四川有色金属通用技术理论与应用

磁铁矿湿式磁选的方法 1085     

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本发明公开了一种磁铁矿湿式磁选的方法,将磁铁原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35-75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;将细碎后的矿石送入湿式直线振动筛进行筛分,筛上物返回高压辊磨机细碎,筛下物进行湿式磁选,控制磁场强度120-300mT;将湿式磁选后的矿石送入高频振动细筛,控制筛孔大小为0.10mm-0.5mm,筛上物经真空带式过滤机脱水后返回高压辊磨机细碎,筛下物送入磁选机或磁选柱磁选,得到精矿产品。本发明方法电耗和钢耗小,生产成本低。

锡尾矿的回收利用方法 1041     

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一种锡尾矿的回收利用方法，涉及物理选矿技术领域，所解决的是提高回收率，及提高最终选出矿料品位的技术问题。该方法先利用四个持续转动的粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒，得到粗选矿料；再对粗选矿料进行分级筛选，使粗选矿料中粗粒径矿物颗粒解粒至能通过150目的筛网，得到粗精矿料；然后再利用四个持续转动的精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒，将吸附在四个精选磁筒上的矿物颗粒取下后得到铁精矿料，并利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选后得到锡精砂。本发明提供的方法，矿料回收率高，且能选出高品位矿料。

分矿箱防冲击装置 840     

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本实用新型公开了一种分矿箱防冲击装置，包括矿浆管道；所述矿浆管道包括依次连接的矿浆管道进浆管、矿浆管道流通管、矿浆管道后端管；所述矿浆管道进浆管和矿浆管道后端管的截面宽度大于所述矿浆管道流通管；所述矿浆管道流通管的一外侧面设置有筛板插孔；还包括一个以上的带多个筛板孔的筛板，所述筛板从筛板插孔插入所述矿浆管道流通管内并固定；还包括一斜向设置的带过滤孔的初滤板，所述矿浆管道流通管底部与初滤板相接处的侧面设置出渣孔。本实用新型的分矿箱防冲击装置能对矿渣浆进行平稳过滤和卸力，能减少分矿箱的受损。

便于规格分类的矿石破碎装置 931     

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本实用新型属于矿石破碎装置技术领域，公开了一种便于规格分类的矿石破碎装置，其目的是解决矿石在破碎之后规格分类效率低下的问题，本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一振动筛网、第一输送板、第二振动筛网以及第二输送板；第一振动筛网一端安装在破碎筒本体内侧壁，第一输送板的一端止于第一振动筛网的另一端，第一输送板设置于第一振动筛网的正下方，第一输送板位于矿石料输出一端设有第一储料箱；第二振动筛网的一端超出第一振动筛网的另一端，第二振动筛网的筛网孔径大于第一振动筛网筛网孔径，第二振动筛网另一端设有第二储料箱；第二输送板位于矿石料输出一端还设有第三储料箱。

离心选矿机 1015     

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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。

矿山用破碎机 954     

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本发明公开了一种矿山用破碎机，属于矿山机械领域。本发明矿山用破碎机，包括壳体，所述壳体内设有破碎腔，所述破碎腔的底部设有过滤筛板，所述壳体的上部设有连通破碎腔内的进口；所述破碎腔内设有可相对转动的转子部，所述转子部上设有转盘，所述转盘的同一圆周上均布有若干个板锤，所述板锤的边部与过滤筛板之间具有25mm-40mm的间隙，所述破碎腔内的转子部上方设有两组反击板部，所述反击板部的一端活动连接于壳体内壁能以连接点为中心摆动，所述反击板部的另一端通过弹簧调节机构连接于壳体上；所述壳体下部的侧壁上设有排渣闸门。本发明矿山用破碎机，结构简单，操作简便，使用便捷，使用范围广，适合推广应用。

钒钛磁铁矿的冶炼方法 859     

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本发明公开了一种能够有效利用钒钛磁铁矿中的铁、钛资源的钒钛磁铁矿的冶炼方法。该方法包括的步骤为：a、将钒钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；c、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；d、对筛分后的物料进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质钛富集物。将上述这种分层装料的方式与隧道窑还原技术相结合所得到的铁粉中TFe含量和MFe含量均可达到90％左右甚至更高，效果出乎意料，而得到的钛富集物中TiO2可达到35％以上，达到钛中矿的品味，可作为生产钛白粉的原料。

