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本发明涉及一种适用于高硬度废水的耐结垢电吸附系统，包括：第一吸附模块，第二吸附模块，用于对原始废水进行吸附得到初始处理水；原水箱，所述原始废水存储在所述原水箱内；第一再生水箱和第二再生水箱，用于吸附模块的循环脱吸附再生与浓缩液的排出；以及淡水箱、水泵、阀门。本发明相比于其他膜浓缩减量技术，进水硬度指标耐受更好。处理实际废水前无需软化，只进行简单澄清即可，可避免电极表面的硬度结垢、流道污堵等问题。同时本发明不会产生二次污染。
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本发明提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本发明的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等，并对水质进行充分软化，降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险；双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷，减小对锅炉效率的影响；旁路烟道利用高温烟气，节省能耗，有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种用于处理废水的电化学催化氧化装置，其包括壳体。壳体两侧设置有两电极。壳体底部设置有布水区、曝气区和反洗区，壳体上方设置有出水区；在出水区和布水区之间的壳体内部填充有催化剂。气洗区的气洗法兰和储气罐连接。通过配水管将用于容纳预处理后废水的配水槽连接与布水区的进水法兰连接。本发明还公开了一种包含上述电化学催化氧化装置的系统以及该系统的使用方法。本发明通过三维电极催化池提料技术、洗料技术、均匀布水布气技术、实现催化氧化法连续处理废水，运行过程中无需外加化学试剂，不产生二次污染，运行中仅仅消耗电能，运行成本低，同时也克服现有技术中催化剂由于被污物附着容易失效的缺陷。
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本发明公开了一种混合电化学废水处理装置，包括带有电氧化功能的电絮凝组件、带有电絮凝功能的电氧化组件以及带有电还原和电絮凝功能的电氧化组件三种组合方式。本发明是创新电化学废水处理设备的制造方式和极板组合模式，不同极板在装置中的不同运用能够使处理的污染物范围扩大，提升了电化学处理设备在废水处理中的综合运用，对于电化学技术在废水处理中的发展有重大意义。
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本发明涉及一种山芋废水的处理方法，先用氢氧化钠将山芋废水碱化，加入絮凝剂聚合氯化铝粉末后搅拌，再加入过氧化氢溶液后搅拌，太阳光中的紫外线或人工的紫外光照射下，过氧化氢大量分解产生臭氧对废水进行消毒杀菌，抑制废水及废渣的进一步发霉发酵，再加入高分子粉末后搅拌，形成絮凝状，加入煤粉后搅拌分散以加速絮凝沉降，并压缩沉淀体积，采用以上技术方案，可在废水沉降净化过程中同步进行消毒杀菌，抑制废水及废渣发霉发酵，且无需经过传统的长时间的沉淀处理并压缩絮凝沉淀体积，减少三分之一絮泥体积。
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本发明公开了一种芥子油与水可分离的移动式腌制酸菜废水处理器，其结构包括载具车体、配电装置、油水分离器、废水处理厢，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在对酸菜废水进行废水处理前，先通过带有限流铝板的油水分离器将芥子油和水进行分离，能降低酸菜废水在油水分离时的流速，防止浓度与水差不多的芥子油被废水带走，便于芥子油有一定的时间与水分离，从而使得油水分离较为彻底，使得芥子油得以回收利用，避免芥子油的浪费，同时能够防止通口发生堵塞，利用弹簧在压缩时弹簧圈与弹簧圈会等距缩小，从而利用刀片、锋利刀条将贴附及缠绕在弹簧的酸菜等杂质切割，能防止通口堵塞。
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本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种工程废水无害化处理装置，包括水处理箱和前端为开口端的过滤筒，过滤筒设于水处理箱内下端，水处理箱上端通过螺栓固定有转动电机，转动电机动力输出端相接有往下转动贯穿进水处理箱内的转动轴，转动轴左右两侧的下端均固定有若干块磁铁板，磁铁板外围内端均套设有刮料板，刮料板上方设有驱动组件；通过磁铁板利于对废水中的铁、镍、钴等金属进行吸附，且通过三块过滤网对其他金属进行依次过滤，利于使金属与废水进行分离处理，并且通过刮料板便于将吸附在磁铁板上的金属刮扫下来，再将过滤筒移出水处理箱对金属进行收集，利于对废水中的金属进行回收利用。
本发明公开了一种吸附处理精对苯二甲酸（PTA）废水中溶解性芳香酸（AOCs）和Co(II)/Mn(II)的方法。其是先过滤除去PTA废水中的固体颗粒，然后使用颗粒活性炭（GAC）吸附PTA废水中的溶解性AOCs，再使用分子筛吸附GAC吸余液中的Co(II)/Mn(II)；同时，在操作过程中还可解吸AOCs和Co(II)/Mn(II)、回收有价值的AOCs和Co(II)/Mn(II)，并将解吸AOCs后的GAC重新用于吸附PTA废水中的溶解性AOCs、降低吸附剂平均成本。按本发明方法吸附处理PTA废水，可经济、有效地分离溶解性AOCs和Co(II)/Mn(II)，并回收资源。
