含毒性有机物的固体废物氧化处理装置,属于环保装置技术领域。该装置反应装置(1)上部设有进样管(2)和进气管(3);进气管(3)同反应装置内底部环形布气管(4)相连;反应装置(1)内设有pH电耦(5)、温度电耦(6)、涡轮式搅拌器(7)、加热装置(8)、冷凝管(11);反应装置取样口(9)位于反应装置(1)底部;排气管(10)位于反应装置(1)上部;进气管(3)和排气管(10)上有开关。本发明可以高效促进液体或气体氧化剂同固体废物快速均匀混合,保证了氧化降解过程的安全性,反应效率高,并最大限度避免了二次污染。可用于突发性事故条件下含毒性有机物危险废物应急处理,危险废物填埋预处理等领域。
本发明公开了一种从含钼废催化剂中回收钼的方法。该方法主要包括以下步骤:对含钼废催化剂进行预处理、将钼浸取到溶液中、从溶液中提纯并回收钼,其中对含钼的废催化剂进行预处理是将粉碎后的废催化剂与碱性物质和氧化镁以适宜的比例充分混合,然后经高温焙烧处理。该处理方法操作简单、成本低、污染小、危险性小,对设备要求不高,易于工业化,而且碱性物质和氧化镁的加入比例适宜,不仅可以吸收废催化剂焙烧时释放的有害物质;而且,加入适量的氧化镁,会使废催化剂保持松散的状态,避免了含油废催化剂直接焙烧出现的局部温度过高,造成钼的升华,而引起回收率降低现象,从而提高钼的回收率。
本发明涉及一种基于火电厂节能环保一体化的废盐资源化系统及方法,该系统包括:干燥器A、除尘脱酸器B、真空装置C、液液换热器D、固液换热器E、高温热解器F、负压风机G、除尘脱酸器H、溶解池K、混凝沉淀池J、压滤机I、晶种析出装置O、调节池S、氧化器T、调节池U、冷冻结晶装置R、回溶池N、蒸发结晶器M、蒸汽引射器X、蒸发结晶器Q、解析装置L、吸附装置P、冷冻装置V、蒸发结晶器W、引风机Z。本发明可基于能源梯级利用和余热回收的热工流程实现对工业生产出的危废盐进行无害化、资源化处置,并消除伴生二噁英、危废烟尘等二次污染,显著降低危废盐资源化处置的有效运行能耗及其危废盐处置成本。
本发明公开了一种电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生危险固体废物(滤饼)的处理方法,将滤饼加入氧化铝厂烧结法系统中进行配料,然后与生料浆一起进入烧成车间回转窑中进行熟料烧结。将滤饼用天车均匀地洒入氧化铝厂石灰炉车间小块石灰石堆场,固体废物的加入比例为小块石灰石重量的1~8%,混合后进入氧化铝烧结法系统。本发明与现有技术相比,消除了该危险废弃物对环境的影响,同时节省料堆存占地及防渗漏处理等费用,使其中的有用成份得以回收利用,经济和环境效益十分明显。
本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统,其包括:预处理系统,用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子,得到预处理后的废水清液;膜浓缩处理系统,与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接,用于将硫酸钠和氯化钠分离,得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液;产盐系统,与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接,用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用,在解决危险废物处置难题的同时,可回收有经济价值的工业盐,实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。
