黑龙江有色金属复合材料技术理论与应用

层间增强复合材料吸能圆管的模具 1062     

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本实用新型提出了一种层间增强复合材料吸能圆管的模具，属于复合材料加工技术领域。解决了复合材料圆管层间承载能力低的问题。它包括网格骨架和分瓣单元，网格骨架由横、纵交叉梁结构分割成若干模块单元，模块单元呈凹型，分瓣单元呈凸型，能够嵌入模具骨架的各个模块单元内。本实用新型的模具为骨架结构+分瓣单元组合模式，拆卸、组装简单。本实用新型在完成层间连续纤维增强时，便于操作，经过层间增强后的产品，复合材料圆管吸能性能、承载能力有较大的提高。

骨炭/CMC稳定化FeS复合材料负载解磷菌的功能化菌剂的制备方法及其应用 1027     

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骨炭/CMC稳定化FeS复合材料负载解磷菌的功能化菌剂的制备方法及其应用，涉及土壤修复技术领域。本发明的目的是为了解决采用生物修复法修复铅污染时，由于高浓度铅会严重抑制解磷菌(PSB)的生物活性进而导致钝化效率低的问题。方法：将解磷菌置于LB培养基中，震荡培养7～9h，得到解磷菌悬浮液；将骨炭/CMC稳定化的FeS复合材料与解磷菌悬浮液混合，震荡培养5～8h，离心，洗涤，冷冻干燥，得到骨炭/CMC稳定化FeS复合材料负载解磷菌的功能化菌剂。本发明可获得骨炭/CMC稳定化FeS复合材料负载解磷菌的功能化菌剂的制备方法及其应用。

Nb-TiAl层状复合材料及其制备方法 1130     

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一种Nb‑TiAl层状复合材料及其制备方法，属于合金制备技术领域。本发明要解决TiAl合金本征脆性，室温塑韧性低，不易加工成型的问题。一种Nb‑TiAl层状复合材料是由周期性的Nb/高Nb‑TiAl合金结构组成。方法：一、Ti箔、Al箔和Nb箔的表面清洗；二、将洗好的Ti箔、Al箔和Nb箔进行叠层，制备预制件；三、低温热处理；四、中温退火；五、高温致密化即得。本发明用于制备Nb‑TiAl层状复合材料，可以近成型板材等其它复杂形状的Nb‑TiAl层状复合材料。

聚乙烯基纳米复合材料及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种聚乙烯基纳米复合材料及其制备方法，该聚乙烯基纳米复合材料包括以下组分及质量分数：93.7～99.7wt％的聚乙烯、0～5wt％的改性后纳米氧化锌、0.3～1wt％的抗氧剂。本发明还公开了该聚乙烯纳米复合材料的制备方法。本发明制备的一种聚乙烯基纳米复合材料，在纳米氧化锌添加量很少的情况下，就能改变聚乙基体的结晶状态，使结晶颗粒变小，结晶结构更紧致，并且具有更高的交流击穿场强以及更好的抗电晕腐蚀能力，拓宽了聚乙烯材料的使用范围。

高导热金刚石/铜复合材料的制备方法 1071     

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一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金刚石铜复合材料的制备方法无法实现大尺寸薄片样件的近净成型、高质量、大批量制备的问题。制备方法：将金刚石粉装入模具中振实做成预制体，将预制体吊装在气压浸渗炉内上部的提拉杆下端，将盛有铜合金的坩埚置于炉内预制体下方；抽真空，在惰性气体保护下升温熔铜，下降提拉杆，加压浸渗，保压冷却，卸压，最后脱模。有益效果：本发明方法能实现高效率量产，力学性能高，成品率高，能制备大尺寸薄片样件，样件热导率提高，制备成本低，杂质含量少，成型模具和坩埚都可以重复使用。本发明适用于制备高导热金刚石/铜复合材料及构件。

