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本实用新型公开一种智能化多功能玻璃幕墙高空清洗设备的清洁机构，包括底板、设置在底板下部的清洁刷和海绵条，海绵条围绕在清洁刷的周部，底板上设置有传动电机和至少一个排水嘴，还包括供气真空泵、排水泵和电路控制板，电路控制板分别与供气真空泵、排水泵、传动电机电连接，排水泵与排水嘴相连通，所述清洁刷与传动电机的电机转子连接，通过所述传动电机带动旋转，所述底板的下部还组装有若干个真空吸盘，所述若干个真空吸盘与所述供气真空泵相连通。本实用新型通过真空吸盘进行固定，再利用自动喷水、自动回收废水、自动刷洗等多功能实现了清洁自动化，具有清洁度高、工作效率高、速度快、安全稳定可靠的优点，有效地满足了市场需求。
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本实用新型涉及空气处理技术领域，公开了一种增压旋流紫外吸附式气体处理装置，包括有依次通孔连接的吸入装置、增压螺旋进气管、反应器、催化分解装置、增湿装置以及消声出口；所述反应器内设有紫外灯管以及螺旋式包围在所述紫外灯管外侧的吸附材质。借此，本实用新型能够提高紫外光的利用效率，能控制反应温度，实现高浓度难降解有机废水的高效降解，同时降低反应剧烈程度，减少药剂消耗。
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一种用于PCB干膜显影机干膜淬过滤装置，该过滤装置包括托板、压板及过滤棉，所述过滤棉放置在托板和压板之间，托板和压板通过螺丝固定。本实用型装置是在传统的显影机显影缸和水洗缸加装上本装置，喷管喷淋出来药液到PCB板上，落到本过滤装置上压力较小，药液过滤后流入水洗缸内，干膜淬或别的杂物附着在初效过滤棉上，将显影液过滤干净再循环使用，确保了药液的干净，解决了因干膜淬造成的短路问题，提高了生产效率，节约了药水用量，减少废水排放，延长了设备保养周期。
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本实用新型提供一种方便更换止水的PCB滤芯，包括中框，所述中框内部一侧固定有PCB滤芯，所述中框内部远离PCB滤芯的一侧固定有RO滤芯，所述PCB滤芯顶部固定有第一过滤座，所述RO滤芯顶部固定有第二过滤座，所述第一过滤座顶部固定有第一水路板，所述第二过滤座顶部固定有第二水路板，所述第一水路板和第二水路板卡接，所述第一水路板和第二水路板顶部安装有进出水机构，便于对水体的过滤净化，在使用时，当PCB滤芯需要进行更换时，关闭纯水回流阀，启动废水常开阀，将PCB滤芯内的水体排出，再通过螺钉和螺纹孔将PCB滤芯进行拆卸和安装。
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本实用新型涉及一种卷对卷电镀湿喷雾清洗装置。该装置包括回收槽及气体管道，回收槽内装有清洗溶液。卷料经过处理槽之后沿着卷料的前进方向依次经过第一喷雾位、第一清洗位及第二喷雾位，回收槽内的清洗溶液用于在第一清洗位对卷料进行清洗。气体管道的喷气管分别连接到第一喷雾位和第二喷雾位，回收槽通过管道分别连接到第一喷雾位和第二喷雾位。第一喷雾位和第二喷雾位用于将气体管道传来的气体与回收槽传来的清洗溶液混合成雾气并对卷料进行喷雾清洗。本实用新型避免了风刀的喷嘴结晶堵塞，原有的清洗工艺得到改善，减少了化学药品残留和消耗量，也减少了废水排放，降低了污染，环保性更好。
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本实用新型涉及一种磁化净水器，包括主体，以及分别固定在主体上的PP棉滤芯、前置活性炭、超滤滤芯和磁化滤芯，PP棉滤芯的出水口与前置活性炭的进水口连接，前置活性炭的出水口与超滤滤芯的进水口连接，超滤滤芯的净水出水口与磁化滤芯连接，超滤滤芯的废水出水口与PP棉滤芯的进水口连接，磁化滤芯的两端分别设置有进水口和出水口，磁化滤芯靠近进水口的一端设置有第一磁铁，磁化滤芯靠近出水口的一端设置有第二磁铁，磁化滤芯包括绝磁壳体和水管，第一磁铁和第二磁铁均位于绝磁壳体和水管之间。该磁化净水器产生的磁场不会对周边环境造成不利影响；充分对水管内的净化水进行磁化处理。
