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本实用新型属于锂电池领域，具体公开一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，包括破乳箱和过滤回收箱，破乳箱和过滤回收箱之间通过输送管道连接，在破乳箱顶部设置有搅拌器、进水口A，在破乳箱侧壁上设有进料口A、破乳剂进口、出料口A，出料口A通过输送管道与过滤回收箱顶部的进料口B连接，在过滤回收箱的腔体内由上至下依次设有活动连接的一级过滤网、二级过滤网，在过滤回收箱的侧壁上分别设有一级滤网出料口、二级滤网出料口，在二级过滤网下方的侧壁上设有抽气口、出水口、返流口，抽气口与真空泵连接，返流口通过返流管道与输送管道连接，出水口通过出水管道与废水处理系统连接，可以极大的提高原料的回收效率，实现原料回收再利用。
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本实用新型公开了一种焦化干熄焦与负压蒸氨热耦合设备，干熄焦余热锅炉中从上至下设有多层换热器，所述蒸氨塔塔底的废水出口通过连接管与循环泵的进水口连接，所述循环泵的泵出口分别与干熄焦余热锅炉中的下层换热器的入口、污水处理区连接，下层换热器的出口与蒸氨塔的底部入口通过循环管道连接，蒸氨塔的顶部出口通过氨汽管道与真空系统连接，且蒸氨塔的上部侧壁上设有原料氨水入口。本实用新型将焦化干熄焦过程与负压蒸氨有机结合起来，将焦化干熄焦过程产生的热量充分利用到负压蒸氨过程中，提升了干熄焦炉出焦温度稳定性、提升焦化产品质量；同时可以减少蒸汽成本投入，降低能源消耗和设备投资，提升运行的可靠性。
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本实用新型公开了一种塑胶生产用废气净化排放装置，包括支撑底座、第二滤网和第三滤网，所述支撑底座的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的右侧端面固定安装有排污口，所述支撑底座的顶端固定安装有水洗塔外壳一，所述水洗塔外壳一的顶端内壁处左侧开设有凹陷槽。该塑胶生产用废气净化排放装置，过滤网能够用来过滤掉大部分塑胶生产废气中的沉淀物质，帮助废水进行集中排出，进一步加工，达到净化排放的效果，排污口能够与管道之间相互螺纹连接，提高拆装的便捷性，同时还保证了设备的使用方便效果，水洗塔外壳一这样的设计能够帮助内部的配件定时进行拆装从而达到清洗方便的效果，有利于增加设备的实用性。
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本实用新型公开了一种含铼钼精矿焙烧烟道灰中回收铼和钼的系统，包含废液利用罐、浸出反应釜、钼回收离子交换系统和铼回收离子交换系统，浸出反应釜用于含铼钼精矿中金属铼的浸出，在浸出过程中少量金属钼同时进入到浸出液中，浸出反应釜与钼回收离子交换系统之间设置有浸出液调节罐和压滤装置，钼回收离子交换系统与铼回收离子交换系统之间设置有第一流出液调节罐和压滤装置，铼回收离子交换系统的下部设置有第二流出液收集池，第二流出液收集池的出液口与废液利用罐的进液口相互连通。本实用新型不仅能够实现金属钼和和金属铼的有效回收利用，同时能够实现废水的循环利用，有效减少了纯水的使用量。
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本实用新型公开了一种土壤异位修复热脱附装置。它包括外热双位螺旋式烘干焙烧窑，还包括废气处理系统和废水处理系统；焙烧窑包括相连通的上下炉体；上下炉体内各设两根炉管；进料仓通过旋片式给料机与上炉管进料口连接；旋片式给料机与带变频器的驱动电机连接；上下炉管内设与带变频器的螺旋传动减速机连接的螺旋输送绞龙；旋片式给料机的工作频率与螺旋输送绞龙的输送频率一致，确保前后给料速度一致；上炉管与下炉管右侧上下连通；下炉管底部出料口设出料输送机；上炉管顶部水汽废气引出口与废气处理系统的水喷淋加湿器连接；炉体底部燃气管上设燃烧器，进风管上设风机。该装置占地较少，对场地要求低，热脱附效率高，设备故障率低，能耗低。
