本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备脂肪族水煤浆添加剂的方法,其利用来源于火电厂的脱硫废水为原料,将脱硫废水于反应罐中搅拌加热;待其温度升至60℃~85℃时,加入丙酮进行反应;接着往反应罐中加入具有铵基的丙烯酰胺类单体,并滴加脂肪醛溶液后保温反应1~3小时;再将反应液升温至95℃~120℃,并加入多乙烯基单体和引发剂,同时对反应液进行紫外照射后,降温出料,制得所述脂肪族水煤浆添加剂。本发明能有效消耗发电厂脱硫废水,为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。
本发明属于废水的处理领域,具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为:(1)一级反应:将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后,上层清液即为一级出水;(2)二级反应:将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后,调节上层清液pH值至6~9,达标排放。电镀综合废水经该工艺处理后,排放水中的重金属、COD的含量均大大低于传统工艺处理后的水质,达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3限值标准。
本发明一种用高浓度有机废水生产液态水溶碳肥的方法,涉及有机废水资源化利用的方法。该方法是在装有含水率50%-60%、有机质含量20-25%的高浓度有机废水的搅拌罐底部输进浓硝酸和双氧水并开动搅拌罐内的搅拌桨,搅拌45-60分钟,废水中的有机大分子团受到强氧化快速裂解为小分子团;搅拌过程中搅拌罐内液料产生的泡沫导流到消泡池中自然消泡,成为清液后排入散热贮液池;搅拌罐内大部分液料在搅拌结束、气泡消失后成为体积稳定的热清液,再排入散热贮液池;散热贮液池内的热清液自然降温就成为全溶于水并且扩散、渗透能力强、含碳量为131-171g/L的液态水溶碳肥。用于农作物浇灌,冲施,或同其他无机营养液混合进入管道输送和滴灌,喷施。
本发明涉及电厂废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水零排放的系统,风机1将空气引入冷凝器2进行一次加热,空气加热后进入换热器3,换热器3连接在SCR和空气预热器之间的烟道上,换热器3利用脱硝后烟气的热量对空气进行二次加热,将空气温度加热至280℃以上,形成热空气,热空气进入蒸发干燥器4,在在蒸发干燥器4内将脱硫废水引入雾化,与加热后的空气进行热交换,雾化后的脱硫废水迅速蒸干,随着热空气一起进入气固分离器5,气固分离器5出口热空气通过冷凝器2加热前端换热器3入口的空气,所述冷凝器2同时冷凝回收脱硫废水,冷凝器2产生的暖空气与送风机1入口空气混合后进入空气预热器。本发明系统运行安全可靠,且整个工艺流程简单,设备增设成本低,运行成本低。
难降解有机废水的处理工艺,包括:对有机废水进行隔油除渣预处理;采用浸没式超滤固液分离系统截留有机废水中的大分子量有机物;对浸没式超滤固液分离系统的透过液采用微波进行辐射,使有机废水中的有机物分子在微波的作用下由大分子被断链成小分子;采用生化法使上述经微波辐射处理的有机废水中的有机物进行生物降解,从而得到可达标排放的水。本工艺与传统的生化工艺处理相比,可大大减少污水生化的池容,缩短生化处理的停留时间,减少项目的占地面积,减少项目的建设投资费用。
本发明属于电厂脱硫废水零排放处理技术领域,一种脱硫废水零排放的装置,其特征在于:包括原水调节池、碱化模块、污泥分离回收模块、除钙模块、减量模块和固化模块,脱硫废水经过原水调节池调节水量后,进入碱化模块,进行絮凝反应,将脱硫废水中的镁、硫酸根离子沉淀形成絮体,絮凝后的脱硫废水进入污泥分离回收模块对污泥进行分选,分选后的污泥另处理,分选后的脱硫废水经盐度测试,低盐度脱硫废水回至脱硫岛,高盐度脱硫废水进入除钙模块,降低脱硫废水中的钙离子浓度,软化水体,除钙模块出水pH值调节至中性后进入减量模块,减量模块采用纳滤系统和反渗透系统进行除盐。本发明能实现脱硫废水的零排放处理。