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本实用新型涉及净水器技术领域，尤其涉及一种全三分管路超低压净水器。本实用新型提供一种全三分管路超低压净水器，包括依次设置的一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯、RO膜壳、后置活性炭滤芯、废水阀，在所述三级滤芯和所述RO膜壳之间设置有四面阀、进水TDS检测器、纯水TDS检测器，所述进水TDS检测器通过所述四面阀与所述RO膜壳相连，所述四面阀和通过所述纯水TDS检测器与所述后置活性炭滤芯相连。本实用新型在不改变RO膜的条件下，增大了净水器的产水流量，安装于进水口处的流量计用于计算前三道滤芯的使用情况，在RO膜进水以及出水处，安装TDS检测器，用于计算RO膜的脱盐率，以便准确判断RO膜的使用情况。
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本实用新型公开了一种多层线路板,包括刚性基板及其背面金属层;在刚性基板正面设置有两层以上的塑料薄膜;上层的塑料薄膜经由热熔胶与下层的塑料薄膜相连接;最下层的塑料薄膜经由热熔胶层与刚性基板相连接;在除最上层之外的塑料薄膜上印制有导电油墨线路层。由于采用了塑料薄膜、热熔胶以及导电油墨等材质制作层间电路的隔离层和导电层,以物理印刷导电油墨替代化学腐蚀金属制作层间电路,最大限度地减少了用药水腐蚀金属所产生的难以净化处理的高污染性废水以及对重金属铜的使用,从而降低了对附近河流、土壤等周边自然环境造成了较为严重和长期的污染,也降低了多层线路板的成本。
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本实用新型提供一种污泥干化产生恶臭气体UV光解净化设备，其特征在于，包括废气收集装置、混气室、喷淋塔、废气处理装置和气体导出装置；所述废气收集装置、所述混气室、所述喷淋塔、所述废气处理装置和所述气体导出装置依次连接；所述废气处理装置包括废气导入装置和反应室。本实用新型提供的污泥干化产生恶臭气体UV光解净化设备，能高效除恶臭，适应性强，运行成本低，恶臭气体分解净化处理后，气体可达到无害化排放，无废弃物、废水产生，绝不产生二次污染。
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本发明提出了一种排污方案的确定方法、装置、可读存储介质和电子设备，确定方法包括：获取目标河流的节点数据集和目标河流的污染源数据集，节点用于指示造成目标河流流量发生突变的点，节点包括目标河流的排污口；根据污染源数据集确定通过排污口排放废水的至少一个企业；根据节点数据集和污染源数据集确定至少一个企业中任一个企业的排污削减方案；其中，节点数据集包括节点的位置、节点的流量、节点的污染物浓度以及节点的水环境容量数据中的一种或多种。这样，能够快速制定企业排污削减方案，使得目标河流的水质能够达标，便于河流水污染精细化和科学化管理。
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本发明属于有机垃圾处理技术领域，尤其为一种有机垃圾无害化、减量化生物处理方法，预处理：将有机垃圾筛选后、通过物料提升装置将物料输送至预处理系统；实现了有机垃圾发酵剩余物的无害化、资源化全利用，形成了绿色产业链，将有机垃圾发酵剩余物通过蜚蠊的生物转化，转变成含量比例均一、稳定的蛋白饲料，并含有甲壳素、抗菌素成分，营养价值高，抗病性强，具备广阔的商业化应用前景，有机垃圾发酵剩余物通过蜚蠊的生物转化，避免了蛋白的同源性问题，解决了食品安全隐患，有机垃圾发酵剩余物通过蜚蠊的生物转化，不消耗其他能源，过程中无废水、废气、废渣等二次污染的三废产生，转化成本低，收益高。
