北京有色金属环境保护技术理论与应用

超临界水协同处理废弃变压器油与焚烧飞灰的工艺 1138     

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本发明针对我国废弃/库存PCBs、焚烧飞灰及相关危险废弃物处理技术匮乏，二次污染控制困难的现状，提供一种将两种危险废弃物同步无害化共处理的工艺。其特征是：采用一定技术将两种废弃物配伍之后放入密闭的反应釜中，加入助剂，利用焚烧飞灰的催化作用无害化降解PCBs，处理后飞灰中的重金属得到有效固定，实现两种危险废弃物的安全无害化。上述工艺操作简便、流程短、效率高、所需助剂量少，处理过程在密闭系统中进行，不会造成二次污染，绿色、环保。

电镀废水零排放处理系统 794     

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本发明公开了一种电镀废水零排放处理系统，属于电镀废水处理技术领域。该电镀废水零排放处理系统，包括预处理系统、膜处理系统、纯化杀菌(EDI+UV)系统和蒸发浓缩干化系统，其中，预处理系统包括气浮分离系统和还原分离系统，膜分离系统包括1#膜分离系统和2#膜分离系统；将含镍和含铬的废水分开处理，1#膜分离系统和2#膜分离系统的反渗透浓水流向蒸发浓缩干化系统，蒸发浓缩干化系统的蒸馏液返回气浮分离系统循环处理，蒸发浓缩干化系统的危废委外处理，1#膜分离系统和2#膜分离系统的反渗透淡水流向淡水储水箱，再经过纯化杀菌后流向纯水存储箱。实现了废水的大幅回收回用，稳定了产水水质，减少了污泥产生量及危废处理费用。

以氰化提金废渣制备铁红的工艺方法 702     

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一种以氰化提金废渣制备铁红的工艺方法,涉及一种利用氰化法提金后的废渣为原料制备铁红的工艺方法。该方法的特点是选用氰化提金废渣为原料,利用催化氧化法浸取氰渣中的铁,经过滤得到的铁离子再用氨碱法制备铁红。采用本发明的工艺方法,不仅降低了氰化提金废渣对环境的危害,而且可以有效节省制造铁红所需的铁皮原料,变废为宝;制得的铁红品质优良,其质量指标优于国标GB1863-89要求的产品质量标准。

铝电解槽大修废渣稳定化固化体及其制备方法 1019     

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本发明涉及危废无害化处置技术领域，具体涉及一种铝电解槽大修废渣稳定化固化体及其制备方法。电解铝行业大修渣中的氟、氰、重金属等有害成分远超出安全填埋标准的限值，对环境造成很大的污染隐患，而常规固化稳定化方法难以使其有害指标同时达标。本发明通过多级破碎、微波处理、添加复配药剂及成型反应可以使大修渣得以有效的固化和稳定化，形成安全稳定的固化体。经检测，固化体的有机质、水溶性盐含量，浸出液中无机氟化物、氰化物、重金属浓度含量均小于国家危险废物填埋污染控制标准中危险废物允许填埋控制限值。本发明工序简单，设备数量少，配药都是常规药剂，来源广泛，尤其适用脱硫石膏，成本低廉，达到以废治废的效果。

挥发性有机废气处理方法及装置 742     

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本发明公开了一种挥发性有机废气处理方法及装置。在该方法中,挥发性有机废气首先进入包含有旋流板的旋流布气系统,旋流板内设有数片旋风叶片,然后经由旋流布气系统细分后的气体随后进入光激化高级氧化系统,接收大功率紫外灯管照射,在照射分解部分废气的同时,生成活性氧,对废气中的有机物进行氧化;此后废气均匀通过高效复合材料吸附系统,被高效复合材料所吸附;最后,废气经由防爆风机系统经由废气出口排出。该方法提高了挥发性有机废气处理的效率和速率、减少了废气对人体健康和环境产生的危害,进一步保护实验人员的健康和改善工作环境。

铝电解槽废耐火材料的处理方法 1021     

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一种铝电解槽废耐火材料的处理方法,涉及一种电解生产金属铝过程中废弃的槽内衬的耐火材料的处理方法。其特征在于其处理过程是将破碎成颗粒状的废耐火材料配入砂子、粉煤灰、石灰石后,混合均匀磨细至粒度小于0.5MM的粉料,将粉料喷入回转窑中,在1000-1250℃温度下烧结30-60分钟;将烧结料冷却后配入镁砂,磨细至2MM以下,制成含有氟化钙、硅铝酸钙、Β-氧化铝、游离氧化镁、游离氧化硅的适合用作铝电解槽的粉状防渗耐火材料。工艺先进,技术可靠,易于工业化,所用添加剂来源广,价格便宜。处理后可消除废耐火材料的危害,使废耐火材料得到有效利用。

