黑龙江有色金属复合材料技术理论与应用

防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形的方法 1056     

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本发明属于复合材料制造技术，涉及一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形的方法。本发明是在复合材料加筋壁板共胶接过程中在已固化的工形长桁的上下缘条间填充橡胶垫来解决长桁缘条受压变形及减少爆袋的，从而提高复合材料工形加筋壁板的制造质量和合格率。

低成本PEEK复合材料 967     

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本发明提供了一种低成本PEEK复合材料，PEEK复合材料由碳酸钙晶须(CaCO3)、聚四氟乙烯(PTFE)、PEEK混合构成。PEEK复合材料的制备方法，包括以下步骤：一次干燥；高速混合；挤出造粒；二次干燥和注塑成型。本发明在PEEK中加入CaCO3晶须、PTFE进行填充，其填充物的含量高达30%，不但使PEEK的耐摩擦性能显著提高，同时降低了PEEK复合材料的成本。

还原氧化石墨烯基光电活性复合材料的制备方法 695     

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一种还原氧化石墨烯基光电活性复合材料的制备方法，它涉及一种光电活性复合材料的制备方法。本发明是要解决现有石墨烯类功能材料生产过程中，氧化石墨烯官能化程度低，二氯亚砜做催化剂时反应条件苛刻，工艺复杂且不环保的问题。制备方法：一、制备含有氧化石墨烯、偶联剂和光活性材料的DMF溶液；二、将含有偶联剂和光活性材料物质的DMF溶液按顺序加入到含有氧化石墨烯的DMF溶液中进行复合反应；三、反应制得的混合溶液转移至配有聚四氟乙烯衬管的高压反应釜中，进行还原反应；四、反应结束，固液混合物抽滤，固体用DMF、乙醇淋洗，干燥后得到还原氧化石墨烯基光电活性复合材料。本发明用于还原氧化石墨烯基光电活性复合材料的制备。

测试导电复合材料高温面外拉伸强度的试样及方法 956     

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一种测试导电复合材料高温面外拉伸强度的试样及方法，属于复合材料高温力学性能测试领域。试样上、下表面沿着铺层方向分别设有上V形槽和下V形槽，上V形槽底部和下V形槽顶部分别设有U形缺口，上V形槽的V型角和下V形槽的V型角均为120°。方法是：试验前，用卡尺测量试样标距区任意3处的厚度b和宽度w，记录数据；试样应平稳的位于两个石墨压头中，并使试样中轴线、两个石墨压头中轴线、试验机压杆轴线三线保持重合；对试件施加不应大于强度预期值的5％的预载荷；设定升温速率均匀加热试件；按照恒定位移加载，直至试样断裂，记录试验中的位移、载荷数据；停止试验；计算复合材料高温拉伸强度σ_ILT。本发明用于测试导电复合材料高温面外拉伸强度。

基于动态权重小波系数深度残余网络的复合材料缺陷检测方法 997     

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本发明公开了一种基于动态权重小波系数深度残余网络的复合材料缺陷检测方法。利用实验的复合材料板采用同侧相向检测法，并使用A0模态对复合材料板进行缺陷检测得到多组样本；将多组样本分为训练样本和测试样本；训练动态权重小波系数深度残余神经网络；验证动态权重小波系数深度残余神经网络；动态权重小波系数深度残余神经网络对复合材料板进行检测，输出对应的检测类型。

二维碳化钛支撑的稳定双相二硒化钼复合材料及制备方法和应用 1081     

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一种二维碳化钛支撑的稳定双相二硒化钼复合材料及制备方法和应用，它涉及一种复合析氢催化剂及其制备方法。本发明的目的是要解决现有电催化析氢催化剂成本高和稳定性差的问题。一种二维碳化钛支撑的稳定双相二硒化钼复合材料含有原子百分数为0.2％～5％的N元素，且碳化钛作为MoSe₂纳米片的导电骨架形成互相联通的三维网状结构，MoSe₂纳米片均匀地原位生长在碳化钛表面。方法：一、制备Na₂MoO₄‑Ti₃C₂溶液；二、制备Se‑N₂H₄溶液；三、混合，水热反应。一种二维碳化钛支撑的稳定双相二硒化钼复合材料作为催化剂用于电解水制氢。本发明可获得一种二维碳化钛支撑的稳定双相二硒化钼复合材料。

