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本发明公开了一种高导热有机黑色母粒添加的聚酰胺复合材料，以重量份计，包括以下组分：聚酰胺树脂50‑90份，氮化硼纳米片0.01‑2份，氮化硼粉末5‑9份，纳米氮化硅2‑4份，有机黑色母粒3‑6份，碳纤维6‑11份，马来酸酐接枝聚丙烯蜡1‑3份，硅烷偶联剂0.5‑1.2份，胶粘剂2‑5份，抗氧剂0.3‑0.7份。本发明还公开了该高导热聚酰胺复合材料的制备方法。本发明通过在聚酰胺树脂中添加氮化硼纳米片以及氮化硼粉末，此外还添加纳米氮化硅，三者之间构成独立的导热网络，使得制得的复合材料导热性能得到有效的改善，且该复合材料的耐磨性、抗冲击性也大大提高。
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本发明涉及复合材料的制作方法，公开了表面带凹凸立体花纹的复合材料的制作方法，包括以下步骤，A.对薄膜软化、用压花辊热压，形成表面带凹凸立体花纹的薄膜；再涂色胶，烘干后镀铝，制作成表面具有凹凸立体花纹的可转移电化铝薄膜；B.表面具有凹凸立体花纹的可转移电化铝薄膜表面涂复合胶，再烘干，与基材复合；在保温室内固化三天后，剥离薄膜，得到表面带凹凸立体花纹的复合材料。本发明制得的复合材料薄膜表面形成凹凸3D立体效果的镀铝薄膜，解决了现有技术中镀铝面料镀铝层只能是平整层的技术难题。本发明中的镀铝工艺，铝层牢固，解决了现有技术中金属粉层牢固性差，容易脱落的问题。
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本发明属于陶瓷基复合材料技术领域，具体涉及一种陶瓷基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种陶瓷基复合材料，包括纤维增强硅硼碳氮基体和沉积在所述纤维增强硅硼碳氮基体表面的碳化硅保护层。本发明提供的陶瓷基复合材料包含沉积在纤维增强硅硼碳氮基体表面的碳化硅保护层，所述碳化硅保护层中的硅在高温有氧环境下生成较厚的二氧化硅以隔绝外部氧气，保护内部的纤维增强硅硼碳氮基体，从而提高陶瓷基复合材料在高温(3000K)条件下的抗氧化性能和烧蚀性能。
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本发明公开了一种非开挖管道修复用织物增强复合材料及其制备方法，涉及复合材料的制备，其特征在于，采用涤纶针刺非织造布、自制机织物和热塑性氨纶弹性体为原料，先进行热压成型工艺处理，再经VARI成型工艺灌注树脂，制备得非开挖管道修复用织物增强复合材料，该方法加工的复合材料机械性能非常远超过同类复合材料，可应用于不同直径的城市供水管道、排水管道、电力管道、热力管道的修复翻新改造等领域。
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本发明公开了一种聚苯胺/纳米羟基铁黄复合材料的制备方法,将二价铁离子盐溶液氧化成三价铁离子盐溶液,调节溶液PH值至5-8;然后添加二价铁离子盐,60-80℃反应2-3H;反应体系冷却至0-10℃后,加入苯胺和十二烷基苯磺酸,进行原位聚合反应;反应结束后固液分离,将得到的固体成分干燥后粉碎,得到纳米复合材料本发明方法工艺简单,成本低廉,产品产率高,性能优越,可广泛用于电子、涂料、军工等行业。
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本发明提供了一种增强型高分子球填充的轻质复合材料及其制备方法。本发明通过“构筑球壳”与“灌注冷压”相结合的方式分别制备得到了增强型高分子球和轻质复合材料，所述增强型高分子球在轻质复合材料内部形成球状孔洞结构，极大限度地降低了复合材料的密度，第二增强相又可在保持低密度的同时进一步增强整体轻质复合材料的机械性能，球状封闭且独立孔洞结构的存在，加强了材料的储热能力，保温性能得到增强。本发明所制备得到的轻质复合材料的密度为0.8‑1.4g/cm3，抗压强度20‑35MPa，抗拉强度2‑3.5MPa，热导率0.15‑0.25W/mK，吸水率低于15％。