湿法脱硫废水分盐零排放系统及分盐零排放方法 970     

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本发明涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。

从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法 926     

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本发明公开了一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法。该方法主要包括以下步骤:对含有贵金属的废催化剂进行预处理、将贵金属浸取到溶液中、从溶液中提纯并回收贵金属,其中所述的对含有贵金属的废催化剂进行预处理是采用分段焙烧,使废催化剂上的积碳烧得更干净、更彻底,有利于后续步骤中对贵金属的回收,提高贵金属的回收率。所用的浸液采用含有次氯酸钠、氢离子和氯离子的混合溶液,成本低、污染小、危险性小,易于工业化。

热电厂废盐处置及资源化系统 793     

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本实用新型涉及一种热电厂废盐处置及资源化系统，该系统包括：干燥器A、除尘脱酸器B、真空装置C、液液换热器D、固液换热器E、高温热解器F、负压风机G、除尘脱酸器H、溶解池K、混凝沉淀池J、压滤机I、晶种析出装置O、调节池S、氧化器T、调节池U、冷冻结晶装置R、回溶池N、蒸发结晶器M、蒸汽引射器X、蒸发结晶器Q、解析装置L、吸附装置P、冷冻装置V、蒸发结晶器W、引风机Z。本实用新型可基于能源梯级利用和余热回收的热工流程实现对工业生产出的危废盐进行无害化、资源化处置，并消除伴生二噁英、危废烟尘等二次污染，显著降低危废盐资源化处置的有效运行能耗及其危废盐处置成本。

以氰化提金废渣再提金的工艺方法 1045     

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一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法,涉及一种冶金技术及其工艺方法。本发明的特点是以氰化提金废渣为原料,利用催化氧化法浸取废渣中包裹金的矿物质,然后再用普通的氰化提金法提取黄金。其工艺方法简单,金的提取率可达90%以上。本发明不仅能获得贵重的黄金,变废为宝,而且降低了氰化提金废渣对环境的危害。

含毒性有机物的固体废物氧化处理装置 931     

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含毒性有机物的固体废物氧化处理装置,属于环保装置技术领域。该装置反应装置(1)上部设有进样管(2)和进气管(3);进气管(3)同反应装置内底部环形布气管(4)相连;反应装置(1)内设有pH电耦(5)、温度电耦(6)、涡轮式搅拌器(7)、加热装置(8)、冷凝管(11);反应装置取样口(9)位于反应装置(1)底部;排气管(10)位于反应装置(1)上部;进气管(3)和排气管(10)上有开关。本发明可以高效促进液体或气体氧化剂同固体废物快速均匀混合,保证了氧化降解过程的安全性,反应效率高,并最大限度避免了二次污染。可用于突发性事故条件下含毒性有机物危险废物应急处理,危险废物填埋预处理等领域。

从含钼废催化剂中回收高纯钼的方法 784     

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本发明公开了一种从含钼废催化剂中回收钼的方法。该方法主要包括以下步骤:对含钼废催化剂进行预处理、将钼浸取到溶液中、从溶液中提纯并回收钼,其中对含钼的废催化剂进行预处理是将粉碎后的废催化剂与碱性物质和氧化镁以适宜的比例充分混合,然后经高温焙烧处理。该处理方法操作简单、成本低、污染小、危险性小,对设备要求不高,易于工业化,而且碱性物质和氧化镁的加入比例适宜,不仅可以吸收废催化剂焙烧时释放的有害物质;而且,加入适量的氧化镁,会使废催化剂保持松散的状态,避免了含油废催化剂直接焙烧出现的局部温度过高,造成钼的升华,而引起回收率降低现象,从而提高钼的回收率。