本发明为一种以硫为添加剂机械球磨无害化处理废汞触媒的方法,属于含汞废物无害化处置技术领域,具体包括以下步骤:第一步,将废汞触媒和升华硫按质量比为1 : 8均匀混合,其中汞触媒中氯化汞(HgCl2)的含量为4.0~7.0%;第二步,将第一步中混合均匀的废汞触媒和升华硫加入到球磨机的不锈钢密闭球磨罐中进行球磨反应,使用球料比为40 : 1,球磨转速为550r/min,反应时间为2小时,汞的毒性浸出值低于美国环保部的危险废物标准限值(0.2mg/L)以及中国国家危险废物鉴别标准限值(0.1mg/L),可以实现废汞触媒固化和稳定化。本方法可以解决电石法PVC生产过程中产生的大量废汞触媒的环境污染问题,具有处理速度快、过程简单、操作安全和高效环保的特点。
本发明涉及固废协同处置再利用技术,特别涉及废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法,属于环境保护及资源再利用领域。该方法采用废石膏、铅玻璃和铅膏为主要原料,添加煤粉和粘接剂,通过混合球磨、压块、烘干和转化等工序得到人造铅精。制备得到的人造铅精矿满足四级及以上铅精矿标准(YST?319-2007)。本方法旨在实现废石膏、铅玻璃危险废物的再利用,制备得到的人造铅精矿满足现有铅冶炼生产要求,达到废物再利用及协同处置的目的。同时,制备的人造铅精矿含有冶炼所需造渣剂的CaO、SiO2成分,可节约部分造渣剂。本方法变废为宝,工艺简单,成本低廉,解决了废石膏和铅玻璃等大宗危险废物的堆存问题。
本发明涉及一种精/蒸馏废弃物制备成型的碳基材料及其制备方法,所述成型碳基材料的原料包括焦油渣0%~50%、混油(洗油和蒽油)0%~30%、焦油0%~35%和沥青渣0%~30%,煤粉、半焦粉及焦粉0%~70%、粘土0%~20%等。其制备方法包括步骤:将原料依次进行配比混合、挤压成型、陈化干燥,再经炭化、活化,得到成型碳基材料。可将危废作为产品原料进行再利用,实现了危废的资源化、无害化利用。在危废处置过程中不仅产生了良好的经济效益,还解决了HW11类危废难处置,大量堆积带来的环境风险问题,产生了良好的社会效益和环境效益。制备的成型碳基材料性能优异,特别是活性焦产品堆积密度适中,耐磨强度好,着火点高,抗氧化性能好,适合于工业烟气治理,特别是工业烟气治理中烟气脱硫脱硝以及脱除重金属污染物。
本发明提供了一种废弃物焚烧配伍相容性确定方法、系统、设备及存储介质,该方法包括以下步骤:获取废弃物的物料信息,所述废弃物包括n种物料,所述物料信息包括各种物料的种类或成分;根据所述物料信息获取任意两种物料的相容性指标aij;根据相容性算法规则确定满足相容性条件的待配伍废弃物集合。本发明的相容性确定方法通过建立含特定危险废弃物的焚烧处置的相容性算法,确定满足相容性条件的可焚烧的废弃物集合,本发明的方法不仅能够大大减轻技术人员的重复性工作量,而且当必须处置某特定种类的危险废弃物时,能够保证所确定的满足相容性条件的危险废弃物的数量达到最优取值,从而确保焚烧处置系统的后续配伍方案能够达到最优可能。
本实用新型公开了一种污废水预处理装置,包括调节池、格栅机及设置在调节池旁边的污泥池;格栅机出水口与调节池连通,栅渣出口直接接入污泥池;格栅机安装在调节池和/或污泥池上方,且格栅机与污泥池上罩有集气罩;或格栅机安装在封闭的污泥池内。本实用新型还公开了一种含有上述污废水预处理装置的污废水处理系统。本实用新型将污泥池移至调节池旁边同时作为栅渣池使用,配合采用水力清除重力排出方式的格栅机,降低了投资及运行成本,另外,通过集气罩或内置格栅机的封闭式污泥池的形式,避免了臭气及危险源因子污染环境,适于推广应用。