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本发明公开一种无压浸渗法制备纳米SiC/Cu基复合材料的方法，将经过表面改性处理的纳米SiC粉末和镍粉按比例置于压力成型机中模压成形，得到压坯预制件，然后将压坯预制件置于石墨坩埚中，将纯铜块置于压坯预制件上部，浸渗反应在氮气保护的箱式气氛炉内进行，并在1100～1400℃温度下保温4～6小时，随炉冷却后得到纳米SiC/Cu基复合材料。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料具有高强度、高致密以及优异的耐磨性能等优点，且本发明工艺简单易控。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料已应用到铜水套、铜流槽、铜冷却壁铸造工艺中，主要用于改进埋管式铸铜冷却设备的性能，延长铸铜水套和铜流槽、铜冷却壁的使用寿命。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体公开了一种含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料及其制备方法。所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料，其包含如下重量份的组分：竹粉50～100份；聚氯乙烯30～60份；碳纳米管1～5份；钛白粉5～10份；润滑剂5～10份。本发明所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料在熔融混合时具有较低的粘度，具有较高的挤出效率。
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本发明涉及一种高模量低吸水阻燃PA66复合材料的制备方法，具体讲，涉及一种热水器零部件用高模量低吸水阻燃PA66复合材料及其制备方法。所述复合材料的组成为：PA66 100份、PPO 5‑15份、相容剂3‑10份、玻纤25‑40份、光稳定剂0.5‑2份、阻燃剂15‑20份、偶联剂1‑3份、辅助阻燃剂1‑3份、抗氧剂0.1‑1份和润滑剂0.1‑1份。本发明的高模量低吸水阻燃PA66复合材料，提高了玻纤增强PA66复合材料的模量，降低了其吸水性，具有优良的阻燃性，高漏电起痕指数（CTI），用电安全，尺寸稳定性良好。适用于对于阻燃性安全性要求比较高，同时对材料尺寸稳定性要求也较高的热水器零部件应用领域，具有广阔的应用前景。本发明的高模量低吸水阻燃PA66，高CTI,阻燃性好，尺寸稳定性好。
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本实用新型公开了一种环保复合材料压制墙板，包括装置主体、墙板、钢架、横梁和镂空洞，装置主体正反面均紧密贴合有墙板，墙板由隔音板、隔热层、金属网、保温层和防水层组成。该种环保复合材料压制墙板，支撑臂呈竖向排列，且支撑臂的数量为若干个，长形弹簧呈横向排列，且长形弹簧的数量为若干个，通过装置主体内部固定连接的长形弹簧，墙体遇到撞击时能有效地提高了该种环保复合材料压制墙板的实用强度，并且不易出现损坏，还节省了材料和减轻了重量，大大降低了施工成本，使其该种环保复合材料压制墙板可以承受一定的重量，解决了以往墙板内部只以水泥为胶凝材质强度不高容易导致安全事故的问题。
本发明涉及电化学产氢催化剂技术领域，且公开了一种Co掺杂MoS2‑Ru基合金电催化产氢复合材料，包括以下配方原料：碳纳米管、CoCl2、Na2MoO4、硫脲、Ni基MOFs‑Ru复合材料。该一种Co掺杂MoS2‑Ru基合金电催化产氢复合材料，纳米MoS2原位生长在碳纳米管上，使纳米MoS2分散均匀，减少了团聚和结块的现象，热溶剂法制备出掺杂MoS2，降低了MoS2的内电阻，提高了其导电性，并且Co2+掺杂在MoS2的表面形成介孔结构，增大了MoS2的表面积，暴露出更多的催化活性位点，以Ni基MOFs为模板，制备出Ni基MOFs‑Ru复合材料，再通过氢气还原和热裂解，制备出碳包覆的Co掺杂MoS2‑NiRu合金形成复合催化剂，具有优异的导电性能，NiRu合金可以很好的降低析氢反应的过电势，提高复合材料的电催化析氢活性。