含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法,涉及一种废水净化处理。提供一种可真正意义上实现钢铁厂以废治废,低成本、高效率地完成气、液污染物一体化治理的含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法。脱硫装置设有烟道、循环流化床脱硫吸收塔、布袋除尘器、物料循环空气斜槽、吸收剂仓和脱硫工艺水箱。将废水暂存于工艺水箱;将待脱硫烟气进入吸收塔,与吸收剂和物料循环空气斜槽返回的循环物料混合后降温增湿,完成烟气脱硫反应和对废水中污染物组分的吸附脱除反应;吸收塔出口烟气进入布袋除尘器,烟气中未反应完全的物料灰被布袋捕集后,大部分通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂进入吸收塔;清洁烟气自布袋除尘器经烟囱排出。
一种从电镀含氰废水中回收利用氰化物的方法,涉及一种回收利用氰化物。将电镀含氰废水送入光催化氧化反应器进水端,将光催化氧化反应器的出水端与电吸附反应器的进水端相连接;电镀含氰废水经光催化氧化反应器分解其中难降解有机物,出水进入电吸附反应器;电吸附反应器洗脱浓水进入浓水收集池,用硫酸将电吸附反应器浓水洗脱液的pH值调至2.8,用水泵加压进入膜接触反应器废水入口端,进入中空纤维膜丝外部通道,被去除氰化物后从膜接触反应器废水出口端流出;将氢氧化钠作为吸收液经塑料泵加压进入膜接触反应器吸收液入口端,进入中孔纤维膜丝内部通道,吸收氰化物后从膜接触反应器吸收液出口端流出;吸收液循环使用至吸收能力饱和为止。
本实用新型属于废水处理技术领域,具体为一种过滤效果好的废水处理装置,包括箱体,所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有滑轨,两个所述滑轨内滑动连接有过滤板,所述过滤板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的一端穿过箱体并固定连接有把手,所述箱体内部通过过滤板分割为过滤室和沉淀室,所述过滤室内壁的顶部固定连接有保护罩,所述保护罩内设置有紫外线灯,所述沉淀室的左右两侧面均固定连接有电机;该设备结构简单操作方便,废水在过滤室里进行初步的粗过滤,将废水里面的微小固体过滤出去,过滤板设计成可抽出的形式,方便对过滤板进行更换和清洗,从而提高了过滤板的过滤效果,活性炭吸附层能够吸附废水中有毒有害的杂质。
本实用新型公开了一种移动式有机废水处理装置,包括移动平台以及安装于移动平台一侧的废水处理箱,所述移动平台的底端四角均安装有万向轮,且移动平台的上端面一侧焊接有一组推杆,所述移动平台远离推杆的一侧开设有供废水处理箱安装的安装仓,且移动平台靠近推杆的一侧开设有供耗材存放的存储仓,其中耗材包括用于废水处理的反渗透膜、活性炭层和格栅滤网,所述安装仓的一侧由通过转轴连接的防护栏杆防护,且防护栏杆的一端由紧固旋钮螺纹连接紧固于移动平台上,所述废水处理箱为内部开设有处理仓的长方体箱状结构。该移动式有机废水处理装置,结构合理,易于转移使用,且可按需求加快滤水效率,具有较高的实用价值。
一种综合废水处理系统,包括一食堂废水收集池和一生活废水收集池,所述的食堂废水收集池通过管道依次连接隔油池、固液分离装置、气浮池和化粪池;所述的生活废水收集池通过管道连接化粪池;所述的化粪池通过管道依次连接机械格栅、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池;所述的沉淀池污泥出口连接集泥井,上清液出口通过管道依次连接MBR膜池和产水池;所述的集泥井通过污泥回流管道分别连接接触氧化池、缺氧池和化粪池;所述的接触氧化池上设有除磷加药装置;所述的接触氧化池内悬挂有弹性立体填料和悬浮有多面空心球填料。本实用新型所述的废水处理系统,出水满足出水部分水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》,可以达标排放。