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本实用新型公开了一种热电厂循环水处理系统，包括冷却塔、冷凝器、集水池、暂存池和水处理装置、所述冷却塔的出水口与所述冷凝器的进水口相连通，所述冷凝器的出水口与所述集水池的进水口相连通，所述集水池的出水口与所述冷却塔的进水口相连通，依次连通的所述冷却塔、所述冷凝器和所述集水池形成第一循环回路；所述水处理装置包括用于防止结垢的阻垢装置和含盐废水处理装置。与现有技术相比，通过循环水处理系统中各装置的设置，其能够有效地避免系统内结垢，以防止结垢于系统的设备上，使得相应设备被腐蚀，且能够有效地利用能源，避免能源浪费。
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本实用新型公开了一种印染污水处理氧化‑沉淀池，属于印染污水处理领域。本实用新型的一种印染污水处理氧化‑沉淀池包括氧化池和沉淀池，所述氧化池设置溢流口和沉淀池连通；所述沉淀池底部均匀分布有污泥斗，收集污泥，方便排出；所述污泥斗的底部均开通有排泥口，所述排泥口和氧化池通过回流管连通，所述回流管上连接有渣浆泵。通过渣浆泵将沉淀池底部沉积的部分生物污泥泵回至氧化池中，既达到氧化池内生物污泥保持均衡的目的，还减少了沉淀池内污泥的处理量。解决了现有技术中印染废水处理的氧化池中生物污泥缺失的问题。
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一种泄放尾气回收处理装置，包括与精馏塔顶部通过带阀门的第一气相管道连通的尾气缓冲罐，尾气缓冲罐底部与带阀门的缓冲罐物料管一端连通，尾气缓冲罐顶部通过管道与尾气冷却器连通，尾气冷却器底部与带阀门的冷却器物料管一端连通，缓冲罐物料管另一端与冷却器物料管另一端连通后通过带阀门的管道与残液槽连通，尾气冷却器顶部通过带阀门的第二气相管道与洗涤塔连通，洗涤塔的底部通过管道与废水槽连通。本实用新型提供的泄放尾气回收处理装置，可以解决现有聚碳酸酯生产装置精馏塔生产异常造成的超压问题，有效保证了安全性，降低生产消耗，节约运行成本。
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本实用新型公开了一种高效去除发酵滤液中蛋白质的装置，涉及发酵技术领域。该装置，包括物料罐、三个热交换器、粗过滤器和精密过滤器，在设备的连接管路上通过设置气动截止阀、气动调节阀，并与控制器连接，实现全程自动控制，无需人工干预，极大的节约了人力；同时，通过设置压力变送器和温度变送器，对液体在各设备的温度进行反馈，协同气动截止阀和调节阀，实现对温度和流量的精确控制；另外，利用换热器进行热量相互交换，实现冷热滤液自换热，减少了热量浪费，降低了能耗，节能效果明显，而且，采用本装置，废水排放少，环境友好，稳定性好。
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本实用新型发明根据现有电催化氧化反应器中存在的不足，提供一种多维电解污水处理设备，多维电极能够增加电解槽的面体比，提高电流效率和处理能力，催化剂大大提高了电解反应的活性，减少反应时间和能耗。废水中COD、氨氮的去除率可以高达99%以上，而去除10g的COD所需电耗只有1kw.h。同阴阳离子自动渗析到阴阳离子槽中，实现酸碱的回收。
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一种用于块状物料的加湿装置，属于物料转运加湿技术领域。加湿装置包括：卸料口排水阀、卸料阀、耐磨孔板、环形水槽、料仓、排气口、进料口、喷嘴、电动给水阀Ⅰ、电动给水阀Ⅱ、防堵塞板、溢水口、电动排水阀、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、排水管、给水管、止回阀、闸阀、潜污泵、水池、搅拌器、补水阀、补水管、排水沟、装料车。采用在料仓上部设置水喷雾和直接加水浸泡湿润的组合方法，在料仓合适高度设置水位溢流口，实现对块状物料内部进行充分加湿；在料仓底部设置环形水槽快速排水和卸料口排水阀排水接口，避免废水的无序流淌，实现物料加湿用水的循环使用。解决了上述物料在装卸过程中容易形成二次扬尘，增加了烟尘治理投资，造成新的环境污染等问题。