基于火电厂节能环保一体化的废盐资源化系统及方法 1012     

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本发明涉及一种基于火电厂节能环保一体化的废盐资源化系统及方法，该系统包括：干燥器A、除尘脱酸器B、真空装置C、液液换热器D、固液换热器E、高温热解器F、负压风机G、除尘脱酸器H、溶解池K、混凝沉淀池J、压滤机I、晶种析出装置O、调节池S、氧化器T、调节池U、冷冻结晶装置R、回溶池N、蒸发结晶器M、蒸汽引射器X、蒸发结晶器Q、解析装置L、吸附装置P、冷冻装置V、蒸发结晶器W、引风机Z。本发明可基于能源梯级利用和余热回收的热工流程实现对工业生产出的危废盐进行无害化、资源化处置，并消除伴生二噁英、危废烟尘等二次污染，显著降低危废盐资源化处置的有效运行能耗及其危废盐处置成本。

电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生滤饼的处理方法 649     

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本发明公开了一种电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生危险固体废物(滤饼)的处理方法,将滤饼加入氧化铝厂烧结法系统中进行配料,然后与生料浆一起进入烧成车间回转窑中进行熟料烧结。将滤饼用天车均匀地洒入氧化铝厂石灰炉车间小块石灰石堆场,固体废物的加入比例为小块石灰石重量的1～8%,混合后进入氧化铝烧结法系统。本发明与现有技术相比,消除了该危险废弃物对环境的影响,同时节省料堆存占地及防渗漏处理等费用,使其中的有用成份得以回收利用,经济和环境效益十分明显。

湿法脱硫废水分盐零排放系统 1055     

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本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。

以硫为添加剂机械球磨无害化处理废汞触媒的方法 1072     

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本发明为一种以硫为添加剂机械球磨无害化处理废汞触媒的方法，属于含汞废物无害化处置技术领域，具体包括以下步骤：第一步，将废汞触媒和升华硫按质量比为1 : 8均匀混合，其中汞触媒中氯化汞(HgCl2)的含量为4.0～7.0％；第二步，将第一步中混合均匀的废汞触媒和升华硫加入到球磨机的不锈钢密闭球磨罐中进行球磨反应，使用球料比为40 : 1，球磨转速为550r/min，反应时间为2小时，汞的毒性浸出值低于美国环保部的危险废物标准限值(0.2mg/L)以及中国国家危险废物鉴别标准限值(0.1mg/L)，可以实现废汞触媒固化和稳定化。本方法可以解决电石法PVC生产过程中产生的大量废汞触媒的环境污染问题，具有处理速度快、过程简单、操作安全和高效环保的特点。

废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法 1051     

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本发明涉及固废协同处置再利用技术，特别涉及废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法，属于环境保护及资源再利用领域。该方法采用废石膏、铅玻璃和铅膏为主要原料，添加煤粉和粘接剂，通过混合球磨、压块、烘干和转化等工序得到人造铅精。制备得到的人造铅精矿满足四级及以上铅精矿标准（YST?319-2007）。本方法旨在实现废石膏、铅玻璃危险废物的再利用，制备得到的人造铅精矿满足现有铅冶炼生产要求，达到废物再利用及协同处置的目的。同时，制备的人造铅精矿含有冶炼所需造渣剂的CaO、SiO2成分，可节约部分造渣剂。本方法变废为宝，工艺简单，成本低廉，解决了废石膏和铅玻璃等大宗危险废物的堆存问题。

精/蒸馏废弃物制备成型的碳基材料及其制备方法 978     

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本发明涉及一种精/蒸馏废弃物制备成型的碳基材料及其制备方法，所述成型碳基材料的原料包括焦油渣0％～50％、混油(洗油和蒽油)0％～30％、焦油0％～35％和沥青渣0％～30％，煤粉、半焦粉及焦粉0％～70％、粘土0％～20％等。其制备方法包括步骤：将原料依次进行配比混合、挤压成型、陈化干燥，再经炭化、活化，得到成型碳基材料。可将危废作为产品原料进行再利用，实现了危废的资源化、无害化利用。在危废处置过程中不仅产生了良好的经济效益，还解决了HW11类危废难处置，大量堆积带来的环境风险问题，产生了良好的社会效益和环境效益。制备的成型碳基材料性能优异，特别是活性焦产品堆积密度适中，耐磨强度好，着火点高，抗氧化性能好，适合于工业烟气治理，特别是工业烟气治理中烟气脱硫脱硝以及脱除重金属污染物。

