同步旋转；所述偏心机构包括主偏心块和副偏心块；本发明可用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，用于砂石的分类、筛选等，性能可靠，噪声小，维修方便。
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本实用新型涉及一种电机不参振的自同步新型振动筛,主要由筛箱、激振器、电机和底座组成,筛箱由隔振弹簧支承在底座上,激振器采用由两根或两根以上等质径积或不等质径积偏心轴组成的筒式激振器或由两根或两根以上带有一个或一对或多对偏心质量块的转动轴组成的箱式激振器安装在筛箱的适当位置,两台或两台以上电机安装在筛箱旁的机座上,每台电机通过万向轴或其它柔性连接方式与筛箱上的一根偏心轴或转动轴相连。本实用新型结构简单、成本低廉,适用于需进行物料筛分和输送的,包括石油、天然气钻井、选矿、选煤、化工、医药、食品、有色金属、传输等行业部门作业中。
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一种螺旋转动筛,旨在提供一种用于建筑,冶金,矿山,耐火,煤炭,农产品加工等行业用来对颗粒状物料按照粒度的不同进行分级的筛分设备。所述螺旋转动筛的工作原理是:物料在内螺旋内被输送的过程中进行分离。所述的螺旋转动筛是由筛网、圆筒形架子、内螺旋叶片、辐条、轮毂、传动轴、轴承座、皮带轮、皮带、电机、进料口、接料斗、防尘罩、径向铁条、轴向铁条组成,其特征是:所述内螺旋叶片以一定的螺距沿着圆筒形架子的内壁布置,内螺旋叶片与圆筒形架子是一个整体,圆筒形架子与传动轴之间用辐条和轮毂连接,轮毂与传动轴之间采用键连接,整个螺旋转动筛的支承部件是两套轴承座,电机、皮带和皮带轮安装在螺旋转动筛出料一端。?
本发明提供了利用固体废弃物通过紫外照射快速连续制备沸石分子筛的方法及装置，所述方法包括以下步骤：(1)将以锂硅粉、硅铝矸石尾矿及赤泥中的至少一种为原料制成的原料粉体与酸液混合，搅拌反应，将所得固相洗涤、干燥；(2)将所得预处理原料与碱性物质混合，在氮气氛围下焙烧，然后粉碎、过筛并与溶剂混合；(3)将所得分子筛前驱体连续通入石英玻璃材质的通道中并使其在通道中匀速流动，对通道施加覆盖整个通道的紫外光照射，在通道的出口端收集所得反应产物，固液分离，将所得固态产物洗涤、干燥，即得沸石分子筛。本发明实现了固体废弃物的资源化利用，降低了生产成本，缩短了产周期，同时提高了沸石分子筛的品质。
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本实用新型涉及钛矿加工技术领域，具体涉及是一种带有万向联轴器的钛精分精选圆辊筛包括支撑台、支撑架和钛精分精选圆辊筛本体，钛精分精选圆辊筛本体设于支撑台上，支撑架与支撑台一端连接，且支撑架靠近钛精分精选圆辊筛本体的底端，其中钛精分精选圆辊筛本体包括筛体组件，筛体组件一端与出料端组件连接，筛体组件另一端与底端组件连接，动力部件包括电机、减速器、万向联轴器和轴承座，电机的动力输出端与减速器连接，减速器通过万向联轴器与转轴一端连接，转轴穿过轴承座插入底端组件，通过在减速器和轴承座之间设置万向联轴器，通过万向联轴器使得不在同一轴线或轴线折角较大的两轴等角速连续回转，并能够可靠地传递转矩和运动。
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本实用新型涉及钛矿加工技术领域，具体涉及是一种钛精分精选圆辊筛密封结构，密封结构设于钛精分精选圆辊筛上包括支撑台、支撑架和钛精分精选圆辊筛本体，钛精分精选圆辊筛本体设于支撑台上，支撑架与支撑台一端连接，且支撑架靠近钛精分精选圆辊筛本体的底端，其中钛精分精选圆辊筛本体包括筛体组件、底端组件和动力部件，筛体组件一端与出料端组件连接，筛体组件另一端与底端组件连接，动力部件从底端组件插入，且插入处设置有密封套，底端组件为封闭结构，通过设置为封闭结构的底端组件，使得整个钛精分精选圆辊筛本体出料端组件为开口结构，另一端为封闭结构，能够对动力部件进行保护，且能够较大幅度降低动力部件方向上原料漏出的几率。
