本实用新型公开了一种复合材料轻型飞机的结构油箱,设置在机翼中,所述结构油箱由机翼梁、机翼后墙、机翼根肋、油箱端肋、机翼上表层和机翼下表层组合而成;所述油箱端肋设置在机翼梁和机翼后墙之间,与所述机翼根肋相对设置。由于复合材料轻型飞机常用L285树脂,因此,复材结构油箱的密封工艺远比金属油箱简单,且具有较强的抗腐蚀能力,非常适合在复合材料结构的轻型飞机上应用。
本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池用的碳硅纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将纳米碳材料和纳米硅材料加入至无水乙醇中,然后加入乙基纤维素,超声得到混合悬浊液;步骤2,将混合悬浊液进行减压蒸馏反应30‑60min,然后加入冠醚恒温搅拌8‑12h,常温静置析出沉淀,得到混合沉淀物;步骤3,将混合沉淀物恒温球磨30‑60min,然后恒温恒压反应3‑6h,得到碳硅固体块;步骤4,将碳硅固体块加入至反应釜中碳化反应4‑7h,冷却后得到碳硅纳米复合材料。本发明解决了现有碳硅复合材料比容量低的问题,通过物理法形成碳硅包覆固体块,并且通过热处理得到碳纳米材料和部分粘结剂转化的碳共价连接,形成致密性包覆效果,有效的提升比容量。
本实用新型提供了一种竹纤维汽车内饰板复合材料,包括从下至上依次铺设的复数个竹黄纤维网布单元、复数个竹青纤维网布单元和复数个第一改性塑料膜层;所述竹黄纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第二改性塑料膜层和一竹黄纤维网布层;所述竹青纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第三改性塑料膜层和一竹青纤维网布层。本实用新型的竹纤维汽车内饰板复合材料充分发挥了竹纤维耐磨性、柔韧性等性能,提高汽车内饰板复合材料的耐温、抗压和抗弯曲等性能。
本实用新型涉及一种具有纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层的铜流槽,属于铜流槽结构改进的技术领域,包括带有凹槽的壁体,凹槽的内壁上复合有纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层。本实用新型针对铜流槽应用在特殊部位易被冲刷和浸蚀寿命短等特点,在铜流槽的凹槽内采用纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层提高铜流槽的抗冲刷和浸蚀能力。因碳化硅具有高硬度、高熔点、高的热稳定性、良好的导热性等诸多优异性能。SiC增强铜基材料不仅可保持铜优异的导电、导热性能和耐蚀性能,而且可大大改善铜的强度低,耐磨性差,高温下较易软化变形等缺点,从而使铜流槽的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨性及耐冲蚀等性能大大提高,延长其使用寿命,确保安全生产。
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种抗菌生物基尼龙11复合材料,由以下成分制成:尼龙11、复合改性聚乳酸、填料、偶联剂、硬脂酸、增塑剂、壳聚糖、钛白粉;所述尼龙11与复合改性聚乳酸混合重量份比为1:2;本发明提供了一种抗菌生物基尼龙11复合材料,具备以下有益效果:本发明通过各组分的协同促进作用,能够显著的改善了抗菌生物基尼龙11复合材料的综合性能,从而能够大幅度的拓宽了其应用领域。
本实用新型公开了一种建筑用的复合材料装置,其结构包括内层防水透气膜层、内层氟碳滚涂烤漆层、内层烙化层、内层铝合金板、内层粘合剂层、蜂窝芯、外层粘合剂层、外层铝合金板、外层烙化层、外层氟碳滚涂烤漆层、外层防水透气膜层,蜂窝芯通过内层粘合剂层与内层铝合金板固定连接,蜂窝芯通过外层粘合剂层与外层铝合金板相连接,蜂窝芯设于内层粘合剂层与外层粘合剂层的中间,内层粘合剂层与外层粘合剂层相互平行,内层铝合金板与内层粘合剂层相连接。本实用新型的一种建筑用的复合材料装置,该复合材料装置上设有内层防水透气膜层、外层防水透气膜层,能够有效抵御水、盐份和其它腐蚀性液体的影响,最大程度地防止凝露现象的发生。