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种抗生素制药废水的处理方法。本发明通过混凝沉淀去除废水中悬浮固体及残留抗生素杂质,降低废水的处理难度以及对微生物的毒性,利于后续厌氧消化和两级A/O缺氧‑好氧生化处理的进行。本发明通过控制厌氧消化效率和在A/O缺氧‑好氧生化处理过程中补充预处理废水的方式提供反硝化过程所需的碳源,避免额外碳源的添加;同时本发明在兼氧池中投放反硝化菌使A/O缺氧‑好氧生化处理过程中好氧同步硝化反硝化+厌氧氨氧化+异氧反硝化+硫自养反硝化协同作用,实现废水深度脱氮除碳,使抗生素制药废水中含氮量达标排放。
本发明公开了一种硫氰废水的处理设备,包括处理装置、设于该处理装置后侧的中和装置、与该处理装置相连的催化剂室、反应剂室及设于该处理装置内的搅拌装置;所述处理装置包括反应池、设于反应池底部的进气部及与该进气部相配合的进气部件;所述搅拌装置上设有可与所述进气部件相连通的曝气部件。本发明中通过在搅拌装置上设置了曝气部件,使得气体可在搅拌部件搅拌废水的过程中直接被曝入至废水内,保证曝入至废水内的气体能够充分搅乱废水,使得喷出的气体、废水以及催化剂能够最为充分的进行混合并反应,有效去除废水中的硫氰化合物。
一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器,涉及一种废水的处理设备。提供一种处理易酸化有机废水的上流式厌氧污泥床反应器。设有原水池、上流式厌氧污泥床反应器、三相分离器、牡蛎壳颗粒进料器、沼气收集罐、进水布水管、承托板和处理水池;原水池废水出口接设于反应器下部废水进口;牡蛎壳颗粒进料器和沼气收集罐设于反应器上方,三相分离器设于反应器柱体顶部附近,牡蛎壳颗粒进料器出口接反应器的进口,在反应器柱体顶端设有排气口,在反应器柱体顶部侧端设有出水口,进水布水管设于承托板与上流式厌氧污泥床反应器柱体底部之间,承托板设于反应器柱体下部,排泥口设于反应器柱体底部,反应器柱体外侧设有加热水套。
本发明公开一种连续微波-紫外光诱导催化氧化废水的无害化处理方法及设备,属于废水处理工艺类技术领域。本发明的废水经过预处理后,然后通过一吸附剂反应床,发生微波诱导催化氧化反应,使废水中有机物快速分解为小分子无机物,并且反应床中的吸附剂通过一吸附剂再生系统循环利用;最后排放净化的废水。本发明采用微波辐射提高了吸附剂的吸附速率,吸附剂再生方式再生速度快、能耗低、无二次污染,实现了吸附剂的连续吸附、连续再生的连续过程,改变了传统吸附剂间歇式或序批式的运行处理模式,大大提高系统的处理能力。
本发明公开了一种回收PTA精制废水中有机物的组合工艺,它将PTA系统中现有的共沸精馏系统与萃取过程相结合。首先采用醋酸共沸精馏系统的带水剂作为PTA精制废水的萃取剂,将废水中的有机物(苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸等有机羧酸)萃取出来。含有有机羧酸的萃取相返回共沸精馏塔,然后这些有机羧酸从共沸精馏塔塔釜采出,与醋酸一起返回PTA氧化系统。萃余相送往溶剂回收塔,从塔顶采出有机溶剂,实现废水中溶解有机溶剂的回收。溶剂回收塔塔釜采出的废水,一部分送往PTA氧化系统的尾气吸收系统作为吸收剂,一部分送往污水处理系统。本组合工艺流程简单,实现了PTA精制废水中有机羧酸的回收利用和水的部分回用,成本低。
本发明公开了一种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法,其创新点在于:以含镍废水中镍为计量标准,按照质量比投入水化氯铝酸钙,在常温下反应,分离出沉淀物,沉淀物烘干,得到镍铝类水滑石。本发明的这种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法,开发了一种有效途径,充分资源化利用废水中的铬,变废为宝、化害为利,充分利用镍重金属的同时有效处理了废水,含镍废水经水化氯铝酸钙插层置换后,镍去除率达到90%,达到安全排放的标准;本发明的处理方法不会产生污泥,避免了以固废的形式造成的二次污染转移,充分利用中水和滤饼,经济环保,效率高。