废弃物焚烧配伍相容性确定方法、系统、设备及存储介质 725     

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本发明提供了一种废弃物焚烧配伍相容性确定方法、系统、设备及存储介质，该方法包括以下步骤：获取废弃物的物料信息，所述废弃物包括n种物料，所述物料信息包括各种物料的种类或成分；根据所述物料信息获取任意两种物料的相容性指标a_ij；根据相容性算法规则确定满足相容性条件的待配伍废弃物集合。本发明的相容性确定方法通过建立含特定危险废弃物的焚烧处置的相容性算法，确定满足相容性条件的可焚烧的废弃物集合，本发明的方法不仅能够大大减轻技术人员的重复性工作量，而且当必须处置某特定种类的危险废弃物时，能够保证所确定的满足相容性条件的危险废弃物的数量达到最优取值，从而确保焚烧处置系统的后续配伍方案能够达到最优可能。

污废水预处理装置及污废水处理系统 765     

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本实用新型公开了一种污废水预处理装置，包括调节池、格栅机及设置在调节池旁边的污泥池；格栅机出水口与调节池连通，栅渣出口直接接入污泥池；格栅机安装在调节池和/或污泥池上方，且格栅机与污泥池上罩有集气罩；或格栅机安装在封闭的污泥池内。本实用新型还公开了一种含有上述污废水预处理装置的污废水处理系统。本实用新型将污泥池移至调节池旁边同时作为栅渣池使用，配合采用水力清除重力排出方式的格栅机，降低了投资及运行成本，另外，通过集气罩或内置格栅机的封闭式污泥池的形式，避免了臭气及危险源因子污染环境，适于推广应用。

适用于废物处理的热回收利用方法及废物处理系统 1092     

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本发明提供一种适用于废物处理的热回收利用方法及废物处理系统，包括：燃烧装置，对危险废物进行燃烧处理生成烟气；导热油炉，设置于所述燃烧装置处，与燃烧装置连通；余热锅炉，与导热油炉连通，用于吸收余热锅炉的烟气的热量对余热锅炉内的软水加热；处理装置，与余热锅炉连通，对流经处理装置的烟气脱酸、除尘、除雾处理；GGH换热器，包括GGH加热结构和GGH流动结构；烟气加热器，包括烟气加热结构和烟气流动结构，烟气加热结构与导热油炉连通，烟气流动结构与所述GGH流动结构连通，烟气加热结构内的导热油对GGH换热器内的烟气加热；催化装置；催化装置与GGH加热结构连通，使催化后的烟气流入至GGH加热结构；GGH加热结构与引风机和烟囱连通。

分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法 1035     

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本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法，具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。

上层废液破乳分离收集器及上层废液破乳分离方法 756     

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本发明公开了一种上层废液破乳分离收集器及上层废液破乳分离方法，属于液体分离技术领域。一种上层废液破乳分离收集器，包括：分离瓶，分离瓶的底部和顶部分别设有进液口和溢流口，用于向分离瓶中加填充液，分离瓶的侧壁设有进料口，用于向充满填充液的分离瓶中添加乳浊液；以及收集管，收集管的底端伸入到分离瓶的内侧底部，用于收集破乳后的废水。本发明采用分离瓶对危险废液本身密度大于另一相的两相乳浊液进行破乳分离，乳浊液的分离收集操作全称封闭，降低了分离的难度以及提高了分离的安全性。

废水减量处理装置及废弃物焚烧处理系统 890     

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一种废水减量处理装置及废弃物焚烧处理系统，属于危险废物焚烧处置领域。废水减量处理装置用于与烟气处理装置进行配合以减少烟气无害化处理过程中所排放的废水的量。烟气处理装置包括依次连接的急冷塔、干式脱酸塔、除尘塔、冷却塔以及洗涤塔。废水减量处理装置包括依次连接的澄清水池、反应池、冷却水池、洗涤水池，澄清水池还与急冷塔、冷却塔连接，反应池还与干式脱酸塔连接，冷却水池还与冷却塔连接，洗涤水池还与洗涤塔连接。废水减量处理装置的使用可以将现有系统的废水排放量极大地减小。

利用无酸废油再精制再生装置处理废电力用油的方法 737     

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一种利用无酸废油再精制再生装置处理废电力用油的方法，它涉及一种废油处理方法。本发明的目的是要解决现有废油再精制再生处理工艺存在污染环境、操作危险、出油率低和处理成本高的问题。方法：一、分层除杂保留油层；二、真空电净化处理；三、循环预处理：重复真空电净化处理2～3次，得到待吸附精制处理油；四、进行净化吸附，即完成废电力用油的处理。发明优点：一、各项指标都能恢复到新油标准，简化再生工艺，降低油耗，保护环境；几乎没有油耗，大大降低处理成本；二、油耗仅为2%～3%，综合处理成本约500.00元人民币。本发明主要用于处理废电力用油。