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本实用新型公开了一种污水处理催化反应池，包括反应池主体，所述反应池主体由设置在反应池主体底部的池体外壳和设置在池体外壳顶部的端盖构成，且所述端盖对池体外壳施加压力，所述端盖的顶部设有进气管和进水管，且所述进气管和进水管均贯穿设置在端盖中，所述池体外壳的侧面设有出水管，且所述出水管均与池体外壳连通。本实用新型的有益效果：利用催化箱中的二氧化钛光催化剂，能加快废水处理速度，再通过曝气泵提升臭氧催化氧化的效率，提高了反应效率，能有效除去污水中的所有污染物，同时具备防腐蚀、检测污水是否达标、自动检测水位等功能，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种城市污水循环利用装置，包括多个串联的并埋设在地面下的处理池、设在地面上的缓冲蓄水罐和流化处理器，所述串联的处理池为多级污水处理池，所述流化处理器包括罐体，以及从下至上依次设在罐体内的斜板分布器、填料过滤段、滤油段和滤网段，所述罐体的底部的侧边壁设有排泥管和出水口，所述斜板分布器为由多块并列布置的倾斜板组成，所述填料过滤段的上端设有设有斜向上的斜板，所述滤油段内设有滤油毡，所述罐体顶部的滤网段直径小于填料过滤段，其内部设有至少一层过滤网板，所述罐体的顶部设有废水进口。本实用新型能对污水进行初步快速预处理，为后续处理步骤打下基础，且设备占地面积小，利于大规模布设。
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本实用新型公开了一种新型节能的脱硫设备，包括炉窑、布袋除尘器、吸收塔、石灰沉淀池和工艺水箱，炉窑上端一侧通过管道与布袋除尘器连通，布袋除尘器包括布袋和灰斗，吸收塔设于布袋除尘器一侧，且吸收塔一侧靠近上端通过管道与布袋除尘器连通，另一侧靠近上端通过水管连接工艺水箱，所述水管的管路上设有工艺水泵，石灰沉淀池通过相应的管道与吸收塔底部一侧连通，且石灰沉淀池与吸收塔的管路上设有再生泵。该新型节能的脱硫设备，脱硫除尘效率高，高效除雾，降低了烟气中的过饱和水分，避免风机带水和湿烟囱现象同时液、渣少，易分离，脱硫废水循环利用，节约资源，避免出现二次污染现象。
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本实用新型提供一种臭氧催化氧化联合生物活性炭滤池一体化设备，包括臭氧催化氧化反应区和活性炭，活性炭位于臭氧催化氧化反应区的上方，处理后的水最后由出水堰排出；通过在一体化臭氧-生物活性炭滤池的活性炭底部增加臭氧氧化催化剂，采用臭氧催化氧化预处理破坏水中难生物降解的有机物，将其转化为可生物降解的有机物，再利用生物活性炭滤池对其进行生化处理，充分发挥生物活性炭滤池的优点，使含难生物降解有机物的废水得到有效的处理。
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本新型涉及一种提炼基础油的废油回收利用系统，包括离心式薄膜真空蒸发器、再沸器、冷凝器、流程泵、刮膜式分子蒸馏柱、物料缓存罐、成品缓存罐及冷阱，离心式薄膜真空蒸发器通过管道分别与外部原料、冷凝器、再沸器及流程泵连通，再沸器与流程泵并联，并通过三通阀与刮膜式分子蒸馏柱连通，刮膜式分子蒸馏柱另分别与物料缓存罐、成品缓存罐及冷阱连通，其中成品缓存管设出料口。本实用新型结构简单，布局合理，可有效对各种废油进行回收提炼作业，使用范围广泛，且在提炼处理过程中不会造成二次污染，无废气、废水等污染物排放，处理后的废弃物另可做为燃料使用，安全环保，于此同时，提炼得到的产品油脂质量好，且处理成本低，回收率高。
