本申请公开了一种钒掺杂碳包覆磷酸钛锂复合材料及其制备方法和应用,所述钒掺杂碳包覆磷酸钛锂复合材料选自具有式I所示化学通式的物质中的至少一种,在式I中,x大于0且小于等于0.5。采用固相烧结工艺批量制备,本发明工艺简单、产品性能优异,适用于磷酸钛锂负极材料的规模化生产。
本发明涉及一种正极添加剂及其制备方法、正极及其制备方法和锂离子电池。正极添加剂,按照质量百分含量计,包括35%~60%的碳包覆的磷酸锰铁锂、0.01%~3%的抗粘分散剂以及有机溶剂,碳包覆的磷酸锰铁锂与抗粘分散剂分散在有机溶剂中。经试验发现,与过去的正极添加剂相比,本发明技术方案的上述正极添加剂中加入了0.01%~3%的抗粘分散剂,能够提高粉体在溶剂中的分散效果;同时根据实际应用效果出发,适当提高分散粒径尺寸,使其更容易分散;以上两种方案共同作用,使得正极添加剂得以在更高固含量(35%~60%)下保持较低的粘度(<10000mPa·s),在保证对正极材料表面有效包覆的同时,能够提高浆料的固含量,进一步方便正极添加剂的使用。
本发明公开了一种锂电池并联网成型方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、第一放料卷上的各个镍带绕过导料环,拉切环上行,拉切环上部的各个夹爪将对应的镍带夹紧;S2、在转筒的纵向直槽内铺设镍带,拉切环下部的切刀将下方的镍带进行切断;S3、在转筒的横向环槽内铺设镍带,在转筒未转过一周前,导向台上的切断刀将靠近转筒一端的镍带进行切断;S4、点焊机构对纵向直槽上与横向环槽交汇处的重合镍带进行点焊;S5、转筒内的电磁铁失电,气体从各个吹气孔排出,点焊完成的锂电池并联网离开转筒。本发明提供了一种锂电池并联网成型方法,实现了并联网自动化制造,提高了生产效率,同时,大大降低了工人的劳动强度。
本发明涉及一种锂离子电池高比容量硅碳复合负极材料。一种高性能锂离子电池硅碳负极材料,包括比表面积为1~30㎡/g的Si-SiOx/C/DC复合体系,所述复合体系包括C基体、粘结在C基体中的Si-SiOx复合物、分布在C基体和Si-SiOx-C中的碳纳米管以及最外层的有机热解碳包覆层。该高性能锂离子电池负极材料的优点是质量比容量高、循环稳定性较好,使用寿命长,适合做便携式移动终端和数码类产品的高能量密度电池负极材料。
本实用新型提供了原位收集锂离子电池产气的装置,包括顶板、载样台、底板、正极集流体、负极集流体以及若干密封圈;该装置中正极集流体设置的进气道和负极集流体设置的出气道,可对锂离子电池在充放电过程中产气进行原位采集,密封圈的设置保证了锂离子电池电芯的密封效果,因此,本申请提供的装置可用于分析软包锂离子电池充放电循环过程中对应电压的产气成分及原因,以便从材料体系优化电池设计,更好的指导软包锂离子电池的生产。
一种应用于锂电池和防护电路板的安全防护设备,包括保护壳,保护壳内壁的两侧分别设有安装板,安装板外侧的上部均同时通过铰接座连接对应的保护壳内壁的两侧,安装板的外侧能分别与对应的保护壳内壁的两侧紧密接触配合,安装板的内侧分别开设矩形的安装槽,保护壳内设有锂电池组,锂电池组的两侧能够分别卡入至对应的安装槽内,锂电池组的顶面固定安装保护电路板;保护壳顶面设有保护板,保护板底面的四角和保护壳顶面之间均通过安装装置连接。当需要将锂电池组取出时,工作人员将手伸入保护壳和锂电池组前侧后侧之间的缝隙,将锂电池组向上取出,取出过程中保护电路板始终朝上,能够避免保护电路板挤压,从而保证保护电路板的安全。
本发明公开了一种基于粒子群算法的锂离子电池热模型优化方法,包括如下步骤:S1、在COMSOL中建立融合粒子群算法的初始一维电化学模型,确定目标函数Fit;S2、获取锂电池的正极产热数据Qp、负极产热数据Qn以及隔膜产热数据Qs;S3、根据初始一维电化学模型计算锂电池模拟产热数据Q;S4、通过绝热加速仪获得锂电池实际产热数据Qact;S5、通过粒子群算法对产热影响因子进行校正,训练得到最优一维电化学模型。方案融合粒子群算法对电化学模型的产热影响因子进行校正,对一维电化学模型进行持续优化最终获得最优的一维电化学模型,为锂电池的研究提供了模型基础。
本发明公开了一种预锂化硅氧复合材料及其制备方法、负极极片、电池和应用。所述预锂化硅氧复合材料由内至外依次包括内核、第一包覆层和第二包覆层;所述内核包括非晶质硅氧化物、硅微晶和锂硅酸盐;所述第一包覆层为碳层;所述第二包覆层为聚合物层;所述第二包覆层采用含氟聚合物、聚苯乙烯和聚异戊二烯中的一种或多种。本发明中的预锂化硅氧复合材料,在保持较好的电化学性能的同时,保证了匀浆的过程中,内核中的锂硅酸盐被多层严密包覆,不会溶于水,不会导致浆料的pH升高,同时抑制了浆料产气,保持了浆料中的稳定,保证涂布均匀。