用电磁结晶反应器进行高盐废水零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电吸附反应器进行浓缩处理；电吸附反应器浓水进入电磁反应器磁化结晶，电吸附反应器的清水出水回用；电磁反应器出水进入膜过滤反应器；膜过滤反应器出水回流至原水调节池；电磁反应器内固体结晶残渣定期刮除。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本。无需镍基合金或钛合金等防腐材料，大幅度降低投资成本，具有显著经济效益。处理废水时间短，效率高，操作简单，处理设备投入少，占地面积小。可实现高盐废水零排放处理。
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本发明提供一种利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法，该方法通过如下步骤实现：（1）将含酚废水加入到反应罐中，开启搅拌并加热升温；（2）待温度升至95℃～120℃时，加入氧化剂，并反应0.5～3小时；（3）接着加入糠醛厂生产废水，反应0.5～3小时后再加入磺化剂反应2～6小时；（4）将上述反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。该水煤浆为含酚废水和糠醛厂生产废水的处理提供了一种新的方法。
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本发明公开了一种难生化高盐矿山选冶废水催化预氧化处理回用技术，利用本发明所提供的纳米碳基镍锰臭氧催化剂，采用臭氧催化氧化和微电解氧化工艺结合处理工艺，可有效处理难生化、高盐、高COD的矿山选冶废水，处理后出水COD值为20～50mg/L，满足现场回用的要求，突破了长期以来此类废水处理的技术瓶颈，拓展了臭氧氧化法废水处理技术在存在臭氧自由基抑制剂的废水处理领域的应用；且本发明的废水处理工艺流程简单、处理效率高、成本低廉、环境友好、易于实现自动化控制，特别适用于偏远、运输不便利的矿山废水处理领域，也适用于普通选冶、化工、印染、电镀、石化等废水的处理，应用广泛。
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本发明公开了一种发制品废水的处理装置,它包括相互配合的格栅井、集水井、曝气调节池、毛发过滤器、混凝池、絮凝池、初沉池、电解机、水解酸化池、缺氧池、好氧池、硝化池、二沉池、污泥池和污泥脱水装置,通过上述各装置的相互配合能使废水达到理想的处理效果。本发明还公开了利用上述处理装置处理发制品废水的处理方法,它主要包括以下步骤:絮凝沉淀、电解、厌氧处理、好氧处理以及沉淀。经过申请人反复的实践证明,通过上述各步骤有序配合能保证发制品废水处理后能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
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本发明涉及一种含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺,它包括以下顺序工艺步骤:1.中和除铁 2.固液分离 3.生物硫化 3.固液分离 4.生物净化,可回收废水中有价成分和使出水达标外排。本发明具有铜、铁、硫酸根去除率高、适用性强、处理成本低、对环境友善、综合回收利用效益好等特点,特别适于硫化铜矿采矿和生物湿法提铜生产过程中产生的含铜铁高浓度矿山酸性废水处理。
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本发明涉及一种去除电镀生产中产生的高浓度硝酸盐氮废水的处理方法，高浓度硝酸盐氮废水首先通过中间水池，进行水质水量调节，废水再通过提升泵定时定量进入脱氮进流调整槽，在调整槽内设有pH探头检测pH，若pH过高则自动开启硫酸加药机对水质pH进行调节，将pH调节至5.5‑6.5，同时在脱氮进流调整槽内投加碳源，维持C/N比例在5：1左右；废水在调整槽调整完后，废水自流入进流暂存槽；出水通过水泵定时定量进入脱氮流化床系统进行脱氮反硝化处理，处理后的废水经过混合调匀后，进入生物好氧处理系统，去除投加的过量碳源，处理后的废水达标后排放，其中部分出水排入回用水池。本发明具有操作简单、自动化程度高、处理效果好、脱氮负荷高、占地面积小等优点。
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一种电厂脱硫废水零排放处理的方法，涉及废水处理。电厂脱硫废水进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质，并且将可分解化学物质分解；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入结晶反应器进行结晶；结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器回流至膜蒸馏单元转化为水蒸气；未转化为水蒸气的剩余废水进入结晶反应器进行结晶；结晶反应器内固体残渣定期刮除；膜蒸馏单元反冲洗水回流至原水调节池。在常温常压条件下进行，成本低。处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小。