本发明公开了一种双功能疏水性笼状高铁酸盐复合材料的制备方法,将有机相中的乙烯基笼型倍半硅氧烷与K2FeO4颗粒按比例混合,在水浴下充分搅拌,挥发掉有机相四氢呋喃后,生成了具有双功能疏水性的笼状高铁酸盐复合材料。本发明的制备方法简易,并且可以通过抑制高铁酸钾在水中的自分解,从而延长Fe(Ⅵ)以及中间铁种Fe(Ⅳ/Ⅴ)的寿命,提高整个体系对于污染物的降解效率。同时生成的复合材料还具有吸附功能,可以将污染物吸附在材料表面,从而加快降解速度。
本发明公开了一种石墨烯基环氧树脂导热复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)制备芘基化超支化聚乙烯三元共聚物HBPE@Py@PGMA;(2)制备HBPE@Py@PGMA功能化的石墨烯分散液;(3)将HBPE@Py@PGMA功能化的石墨烯分散液、环氧树脂、氯仿溶剂混合,在室温下进行搅拌1‑3小时使溶液混合均匀;再加入固化剂,在室温下进行搅拌0.5‑1.5小时;(4)将步骤(3)所得混合溶液在真空烘箱中室温下真空抽滤以脱除气泡;(5)将步骤(4)得到的混合溶液倒入聚四氟乙烯模具中,先于40‑60℃预固化0.5‑1h,再在恒温鼓风干燥箱中于60‑80℃固化6‑10h,得到石墨烯基环氧树脂导热复合材料。本发明方法工艺简单,制备周期短,制备得到的到复合材料具有良好的导热性能。
本发明涉及硅橡胶弹性体技术领域,且公开了一种导热绝缘硅橡胶热塑性弹性复合材料,包括以下配方原料:氨基化石墨烯、纳米氮化硼、聚丙烯、异丙醇铝、甲基乙烯基硅橡胶、份含氢硅油、抗氧化剂、防老剂、硫化剂。该一种导热绝缘硅橡胶热塑性弹性复合材料,溶胶凝胶法制备纳米Al2O3均匀分散和负载石墨烯上,通过熔融共混制备得到聚丙烯包覆的纳米BN‑Al2O3‑石墨烯复合材料,石墨烯接枝的四乙烯五胺与聚丙烯具有良好的相容性,使纳米Al2O3‑石墨烯复合材料和纳米氮化硼均匀地分散在聚丙烯中,聚丙烯包覆的纳米氮化硼和Al2O3‑石墨烯,避免了团聚和结块,在弹性体中具有良好的分散性和相容性,增强了热塑性弹性体的导热性能和绝缘性能。
本发明公开了一种抗冲击聚丙烯改进复合材料及其制备方法,涉及化工材料技术领域。本发明包括以下组分的原料制备而成:47wt%~65wt%的聚丙烯、15wt%~35wt%的玻璃纤维、二氧化硅填料10wt%~20wt%,15wt%~45wt%的无机纳米粒子、0.3wt%~0.9wt%的抗氧剂和0.2wt%~0.9wt%的润滑剂、相容剂0.8wt%~3wt%、其它助剂0wt%~1wt%、增韧剂3wt%~5wt%。本发明充分利用二氧化硅填料、无机纳米粒子、玻璃纤维,以及增韧剂和玻璃纤维协同增韧,所制备的聚丙烯复合材料在持有较强的抗冲击性能的同时,也具有优异的高刚性,同时制备的材料还具有良好的韧性;并且采用本发明提供的方法制备可以以较低的成本制备出低温抗冲击性好的聚丙烯复合材料,节省生产成本。
本发明涉及聚乳酸材料技术领域,且公开了一种高强度改性聚乳酸可降解复合材料,包括以下配方原料及组分:改性壳聚糖、改性聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯型聚酯、聚乳酸。该一种高强度改性聚乳酸可降解复合材料,顺丁烯二酸酐接枝改性壳聚糖在聚乳酸中具有很好的相容性,并且起到成核剂的作用,促进复合材料结晶过程和结晶性能,增加了聚乳酸的分子链的规整性结晶度,提高了聚乳酸材料的拉伸强度和韧性等力学性能,二羟甲基丙酸为交联剂制备的改性聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯,表现出更高的断裂伸长率和良好的韧性,并且增强了其在聚乳酸中的相容性和分散性,并且改善了材料的生物降解性和降解周期。