本发明提供了促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池。具体地,本发明公开了一种用于促进碳酸盐分解的电解液,该电解液包括锂盐、有机溶剂和催化剂,其中催化剂为双核或多核酞菁过渡金属配位化合物。本发明还公开了相应的锂空气电池。本发明锂空气电池采用溶液相的碳酸盐分解催化体系,克服碳酸盐与固体电极之间电接触不良的情况,从而可有效降低碳酸盐的分解电位,能有效减少空气电极中的碳酸锂积累,进而改善电池的循环性能。
本发明公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法,特点是先找出生锈部位,将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面,使打磨面形成一层水膜,最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上,待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后,浇水养护;优点是该方法操作简便有效,可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度,使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用,且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间,使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部,而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求,特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种高硬度锂离子电池及其制备方法。所述一种高硬度锂离子电池,包括正极片、负极片、设置在正极片和负极片之间的隔膜以及电解液;所述正极片、隔膜和负极片一起卷绕形成卷芯,所述正极片具有正极未涂覆区,所述负极片具有负极未涂覆区,所述正极未涂覆区焊接有正极耳,所述负极未涂覆区焊接有负极耳,所述负极未涂覆区焊接有负极耳的一侧与隔膜之间设置有热熔胶带。本发明通过在负极未涂覆区和隔膜之间设置热熔胶,以提高电池硬度以及电池整体厚度一致性。
本发明公开了一种铁掺杂的二氧化钛/碳化钨锂离子电池负极材料的制备方法,该制备方法首先利用钛酸四丁酯水解,将铁原位掺杂到二氧化钛前驱体中,后续通过水热反应以及氢还原煅烧处理,进一步将铁稳定的固载到二氧化钛表面;然后又将其与钨的盐溶液混合,通过油浴加热和高温煅烧将碳化钨与铁掺杂的二氧化钛复合到一起,最终合成出一种具有较大比表面积的铁掺杂的二氧化钛/碳化钨复合材料,将其应用于锂离子电池负极材料,其展示出较高的储锂容量。
本发明公开了一种圆柱形锂电池正极极耳折弯及封口体压入装置,特点是:包括正极极耳折弯机构和压入机构,压入机构位于待压入封口体的正上方,正极极耳折弯机构包括限位组件和顶压杆,限位组件位于正极极耳的一侧,顶压杆位于正极极耳的另一侧,限位组件具有容纳弯曲正极极耳的空间,空间具有朝向正极极耳的开口,折弯时,正极极耳被顶压杆顶压产生弯曲变形,弯曲正极极耳从开口进入空间内;优点是:本发明装置可控性好,对正极极耳折弯并将封口体压入电池钢壳后,正极极耳大体呈“S”形,避免了正极极耳卡入电池钢壳与密封圈之间导致的电池漏液现象,正极极耳的集流效果好,可有效保证锂电池的放电容量,生产的锂电池密封性好。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域,是提供一种由钴片制备高结晶度钴酸锂的方法。该方法特点是用一种强氧化性酸溶解钴片,在特定的活化工艺和设备制备出高活化性的钴氧化物作为钴酸锂生产的前驱体,在钴的氧化物外表采用液相共沉淀的方法包裹等摩尔的锂化合物,并采用高效的“三控”自动固相反应炉制备出一种高结晶度,在CuK a X射线衍射下的003峰的强度在30-250K。并具有高充放电安全性、良好化学性能的锂离子电池正极材料。
本实用新型公开了一种适用于锂电池的柔性电路板装置,涉及电子设备技术领域,包括锂电池盒,所述锂电池盒的外侧固定安装有电池盒外壳,所述锂电池盒的顶部固定安装有安装板。本实用新型通过安装有安装板、固定块、固定框架、卡块、卡槽块和安装槽相互配合,在电路板本体安装到锂电池盒的安装槽上,然后推动固定框架,使得固定框架顶部的卡块卡接到卡槽块上,使得固定框架可以固定住电路板本体,使得在安装电路板本体时步骤少,操作简单,使得设备具备易拆卸安装的功能,解决由于电路板体积小,内部的导线好电容非常复杂,使得在安装和拆卸时非常的麻烦,导致浪费大量的工人时间,造成工人工作效率下降的问题。