本发明提供一种适用于废物处理的热回收利用方法及废物处理系统,包括:燃烧装置,对危险废物进行燃烧处理生成烟气;导热油炉,设置于所述燃烧装置处,与燃烧装置连通;余热锅炉,与导热油炉连通,用于吸收余热锅炉的烟气的热量对余热锅炉内的软水加热;处理装置,与余热锅炉连通,对流经处理装置的烟气脱酸、除尘、除雾处理;GGH换热器,包括GGH加热结构和GGH流动结构;烟气加热器,包括烟气加热结构和烟气流动结构,烟气加热结构与导热油炉连通,烟气流动结构与所述GGH流动结构连通,烟气加热结构内的导热油对GGH换热器内的烟气加热;催化装置;催化装置与GGH加热结构连通,使催化后的烟气流入至GGH加热结构;GGH加热结构与引风机和烟囱连通。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法,具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺;为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺;同时为了防止纳滤膜堵塞,采用了前置反渗透膜保护工艺;消除了纳滤膜结垢和堵塞风险;为了提高盐的回收率,减少杂盐,采用多级纳滤组合工艺,提高硫酸钠截留率,实现废水和废盐资源化,减少危废处理的成本。
本发明公开了一种上层废液破乳分离收集器及上层废液破乳分离方法,属于液体分离技术领域。一种上层废液破乳分离收集器,包括:分离瓶,分离瓶的底部和顶部分别设有进液口和溢流口,用于向分离瓶中加填充液,分离瓶的侧壁设有进料口,用于向充满填充液的分离瓶中添加乳浊液;以及收集管,收集管的底端伸入到分离瓶的内侧底部,用于收集破乳后的废水。本发明采用分离瓶对危险废液本身密度大于另一相的两相乳浊液进行破乳分离,乳浊液的分离收集操作全称封闭,降低了分离的难度以及提高了分离的安全性。
一种废水减量处理装置及废弃物焚烧处理系统,属于危险废物焚烧处置领域。废水减量处理装置用于与烟气处理装置进行配合以减少烟气无害化处理过程中所排放的废水的量。烟气处理装置包括依次连接的急冷塔、干式脱酸塔、除尘塔、冷却塔以及洗涤塔。废水减量处理装置包括依次连接的澄清水池、反应池、冷却水池、洗涤水池,澄清水池还与急冷塔、冷却塔连接,反应池还与干式脱酸塔连接,冷却水池还与冷却塔连接,洗涤水池还与洗涤塔连接。废水减量处理装置的使用可以将现有系统的废水排放量极大地减小。
一种利用无酸废油再精制再生装置处理废电力用油的方法,它涉及一种废油处理方法。本发明的目的是要解决现有废油再精制再生处理工艺存在污染环境、操作危险、出油率低和处理成本高的问题。方法:一、分层除杂保留油层;二、真空电净化处理;三、循环预处理:重复真空电净化处理2~3次,得到待吸附精制处理油;四、进行净化吸附,即完成废电力用油的处理。发明优点:一、各项指标都能恢复到新油标准,简化再生工艺,降低油耗,保护环境;几乎没有油耗,大大降低处理成本;二、油耗仅为2%~3%,综合处理成本约500.00元人民币。本发明主要用于处理废电力用油。
本实用新型涉及固废处理技术领域,尤其为一种具有废气净化的固废处理装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有燃烧箱,所述底板顶部的左端固定安装有降尘箱;本实用新型通过底板、燃烧箱、降尘箱、第一风机、水箱、第一泵机、输液管、雾化喷头、第二风机、输风管、曝气器、净化箱、臭氧发生器、紫外线灯、第二泵机、滑板、活性炭活滤网、金属过滤网、超精细过滤膜和过滤棉的设置,解决了现有的固废处理装置不具有废气净化的功能,由于在处理的过程中需要对其进行燃烧处理,而燃烧的过程中会出现较多的烟尘,如果不对其进行净化处理,不仅会污染空气环境,而且降低了空气的质量,同时为人们的身体带来危害的问题。
本发明提供了一种污染废弃物一体化处理装置及污染废弃物检测装置,属废物处理及土壤修复领域。该处理装置包括废液储存容器、气体储存容器、综合处理设备、换热器、除尘设备和吸收/吸附设备。综合处理设备与废液储存容器、气体储存容器、换热器以及吸收/吸附设备连通,换热器与除尘设备连通,除尘设备与吸收/吸附设备连通。该处理装置能处理污染土壤、危险废物、有机废液等,可实施污染废弃物的焚烧、热解、热脱附、土壤气相抽提、吹脱等技术,一体化可节约设备购置成本。包括上述处理装置以及尾气成分检测设备的污染废弃物检测装置,能有效采集废物焚烧处理及土壤修复数据,为相关技术提供实验支撑。