本发明公开了一种免烧的高强度金属陶瓷复合材料及其制备方法和在制备钢包包口压板、铁水包扒渣板或钢包加热盖中的应用。所述制备方法包括步骤:将不锈钢纤维均匀撒入模具中预铺好,然后向模具中灌入调制好的浆料,边灌浆边振动使浆料密实填充到模具中,自然干燥脱模后经175~185℃烘烤即得所述高强度金属陶瓷复合材料。本发明制备的金属陶瓷复合材料强度高、抗氧化性能及热震稳定性优良。
本发明公开一种陶瓷基复合材料拉伸性能测试的测试工装,包括用于对陶瓷基复合材料的两端进行固定的工装组件,两端的工装组件结构相同并对称设置;工装组件包括基盘和两个L型基座,基盘由一体成型的圆柱体和圆盘体组成,圆柱体端用于与试验机横梁相连,两个L型基座对称安装在圆盘体上,且两个L型基座的间距可调;陶瓷基复合材料的两端分别通过双头螺纹钢销固定在两个L型基座之间。通过圆柱销体直接提拉的加载方式,可以避免需要极大的加持力才能提供足够的摩擦力拉伸试样,也从根本上避免了对加强片的需求。实验中试验机横梁位移可以带动加载工装位移,而加载工装位移将通过圆柱销体将直接转化为对试样的拉伸。
本发明提供耐热型聚酰胺基复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)将玄武岩纤维置于抽提器中用丙酮抽提,用蒸馏水浸泡去除表面杂质,移至烘箱内烘干,取出后自然冷却,得到干燥后玄武岩纤维,将氮化硼一起加入搅拌机,搅拌后取出,自然冷却得到混合填料;(2)将硅烷偶联剂加入乙醇溶液中并搅拌均匀得到改性溶液,将混合填料加入改性溶液,水浴加热搅拌后静置,取出后过滤、洗涤,置于真空干燥箱中干燥,得到改性填料;(3)将聚酰胺、改性填料加入高速混合机中,混合后移至双螺杆挤出机中挤出,挤出后水冷、干燥、造粒,得到耐热型聚酰胺基复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的耐热性,而且所用原料性价比较高,生产成本较低。
本发明提供一种生物可降解竹原纤维增强复合材料,所述生物可降解竹原纤维增强复合材料以聚羟基丁酸戊酸共聚酯为基体,以竹原纤维为增强体,该复合材料质量轻、价廉、可以生物降解,对环境无污染。
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料梯形骨架结构,其主要包含前梁和后梁;“C”型前梁前和“C”型前梁后连接而成前梁,“C”型后梁前和“C”型后梁后连接而成后梁;肋盒的第一肋、第二肋和第三肋的短边同时与“C”型前梁后和“C”型后梁前进行连接,肋盒的第四肋同时与前梁的细端头和后梁的腹板面进行连接。本碳纤维复合材料梯形骨架共固化成型工艺大量减少了紧固件的数量和胶接工序,实现了复合材料结构设计到制造一体化成型,进一步减轻了梯形骨架的重量,提高了生产效率。
本发明公开了一种天然橡胶的导热复合材料的制备方法,涉及导热复合材料的技术领域,包括以下步骤:S1:将导热填料进行预处理,导热填料选用1~2000目粒径之间不同大小的导热填料;S2:将预处理后的导热填料进行表面处理;S3:将天然橡胶投入炼胶机中进行塑炼;S4:待天然橡胶包辊后依次加入活化剂、防老剂、补强剂、导热填料、填充油、促进剂和硫化剂进行混炼;S5:炼均匀后下片,得到混炼胶,然后在室温下静置20~28小时后,硫化成型后测试复合材料的导热性能,合格后得到成品导热复合材料。本发明具有减小热阻,提高导热性能的效果。
本发明公开了一种碳基氧化铝复合材料的制备方法,S1、低压高温处理后的氧化铝粉末;S2、混料;S3、将S2步骤中制备的混合料干燥,得到固体物,将其置于氢氟酸中1h去除二氧化硅后,将固体物在无水乙醇中浸泡1h后,将其置于400℃下脱胶还原,得到生胚;S4、将生胚放置于磨具中,在机器中以1500℃作为烧结温度,烧结压力为10‑12MPa,保温时间3h,在氮气氛围中,降温过程仍保持加压状态直至降到室温,得到复合材料。本发明利用氧化铝本身所具备的高耐热性,配合热性能好的碳粉,制备出了一种在保证高耐热还能有良好导热性散热的复合材料,使得材料的使用寿命提高了,有很大的应用前景。