本实用新型公开了一种锂电太阳能LED路灯,其特征在于,包括:控制器、主灯系统及备用灯系统,所述备用灯系统和主灯系统分别与控制器相连,所述控制器用于控制备用灯系统与主灯系统的切换,主灯系统与备用灯系统相互独立,所述主灯系统和备用灯系统分别包括:太阳能电池板、锂电池以及充电电路,所述太阳能电池板通过充电电路与锂电池连接,用于为锂电池充电。另外,本实用新型还公开了一种基于物联网的锂电太阳能LED路灯监控系统。采用本实用新型,提高了路灯的利用率。
本实用新型涉及一种锂电池的充放电保护电路,包括与锂电池组正极、锂电池组负极连接的充放电控制器(IC),放电控制开关管(Q1),充电控制开关管(Q2),放电控制开关管(Q1)的栅极与充放电控制器(IC)的放电控制输出信号端(DO)相连,放电控制开关管(Q1)的源极与锂电池组负极相连,充电控制开关管(Q2)的栅极与充放电控制器(IC)的充电控制输出信号端(CO)相连,充电控制开关管(Q2)的源极与充电器的负极相连,充电器的正极与锂电池组正极相连,其特征在于:还包括一振荡器,所述振荡器的输入端(IN)与充放电控制器的放电控制输出信号端相连,所述振荡器的输出端(OUT)与充电控制开关管(Q2)的栅极相连。通过调节振荡器的占空比,从而达到控制充电电流大小的目的。
本发明公开了一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备,涉及电池制造技术领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备,包括机体,所述机体的底部焊接有底座,且机体的顶部焊接有筒体,筒体的内壁顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与驱动杆的顶端通过联轴器固定连接,机体的顶部开设有料槽,且驱动杆的底端固定安装有磨球保护机构。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备,基于磨球保护机构与附着粉料刮除机构相配合运作,能够有效降低磨球工作过程中产生的高温,同时磨球保护机构对磨球表面所带静电荷进行消除的同时,附着粉料刮除机构同步运作可在粉料与磨球之间形成连续间断式的阻隔。
本发明涉及混合固液电解质的锂蓄电池,公开了一种长循环寿命混合固液电解质锂蓄电池及其制备方法,其包括正极片、负极片、混合固液电解质膜、铝塑膜、正极端子和负极端子;正极片包括正极层,正极层中包括正极粉体,正极粉体的颗粒包括镍钴锰三元材料的内核和由氧化铝、无机固态电解质微晶混合而成的壳层;无机固态电解质微晶为无机氧化物固态电解质或快离子导体固态电解质,无机固态电解质微晶嵌合固定于氧化铝中,且其单独或组合形成离子导通通道;离子导通通道连通壳层的外表面和内核的外表面,本申请的混合固液电解质锂蓄电池在充放电使用过程中具有优良的循环性能、倍率性能和安全性能。
本发明涉及一种锂电池组基于市电和太阳能充电的方法和系统,所述方法包括:充电管理电路检测充电系统是否连接220V交流电路,如果是220V交流电路,则使用市电充电模式对锂电池组进行充电;如果不是则检测充电电压的值,如果充电电压小于100V,则判断该充电电路为太阳能充电模式,如果充电电压为大于240V,则判断该充电电路为故障模式。本发明通过市电转换电路将市电转换成适合充电需求的直流电,通过太阳能转换电路,将太阳能转换成电能,所述充电管理电路对充电模式进行控制,并对充电电路进行保护,能够有效维护锂电池组的充电可靠性,本充电系统结构简单,使用便利,本方法能够有效控制市电充电和太阳能充电的选择,并维持充电的高效率。
本发明涉及一种锂离子电池碳包覆锑锌合金负极材料及其制备方法,包括:表面被碳包覆的锑锌合金,其中锑、锌的摩尔比为1∶2~2∶1,碳的含量为金属合金的1%~8%(重量)制备包括:将氧化锑、氧化锌和有机碳源材料混合,充分球磨混合均匀,之后放入管式炉中,在惰性气体的保护下,加热到650-1100℃,保温1-6小时,然后慢慢冷却到室温,得到锂离子电池碳包覆锑锌合金负极材料。本发明的负极材料能贮锂容量高,循环性能好,制备方法简单,成本低,适合于工业化生产。
本实用新型提供了一种防熔断卷绕式差厚锂电池,属于锂电池技术领域,包括:金属壳体、卷绕品以及封口体,该卷绕品由内向外依次叠加设置有正极片、第一隔膜层、负极片以及第二隔膜层,其中,在负极片上设置有一层加厚层,且该加厚层穿过正极片与负极片之间的熔断区域。本实用新型提供了一种防熔断卷绕式差厚锂电池,通过在负极片上设置加厚层,阻断正极片与负极片之间的贴合,从而减缓负极片在熔断区域内的化学反应,防止负极片发生熔断现象,进而延长电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池保护板过充过放测试仪,包括保护板测试仪、显示端、接口端、缓冲块、防护板、固定螺钉、伸缩杆、回力弹簧、顶板、前护板、下位块、散热板、散热孔、固定筒、电动风扇、支脚和斜杆,所述保护板测试仪的正面固定连接有显示端,所述保护板测试仪的正面固定连接有位于显示端右侧的接口端,所述保护板测试仪的外部粘接有缓冲块,所述缓冲块的外部粘接有防护板,所述防护板的外部螺纹连接有与缓冲块和保护板测试仪均呈螺纹连接的固定螺钉,所述防护板与下位块固定连接,所述保护板测试仪的顶部固定连接有伸缩杆。该锂电池保护板过充过放测试仪,实现了防护性高的目的。