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本发明涉及钛矿加工技术领域，具体涉及是一种钛精分精选圆辊筛通过在减速器和轴承座之间设置万向联轴器，通过万向联轴器使得不在同一轴线或轴线折角较大的两轴等角速连续回转，并能够可靠地传递转矩和运动。通过设置为封闭结构的底端组件，使得整个钛精分精选圆辊筛本体出料端组件为开口结构，能够对动力部件进行保护。提供了一种由相互间可拆卸连接的筛体和转体组成的筛板结构，在部件需要更换时，仅需对所需更换的部位进行更换，无需对整个筛板结构进行更换，降低了维护难度。通过设置由筒体短节和出料筒组成的出料端组件，其中筒体短节能够与筛板结构可拆卸的连接，而出料筒则是较之常规开放式的结构更加易于出料，且降低人工工作强度。
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本发明公开了一种弹性防尘振动筛进料结构，可应用于选矿振动筛之中，进料斗通过弹簧支座将下料斗上部整体罩住，具有很好的密封性能，防止粉尘气体外溢；进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳，能有效的防止外部杂物进入。进料斗为倾斜设置，进料斗为壁厚1‑3cm的圆筒结构，进料斗自身上部带有防止杂物进入的防护壳3；下料斗为壁厚1‑3cm的斗状结构；在运行过程中双层弹簧可以对整体进料斗起到缓冲作用。本发明所述的双层弹簧具有外层弹簧和内层弹簧，内层弹簧位于外层弹簧内部；采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。
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本实用新型涉及一种用于破碎筛分系统的进料装置，适用于水电站、矿山开采工程等的破碎筛分系统。本实用新型提供一种用于破碎筛分系统的不易卡料的进料装置，包括受料仓，受料仓在其底板和任一侧壁的连接处设有L型孔，且L型孔一侧设于受料仓底板上、另一侧设于受料仓侧壁上，L型孔下方配合设有给料机。本实用新型通过在受料仓底板和其任一侧壁的连接处设置L型孔，使得受料仓底板开口与下部给料机之间的过料通道尺寸加大，卡料现象得以明显改善，为破碎筛分系统运行的连续性提供了更高的保证率；另外，也可适当减少受料仓混凝土工程量，优化工程投资。
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本实用新型提供了一种分料装置，包括：相对设置的两个侧板，侧板之间形成第一分料槽；以及若干个分料板，位于第一分料槽内并可拆卸连接于侧板上；一种筛分装置，包括所述的分料装置；所述的筛分装置还包括位于分料装置上的进料机、位于分料装置下方的筛分机和筛分机上的连接结构，分料装置通过连接结构可拆卸设置于筛分结构上。解决了矿物筛分过程中物料冲击筛分机的问题。本实用新型的一种分料装置及筛分装置通过分料装置的设置，避免了物料直接落到筛分机上，减轻了筛分机受到的冲击，从而有效降低筛分机检修频率，提高筛分机的生产效率，延长筛分机的使用寿命。
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本发明公开了一种石膏粉用高效复合破碎筛选一体化设备，包括机架及安装在机架上的存料槽、破碎机构、筛分装置和提升机构，所述存料槽包括槽体和倾斜安装在槽体内用于振动物料的筛架，筛架较高一端的槽体上设有集料斗，筛架较低一端的槽体上设有碎料辊，所述槽体下方的机架上安装有破碎机构，所述破碎机构包括安装在筛架较低一端下方的颚式破碎机和安装在颚式破碎机下方用于磨粉加工的细碎辊，所述细碎辊下方的机架上设有与筛分装置连接的滑料槽，筛分装置一侧设有提升机构。本发明通过在机架上设置存料槽、破碎机构、筛分装置和提升机构，可连续地对石膏矿进行粉化加工，提高了破碎的加工效率，同时减少了设备的占地面积。