本发明公开了复合材料的制备方法及对U(VI)的光促还原工艺,根据一步法制备钙钛矿/二氧化钛复合材料,首先对水溶液中的U(VI)进行吸附,吸附的U(VI)在可见光下被复合材料的光电子和电子空穴光还原成U(IV),并生成U(IV)O2(s)等沉淀物。本发明针对污染场地的铀去除问题,通过利用光化学/光催化过程将六价铀还原成四价铀,其钙钛矿型矿物作为特殊的光催化材料,可用于挥发性有机污染物的光降解,而且原材料价格低廉,整体工艺操作简单,环境友好,易于推广。
本发明的不掉粉气凝胶复合材料,由气凝胶纤维复合毡与柔性涂层构成,柔性涂层附着在气凝胶纤维复合毡上,柔性涂层的厚度为0.01mm‑0.5mm,且柔性涂层对气凝胶纤维复合毡的导热系数提高≤10%。本发明的不掉粉气凝胶复合材料及其生产工艺,与目前采用的表面贴玻纤布、铝箔布等方法相比,成本低、效率高、工艺简单,很好地解决了气凝胶复合材料表面容易掉粉的情况,有利于气凝胶纤维毡产品的推广应用。
本实用新型公开了复合材料加工机床电柜箱装置,属于切削机床部件。现有复合材料加工机床加工复合材料时粉尘容易进入电柜箱箱体内腔堆积,容易造成电器元件损坏。本实用新型包括具有内腔的箱体、过滤干燥器和设置于过滤干燥器进气口的工业气源接入口,所述的箱体上设置连通内腔的密封接口,过滤干燥器出气口与密封接口之间通过管道密封连接,通过工业气源接入口连接工业气源向箱体内腔输入高压气体,使箱体内腔中的气压高于车间中的外界气压,隔绝了复合材料等粉尘进入箱体内腔,防止了粉尘堆积。
本实用新型提供了一种基于半刚性复合材料塔头吊机的自提升立塔装置及方法,涉及技术领域,其中装置包括塔吊基本段、逐个从塔吊基本段下方引入/引出的多个塔吊标准节、设于塔吊基本段上方的半刚性复合材料塔头、安装于塔头上的塔头吊机、以及提升或下降塔吊基本段的液压下顶升系统;半刚性复合材料塔头包括横担作为双水平吊臂。本实用新型通过机械化的自提升立塔方式,利用复合材料塔头横担作为双水平吊臂,双臂互相平衡,双钩可独立作业也可对称起吊,吊装工效高,而且取消了吊臂拆除工序,因此施工工效高,风险小。
本发明公开了一种长效抗菌矿物填充聚丙烯复合材料及其制备方法,其组成按照质量百分比进行计算,其中聚丙烯67.5%—87.5%,改性硅灰石10%—30%,抗菌剂0.5%,抗氧剂1%,润滑剂1%。配方特点在于利用硅烷偶联剂对针状硅灰石的表面进行化学和物理修饰,使其适合作为抗菌剂分子的载体,同时优选的结晶度高、结晶速度率快的均聚聚丙烯可形成规整的晶粒微观结构,紧紧将改性硅灰石包裹,有利于抗菌剂分子的缓释效果。而优选的银锌复配的抗菌剂体系有利于整个复合材料的抑菌效率。这种硅灰石填充聚丙烯复合材料在经过注塑、吹塑等成型加工后,赋予产品抗菌效果。该复合材料可广泛应用于门把手、中控操作按钮、扶手等汽车内饰件以及玩具、家电、电子电器等领域。
本发明公开了一种热压型黄麻增强复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域,其特征在于,包括原料处理—开松混合—梳理铺网—针刺—模压成型,其中:原料处理:黄麻纤维在进行开松混合前,需进行碱处理,碱处理工序如下:将黄麻纤维浸泡于质量分数5%的NaOH溶液中1小时后,用水冲去多余碱溶液,然后加入质量分数10%的酸,再用清水洗净后干燥;模压成型:将混合好的黄麻纤维和ES纤维放入模具中进行热压成型,成型温度130℃—200℃,先预热5-15min,然后在6MPa下保压3-9min,再调至12MPa下保压5-15min,得到热压型黄麻增强复合材料。本发明生产成本低,制备的复合材料拉伸强度好。
本发明公开了一种高稳定性的含氟蓝相液晶复合材料及其制备方法,属于液晶材料技术领域。该蓝相液晶复合材料包括蓝相液晶和添加剂,其中,所述的蓝相液晶包括以下按照重量份计的组分:含氟液晶化合物65‑85份、手性剂15‑35份;所述的添加剂性包括以下按照重量份计的组分:掺杂聚乙炔0.5‑3份、纳米二氧化铈0.2‑1.5份、二芳基碘鎓盐0.3‑1.5份。本发明以含氟双二苯乙炔类液晶和3CCUO8含氟手性剂为蓝相液晶母体,通过加入适量的含有掺杂聚乙炔和纳米二氧化铈等组分的添加剂,可以显著提升蓝相液晶复合材料的科尔常数、热稳定性,以及降低蓝相液晶复合材料的驱动电压和电光迟滞,从而能解决现有蓝相液晶材料驱动电压和电光迟滞高的问题。