一种含铬废水的处理及回用的方法,分为离子回收六价铬和三价铬,蒸发浓缩;其中,所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为:1)将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质;2)将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机,收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子,得到六价铬解析浓缩液和除铬废水。所述蒸发浓缩的主要步骤为:1)将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理;2)将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发浓缩;3)蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品;4)将所述精品六价铬液体与硫酸配比,形成强氧化性的粗化液。
本发明提供了一种富氮碳球及其制备方法和作为吸附剂在酸性含铬废水处理中的应用,本发明以芳香胺类化合物、六次甲基四胺为原料合成具有高氮含量的聚合物球,经过ZnCl2活化,制得具有高氮含量、高比表面积的富氮碳球。本发明制备的富氮碳球用于酸性含铬废水处理时,具有物理化学稳定好、耐酸碱等优点,更重要的是,本发明富氮碳球对水中六价铬有较大去除容量,同时制备的碳球在实际吸附过程中可以降低柱压降。
本发明公开了一种新型脱硫废水零排放工艺及系统。脱硫废水先经过调节预沉后进入微波强化处理,加入敏化剂提高有机物对微波的吸收,经微波加药处理后有机物被转化成无机物,去除脱硫废水中氨氮。再经后续的加药双级软化,脱硫废水的绝大部分SO42?、Ca2+、Mg2+形成颗粒沉淀,经絮凝反应后进入一级膜处理,通过反复浓缩后浓缩液排到污泥压滤装置进行脱水,一级膜产水进入二级膜处理,二级膜浓水回到一级软化池,二级膜产水进入三级膜处理,三级膜产水回用,三级膜浓水直接蒸发实现零排放。本发明利用微波强化预处理去除脱硫废水中氨氮和有机物,同时去除悬浮物等物质,通过三级膜组合工艺实现100%产水回用,实现火电厂脱硫废水的零排放标准。
一种综合处理兰炭废水的系统,包括调酸加药池、浅层气浮装置、萃取反应器、反萃取反应器和隔油器;调酸加药池,用于调整兰炭废水的酸碱度;浅层气浮装置,与调酸加药池连接,以去除焦油类物质;萃取反应器,与浅层气浮装置连接,以萃取兰炭废水中的酚油;反萃取反应器,与萃取反应器连接,以回收萃取剂;隔油器,与反萃取反应器的水相出口连接,以回收酚油;本装置通过酸析、萃取和反萃取工艺,脱除了废水中的焦油,并实现了酚油的资源化回收,增加了兰炭生产企业的经济效益;同时废水中的COD可由40000‑50000mg/L降低至5000‑6000mg/L,大幅降低了后续工艺的处理负荷。
本实用新型公开了一种表面处理废水设备,包括除污器外壳体和打包室,所述除污器外壳体的顶端左侧设置有污水进水口,所述污水进水口的下方设置有一级接触氧化室,所述一级接触氧化室的下方设置有支撑脚,所述一级接触氧化室的右侧设置有二级接触氧化室,所述二级接触氧化室的上方设置有除污剂入料口;将现有的废水处理装置设计成一体化设备,不需要分开分级处理,加快了废水的处理速度,并且在废水处理设备中设置有打包机,可以对废水处理后过滤的残渣进行打包,不仅能快速有效的对废渣进行处理,而且将废料废渣压缩后,还降低了二次污染,节约成本,从而达到使用更加高效便捷的目的。
基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置,涉及一种印染废水处理及循环利用设备。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。使用时,将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。