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本发明公开了一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：步骤S1，TPU的制备；步骤S2，TPU/PVC阻尼材料的制备。本发明环保型PVC阻尼复合材料的制备方法简单、制备过程环保，方便实施，制备的材料强度高、断裂伸长率低，是一种同时具有高模量、高强度、高阻尼性能的复合材料；而且，本发明环保型PVC阻尼复合材料的原材料来源丰富、成本低，扩大了阻尼材料在产业上的应用。
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本发明提出了一种二维氮化碳/二维二氧化钛复合材料的制备方法，本发明制备的二维氮化碳/二维二氧化钛复合材料是由二氧化钛纳米片原位生长在氮化碳纳米片表面复合而成，其优势在于其二维/二维异质结复合材料具有较大的比表面积和更大的界面接触面积，能够提供高速载流子转移通道，提高光生载流子分离和转移效率，另外，能够提供更多的光催化分解水产氢反应活性位点，表现出显著的光催化活性。本发明的制备方法，制备过程简单，反应条件容易控制，制得的二维氮化碳/二维二氧化钛复合材料是一种高效、稳定的光催化剂，适用于大规模制备和工业化生产。
本发明公开一种玻纤增强聚苯硫醚/锶铁氧体粉永磁复合材料，永磁复合材料包括以下质量份数比组成：聚苯硫醚10%~20%、短玻璃纤维4%~8%、锶铁氧体粉71%~84%、硅烷偶联剂0.5%~2%，本发明对高分子永磁复合材料的成分进行了改进，新型的高分子永磁复合材料比常规高分子粘结永磁材料具有力学性能好、价格便宜的优点，使本发明永磁高分子复合材料在航空航天、飞机、新能源汽车等特定高端领域能够很好的应用。
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本发明公开了一种特种绝缘电缆的复合材料，复合材料包括三元乙丙橡胶和掺铈钛酸铜钙，三元乙丙橡胶和掺铈钛酸铜钙的体积比为(85‑95):(5‑15)；复合材料进一步包括硫化剂。与现有技术相比，本发明所述特种绝缘电缆的复合材料的介电性能和击穿强度更好。
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一种汽车壳体用复合材料的制备方法,属汽车壳体用复合材料的制造技术领域,先在树脂中加入稀释剂,固化剂,增韧剂配成树脂胶液;然后将配制好的树脂胶液涂刷在纤维编织物上,制得预浸料;待纤维编织物呈半固化状态时,将预浸料叠放在一起置于模具上,并置于热压容器内加速固化,待逐渐冷却后脱模,即成汽车壳体用复合材料。纤维编织物还可先泡入pH值小于7,浓度为10-40%的次氯酸钠溶液中进行表面处理后,再烘干备用。本发明通过对现有复合材料的配方和工艺进行合理的设计,制成力学性能要求良好,表面光洁度较高的可用于汽车壳体的复合材料,能满足汽车车壳的力学性能指标要求,耐湿热性能良好,外观无明显变化。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料的缺陷模型的构建方法，其中包括获取碳纤维复合材料缺陷样本的样本缺陷图像特征参数；根据所述的样本缺陷图像特征参数建立一种或多种缺陷类型对应的图像特征中智参数模型。采用该种碳纤维复合材料的缺陷模型的构建方法，建立碳纤维复合材料各种缺陷对应的图像特征中智参数模型，各种缺陷对应的图像特征中智参数模型公式统一，结构清晰，能克服临界判断模糊等缺点，通过超声相控阵检测技术，使参数检测更加精确，根据不同碳纤维复合材料调节图像特征中智参数模型中的特征参数类型和参数上下限，从而可满足客户个性化要求及特殊场合的特殊需求，具有更广泛的应用范围。
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本发明涉及一种超厚碳纤维复合材料板的真空导入成型方法，采用两步法，先使用钢丝网等辅助材料采用真空导入制备出上下表面分布有均匀细槽和细孔的碳纤维复合材料预制板，然后，将预制板放置于夹芯层，采用真空导入制备出需要厚度的碳纤维复合材料板。制备预制板的方案是在预成型体的上下表面均铺放一层钢丝网，在真空负压下，钢丝网“陷入”预成型体内，经过注胶、固化后制得上下表面有细槽的预制板，在细槽内合理分布打孔后即可。本发明不仅实现了超厚碳纤维复合材料板的低成本化，而且提供了一条低风险制备超厚碳纤维复合材料的思路。