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本实用新型公开了一种A320飞机马桶试验系统，自来水经过进口阀连接储水箱，储水箱经过第一关断阀和水增压泵连接缓冲箱，缓冲箱经过溢流调压阀和压力表连接第二关断阀，第二关断阀连接透明塑料管同时经过第一调节阀连接真空箱，透明塑料管连接马桶进水口同时经过第三关断阀连接排水口；真空泵经过第二调节阀和第三调节阀连接到真空箱，真空表安装于真空箱上，真空箱经过第四关断阀连接马桶出水口，废水箱经过关断阀连接排水口。本实用新型可完成PN：J540AI1/2‑7XX系列、J540AI1/2‑300系列、TA91XX‑00系列、15800‑01X‑1/2系列、14330系列马桶组件的综合试验。
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本实用新型属于环保水处理领域，特别涉及到一种用于厌氧环境下的微电解装置。包括筒体、布水器，出水堰、至少一个填料套筒、污泥斗；所述污泥斗位于筒体的下端，出水堰位于筒体的侧壁，所述布水器和填料套筒位于筒体的内部，其特征在于：筒体内部由下至上依次为：污泥斗，布水器，填料套筒；所述填料套筒内部设置填料管，填料管可以从填料套筒中插入或者拔出；所述筒体的顶部设有可打开的盖子，所述盖子中间开孔。本设计的填料设计为可以从套筒中拔出，方便当填料板结时对填料进行更换。还包括布水器下方设置的进气口，所述进气口与筒体外单向进气阀相连，没有采用曝气装置，根据处理废水厌氧的特点采用单项进气阀进行提供氧气适用于厌氧的环境。
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本实用新型提供一种洁净黄金提取装置，所述洁净黄金提取装置包括加药系统、反应槽、固液分离系统、微纳气泡产生装置及金吸附系统。本实用新型采用微纳米气泡作为氧化剂来源进行黄金提取，可激发产生大量的羟基自由基，而羟基自由基具有强氧化性，大大提高矿粉的浸出速率。而且由于其气泡极小，大大增加了反应的传质效率。本实用新型还采用对环境无毒性的氨基酸提金剂，环保无毒，废水经简单处理即可排放。并可边浸出边吸附，提高生产效率。采用本实用新型的洁净黄金提取装置，并采用无氰氨基酸提金剂以及改性PAN吸附膜的黄金提取方法可使易浸金矿的浸出率大于90%，使未经预处理的难浸金矿浸出率大于85%。
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本实用新型公开并提供了一种既可实现泥水分离又可以降解有机污染物且有利于废水深度处理的分床超脉冲生物缺氧水解池。本实用新型包括池体、配水组件、脉冲发生器、布水组件、斜管组件、排污组件及清水采集机构，它还包括生物菌群投放系统及污泥回流组件，生物菌群投放系统将优势兼性菌液投放至配水组件中并与污水混合，脉冲发生器进行配水，水流流向部水组件，池体中的水逐渐上升至斜管组件中进行固液分离，分离后的水通过清水采集机构排放，分离出的污泥通过排污组件进入到污泥回流组件中，在污泥回流组件的作用下，部分污泥被送回至配水组件后进入下一轮循环处理，剩余污泥被送至下一个污泥处理单元。本实用新型主要应用于污水处理领域。
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本实用新型公开了一种制备2-氨基-1-萘磺酸的系统，该系统包括原料反应塔、第一分离反应塔、冷凝反应塔、分温反应塔、沉淀反应塔、分馏反应塔、第一合成反应塔、中和反应塔、第二分离反应塔、蒸馏反应塔、第二合成反应塔、酸化反应塔、脱水反应塔、废水处理系统、氯化氢气体储存瓶、氯化氢液体储存罐、氨气气体储存瓶、硫酸铵液体储存罐、硫酸钠液体储存罐、2-萘酚储存罐、成品储存罐、间二甲苯储存罐。原料使用干燥氯化氢气体，间二甲苯和2-萘酚。产品纯度高，在96.3%以上,白色至浅粉红色粉末，总胺基值（以干品计）在98.5%以上，2-萘胺含量在0.01%以下，水份含量低于1.0%，异构体含量小于1%。