环冷机烧结矿余热的利用方法 1075     

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本发明一种环冷机烧结矿余热的利用方法，包括以下步骤：a、将因水分大、粘性大而结块无法筛分的富矿粉或块矿直接加入环冷机中，利用环冷机烧结矿显热及烧结矿床层中流动的热废气直接烘干富矿粉或块矿；b、将烘干后的富矿粉或块矿与烧结矿混合后进行筛分，筛分分级后粒度10～18mm的烧结矿与块矿作为烧结铺底料，粒度＞5mm的烧结矿与块矿作为高炉入炉矿，粒度＜5mm的烧结矿与富矿粉作为烧结返矿参与配料与烧结。本发明以经济与灵活的方式充分利用了烧结余热资源，将烧结矿显热与冷却废气热量直接对因水分重粘性大而结集成块的富矿粉或块进行烘干处理，保证转运、筛分、配料等作业环节顺畅与生产稳定，解决了长期困扰冶金企业而又难以根治的问题。

重介质矿石分选设备 838     

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本实用新型公开了一种重介质矿石分选设备，属于选矿设备领域。包括分选筒体(5)、动筛板(1)、定筛板(2)和提拉装置(3)，定筛板(2)设置在分选筒体(5)出料口处，动筛板(1)设在分选筒体(5)内，且提拉装置(3)可驱动动筛板(1)上下移动，动筛板(1)下端间隔设有重介质链串(4)，重介质链串(4)的钢绳(43)的一端与动筛板(1)端面连接，重介质球体(41)穿套在钢绳(43)上。本装置采用轻重矿物在重悬浮液中产生浮沉和跳汰选矿的原理，通过提拉装置(3)带动重介质串链(4)做竖直运动，实现重介质在分选筒体(5)或筒体内的横向均匀分布，使得重介质在上下运动中也不会发生沉淀，实现筛选矿石的目的。

自返料磨矿装置 1071     

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本实用新型公开了一种自返料磨矿装置，涉及湿法磨矿装置领域，提供一种能够筛分球磨后物料并将物料返回再次球磨的磨矿装置。自返料磨矿装置包括具有物料输出口的球磨机主体；还包括过滤返料装置；过滤返料装置包括过滤筛筒、返料螺旋、返料溜槽和支架；过滤筛筒包括筛筒主体、筛筒近端板和筛筒远端板，过滤筛筒与球磨机主体同轴设置并连接，物料输出口与过滤筛筒连通，过滤筛筒上设置有过滤孔；返料螺旋位于过滤筛筒内并与过滤筛筒连接，返料螺旋的输送方向与球磨机主体的输送方向相反；支架包括与过滤筛筒同轴设置的圆柱形的支架连接体，筛筒远端板套装在支架连接体上；返料溜槽与支架连接体连接并倾斜向下延伸至球磨机主体内。

湿式单质铁选矿系统 685     

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发明属于矿石粉碎筛选领域，为一种湿式单质铁选矿系统，一种湿式单质铁选矿系统,包括壳体，所述壳体内上部设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有矿石破碎装置，矿石破碎装置用于将倒入到所述粉碎腔中的大块矿石破碎成小块便于后续处理，所述壳体内中部设有洗矿腔，所述洗矿腔内设有震动洗矿装置。本发明在矿石筛选过程中将矿石原料粉碎后加水冲洗，清洗过程中筛网高频振动，提升洗矿的效率，洗出的矿浆流入到吸附腔内，矿浆中的单质铁被电磁体吸附后从矿浆中分离，其余矿浆流入到下方的蓄浆池通过涡杆取出矿物沉淀，提高了单质铁矿在矿石混合物中的分离效率，避免了尾矿中依旧存在单质铁矿的混合物。

太和钒钛磁铁精矿的烧结方法 909     

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本发明提供了太和钒钛磁铁精矿的一种烧结方法,采用该方法能够有效改善烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的质量和产量。该方法包括以下步骤:1)将烧结用粉焦进行筛分处理,使粉焦粒度中<3mm的比例达到100%;2)将烧结原料中普通粉矿粒度>5mm的进行破碎处理;3)将返矿中粒度>3mm的筛除;4)烧结原料配加5%～8%消石灰;5)将太和钒钛磁铁精矿与普通粉矿、消石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;6)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结。采用本发明提供方法,烧结矿中铁酸钙含量增加5～10个百分点以上,烧结矿转鼓强度提高1.2～1.5个百分点,成品率提高1.2～3.0个百分点,产量提高2.3%～4.0%。