本实用新型公开了一种圆柱型锂电池负极端连接结构,包括电池外壳、电芯等,主要是在电池外壳的负极端底面增设有安装盲孔,并通过在安装盲孔的孔底设置若干个焊点而将电芯的负极耳和电池外壳的负极端形成焊接导电连接;这样,由于焊点是在电池外壳外面进行操作的,且数量不只一个,故在制造时就不会受到圆柱型锂电池体积大小的影响,既保证了焊接过程的方便性和制造工艺的简单性,又保证了电流输出的可靠性;同时,安装盲孔内还设有封闭该若干个焊点并形成导电连接的负极底,使得形成导电的同时又美观了负极端的外形。改进后的圆柱型锂电池负极端连接结构还能有效降低制造成本和材料成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料、其制备方法及应用。所述石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料由包括组分a、组分b和有机溶剂的原料制备得到;所述组分a包括锂离子导体材料和/或碳包覆锂离子导体材料;所述组分b包括石墨烯。本发明的石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料中,纳米级磷酸盐组分均匀分散在各石墨烯薄层之间,石墨烯薄层形成阻隔。可有效抑制石墨烯薄层间的回叠效应及团聚,提高复合导电浆料的分散性和稳定性,同时石墨烯提高了磷酸盐组分的导电性,提高了该组份离子导电性能及电化学性能的发挥,即磷酸盐与石墨烯等导电碳之间具有协同效应,提高了复合导电浆料的综合性能。
本发明提供了一种以溶胶-凝胶法结合微波干燥法合成高能量密度,高放电电压平台的具有优异导电性纳米级磷酸铁锂锰电池正极材料(Li(FeyMn1-y)XzPO4/C)的方法。本发明包括以下步骤:a.将锂源、铁源、锰源、金属X盐加入乙醇中,制备溶胶A;b.将柠檬酸加入含磷源的乙醇水溶液中,将碳源加入所述含磷源的乙醇水溶液中,得到溶液B,所述溶液B中,所添加的碳源折算的碳元素质量分数为1%~5%;c.将所述溶胶A与溶液B混合加热,调节pH至形成凝胶C;d.将所述凝胶C进行微波干燥,得到前驱体;e.将所述前驱体制成粉体,将所述粉体在保护气体下进行预烧、烧结、筛分后得到磷酸铁锂锰电池正极材料。
本发明公开了一种用于锂离子电池的硅酸盐正极材料的制备方法,其包括以下步骤:将硫酸亚锰和硫酸亚铁溶于蒸馏水中,待完全溶解后,再边搅拌边滴加3~5mol/L的氢氧化钠溶液,直到pH值为11~13,使锰离子和铁离子完全沉淀;接着过滤沉淀并用蒸馏水清洗沉淀;将沉淀与二氧化硅、氢氧化锂、硝酸锂混合;将混合好的物料在惰性气体保护下以550~600℃的温度进行一步烧结,烧结8~12小时后得到Li2Mn1-xFexSiO4粉末作为硅酸盐正极材料,优点在于本发明方法只需进行一步烧结,与现有的进行多次烧结工艺相比更为简便,同时由于本发明方法避免了高温烧结过程,使得制备得到的正极材料均匀一致,且分散性好,从而使得制备得到的正极材料具有良好的电化学性能。
一种硼酸酯掺杂磷酸钛锂双组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法,其特征在于将硼酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。通过硼酸酯的反应性基团,即硼酸酯上的胺基与FeF3材料颗粒表面氟离子配位结合,同时硼酸酯中的特异性基团与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12上的表面羟基有强的相互作用而缩聚。因此通过硼酸酯的作用,将掺杂磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12键合到FeF3正极颗粒表面,使两者的颗粒形成良好接触,而Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子良好导体,其离子电导率是钴酸锂的103-104倍。因此能够克服FeF3正极材料离子电导率极低的缺点,提高FeF3材料的电化学性能。
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