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本实用新型公开了一种多级辊式破碎筛选机，包括机体，所述机体内设有粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置位于筛选装置上方，粉碎装置包括碾压槽，所述碾压槽内放置有碾压辊，所述碾压辊和碾压槽上分别设有辊齿和槽齿，所述辊齿和槽齿相互配合，筛选装置主要由至少两个筛子重叠组合而成。本实用新型为多级辊式破碎筛选机，其结构简单，但是作用强大，将破碎和筛选合为一体，实现了节约资源，同时本设备是自动化设备，无需人为的操作，为企业节约人力、物力、财力，是矿物筛选和破碎优选设备；通过辊齿和槽齿的相互配合，使得碾压辊在转动时候更加有针对性，对较硬的物质能够进行破碎，同时，因为两个小部件的配合，作用力变会加强，破碎力度更好。
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本实用新型提供一种带有清扫装置的阶梯筛，涉及矿石筛分技术领域。该带有清扫装置的阶梯筛包括进料斗（1）、出料斗（5）、箱体（8）和清扫装置（9），所述箱体（8）为阶梯型结构，其内设有安装固定在固定座（6）上的第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4），所述进料斗（1）安装固定在箱体（8）的顶部，所述出料斗（5）安装固定在箱体（8）的侧面下部，靠近第三阶梯筛（4）之处，安装高度第一阶梯筛（2）大于第二阶梯筛（3）大于第三阶梯筛（4），每个所述第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4）的一端均设有电机（7），下方均设有清扫装置（9）。本实用新型解决了现有筛分效率低、粉尘大的的技术问题。
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本实用新型公开了一种具有除铁功能的振动筛，包括筛筒，筛筒顶部为漏斗形进料口，筛筒底部为锥形出料口，筛筒内从上到下依次设置有若干筛网，且筛网的目数从上到下依次增大，相邻筛网相互平行，每一个所述筛网从中部向边缘逐渐降低，每一个筛网的下端均设置有第一振动器，每一个筛网的外均套设有导料槽导料槽与筛网的外圆周固定连接，导料槽倾斜向下设置，最上端的相邻筛网之间设置有两台引风机和带有漏孔的磁铁，两台引风机均设置于筛筒的外圆周上，磁铁设置于筛筒内且与任意一个所述筛网平行，磁铁的漏孔直径与最上端筛网的筛孔孔径相等，磁铁下端设置有第二振动器；设置漏孔的磁铁，用于将矿石原料中的铁杂质吸附，避免漏入下层筛网且将筛网拉坏从而造成筛分的成本增加。
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本实用新型公开了一种组合式振动筛分设备，属于矿山砂石筛分设备领域。包括筛床、机架、沙料斗和动力装置，所述筛床通过弹簧安装在机架上，所述动力装置通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架上，所述沙料斗通过连接耳装配在机架上，机架为可拆卸结构，所述筛床包括筛床侧板、侧板加强板、侧板加强槽钢、弹簧座、侧板加强角钢、激振器和吊耳，侧板加强角钢设置在筛床侧板四周边缘，侧板加强槽钢设置在筛床侧板与连接管之间。本实用新型通过分拆振动筛各个部件来减小运输尺寸，同时在传统筛床基础上增设侧板加强槽钢和侧板加强角钢来增强筛床整体强度，从而降低对侧板厚度的要求，既提高了筛床强度，也为公路运输提供了极大的方便。
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