含橄榄石的钒钛磁铁矿的选钛工艺 964     

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本发明公开了一种含橄榄石的钒钛磁铁矿的选钛工艺，包括：一段选铁尾矿强磁抛尾；强磁抛尾精矿弱磁除铁；将弱磁除铁尾矿细筛分级；筛上物料粗粒重选；粗粒重选精矿浮硫；浮硫精矿加工成硫钴精矿，浮硫尾矿干燥后电选，获得电选钛精矿；将二段选铁尾矿和/或三段选铁尾矿隔渣；隔渣细粒一段除铁；一段除铁尾矿一段强磁粗选；一段强磁粗选尾矿一段强磁扫选；一段强磁扫选精矿连同一段强磁粗选精矿共同细粒重选；细粒重选精矿二段除铁；将二段除铁精矿返回选铁流程，二段除铁尾矿二段强磁抛尾；将二段强磁抛尾精矿进入浮硫浮钛系统最终获得浮选钛精矿。该选钛工艺，可有效去除干扰矿物、提高浮选原矿品位，降低选钛生产成本、提高选钛回收率。

循环式矿石粉碎装置 681     

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本实用新型公开了一种循环式矿石粉碎装置，涉及矿石粉碎设备领域。其提供了一种矿石规格大小可控的筛选装置。所述引流板一端设置于箱体内壁，另一端向下倾斜且与箱体另一内壁形成开口，所述筛板位于引流板下侧且两端均设置于箱体内壁，所述筛板靠近引流板开口处的一端位置高于另一端，所述箱体内壁设置有与筛板低端处相对应的第一出料口，所述螺旋上升机底部设置有进料口，所述第一出料口通过传送带与进料口相连，所述螺旋上升机顶部设置有第二出料口，所述第二出料口设置于进矿口上侧。本装置有效的将矿石粉碎与筛选结合在一起，大颗粒矿石可以被不断的重复输送到进矿口进行多次粉碎，直到粉碎后的矿石穿过筛孔漏出，大大提高了工作效率。

机械自动化矿石粉碎装置 908     

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本实用新型公开了一种机械自动化矿石粉碎装置，包括箱体和筛板，所述箱体的顶面开设有进料口，且进料口下方的一侧位于箱体内部焊接有固定粉碎板，并且进料口下方的另一侧位于箱体内部转动连接有摆动粉碎板。有益效果：本实用新型通过电机的输出端带动圆盘顶推推杆，从而推动摆动粉碎板往复靠近固定粉碎板，对矿石进行挤压粉碎，通过箱体内滑动连接的筛板进行筛选，粉碎后的大块矿石经过筛板一端焊接的斜板导出，小块矿石透过筛板表面的第一筛网进入滤料腔中，通过出料斗排出，较小块的矿石透过滤料腔内的第二筛网，由箱体底面的出料口排出，从而有利于矿石粉碎后的多级筛选和出料，筛选效果好。

低品位钒钛磁铁矿预处理工艺 1166     

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本发明公开了一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺，涉及铁矿石加工领域，解决的技术问题是提供一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺。本发明采用的技术方案是：低品位钒钛磁铁矿预处理工艺，首先，将矿石破碎到粒径在300mm以下；其次，将破碎后的矿石给入湿式半自磨机中进行磨矿，湿式半自磨机排矿端自带圆筒筛，筛上物料返回湿式半自磨机中再磨，筛下物料通过筛分装置进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品返回湿式半自磨机中再磨；最后，筛下产品给入湿式磁选机磁选抛尾，得到磁选产品和尾矿，磁选产品进入缓冲池。本发明工艺流程合理，做到了多碎少磨；得到的磁选产品作为磨选原料粒度小、品位高，适用于对低品位钒钛磁铁矿的预处理。