本实用新型提供一种用于石墨烯复合材料的自动检测装置,涉及石墨烯检测领域,包括底座、固定连接于底座顶部的支撑柱、固定连接在支撑柱顶部的顶板,所述顶板的顶部固定连接有蓄电池和电流表,所述底座的顶部对称设置有两个固定座,且两个固定座上分别设置有两块电极端板。该用于石墨烯复合材料的自动检测装置,在检测之前,通过转动底座一侧的旋钮,旋钮带动螺杆转动,因螺杆的左边螺纹和右边螺纹方向相反,因此螺杆上的两个铜套会相互靠近或者相互远离,铜套通过滑动组件带动固定座相互靠近或者相互远离,将两个固定座之间的间距调节至适合待检测的石墨烯复合材料本体的宽度,然后将石墨烯复合材料本体从固定座一侧插入电极端板与固定座之间。
本发明涉及一种氮化硼环氧树脂导热复合材料的制备方法,本发明的复合材料以环氧树脂为基体,以非共价键改性的氮化硼为导热填料,所述的改性氮化硼是指超支化聚乙烯共聚物HBPE@Py@PGMA通过CH‑π和π‑π非共价键作用力吸附在氮化硼表面,所述的氮化硼是以超支化聚乙烯共聚物HBPE@Py@PGMA为稳定剂辅助液相剥离法制备的,本发明通过将改性氮化硼与环氧树脂、固化剂充分混合,加热固化得到氮化硼/环氧树脂导热复合材料。所述复合材料与未填充氮化硼的环氧树脂材料相比,在较低的填充含量下具有更高的热导率。
本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂碳纤维布复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明将邻苯二甲腈树脂与固化剂的混合粉料分散于碳纤维布表面,通过预热使混合粉料熔融浸润碳纤维布,通过加压使碳纤维布成型,通过热固化使浸渍于碳纤维布中的邻苯二甲腈固化。本发明在180~190℃下进行邻苯二甲腈树脂与固化剂的熔融混合,能够使固化剂充分分散于邻苯二甲腈中,有利于后续固化反应的进行;同时能够避免固化剂与邻苯二甲腈在熔融过程中发生反应。由于本发明方法不使用有机溶剂,避免了有机溶剂对人体的损伤和对环境的污染,还避免了有机溶剂的残留导致复合材料孔隙率高的问题,从而提高了复合材料的力学性能。
本发明提供了一种竹纤维汽车内饰板复合材料以及制作工艺,包括切锯分片、竹青黄分蔑、套模成型、竹材软化、定向开纤、除杂干燥、铺层和热压成型等步骤;竹纤维汽车内饰板复合材料包括从下至上依次铺设的复数个竹黄纤维网布单元、复数个竹青纤维网布单元和复数个第一改性塑料膜层;所述竹黄纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第二改性塑料膜层和一竹黄纤维网布层;所述竹青纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第三改性塑料膜层和一竹青纤维网布层。本发明的竹纤维汽车内饰板复合材料充分发挥了竹纤维耐磨性、柔韧性等性能,提高汽车内饰板复合材料的耐温、抗压和抗弯曲等性能。
本发明提供了一种玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂及其制备方法和应用。本发明提供的玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂,重复单元包括A链段和B链段,其中A链段为有机聚合物嵌段,B链段为对羟基苯乙烯嵌段,形成所述A链段的单体与形成玻璃/高分子树脂复合材料中高分子树脂组分的单体相同,所述A链段和B链段通过烯烃加成的方式交替连接。本发明提供的界面改性剂能够有效地减弱玻璃和高分子树脂界面结合处高分子的运动能力,同时能够提高玻璃和高分子树脂的界面相容性。因此,本发明提供的玻璃/高分子树脂复合材料的界面改性剂有利于提高玻璃和高分子树脂的界面结合性能及界面高分子的力学性能。
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