高强镁基三维石墨烯复合材料的制备方法 991     

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本发明涉及一种高强镁基三维石墨烯复合材料的制备方法，其镁基三维石墨烯复合材料首先制备出铜‑三维石墨烯增强的Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料，然后将其复合材料进行塑性变形以提高复合材料的力学性能及耐蚀性能。本发明以氧化石墨烯为原材料加入吡咯，合成三维石墨烯，采用了化学镀法在三维石墨烯表面镀铜，再将铜‑三维石墨烯熔入Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料内，以增强Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金材料的力学性能及耐腐蚀性，又将铜‑三维石墨烯增强的Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金进行塑性变形，进一步增强其力学性能及耐腐蚀性。本发明以Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr合金为基体，铜‑三维石墨烯为强化相，使Mg‑Nd‑Gd‑Zn‑Zr镁合金的力学性能及耐腐蚀性得到了提高。

大型复合材料型板焊接框架模具及制造方法 821     

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本发明涉及一种大型复合材料型板焊接框架模具及制造方法，对于制造大型复合材料零件所用的模具具有体积大，重量大，模具用料成本高，热成型的受热不均匀等缺点；为了克服这些不足，本发明提供一种大型复合材料型板焊接框架模具及制造方法，主要由支撑体、薄壳模具型板组件、连接支撑横板等组成，相互焊接连接；支撑体由型板组成网格式框架结构，根据热成形和有限元分析，建立复合材料零件三维数模作为薄壳模具型面板组件的数模，再将模数分为几块长度相等的型面板,型面板再分为对称的4块型面，1次辊压2块相等型面，4块型面经2次辊压成形与2块上基板焊接成一块型面板，其他几块型面板同样制造，最组焊成薄壳模具型板组件，再精加工型面。

钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法 1131     

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钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法，它涉及涉及高温钎焊材料及其制备方法。它要解决现有焊接C/C或C/SiC的高温钎料存在接头高温强度的保留率不高，接头性能差的问题。钎料由Ni、Zr或ZrH2制成。方法1：一、称量Ni、Zr或ZrH2；二、熔炼得到合金锭；三、制箔。方法2：一、称量Ni、Zr或ZrH2；二、球磨得到混合粉末；三、加压制成箔片，清洗并干燥。本发明的高温钎料对C/C及C/SiC复合材料润湿性好；高温钎料在焊接过程中，主要生成两种组织，能够保证接头力学性能；钎料成分中不含有贵金属，成本较低；所含有的成分Zr，熔点为1852℃，能保证接头在600℃具有较高强度保留率。

屋顶用的复合材料抱杆塔 1112     

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本实用新型提出了一种屋顶用的复合材料抱杆塔，属于抱杆塔结构领域。解决了现有抱杆塔在连接时容易对杆件造成损伤的问题。它包括基座、主杆、斜支杆、横杆和直立杆，所述主杆竖直设置，所述斜支杆数量为两个，两个斜支杆通过锁扣与主杆相连，所述主杆与两个斜支杆之间呈夹角分布，形成三角支撑结构，所述主杆和斜支杆的下端均分别与基座相连，所述基座通过法兰固定在屋顶上，所述直立杆的数量为多个，每个直立杆均通过横杆与主杆相连，所述直立杆与横杆之间以及横杆与主杆之间均通过锁扣相连，所述抱杆塔通过复合材料制成，所述复合材料由增强纤维和基体材料组成。它主要用于通信杆塔或电力杆塔。