具有废气净化的固废处理装置 822     

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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其为一种具有废气净化的固废处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有燃烧箱，所述底板顶部的左端固定安装有降尘箱；本实用新型通过底板、燃烧箱、降尘箱、第一风机、水箱、第一泵机、输液管、雾化喷头、第二风机、输风管、曝气器、净化箱、臭氧发生器、紫外线灯、第二泵机、滑板、活性炭活滤网、金属过滤网、超精细过滤膜和过滤棉的设置，解决了现有的固废处理装置不具有废气净化的功能，由于在处理的过程中需要对其进行燃烧处理，而燃烧的过程中会出现较多的烟尘，如果不对其进行净化处理，不仅会污染空气环境，而且降低了空气的质量，同时为人们的身体带来危害的问题。

污染废弃物一体化处理装置及污染废弃物检测装置 974     

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本发明提供了一种污染废弃物一体化处理装置及污染废弃物检测装置，属废物处理及土壤修复领域。该处理装置包括废液储存容器、气体储存容器、综合处理设备、换热器、除尘设备和吸收/吸附设备。综合处理设备与废液储存容器、气体储存容器、换热器以及吸收/吸附设备连通，换热器与除尘设备连通，除尘设备与吸收/吸附设备连通。该处理装置能处理污染土壤、危险废物、有机废液等，可实施污染废弃物的焚烧、热解、热脱附、土壤气相抽提、吹脱等技术，一体化可节约设备购置成本。包括上述处理装置以及尾气成分检测设备的污染废弃物检测装置，能有效采集废物焚烧处理及土壤修复数据，为相关技术提供实验支撑。

用于报废弹药销毁的废气处理一体化装置 723     

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本实用新型属于化工有机废气治理技术领域。本实用新型具体公开了一种用于报废弹药销毁的废气处理一体化装置，包括：缓冲单元、高效除尘单元、催化燃烧过滤单元、脱硝单元、引风单元、脱硫单元及排气单元。通过“缓冲单元、高效脉冲除尘、催化燃烧、脱硝与脱硫”并行的方法有效的优化了传统活性炭吸附法运行费用高、产生危废的不利效果，避免了活性炭中污染组分富集造成的安全隐患。通过采用“缓冲+高效脉冲除尘+催化燃烧+脱硝+脱硫”的方法，在高温复杂的环境下处理废气确保达标排放，对重金属及酸性颗粒物、有机废气、NOx和SO2都有较好的去除率，废气处理单元安全且稳定，运行费用低，产生废水量少。

废陶瓷辊棒和废棚板制备的复合浇注料 851     

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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种以废辊棒和废棚板制备的复合浇注料。本发明所述的浇注料由包括如下重量份的原料制备得到：废陶瓷辊棒45～70份，废碳化硅棚板15～35份，矾土粉5～8份，硅灰3～6份，铝酸盐水泥5～8份，外加剂0.15～0.35份。本发明以废陶瓷辊棒和废碳化硅棚板为原料，制备得到性能优异的浇注料，实现了废弃资源的再利用，具有重要的社会意义。本发明所得的浇注料的耐高温性能优异，使用温度可达1300℃，并且能够有效的抵抗碱侵蚀，可以应用于水泥窑、CFB锅炉、垃圾焚烧炉、危险废物焚烧炉等热工设备中，提高设备的运行稳定性。

废旧动力电池拆解方法 765     

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本发明公开了一种废旧动力电池拆解方法，属于废旧动力电池处理设备领域，所述拆解方法基于一电池拆解装置来实现，电池拆解装置包括转动台、上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置，所述上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置围绕转动台均匀分布，所述转动台内设有步进电机，并且步进电机的输出端贯穿转动台的顶部，所述步进电机的输出端上设有安装圆壳，所述安装圆壳上设有四个沿其周向均匀分布的安装支架，每个安装支架上均设有搬运装置，所述上料输送带上设有限位装置。本发明实现了对废旧蓄电池类型的动力电池进行自动拆解，避免人工操作，降低劳动强度和减少对人体健康的危害。