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本发明公开了一种非开挖管道修复用复合材料及其制备方法，涉及复合材料的制备，其特征在于，包括以下步骤：采用涤纶针刺非织造布和TPU为原料，先进行热压成型工艺处理，再经VARI成型工艺灌注树脂，制备得非开挖管道修复用复合材料。本发明以热压成型和VARI成型联合工艺开发非开挖修管道复用复合材料，该方法工艺流程短，而且成本较低，研制的复合材料力学性能超过同类复合材料，不仅可应用于不同直径的排水管道、给水管道、工业管道及输油、输气、输水管道，还可以用于不同规格的管道和干管道接头修复以及人工井修复翻新改造等领域。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了复合材料在锂离子电池材料中的应用。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
本发明涉及一种基于超声相控阵图像的碳纤维复合材料缺陷分类方法和装置，其中包括通过超声相控阵检测技术采集碳纤维复合材料缺陷样本的参数并建立各种缺陷对应的图像特征中智参数模型，提取被测碳纤维复合材料缺陷的被测缺陷图像特征参数，通过计算被测缺陷图像特征参数与图像特征中智参数模型之间的关联度，根据所述的关联度判断缺陷类型。采用该种基于超声相控阵图像的碳纤维复合材料缺陷分类方法和装置，能克服临界判断模糊等缺点，可以进一步提高碳纤维复合材料缺陷检测的准确率，可以根据不同碳纤维复合材料调节图像特征中智参数模型中的可调精度参数，从而可满足客户个性化要求及特殊场合的特殊需求，具有更广泛的应用范围。
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本发明涉及一种纤维增强气凝胶-聚合物复合材料及制备方法。所述纤维增强气凝胶-聚合物复合材料，以纤维增强的气凝胶为强化材料，以聚合物为基体，气凝胶的三维纳米孔洞结构中填充有聚合物，形成聚合物与气凝胶纳米尺度三维网络交织的复合材料。本发明可以提升聚合物基复合材料的耐热性、耐磨性、抗老化性、抗压强度、抗冲击性、抗折性等，乃至提升或赋予聚合物基复合材料在声、光、电、磁、热等方面的特性。本发明工艺过程简单易行，有利于工业化大生产，可促进传统聚合物基复合材料产业的升级，产品在国防军工、航天航空、高速列车、轮船舰艇、汽车、体育休闲、海上油气田、风力发电、电工电力绝缘、防弹防暴、机械电器、建筑领域等有重要应用价值。
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本发明提供一种高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，涉及气凝胶领域，包括以下步骤：步骤一：以纤维组合物作为芯材，在芯材上下面铺设纤维布或纤维网格布，上下铺设的纤维布或纤维网格布与中间的芯材通过纤维线上下缝制为三维编织纤维；步骤二：将步骤一得到的三维编织纤维作为增强基材，将三维编织纤维浸泡在溶胶中，经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料。或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后在气凝胶复合材料上下缝制纤维布或纤维网格布，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。上述方法显著提高了气凝胶材料抗拉拔强度，气凝胶复合材料的抗拉拔强度从0.08MPa提升到0.5MPa。
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本发明公开了一种复合材料活化过硫酸盐去除氧氟沙星的方法，包括如下步骤：S1、采用共沉淀法制备MnFe‑LDHs后，用甲酰胺作为溶剂剥离为MnFe‑LDH单片；S2、采用改进的Hummers法制备氧化石墨，并取氧化石墨制得石墨烯剥离液；S3、采用静电自组装法制备MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料；S4、将过硫酸盐与含有氧氟沙星的废水均匀混合，然后投加MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料，震荡反应，通过MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料活化过硫酸盐降解水中的氧氟沙星。本发明操作简单、运行成本低、效率高、无二次污染，并且具有更高的降解性能。