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本实用新型涉及环保技术领域，具体说是一种酸性气体中硫化氢再利用系统。包括通入硫化氢酸性气体源的分液罐，所述分液罐依次连接阻火器、焚烧炉、过热锅炉和硫酸回收罐，在分液罐与阻火器之间并接有可燃气罐。硫回收率高，SO2排放满足国家最新排放标准要求(< 960mg/Nm3)，甚至更低；无需尾气处理装置。正常运行不消耗燃料生产商品级浓硫酸(浓度98%)；产品价值高，可以直接自用市售无废水、废渣等二次污染物排放生产过程中，不需要工艺水及化学品。冷却水消耗少环保装置，装置区域非常干净。该设备制作简单, 与相同规模的制硫磺装置相比, 回收相同量的硫可以获得更好的效益。
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本实用新型涉及一种湿法脱硫“白烟拖尾”的治理装置，包括：增压风机、脱硫塔、变径管道、分支管网、冷却水箱、集水箱、排水泵、阀门、烟囱及管道等。烟气经增压风机后在脱硫吸收塔内脱硫后，经管道进行变径进入水箱，经分支管网在水箱中进行散热冷却交换，将湿烟气温度由原来的55度左右降低到40度左右，使烟气中过量饱和蒸汽冷凝，冷凝的水进入集水箱，并返回脱硫塔底部进行回用，冷却后的烟气经变径管汇集后进入烟囱排放。本实用新型不仅能降低烟气中过量的含水量，回收饱和蒸汽废水、有效解决脱硫塔“白烟拖尾”现象，而且还确保烟气中残留物不会污染水源，避免二次水治理。
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本实用新型公开了一种水循环除燃煤尘的装置，包括依次相连的竖直向的进风道、水平向的除尘风道和排风道；所述除尘风道的内壁上部设有喷淋箱体，喷淋箱体的底板上设有网孔；排风道的底部设有排水口。本实用新型可对锅炉燃烧后产生的煤尘进行有效过滤，通过设置水平向的除尘风道，并在除尘风道中沿着煤尘排向设置喷淋箱体，以产生雾化的水幕，当煤尘通过该水幕时，煤尘中的有害物质即可被水幕吸收，除尘后的废水排出风道后可回收处理以循环使用，节约资源。
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本实用新型涉及一种通道式清洗设备，包括输送线，产品放置输送线上，从通道入口进入输送通道，经过喷淋装置将多个水槽内不同浓度要求的清洗液喷淋至产品上，清洗后经过预风切装置切掉大部分的水分，从而降低干燥时间提升干燥效率，产品运行至风切干燥装置，经过多个风切干燥单元的多重干燥作用，保证具有良好的干燥效果，整个过程通过密封罩壳两端的隔离风刀实现区域隔离，确保清洗质量，同时出风口的设置，可以实现清洗通道内空气流向与输送方向相反，从而增强对流效果，有利于水分蒸发，同时也可避免喷淋时的水分侵入风切干燥装置的空间，影响干燥效果；同时清洗装置实现了对废水的二次利用，有效避免了污染，节约了水资源，又降低了能耗。
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本实用新型公开了一种水处理悬浮填料，包括支撑架以及两端均固定于支撑架上的碳纤维束，碳纤维束包括内层碳纤维束和外层碳纤维束，支撑架包括第一环形架、第二环形架和第三环形架，第一环形架、第二环形架和第三环形架两两相交设置。内层碳纤维束在支撑架内部大幅飘摆，外层碳纤维束微幅飘摆，废水中的微生物和污浊物质能够附着、吸附在该悬浮填料上；该水处理悬浮填料采用第一环形架、第二环形架和第三环形架组成支撑架，能充分利用水流与气流的动力产生浮力运动，因此该水处理悬浮填料结合了碳纤维材料的高吸附性能和高生物亲和性等优异的材料性能，以及支撑架和内层碳纤维束和外层碳纤维束结构的优化设计，得到一种综合性能较好的悬浮填料。
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