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本发明公开了一种电镀含氰综合废水的处理方法，包括如下步骤：(1)取电镀含氰综合废水，加入液碱，将pH调至8.0～12.0，加入阳离子型PAM，静置沉淀，取上清液进行分析，以确定其中氰化物的浓度；(2)向上清液中加入液碱调节pH至10～14；(3)加入次氯酸钠溶液，搅拌反应，反应结束后，静置沉淀取上清液；(4)加入浓硫酸，调节pH至6.5-7.0；(5)再加入次氯酸钠溶液搅拌反应，得反应液；(6)将反应液中加入高铁酸盐溶液，搅拌后，再静置反应，过滤即得处理后的废水。本发明的方法解决了两步碱性氯化法和焦亚硫酸钠空气氧化-次氯酸钠联用法不能将硫氰化合物去除的问题；并解决了在处理过程中次氯酸钠投加过量会引起水质变黑的问题。
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本发明公开了一种前驱体合成废水淡化系统，包括：预处理系统、淡化系统和机械蒸汽再压缩系统；预处理系统，用于将废水进行调值和汽提脱氨，并将产生的氨水进行回收，以及将脱氨后的废水进行沉淀物的截留与调值；淡化系统，用于对脱氨后的废水进行加压脱盐，生成淡水和浓水；机械蒸汽再压缩系统，用于将经过所述淡化系统生成的浓水进行蒸发，得到冷凝水和晶体，并将冷凝水进行存储，将晶体进行回收。本发明将脱氨后废水进行脱盐淡化生成淡水，并与浓水通过机械蒸汽再压缩系统生成的冷凝水一起回收作为生产原水，将生成的结晶作为副产品，不仅实现了废水零排放，还将处理过程产生的副产品进行有效利用，实现资源最大限度的循环利用。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
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本发明涉及一种印染废水分质处理多级回用方法，包括以下步骤：S101：对车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，将漂洗废水排入第一调节池，对水质和水量进行调节；S102：排入第一冷却塔进行冷却处理；S103：排入第一混凝沉淀池进行沉淀处理；S104：排入第一生化处理池进行生化处理；S105：排入第一二次沉淀池进行二次沉淀处理；S106：排入气浮池进行去油脂处理；S107：排入砂滤罐进行去悬浮物处理；S108：排入臭氧脱色罐进行臭氧脱色处理；S109：排入超滤罐进行超滤处理；S110：排入反渗透膜进行去盐度处理。本发明解决了无法对印染废水进行回用的问题，并且利用热交换器达到热能回用的效果。
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本实用新型公开了一种新型梯形废水处理装置，包括初级过滤池、预处理池、控制机箱、净化池和挡板，所述初级过滤池左侧连接废水接入管道，且初级过滤池内部安装有推动板，所述挡板安装在初级过滤池排污口之间，所述预处理池内部右侧壁上安装有电极板，所述控制机箱上设置有控制按钮，且控制机箱安装在动力机箱上，所述净化池内部安装有吸附板，且净化池右侧连接净水排放管道。该新型梯形废水处理装置对废水中的杂物进行过滤更加高效，并且可以将废物排出，并且对废水进行逐级处理，能够达到高效净水的目的，自动化程度更高，控制更加方便，能够将废水内杂质除尽，能够全面高效的完成净水，保证了水资源的纯净。
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本实用新型公开了一种基于膜技术的染料废水处理装置,它包括:废水调节池、絮凝混合反应罐、沉降池、超滤循环单元、纳滤循环单元、吸附脱色单元和系统电器控制单元等七个单元组合而成。该装置是一种新的染料废水的膜处理系统,其特点是染料废水在进入膜系统之前经调节池混合调节废水的COD、pH值,然后将废水在混凝反应罐中进行混凝,再经沉淀池沉淀,澄清液经超滤处理,超滤透析液再经纳滤处理和活性炭吸附从而使排放水符合污水二级排放标准。该装置具有低成本高效能的优点。
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本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置，包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、膜过滤系统、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池；本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法，包括粗过滤、调节pH破乳、膜过滤、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油，在消除污染的同时，实现焦油资源的回收利用。
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本发明公开了一种利用高选择性吸附剂处理?PTA精制废水的工艺，流程为：萃取、利用高选择性吸附剂对对二甲苯进行选择性吸附、超滤反渗透、金属吸附。所述的高选择性吸附剂制备的具体步骤为：将硅源、铝源、模板剂和水按比例混合均匀，搅拌溶解，然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢晶化釜中，加热晶化，经过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到结晶度良好的初始分子筛；初始分子筛再经过深加工、成型制备成为条状高选择性分子筛。本发明通过采用高选择性吸附剂吸附废水中的对二甲苯，对二甲苯对钴离子的吸附选择性系数最高可达到7890，对二甲苯对锰离子的选择性系数最高可达到9578，对二甲苯的吸附容量亦可达到40mg/g以上，可有效避免对二甲苯对反渗透膜的侵蚀。