本实用新型属于化工有机废气治理技术领域。本实用新型具体公开了一种用于报废弹药销毁的废气处理一体化装置,包括:缓冲单元、高效除尘单元、催化燃烧过滤单元、脱硝单元、引风单元、脱硫单元及排气单元。通过“缓冲单元、高效脉冲除尘、催化燃烧、脱硝与脱硫”并行的方法有效的优化了传统活性炭吸附法运行费用高、产生危废的不利效果,避免了活性炭中污染组分富集造成的安全隐患。通过采用“缓冲+高效脉冲除尘+催化燃烧+脱硝+脱硫”的方法,在高温复杂的环境下处理废气确保达标排放,对重金属及酸性颗粒物、有机废气、NOx和SO2都有较好的去除率,废气处理单元安全且稳定,运行费用低,产生废水量少。
本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种以废辊棒和废棚板制备的复合浇注料。本发明所述的浇注料由包括如下重量份的原料制备得到:废陶瓷辊棒45~70份,废碳化硅棚板15~35份,矾土粉5~8份,硅灰3~6份,铝酸盐水泥5~8份,外加剂0.15~0.35份。本发明以废陶瓷辊棒和废碳化硅棚板为原料,制备得到性能优异的浇注料,实现了废弃资源的再利用,具有重要的社会意义。本发明所得的浇注料的耐高温性能优异,使用温度可达1300℃,并且能够有效的抵抗碱侵蚀,可以应用于水泥窑、CFB锅炉、垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉等热工设备中,提高设备的运行稳定性。
本发明公开了一种废旧动力电池拆解方法,属于废旧动力电池处理设备领域,所述拆解方法基于一电池拆解装置来实现,电池拆解装置包括转动台、上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置,所述上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置围绕转动台均匀分布,所述转动台内设有步进电机,并且步进电机的输出端贯穿转动台的顶部,所述步进电机的输出端上设有安装圆壳,所述安装圆壳上设有四个沿其周向均匀分布的安装支架,每个安装支架上均设有搬运装置,所述上料输送带上设有限位装置。本发明实现了对废旧蓄电池类型的动力电池进行自动拆解,避免人工操作,降低劳动强度和减少对人体健康的危害。
本实用新型提供的废气处理装置及废气处理系统,包括冷却腔体和振动结构,其中,冷却腔体包括进气口、出气口和收集开口,冷却腔体用以使待处理气体中的有害物质在其内壁上凝结成凝结物,振动结构用于驱动冷却腔体振动,以清除凝结在冷却腔体内壁上的凝结物。本实用新型中,先以冷却的方式使被处理气体中的有害物质凝结成固体,再通过振动使凝结的固体从冷却腔体落入收集开口进行收集,在此过程中,不会产生耗材,进而避免人工手动更换耗材导致的对人体造成危害。因此,在有效去除废气中的有害物质的前提下,既能够避免原料的消耗,又避免对人体造成危害。
本发明公开了一种用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统;所述MVR蒸馏系统包括废水蒸发器、中间介质蒸发器、中间介质压缩机、废水预热器以及中间介质预热器。本发明的特点是,引入中间介质的压缩、换热管路,利用中间介质的温度变化与废水发生热交换;运行过程中,废水预热器以及中间介质预热器有效利用废热,具有良好的节能效果;含盐废水与压缩机管路上隔离,避免含盐水蒸汽对压缩机产生锈蚀等危害,降低维护成本,延长设备使用寿命。
本实用新型涉及一种废盐、废酸、废碱、废活性炭的协同处置资源化系统、应用和方法,所述系统包括热解单元、尾气处理系统、溶解混凝沉淀系统、一级浸没式超滤系统、活性炭吸附系统、二级浸没式超滤系统、蒸发单元、板框压滤系统、干化处理系统、水泥窑协同处置系统、活性炭再生系统和酸碱中和蒸发成盐系统。应用本实用新型系统既可以有效减少危险废物对环境的危害又可以最大程度实现资源的循环利用。