石墨烯/硫/普鲁士蓝类似物复合材料的制备方法及其应用 680     

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一种石墨烯/硫/普鲁士蓝类似物复合材料的制备方法及其应用，它属于锂硫电池材料的制备方法领域。本发明普鲁士蓝类似物、硫粉，加入到一定体积的二硫化碳溶液中，搅拌均匀后，在一定温度下蒸干二硫化碳溶液，得到的产物用蒸馏水离心洗涤、干燥后得到硫/普鲁士蓝类似物复合材料，将一定浓度的石墨烯水悬浮液稀释后，超声分散一定时间，加入一定质量的硫/普鲁士蓝类似物复合材料，再加入一定体积的水合肼，搅拌一定时间后，得到的产物用蒸馏水洗涤，真空冷冻干燥后，得的石墨烯/硫/普鲁士蓝类似物复合材料。本发明首次放电容量高达850mAh/g；在0.5C倍率下其容量能够保持为900mAh/g，具有优良的倍率性能。

纳米碳增强铜基复合材料批量制备方法 899     

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本发明公开了纳米碳增强铜基复合材料批量制备方法，属于铜基复合材料技术领域。本发明要解决现有制备纳米碳/铜复合材料存在纳米碳在铜基体中分散的均匀性不好、成本较高以及工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下：一、将纳米碳材料与粒径小于1毫米的铜化合物粉体混合，在气体气氛下加热，保温；二、然后在真空或者气体气氛下熔铸或者烧结，得到纳米碳增强铜基复合材料。本发明方法原料便宜、设备成本低和操作简单，能原位制备纳米铜颗粒并与纳米碳均匀复合，易于进行批量化生产。

基于形状记忆聚合物复合材料的桁架式可收展太空舱 929     

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本发明提供一种基于形状记忆聚合物复合材料的桁架式可收展太空舱，其包括多根舱体支撑梁、多根封头支撑梁；多根所述舱体支撑梁的两端通过环向支撑梁支撑形成圆筒框架结构；多根所述封头支撑梁的两端通过所述环向支撑梁和环向对接头支撑形成圆台框架结构；所述圆台框架结构沿所述圆筒框架结构的轴向向所述圆筒框架结构的外侧延伸；所述舱体支撑梁、所述封头支撑梁、所述环向支撑梁、所述环向对接头均由形状记忆聚合物复合材料制成。本发明的太空舱采用形状记忆聚合物复合材料制成，其重量大大减轻，且因形状记忆聚合物复合材料具有收拢特性，使其占用空间小。

氮化硅基复合材料及其制备方法 704     

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本发明提供了一种氮化硅基复合材料及其制备方法，具体的，氮化硅粉体和氮化硼先驱体的混合粉体在通入氨气的高温炉中得到纳米级氮化硼改性的氮化硅粉体；将纳米级氮化硼改性的氮化硅粉体与烧结助剂在无水乙醇中球磨混合，干燥过筛后烧结，得到致密的氮化硅基复合材料；将所获得致密氮化硅基复合材料在氮气保护气氛炉中进行高温长时间热处理，得到高热导率、高抗弯强度及高韧性的氮化硅基复合材料，满足大功率电子器件的封装材料及高超音速飞行器透波窗口材料的性能要求。

碳纤维‑黄麻混杂复合材料杆及其制备方法 900     

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本发明提供了一种碳纤维‐黄麻混杂复合材料杆及其制备方法，制备方法如下：通过拉挤成型工艺，黄麻纤维、碳纤维分别通过纱架、矩形纤维分散架、浸渍槽、圆环形纤维分散器、预成型模具，然后通过圆柱形高温口模固化成型。复合材料杆的直径为2～22mm，皮层厚度为0.5～2mm，树脂基体为环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯或聚氨酯树脂。本发明的碳纤维‑黄麻混杂纤维杆既具有黄麻纤维复合材料的轻质、高阻尼等特点，同时具有碳纤维复合材料的高力学性能与耐腐蚀性能；拉挤工艺制备高效且解决了黄麻纤维难以用于拉挤工艺的难题。

Al2O3空心球/铝多孔复合材料的制备方法 999     

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Al2O3空心球/铝多孔复合材料的制备方法，它涉及铝基多孔复合材料的制备方法。它要解决传统泡沫铝材料强度较低，现有制备方法中存在的工艺条件苛刻、成本高的问题。方法1：Al2O3空心球装填；预热；浇注；加压浸渗；五、保压冷却、脱模，即完成。方法2：不同粒径Al2O3空心球混合后装填；预热；浇注；加压浸渗；五、保压冷却、脱模，即完成。本发明的Al2O3空心球/铝多孔复合材料，是由铝或铝合金浸渗Al2O3空心球预制块之间的间隙中制备而成，即保留了Al2O3空心球的多孔结构特征，同时引入铝基复合材料的强化机理，提高材料的力学性能。本发明制备方法操作方便，成本低廉，工艺简单，降低了生产成本。