钒钛矿粉碎设备 839     

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本实用新型公开了一种钒钛矿粉碎设备，涉及矿山机械领域。其解决了粉碎效果不佳的技术问题，所述粉碎装置下方设置有落料口，所述筛选箱体通过落料口与粉碎箱体相连通，所述落料口下方设置有倾斜的一级筛板，所述落料口靠近一级筛板高端处位置；所述一级筛板下方设置有倾斜的接料板，所述一级筛板、接料板与筛选箱体内壁之间成三角设置；所述落料空间下方设置有二级筛板，所述二级筛板上设置有挤压结构，所述筛选箱体靠近接料板低端处设置有第一出料口，所述二级筛板下方设置有第二出料口。该设备实现了两次筛选两次粉碎，筛选速度快，粉碎效果好，粉碎后的矿石可直接用于磨矿加工，无需再次粉碎，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

磁铁矿干磨干选方法 830     

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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法,包括如下步骤:将磁铁矿原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35-75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;细碎后的矿石经打散分级机进行打散和分级后,得到粗粒、细粒、细粉三个粒级的产品;粗粒级产品经提升机返回高压辊磨机,细粒级产品送入干式磁选机磁选抛尾,磁场强度控制在1200Gs-3000Gs,抛尾的细粒尾矿直接干堆,细粒精矿经过皮带输送机和提升机返回高压辊磨机形成闭路,细粉级产品送入旋风磁选机,控制磁场强度600Gs-1200Gs,得到精矿或半精矿。本发明电耗、钢耗和水耗小,尾矿易处理。

小粒级烧结矿回收装置 812     

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本实用新型公开一种小粒级烧结矿回收装置，包括返矿仓、振动筛、返矿皮带、第一小粒矿皮带、中转料仓和第二小粒矿皮带，所述返矿仓的出口与所述振动筛连接，所述返矿皮带接收所述振动筛的筛上物，所述第一小粒矿皮带接收所述振动筛的筛下物，所述第一小粒矿皮带运转至所述中转料仓的入口，所述中转料仓的出口与所述第二小粒矿皮带连接。与现有技术相比，本实用新型提供的小粒级烧结矿回收装置，将矿物进行筛分，回收小粒级烧结矿，节约生产成本。

细粒钛铁矿的回收方法 789     

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本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法，包括：将细粒尾矿进行一段强磁选处理，获得一段细粒强磁精矿；将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理，获得筛上物和筛下物；将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿；将所述螺旋精矿进行磨矿处理后，再将磨矿产物进行二段强磁选处理，获得二段细粒强磁精矿；将所述二段细粒强磁精矿进行浮选，获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法，能够有效提高富集作业的效果，降低回收的运行成本，实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。

选矿机组 865     

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本实用新型公开了一种选矿机组，涉及矿物分选设备，其目的在于提供一种筛分效率高、筛分精度高的选矿机组。其技术方案为：包括高频筛和GK筛，高频筛包括筛框、筛框下方的筛上物收集斗和筛下物收集斗，筛框为至少两层，筛框之间通过活动架连接，筛框内设有高频筛筛网，筛框上设有矿浆供给装置，振动器安装在最上层筛框上；GK筛包括筛框、激振器，安装在筛框与底座之间的减震弹簧，筛框与激振器之间连接有激振弹簧，激振器上安装有两台振动电机，两台振动电机通过控制模块与控制柜连接；GK筛筛框Ⅱ的出料口与高频筛的矿浆供给装置连通。其有益效果在于：选矿机组对矿料的筛分效率高、筛分精度高，有效延长了振动电机的使用寿命，降低机组的故障率。

磷矿色选系统 632     

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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

返矿烧结工艺及系统 1089     

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本发明公开一种返矿烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。 1

高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置 962     

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本实用新型涉及高炉烧结矿筛分设备领域，尤其是一种有效降低过筛后的烧结矿摔打的二次粉碎问题的高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置，包括高炉烧结矿筛分装置，包括溢料缓冲溜槽，所述高炉烧结矿筛分装置与溢料缓冲溜槽相邻连接，所述高炉烧结矿筛分装置的筛分进料口所在的水平面高于或等于溢料缓冲溜槽的溢料缓冲溜槽进料口所在的水平面，所述筛分进料口和溢料缓冲溜槽进料口开口方向均为竖直向上。本实用新型从根本上克服了原高落差的直接摔打的二次粉碎问题，减少了入炉烧结矿小于5mm的粉末含量，利于高炉稳定顺行和降低生产成本，此装置尤其适用于烧结矿筛分工艺之中。