本发明涉及一种废盐、废酸、废碱、废活性炭的协同处置资源化系统、应用和方法,所述系统包括热解单元、尾气处理系统、溶解混凝沉淀系统、一级浸没式超滤系统、活性炭吸附系统、二级浸没式超滤系统、蒸发单元、板框压滤系统、干化处理系统、水泥窑协同处置系统、活性炭再生系统和酸碱中和蒸发成盐系统。应用本发明系统既可以有效减少危险废物对环境的危害又可以最大程度实现资源的循环利用。
本发明涉及一种用于有爆炸危险井池的不发火花活动盖板。主要解决现有的废液池固定盖板不方便清淤、活动盖板与混凝土构件碰撞后易产生火花而引发爆炸的问题。其特征在于:所述框架上部固定有面板(8),底部固定有底板(9),且框架内填充有保温材料(7);所述框架四周、顶部及底部边缘处粘贴有氯丁橡胶板(6);所述框架的左右两端的横向钢骨架(2)上连接有提手(3)。该活动盖板装卸方便、撞击时不发火花、满足泄爆要求。
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧发电装置及减少垃圾焚烧次生危害的方法。本发明的垃圾焚烧发电装置包括:依次连接的固态件制作装置、炉体和冷却室;固态件制作装置包括依次连接的筛分机、粉碎机、塑形模具和第一干化装置;炉体与第一干化装置之间设置有用于上料的第一传送带,垃圾固态件通过第一传送带设置于支架上,炉体上连通有用于收集热量的收集管。根据本发明的垃圾焚烧发电装置中垃圾经过固态件制作装置成垃圾固态件,然后再将垃圾固态件焚烧,相比与焚烧普通的垃圾来说会减少大量的废液、飞灰和废渣,无需设置用于处理废弃物的装置,具有处理成本低和处理过程简单的优点。
本实用新型涉及一种新型危重患者口腔护理清洁吸引装置,至少包括:清洁组件,其用于护理和清洁患者口腔,清洁组件的一侧设置有出水组件,出水组件的底部设置有输水单元,出水组件至少包括喷头和拉杆,出水组件能够通过输水单元将护理液经由喷头和拉杆输送至患者口腔内,清洁组件的另一侧设置有吸水组件,吸水组件的底部设置有负压单元,吸水组件至少包括吸头和连接杆,吸水组件能够通过负压单元将患者口腔内的废液经由吸头和连接杆吸出。
本实用新型涉及一种车载式化学危险品焚烧处理装置,由上料机、焚烧装置、助燃装置、换热装置、尾气净化装置及电气控制柜组成,焚烧装置是由两个U形转弯连通的燃烧室(5)、(6)组成的固定床炉,炉内设有燃烧器和助燃气管;它成功地实现了将焚烧销毁设备由常规的固定式变为装载于车辆平台的移动式,在现有的固定式危废焚烧设备的基础上进行了多方面的改进,解决了炉体结构设计、车体整体布局、自动进料与炉门机构、燃烧室温度控制、引风与系统压力控制、干法尾气净化、降温除尘、操作简易可靠性、作业人员安全性等多项技术和工艺方面的难题,首次研制出移动式危险废物高温焚烧系统,实现了高温焚烧系统的移动性。
本发明公开了一种危险化学品灾害现场快速控制系统,用于处理有毒有害气体的泄漏现场,包括负压吸气模块,用于吸入泄漏现场的气体;与负压吸气模块连接的洗消设备模块,使用洗消液洗消吸入的气体,然后排出达标气体;与洗消设备模块连接的洗消废液收纳模块,用于收纳洗消后的废液。此外,该系统还可以包括环境监测模块和集中控制模块。本发明可以快速有效地对污染空气进行洗消和无害化处理,同时,还可以有效防止二次污染的发生。
本发明涉及一种危化品应急处理装置,包括,水箱、收集容器,与收集容器连接的水循环真空泵,以及一端与收集容器连接,另一端与大气连通的废液收集管;所述水循环真空泵的吸气口与收集容器连接,出气口与水箱连接,所述水循环真空泵还具有一进液口,所述进液口与水箱相连通。本发明的危化品应急处理装置对危化品泄漏后形成的液池或破损储罐内残余的危化品进行收集,本发明的所使用的水循环真空泵,在抽取含有危化品气体的空气时,可以辅助危化品气体溶于水中,降低危化品气体的排放浓度,有效应对和处理多种不同的泄漏危化品,实现多功能、模块化与集成化,提高危化品储运安全保障能力。
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