高柔韧性碳纳米管纸/玻璃纤维阻燃复合材料的物理制备方法 724     

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一种高柔韧性碳纳米管纸/玻璃纤维阻燃复合材料的物理制备方法，涉及一种碳纳米管纸/玻璃纤维复合材料的制备方法。本发明是要解决碳纳米管纸/树脂基复合材料无法兼具有较高的力学性能，阻燃性能和耐热性能的技术问题。本发明方法：一、制备PDMS的氯仿溶液；二、制备碳纳米管纸；三、高温固化复合。本发明的优点：一、本发明制备的高柔韧性碳纳米管纸/玻璃纤维阻燃复合材料兼具有较高的力学性能，阻燃性能和耐热性能。

环保复合材料加工系统与加工工艺及其应用 941     

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本发明涉及环保复合材料加工领域，更具体的说是一种环保复合材料加工系统与加工工艺及其应用。工艺包括以下步骤：(a)对应的两个托座之间搭放多个圆筋，进而将多个圆筋架起；(b)两个侧板上对应的两个竖槽之间可以插入方筋，多个方筋和多个圆筋形成网状结构；(c)在两个夹板放置木屑等可降解物，然后再将熔化的可降解塑料倒入两个夹板之间；所述环保复合材料加工系统应用于建筑板材领域。一种环保复合材料加工系统，包括平板、圆筋、托座、夹板、固定套、油缸I和导杆，所述平板的前后两端均固定连接有固定套，两个固定套上均滑动连接有导杆，两个导杆的内端均固定连接有夹板，平板下侧的前后两端均固定连接有油缸I。

含联苯结构环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料 850     

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本发明是含联苯结构环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料,属于纳米复合材料制备研究领域。采用十六烷基三甲基溴化铵与钙基蒙脱土搅拌回流、减压抽滤后得到有机蒙脱土(层间距=2.21nm);将有机蒙脱土以一定比例加入到含联苯结构环氧树脂:3,3′,5,5′-四甲基联苯二酚二缩水甘油醚中,引入超声技术、改进固化工艺,使有机蒙脱土的纳米片层有效剥离并均匀分散到环氧树脂基体中,并引进高刚性结构的固化剂:4,4′-二氨基二苯醚二苯酮,制备出一种低成本并具有较好耐热性能(Tg=469K)的剥离型(层间距>8.8nm)的含联苯结构环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料,克服了双酚A型环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料耐热性差的问题,可以应用为高性能电子封装材料以解决微电子行业的需求。

中空送料摩擦头及金属材料表面复合材料的制备方法 1160     

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中空送料摩擦头及金属材料表面复合材料的制备方法，它涉及一种搅拌摩擦焊的摩擦头及焊接方法，以解决金属基复合材料的制备需将增强相预置在待加工件中，导致加工过程中，发生颗粒飞溅及推移，使得增强相分布不均的问题。焊具：上圆柱体和下圆柱体上下设置且制成一体，下圆柱体的下端面为凹形轴肩面，上圆柱体和下圆柱体沿轴线设有上孔道、中孔道和下孔道，数个扇叶位于下孔道中，且数个扇叶均布安装在转轴上，转轴的输入端与遥控微型电动机的输出轴连接。方法：一、确定摩擦头的几何尺寸；二、添加增强相颗粒；三、调整摩擦头的倾斜角；四、对待处理工件表面进行搅拌摩擦加工，实现一道表面复合材料的制备。本发明用于金属材料表面复合材料制备。

膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法 1002     

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本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法。按重量百分比膨胀石墨5%～99%、过渡金属氧化物1%～95%备好原料后按下述步骤加工:(A)将过渡金属氧化物纳米粒子通过表面活性剂均匀分散到水溶液中,制备无机纳米粒子的稳定分散液,其中纳米粒子的重量比为1%～70%;(B)将膨胀石墨浸渍到步骤(A)所述的无机纳米粒子的稳定分散液中,室温放置10～24小时,然后再在100℃～200℃烘干4～20小时,即得膨胀石墨/金属氧化物复合材料。该方法制备工艺简单,成本低、具有很强的工业应用价值。

用于电催化有机物还原-氧化配对偶联的钼-铁基磷化物复合材料及其制备和应用 1038     

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一种用于电催化有机物还原‑氧化配对偶联的钼‑铁基磷化物复合材料及其制备和应用。本发明属于过渡金属基电催化领域。本发明为解决现有电催化偶联反应中阴、阳极催化材料匹配性较差和活性不高的技术问题。本发明的复合材料为磷化铁‑磷化钼/泡沫铁复合体或磷化铁‑磷化钼镍/泡沫铁镍复合体。方法：步骤1：将泡沫基体超声清洗预处理；步骤2：将钼源和抗坏血酸溶于蒸馏水，得到钼源前驱溶液；步骤3：将钼源前驱溶液转移到聚四氟乙烯水热釜中，放入预处理泡沫基体进行水热反应；步骤4：将反应后的泡沫基体放入管式炉中进行磷化处理，得到钼‑铁基磷化物复合材料。本发明的复合材料作为阴、阳极材料应用于电催化有机物还原‑氧化配对偶联反应。

复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法 969     

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一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法，属于潜水器耐压壳领域。步骤一：预先加工好圆柱形缠绕芯模及金属构件；步骤二：金属构件进行去油、清洗，对待连接区域进行喷砂或电子束毛化处理；步骤三：将圆柱形缠绕芯模放置到缠绕机上，将金属构件装配到圆柱形缠绕芯模上的预定位置；步骤四：在金属构件的待连接区域及圆柱形缠绕芯模未装配金属构件的外表面铺放纤维预浸料；步骤五：纤维缠绕；步骤六：重复步骤四和五，直至纤维束达到设计厚度形成待固化的复合材料圆柱壳为止；步骤七：固化成型；步骤八：将圆柱形缠绕芯模脱出，得到共固化成型的复合材料圆柱壳与金属构件的一体成型部件。本发明用于复合材料圆柱壳与金属构件的连接成型。

网状结构钛基复合材料的钨极氩弧焊焊接方法 735     

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一种网状结构钛基复合材料的钨极氩弧焊焊接方法。它涉及一种钛基复合材料的焊接方法。它解决了目前钎焊只适合大尺寸及结构简单的构件、钎料熔点低，以及现有TIG焊接无法保持焊接处增强相仍呈现网状结构分布、接头性能低的问题。焊接方法：一、母材抛光和清洗；二、通入保护气、焊接电源预热；三、TIG焊接；四、焊接后通入保护气。本发明采用无焊丝TIG焊接网状结构钛基复合材料，回避了网状结构钛基复合材料焊丝难以制备的技术难题，解决了采用钛合金焊丝焊接接头处呈钛合金接头，因而降低接头处力学性能的问题。

飞机用复合材料薄壳模具型面快速制造方法 769     

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本发明涉及一种飞机用复合材料薄壳模具型面快速制造方法，针对在大型、精密复合材料成型过程中，模具一般采用Q235A、Invar等金属材料整体切削加工制造，模具工装厚度较大，造成材料成本高和热容量较大引起的变形较大等缺点，本发明提供了一种薄壳模具型面快速制造方法，选择10～12mm较薄的金属板材作为原料，通过在简易专用模具上型面补偿修型和塑料布贴膜试验，对板材进行起皱处预处理、加热合模成型、冷却后进行缝隙焊接、数控精加工成型，制造出厚度至少为4mm的薄壳模具，所制造的薄壳模具的型面厚度薄而均匀，降低了材料成本，且热容量较小，在制作复合材料零件时产生的热变形也较小，提高了复合材料制件的精度。