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本发明适用于印刷电路板的加工领域，提供了一种印刷电路板的制作方法，旨在解决现有技术中印刷电路板上有机导电膜与高分子材料结合力差的问题。该印刷电路板的制作方法包括在所提供的基材表面加工导通孔、表面调整、量子表面调整、有机导电膜处理以及镀铜步骤。本发明还提供了一种由上述印刷电路板的制作方法所得到的印刷电路板。本发明提供的印刷电路板的制作方法采用量子表面调整对孔壁进行表面改性处理，经表面改性处理的有机导电膜与印刷电路板基材的结合强度比传统的沉铜工艺相同甚至更高，而且本发明提供的印刷电路板的制作方法相对于传统的沉铜工艺，减少了废水排放，有利于环保。
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本发明涉及一种储热式水分子烹饪装置及烹饪方法。其中，储热式水分子烹饪装置包括烹饪载具、水分子产生装置和加热控制装置，水分子产生装置包括水分子反应器，水分子反应器的入水端通过入水管与水源相连，入水管上设有入水阀门和单向阀门；烹饪载具的顶部通过水分子输送管与水分子反应器的水分子输出端相连，烹饪载具的底部设有废水排出口；加热控制装置包括变频电源、温控器和线圈，水分子反应器的出口端通过温控探头并温控线与温控器的输入端电相连，温控器的输出端通过连接线与变频电源的控制端电相连，线圈缠绕设置在水分子反应器的侧壁上，线圈的输入端与变频电源的电力输出端电相连。本申请能有效提高食材烹饪的效率。
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本发明属于电路板加工领域，尤其是一种电路板加工用金板锡板通用清洗线，针对现有的清洗线在对金板清洗后酸液和水容易混合，从而对酸液的回收在利用造成较大的困难，同时无法对清洗过后的金板和锡板进行快速风干，从而导致工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括横块，所述横块上开设有横孔，且横孔的底部开设有第一收集池和第二收集池，所述第一收集池的左侧固定安装有第一排水管，且第二收集池的右侧固定安装有第二排水管，所述横块的顶部固定安装有清洗箱和酸洗箱，本发明可以对废酸液和废水进行分类回收，同时可以对清洗完成的金板和锡板进行快速烘干，从而加快了整体的工作效率，使用简单方便。
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本发明提供一种铜面黏着改质剂、制备方法及其应用，所述的铜面黏着改质剂的制备原料包括以下组分：护岸剂4~6g/L、氢氧化钠8~12g/L、有机酸15~25g/L、稳定剂10~40g/L、加速剂0.01~0.15g/L、浸润剂3~20g/L。将所述的制备原料依次按照制备工艺的要求溶解于去离子水，得到本发明所述的铜面黏着改质剂。本发明所述的改质剂提升了干膜、湿膜、阻焊绿油对铜表面的密合度，具有牢固结合力，克服传统铜微蚀粗化等产生因孔铜或面铜偏薄而报废的技术问题，且减少了废水中铜离子污染的问题。
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本发明公开了一种高效低成本厌氧方法及装置。其方法包括调浆、厌氧、热水解、脱水，先将污泥调浆，然后进入厌氧单元，厌氧单元产生的沼气为锅炉提供能源，锅炉为厌氧单元之后的热水解单元提供热量，热水解后的污泥用专用设备进行脱水，得到符合标准的泥饼，产生的废水回到调浆单元重新利用，所述专用设备为高效低成本厌氧工艺用脱水装置。本发明的方法及装置大幅提高了生产效率，显著降低了生产成本，环保、高效、低能耗。
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本发明涉及一种红枣豆腐黄浆水复合功能性饮料制作方法，通过高温酶解、脱腥、灭酶及脱盐等工艺对豆腐产品加工过程中的废水-豆腐黄浆水进行回收加工再利用，提取大豆低聚糖、大豆异黄酮等优质功能性成分，充分的挖掘了其营养价值，节约资源，经济环保，同时添加红枣粉，适应大众口味，营养健康。
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本发明公开了一种硝酸铜废液的处理方法，包括以下步骤：1)预处理：将硝酸铜废液进行过滤，得第一溶液；2)将第一溶液采用扩散渗析技术，得硝酸溶液和第二溶液；3)将第二溶液经过过滤，泵入旋流电解装置，通过旋流电积得铜和第三溶液；4)将步骤3)所得的铜回收，将第三溶液排放至综合废水池。该方法可高效回收硝酸和电解提铜，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。