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一种电厂脱硫废水零排放回用的方法，涉及废水处理。废水进入原水调节池；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器的反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；膜过滤反应器反冲洗水回流至膜蒸馏单元；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中的纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水的分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器循环使用。
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本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种高效废水热量回收装置。本发明的目的是提供研发一种能够直接将热能转化成电能的高效废水热量回收装置。技术方案为：一种高效废水热量回收装置，包括有安装架、隔离箱、进料管、隔热块、水箱和蓄电池，安装架上设有隔离箱，隔离箱和水箱上之间设有用于进水的进料管，水箱内底壁设有用于隔热的隔热块，隔热块内设有用于储存废水的水箱，安装架顶部一侧放置有蓄电池。在弹性件的作用下，可以将夹块对蓄电池进行夹紧，这样能够在蓄电池工作的时候，避免蓄电池掉落下来。
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一种制革废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种制革废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和压滤机。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤。
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本发明公开了一种去除废水中四环素的方法。其是将鸡蛋壳、海蛎壳、扇贝壳、鸭蛋壳等废弃的生物质用清水洗净，然后于NaOH溶液中浸泡后，洗净烘干，研磨成粉；取制备好的粉末，加入含四环素的废水中，磁力搅拌后先在暗反应条件下反应30 min，然后加光处理120 min，即可实现废水中四环素的有效去除。本发明材料易得，成本低，可实现生物废弃物的回收再利用，且制备过程及设备要求简单，反应条件温和，无污染。经检测，按本发明方法处理含四环素废水，其降解率可达94%~98%。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水的分离提取装置，属于重金属技术领域，其技术方案要点包括分离箱，所述分离箱的底部固定连通有水箱，所述水箱的顶部固定连通有添加桶，所述分离箱的内部滑动连接有分离机构，所述水箱的前侧设置有主体箱；所述分离机构包括收集箱、第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板均位于收集箱的内部，所述第一过滤板的表面与收集箱的内壁滑动连接，解决了现有的对重金属和废水进行分离时，一般都是直接采用过滤板对重金属和废水进行分离，但是在过滤板分离的过程中由于只有一层过滤板对废水中大小重金属进行一起分离，很容易被废水中的小型重金属堵住，从而影响分离效果的问题。
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本发明提供一种矿山废水、矿浆在线pH检测装置及方法，通过设置在检测台上的可转动的转盘上设置进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位，在检测工位上设置抽滤装置、检测装置，以将浑浊粘稠的矿山废水、矿浆过滤后自动的检测pH值，完成测定后通过旋转装置转动到第一清洗工位、第二清洗工位以清洗，实现了从接料到检测到清洗的自动过程，本发明保证了pH探头干净整洁，提高了pH探头检测的准确性能，可以快速地对矿山废水、矿浆进行pH值检测，进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位上的交替连续进行，进料工位、检测工位、第一清洗工位、第二清洗工位同时自动的进行，极大地提高了矿山废水、矿浆进行pH值检测的效率。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种新型的锌镍废水环保回收处理设备，包括地面，所述地面顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构，所述过滤箱底部的右侧通过固定板固定连接有第一水泵；本实用新型通过设置第一导流块、第二导流块、过滤网和过滤板之间的配合使用，便于使用者对废水中的大颗粒杂质进行过滤，通过设置电机、主动轮、第一旋转轴、从动轮和第二旋转轴之间的配合使用，便于使用者对药品和污水进行充分混合，通过设置过滤棉板、海绵吸附板和活性炭吸附板之间的配合使用，增加了设备的净化效果，解决了传统新型的锌镍废水环保回收处理设备对锌镍废水净化效果差的问题。
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