纤维增强复合材料及其制备方法 900     

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本发明公开了纤维增强复合材料及其制备方法，它属于复合材料领域。本发明解决了现有ACM复合材料存在耐冲击性差，容易损坏，现场造成的扭曲和偏差使ACM材料强度低的技术问题。纤维增强复合材料为多层结构，基层是玻璃纤维增强塑料，从内到外基层的外表面依次设有胶衣树脂层、透明漆层和膜层，玻璃纤维增强塑料是由纤维增强相、聚酯树脂和固化剂利用树脂传递模塑工艺制成的。利用树脂传递模塑工艺制得。本发明制作公司标识，油价标牌，便利店的漂亮商品标识等模块化产品。

提高磷酸盐增强石英纤维复合材料强度的表面涂层处理剂的制备方法及涂层处理方法 1166     

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一种提高磷酸盐增强石英纤维复合材料强度的表面涂层处理剂的制备方法及涂层处理方法。它涉及磷酸盐增强石英纤维复合材料的表面涂层处理剂的制备方法及涂层处理方法。它为解决用现有方法进行涂层防腐蚀处理制备的磷酸盐增强石英纤维复合材料常温和高温力学性能差的问题，处理剂制备：按将热固性酚醛树脂溶解于乙醇中，得到表面涂层处理剂。处理方法：一、将石英纤维浸没于表面涂层处理剂中浸泡，取出后晾干，完成涂层处理。本发明的处理剂制备方法简单，涂层处理方法简单，以处理后的石英纤维为基材制备的磷酸盐增强石英纤维复合材料，常温弯曲强度达300MPa，500℃时的弯曲强度达124MPa，可应用与航空、航天等耐高温领域。

中空变径多孔摩擦头及金属材料表面复合材料的制备方法 1056     

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中空变径多孔摩擦头及金属材料表面复合材料的制备方法，本发明涉及一种搅拌摩擦焊的摩擦头及焊接方法，以解决金属基复合材料的制备需将增强相预置在待加工材料中，导致材料在加工过程中，发生颗粒飞溅及推移，使得增强相分布不均的问题。焊具：上圆柱体和下圆柱体上下设置且制成一体，上圆柱体和下圆柱体沿轴线设有上孔道和中孔道，四个横向通孔均与中孔道相通，每个横向通孔与两个下竖孔道相通，变径片置于上孔道的底部，变径孔内径小于中孔道内径。方法：一、确定摩擦头的几何尺寸；二、添加增强相颗粒；三、调整摩擦头的倾斜角；四、对待处理工件表面进行搅拌摩擦加工，实现一道表面复合材料的制备。本发明用于金属材料表面复合材料层的制备。

ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法 839     

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ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法，它属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有硼酸铝晶须与铝基体存在界面润湿性较差、易分层，与铝基体反应降低力学性能的技术问题。产品由钨酸锌、硼酸铝晶须和铝基体制成的；方法如下：配制硼酸铝晶须的悬浊液；滴加等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液；用压力浸渗法制得ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明将钨酸锌涂覆到硼酸铝晶须上，提高了晶须与基体的润湿性。由于钨酸锌化学性质较为稳定，可以阻止界面反应的发生，使材料力学性能显著提高。此外，ZnWO4涂层具有辐射防护高能光子射线的能力，使本发明的铝基复合材料具有轻质、高强度及辐射防护特性。

膜状室温固化环氧树脂复合材料垫片及其制备方法 723     

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膜状室温固化环氧树脂复合材料垫片及其制备方法，它涉及一种复合材料垫片及其制备方法。本发明为了解决现有液体垫片强度低和使用工艺性能不足的技术问题。膜状室温固化环氧树脂复合材料垫片由环氧树脂、胺类固化剂、增韧剂、无机填料和短切纤维制成。制备方法如下：一、按重量份将环氧树脂、增韧剂和无机填料搅拌均匀，得到混合树脂；二、将混合树脂和胺类固化剂充分混合均匀后，加入短切纤维搅拌，得到混合物；三、将混合物通过模压或在胶膜机上辊压成型，即得。本发明的膜状可室温固化环氧树脂复合材料垫片具有较高的粘接性能和优异的压缩强度、冲击强度和拉伸强度，压缩强度可达104MPa，拉伸强度可达53MPa，冲击强度可达54KJ/m2。