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本申请涉及废液回收技术领域，提供了一种氧化铜粉末的制备方法，该制备方法包括：将含有亚铜离子的酸性蚀刻废液与氧化剂进行第一混合处理以使得亚铜离子被氧化为铜离子，形成第一混合溶液；将第一混合溶液与碱性溶液在pH≥8、温度＞50℃的条件下进行第二混合处理以形成氧化铜，过滤，洗涤，干燥，获得氧化铜粉末。该方法简便，工艺成本低，且不产生有毒气体，无废水废液产生，环境友好。通过上述制备方法制得的氧化铜粉末纯度高且粒径小，具备较高的商业价值，实现了对酸性蚀刻废液的变废为宝。
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本发明公开了一种废矿物油再生铸造脱模剂生产工艺，涉及脱模剂生产技术领域，所述脱模剂的生产工艺具体包括以下步骤：(1)沉淀；(2)过滤；(3)搅拌；(4)静置；(5)分装；(6)入库；(7)清洗。本发明工艺流程操作简单，生产周期较短，成本较低，易于涂布、分离，使用效果好，成品率高，解决了现有脱模剂粘附性差，脱模效果不理想，影响铸件成品率，且其生产工艺复杂，耗费原料较多，成本较高的问题，本发明充分利用资源，实现了废矿物油的回收利用，节约能源，降低成本，减少环境污染，其化学性能稳定，不易发生化学反应，且能够实现清洗后废水的重复利用，节能环保，适合规模化生产。
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本发明公开了一种改性花生壳粉及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤；收取普通花生壳，并将收取的普通花生壳进行清洗、烘干；将清洗、烘干后的普通花生壳用粉碎机粉碎，获得花生壳粉；调配质量分数为50％的氯化锌活化剂溶液，备用；将花生壳粉倒入到氯化锌活化剂溶液中并搅拌混合，之后，微波活化；过滤微波活化后的含花生壳粉的氯化锌活化剂溶液，使花生壳粉与氯化锌活化剂溶液分离，之后，依次用5％～10％稀盐酸、5％～10％稀液碱和清水对分离出的花生壳粉进行清洗，直至分离出的花生壳粉的PH值呈中性；将清洗好的花生壳粉烘干，获得改性花生壳粉。本发明所述的改性花生壳粉，可用于吸附含铜废水中的铜。
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本发明公开了一种能够对猪舍自动消毒清扫的装置，通过第一推板将猪舍内的动物粪便推到一起，利用第一驱动电机带动清洁毛刷对地面进行清理，在清洁毛刷上喷有消毒液，能够将地面上粘附的粪便清理干净，然后再利用第二推板将清理后垃圾推走，通过第二驱动电机带动吸附棉层进行转动，能够将地面上的水分吸走，使地面保持干燥，避免滋生细菌；通过在吸附棉层的一侧设置有挤压槽，能够将吸附棉层内部的水分导入废水回收箱中，使得吸附棉层的吸附效果更好。
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本发明公开了一种防止大流量水路中高压开关频繁启动的结构，包括进水口、ECF复合滤芯、流量计、进水电磁阀、第一TDS检测器、净水排出管、净水口、增压泵、反渗透组件、组合电磁阀、浓水排出管、浓水口、第一T型管、第二T型管、单向性废水比调节器、第三T型管、第四T型管、压力保护阀、单向阀、高压开关、水流开关、第二TDS检测器、后置过滤组件、纯水排出管和纯水口，该防止大流量水路中高压开关频繁启动的结构，不仅设置了压力保护阀防止管内压力过大，导致高压开关频繁启动；而且能将水中的杂质全部过滤，得到不含杂质的纯水；同时压力保护阀可以连接至管路中的多个位置，提高了机器使用的多样性。