一种兰炭废水的处理设备,包括调碱加药池、除油反应器、汽提脱氨反应器、蒸发器、电解反应器、生化池和出水池;调碱加药池,用于调整兰炭废水的酸碱度;除油反应器,与调碱加药池连接,用于去除兰炭废水中的重油;汽提脱氨反应器,与除油反应器连接,以脱除兰炭废水中的氨氮;蒸发器,与汽提脱氨反应器连接,以去除兰炭废水中难降解的有机物;电解反应器,与蒸发器连接,接收蒸发器产生的蒸发冷凝液,电解去除蒸发冷凝液中的毒性有机物;生化池,与电解反应器连接,处理进入的兰炭废水以降低兰炭废水中COD、总氮及总磷的浓度;本装置设置除油反应器,可有效脱除兰炭废水中的重油,减少后续处理工艺的负荷。
本实用新型属于废水处理设备技术领域且公开了一种高效组合式废水处理装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体包括第一处理室、第二处理室和第三处理室,所述第一处理室与第二处理室之间通过导水管固定连接,所述第二处理室与第三处理室之间通过导水管连接,所述导水管上设有导水阀门,所述第一处理室上设有进水口,所述第三处理室一侧设有出水口,所述出水口上设有出水口阀门,所述第二处理室上设有翻板,所述翻板上设有把手。该种高效组合式废水处理装置,通过第一处理室、第二处理室和第三处理室,可以更好的将废水进行处理,大大的提高了废水处理效果,而且通过第二处理室上的翻板,便于清理第二处理室,结构简单,易于实现。
本实用新型为一种处理畜禽养殖废水的悬浮物预处理装置,可用于拦截畜禽养殖废水中固体悬浮物,阻止其随水流进入污水后续处理系统,且选用的拦截材料对废水中磷素具有明显吸附去除作用,在污水集成处理工艺中可作为预处理装置进行使用。装置包括倒梯形构筑物、水泥和红砖混合斜板、进出水堰、排水管、可伸缩铁板和可移动悬浮物回收槽。该装置结构简单,能源消耗少,可在降低畜禽养殖废水中固体悬浮污染物对后续废水处理工艺作用影响的同时,实现废弃物资源的简易化回收利用。
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置,其结构包括废水池、底座和搅动装置,通过设置了搅动装置在净化箱内部,气缸推动连接棒,连接棒漏板进行推动,漏板进行推动时,移动板左端与固定块相接触,固定板推动移动板向右端进行滑动,使漏板上的沸石向净化箱上端移动并且自身朝右端倾斜,达到了使沸石中的阳离子与废水内中的NH4+离子接触面积更加广泛,提高了对NH4+离子的交换和对废水的净化程度,解决了当在废水经过沉淀后进入净化箱内部中时候,由于净化箱内部中的沸石为静止在净化箱内部中,导致了经过沉淀处理的部分废水在净化箱内部中与沸石中的阳离子交换不够充分就通过出水孔排出,致使废水中还存留着少量的NH4+离子需进行二次净化的问题。
本实用新型涉及一种将有机硅废水的分类处理装置,包括一级废水处理单元,二级废水处理单元,三级类废水处理单元和四级废水处理单元,所述一级废水处理单元包括依次连接地第一调节池,第一反应池,第二反应池,第一沉淀池,第一中转池和蒸发系统;所述二级废水处理单元包括依次连接地第二调节池,隔油池,第三反应池,微电解池,高级氧化池,第四反应池,第五反应池,第六反应池,第二沉淀池;所述三级废水处理单元包括依次连接地第三调节池,UASB池,接触氧化池,第七反应池,第八反应池,第三沉淀池和第二中转池;所述四级废水处理单元包括废酸调节池。该装置克服了现有技术中对于有机硅废水处理过程复杂、效果差的技术问题,能够实现有机硅废水的绿色、环保、节能处理。
本发明涉及一种用于养殖废水的污水处理剂及其制备方法与应用,污水处理剂包括以下组分及重量份含量:枯草杆菌12‑22份、硝化细菌22‑38份、二氧化硅吸附剂25‑45份、次氯酸钠12‑28份及聚合氯化铝混凝剂8‑22份;制备时,将二氧化硅吸附剂、次氯酸钠及聚合氯化铝混凝剂混合后粉碎,之后加入枯草杆菌及硝化细菌,混合均匀后得到污水处理剂;应用时,每1kg养殖废水中加入0.8‑1.2g污水处理剂。与现有技术相比,本发明污水处理剂不仅针对养殖废水的特性进行配方设计,能够更好地处理养殖废水中的污染物,不易造成二次污染,且本发明污水处理剂的制备过程简单,操作简便,成本低。
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