铁矿石破碎系统 736     

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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统,包括粗碎破碎机,粗碎破碎机的出口设置筛子Ⅰ;还包括用于粉碎筛子Ⅰ筛上物料的中碎破碎机和用于筛分筛子Ⅰ筛下物料的筛子Ⅳ,中碎破碎机的出口设置筛子Ⅱ;还包括用于粉碎筛子Ⅱ和筛子Ⅳ筛上物料的闭路细碎破碎机;还包括用于粉碎筛子Ⅱ筛下物料的高压辊磨机,高压辊磨机的出口设置用于打散排料的打砂机,打砂机出口设置用于筛分打砂机排料的筛子Ⅲ;还包括用于处理筛子Ⅳ筛下物料的槽式洗矿机;采用本系统进行生产,不仅保证产品粒度范围窄,粗细均匀,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善球磨机入磨粒度组成;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。

钒钛磁铁矿磨选系统 1030     

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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿磨选系统，包括输送机，与输送机对接的破碎机，对接破碎机出料口的第一筛分机，对接第一筛分机出料口的第一外磁式磁选机，进料端对接第一外磁式磁选机精矿出口的棒磨机，对接棒磨机出料端的第二筛分机，对接第二筛分机出料口的第二外磁式磁选机，对接第二外磁式磁选机精矿出口的第三筛分机，进料端对接第三筛分机筛面出口的段磨机，对接段磨机出料端和第三筛分机出料口的第三外磁式磁选机，对接第二外磁式磁选机尾矿出口和第三外磁式磁选机尾矿出口的第四外磁式磁选机，以及对接第四外磁式磁选机尾矿出口的第五外磁式磁选机。本实用新型减少了过磨和欠磨的情况发生，减少了磨选后的杂质，节约了资源。

有色金属矿浮选方法 997     

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本发明公开了一种有色金属矿浮选方法,包括如下步骤:将有色金属原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35~75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;细碎后的矿石送入湿式直线振动筛进行筛分,筛上物返回高压辊磨机细碎,筛下物送入水力旋流器,控制旋流器溢流物占50-80%;旋流器的底流物经真空带式过滤机过滤后返回高压辊磨机形成闭路,旋流器的溢流物送入搅拌槽加药剂调浆后,经浮选机浮选,最终得到精矿和尾矿。本发明方法电耗和钢耗小,生产成本低。

铁矿石破碎方法 732     

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本发明公开了一种铁矿石破碎方法,包括以下步骤:初级粉碎、洗矿和高压辊磨;其中初级粉碎采用多级筛分循环闭路破碎,高压辊磨也采用闭路方式;相比现有传统的破碎工艺流程而言,本发明的工艺采用“高压辊磨打散筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀;碎矿最终产品中的物料得到高压辊磨机的充分辊压,最大限度地降低入磨物料细度,降低入磨物料邦德功指数,有效降低磨矿作业的工序能耗、钢球消耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。

霞石矿强磁选除铁的工艺方法 633     

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本发明公开了一种霞石矿强磁选除铁的工艺方法,属于矿石加工处理方法,特别涉及一种对霞石矿进行干法和湿法进行强磁选除铁的工艺方法,本发明是为了在满足大工业生产标准的需要前提下提高精矿回收率的目的而提出的,包括破碎、磨矿、筛分、强磁选除铁、包装产品工序,其中在筛分中把霞石矿粉分为100目～30目和200目～80目两个级别,然后对100目～30目的霞石矿粉进行干法强磁选除铁,对200目～80目的霞石矿粉进行湿法强磁选除铁,可提高精矿回收率至70%以上,适用于霞石矿磁选去除有害铁杂质的生产中。

钒钛磁铁矿的预选方法 600     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的预选方法，涉及选矿领域，目的在于降低磨矿能耗，提高后续选矿原料的品位。本发明采用的技术方案是：钒钛磁铁矿的预选方法，先将钒钛磁铁矿原矿进行初破，然后进行中破，再对中破产品进行筛分，筛上产品返回再次进行中破，筛下产品通过磁滚筒进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；再将干抛精矿进行中碎，然后进行细碎，再对细碎产品进行筛分，筛上产品返回再次进行中碎，筛下产品通过重磁拉磁选机进行湿式抛尾，得到湿抛精矿和湿抛尾矿，将湿抛精矿作为磨选原料。本发明采用干式抛尾和湿式抛尾相结合的方式，用于对低品位的钒钛磁铁矿原矿进行预选，最终得到的湿抛精矿作为磨选原料，可大幅减少磨矿量。