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本发明涉及一种废水处理设备和方法，尤其涉及一种用电化学‑臭氧耦合氧化的反应装置与高级氧化工艺。本发明开发了一种用于电化学‑臭氧耦合氧化技术的反应装置，该装置能够用于评价不同粉末催化剂在改体系中的催化性能研究。本发明还解决了异相催化高级氧化技术中催化剂粒度小易流失粒度大效率低的矛盾，具体的将高级氧化技术与膜分离技术的结合，利用膜分离技术实现各种粉末固体催化剂在体系中的连续高效循环使用，膜分离作用保证出水澄清，无需增加沉淀池，曝气的冲刷作用可有效的清理膜表面污染物，延长膜系统运行时间，系统出水稳定。所发明的电化学‑臭氧耦合氧化的反应装置催化剂流失率低、膜系统稳定，寿命长，无二次污染，配合自动化分析仪器可实现自动化调控，具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种双组份水处理剂及其使用方法，所述双组份水处理剂由试剂A和试剂B组成，其中，所述试剂A包括：聚合氯化铝72～79重量份，氯化钙17～22重量份，醋酸亚铁0.5～1重量份，以及所述试剂B包括：聚丙烯酰胺35～45重量份，氯化钠25～35重量份，氢氧化钠7～13重量份，硅酸钠15～20重量份。该水处理剂能够有效地絮凝和净化五金工件清洗废水，大大降低其中所含的各种金属离子和溶液固体悬浮物的含量。此外，本发明的双组份水处理剂的使用方法简单有效，效果优异。
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本发明提供一种三氯化铁蚀刻废液的处理方法，所述处理方法包括：调节所述三氯化铁蚀刻废液的pH值，固液分离得到滤液和滤渣；使用第一萃取剂对所述滤液进行第一萃取，得到第一萃取液和第一萃余液；对所述第一萃取液进行第一反萃处理得到第一萃取剂以及含铁溶液；使用第二萃取剂对所述第一萃余液进行第二萃取，得到第二萃取液和第二萃余液；对所述第二萃取液进行第二反萃处理得到第二萃取剂以及含镍溶液；移除所述第二萃余液的溶剂得到氯化铬晶体。所述处理方法可几乎将三氯化铁蚀刻液完全再生，同时回收金属镍以及铬盐，过程简便，废水产生量少。
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本发明公开了用于小口径微型储罐的清洗方法，包括以下步骤：S1，采用第一清洗剂，对储罐进行真空旋转离心清洗；S2，采用第二清洗剂，对储罐进行超声波清洗；S3，采用第二清洗剂和第一清洗剂，分别对储罐进行两道真空旋转离心清洗；S4，对储罐进行蒸汽浴洗，及干燥。本发明无漂洗水和清洗剂废水产生，降低了对环境的危害；清洗剂可循环使用，耗量小，降低了成本，配合旋转离心和超声波清洗，有效地清除了储罐内壁的黑油，提高了清洗效果和效率，更好地满足了市场需求。
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本发明公开一种导电布电镀后处理方法，其中，所述导电布电镀后处理方法包括以下步骤：涂覆扎干：将导电布浸涂于耐黄变聚氨酯浆液，挤压；烘干固化定型：将导电布烘干固化定型；收卷：将导电布进行收卷包装。本发明所提供的后处理方法工艺简单，易实现大批量性生产，而且在生产过程中无废水产生，是一种环保的工艺。而且经本发明方法处理后的导电布具有金属附着力强、耐磨性能优良、抗黄变及抗指纹变色能力好等优点。
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本发明公开一种智能化多功能玻璃幕墙高空清洗设备，包括清洁机构、爬行机构、活动导杆以及可升降设置在活动导杆两端的真空固定机构，爬行机构活动设置在活动导杆上，清洁机构可旋转设置在爬行机构的下部，清洁机构的底部设置有若干个第一真空吸盘，爬行机构的上方设置有支架，支架上设置有供气真空泵、电磁阀、电路控制板和排水泵，电路控制板与供气真空泵、电磁阀、排水泵电连接，供气真空泵与真空固定机构和第一真空吸盘相连通，第一真空吸盘与供气真空泵的接通由电磁阀控制，排水泵与清洁机构相连通。本发明利用自动爬行、喷水、回收废水、刷洗、跨越等多功能实现了擦窗完全自动化，具有清洁度高、工作效率高、安全稳定可靠的优点。
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