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本发明公开了一种多彩共挤木塑复合材料的生产工艺，包括以下步骤：加料：将多彩共挤木塑复合材料的核层料和壳层料分别加入共挤设备中；加热：锥形双螺杆挤出机的温度范围从进料到出料为200‑140℃递减变化；第一单螺杆挤出机组的温度从进料到出料为100‑220℃递增变化；挤出：开启锥形双螺杆挤出机的喂料机和主机，将核层料从共挤模具中挤出；将上单螺杆挤出机中的深色料挤入下单螺杆挤出机中，深色料与下单螺杆挤出机中的浅色料半混合，深色料在下单螺杆挤出机挤出浅色料时一起通过副模具进入共挤模具中，将壳层料均匀包覆在木塑复合材料的核层料上，得到多彩共挤木塑复合材料；压纹：将压纹棍轻轻压在从共挤模具中挤出的木塑复合材料表面，表面印得花纹。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了前驱体材料、正极材料以及制备方法、复合材料及应用。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
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本发明公开了一种耐热麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纤维预处理；（2）纤维改性：制备聚硅氧烷溶胶：
聚硅氧烷溶胶改性：
碱性水解；（3）制备改性麻纤维增强树脂基复合材料：本发明以多元羧酸和盐酸混合酸为催化剂制备的聚硅氧烷对黄麻纤维进行改性，该类改性纤维与PLA制成的复合材料拉断截面无明显的纤维抽拔痕迹，且复合材料的拉断强度得到进一步提高，同时在聚硅氧烷溶胶中添加适量的纳米二氧化钛、纳米陶瓷粉、纳米碳酸钙粉体等材料，改性麻纤维增强聚乳酸复合材料的耐热性得到改善。
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本发明公开了一种用于飞机外壳的碳纤维复合材料的制造方法，具体为：首先采用溶胶凝胶法制备氧化钛/碳纳米管复合材料，并在制备过程中加入聚(甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸羟乙酯)；然后将基体树脂和增塑剂、固化剂、交联剂加入到捏合机中捏合5min，加入上述制得的氧化钛/碳纳米管复合材料、碳纤维，继续捏合5min，得到混合料；将得到的混合料由双螺杆挤出机挤出、冷却、切粒，得到碳纤维复合材料。本发明制得的碳纤维复合材料，质轻强度大，耐高温、耐化学品性能好，制备成本简单，力学性能优异。
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本发明公开一种耐腐蚀硝化纤维复合材料，所述耐腐蚀硝化纤维复合材料包括最上层的硝化纤维、中间层的抗菌润滑剂和基础层的聚四氟乙烯组合而成，所述抗菌润滑剂包括烷基季铵盐和烷基磺酸盐，所述的硝化纤维占耐腐蚀硝化纤维复合材料总体分量的19%‑22%，所述的抗菌润滑剂占耐腐蚀硝化纤维复合材料总体分量的10%‑13%，所述的聚四氟乙烯占耐腐蚀硝化纤维复合材料总体分量的64%‑69%，本发明提供一种耐腐蚀硝化纤维复合材料，具有优良的耐腐蚀和抗老化等特点。
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本发明公开了一种基于蒙脱土和壳聚糖的三维纳米复合材料的制备方法：包括以下步骤：(1)制备蒙脱土悬浮液；(2)制备壳聚糖溶液；(3)将壳聚糖溶液滴加至蒙脱土悬浮液中，加热搅拌，得到蒙脱土/壳聚糖悬浮液；(4)向蒙脱土/壳聚糖悬浮液中滴加0～1mL戊二醛溶液和0～5mL的PdCl2‑NaCl溶液，加热搅拌，得到混合悬浮液；(5)将混合悬浮液进行真空抽滤诱导自组装成型处理，再经烘干处理后得到蒙脱土/壳聚糖三维仿生纳米复合材料。本发明三维纳米复合材料的冲击韧性高于天然淡水珍珠蚌壳和海水青蟹蟹壳，制备过程中以插层复合体为组装基元，减少未剥离蒙脱土的弃用浪费，工艺简单，易于宏量生产。
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