用于火箭弹的无封头纤维增强树脂基复合材料燃烧室壳体的制备方法 861     

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一种用于火箭弹的无封头纤维增强树脂基复合材料燃烧室壳体的制备方法，本发明涉及聚合物基复合材料制备方法领域。本发明要解决现有方法制备的燃烧室壳体存在隔热性差，爆破强度低和质量重的技术问题。方法：一、铣削金属环外获得金属挂线环；二、装配装配件；三、将纤维纱浸胶，然后缠绕在装配件表面；四、加热固化，自然冷却后抽芯模脱模。本发明内衬层具有良好的性能，可满足燃烧室药柱燃烧过程的气密和耐烧蚀性能。通过缠绕成型的结构层满足对壳体耐压和刚度的要求。将纤维纱按照规律落在金属挂线环的挂丝台之间，提高复合材料和金属的连接强度以及壳体的爆破压力。本发明用于制备火箭弹的无封头纤维增强树脂基复合材料燃烧室壳体。

碳纤维复合材料贮箱支架及其制造方法 816     

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一种碳纤维复合材料贮箱支架及其制造方法，它涉及航天飞行器结构技术领域。本发明解决了现有的运载火箭贮箱支架采用金属贮箱支架，存在不能满足航天的高性能、轻量化的要求的问题。本发明的碳纤维复合材料贮箱支架包括贮箱支架壳体和两个金属支耳，左肋板、右肋板和腹板首尾依次相连形成贮箱支架框体，加强板倾斜设置在贮箱支架框体内部，左肋板、右肋板、腹板和加强板为一体式；本发明的制造碳纤维复合材料贮箱支架的成型方法，所述方法是通过以下步骤实现的，步骤一、预浸料复检；步骤二、预浸料下料；步骤三、成型模具准备；步骤四、预浸料铺放；步骤五、合模；步骤六、固化；步骤七、脱模及修整。本发明用于制造碳纤维复合材料贮箱支架。

工程塑料基木塑复合材料及其制备方法 950     

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工程塑料基木塑复合材料及其制备方法，本发明属于木塑复合材料及其制备方法的技术领域。本发明的目的是为了解决工程塑料基木塑复合材料难以制备的问题。本发明的木塑复合材料包括改性植物材料、工程塑料或工程塑料合金、偶联剂或界面相容剂、润滑剂、热稳定剂和矿物质填料。其制备方法为：一、利用改性剂将植物材料进行改性处理，二、将改性的植物材料与工程塑料、偶联剂或界面相容剂、润滑剂、热稳定剂和矿物质填料混合，三、将步骤二得到的混合物通过双螺杆熔融共混，四、将共混料加入挤出机中挤出成型、经注塑机注塑成型或经热压机热压成型。或将改性剂固体直接与其他固体进行上述二、三和四步骤的操作。

形状记忆聚合物复合材料驱动的弹簧式分离机构 888     

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一种形状记忆聚合物复合材料驱动的弹簧式分离机构，本发明涉及一种弹簧式分离机构，本发明为了解决现有的火工品分离机构系统复杂，操作繁杂，安全性、可靠性较低，释放过程中冲击过大，不可重复使用等问题，它包括上盒盖、上盒体、圆形套体、底盘、堵头、预载栓柄、复位弹簧、直线滑轨、止动横杆、形状记忆聚合物复合材料U型件和滑块；两个直线滑轨安装在上盒体底板的上端面上，两个止动横杆的内侧面相对平行设置在两个直线滑轨上，一个形状记忆聚合物复合材料U型件的两个侧壁分别夹在两个止动横杆的一端，另一个形状记忆聚合物复合材料U型件的两个侧壁分别夹在两个止动横杆的另一端，本发明用于空间展开结构分离时使用。

纵向可调的复合材料构件钻模板 677     

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本发明公开了一种纵向可调的复合材料构件钻模板，由钻模板(1)、插销(2)、定位销(3)、钻套(4)、复合材料构件(5)、钻孔衬套(6)、两个销钉衬套(7)组成。通过本发明的纵向可调的复合材料构件钻模板，达到钻制孔的目的，并且实现了复合材料构件钻模板互换性，致使模具返修快捷、方便。满足复材生产车间各个型号机型需求，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

连续植物纤维复合材料制备桁架式点阵结构 1021     

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连续植物纤维复合材料制备桁架点阵结构，它涉及一种连续植物纤维复合材料桁架点阵结构及其制备方法。本发明采用植物纤维作为增强体，树脂作为基体，通过编织缠绕的方法一体化成型制备连续植物纤维复合材料桁架式点阵结构。本发明的制备方法包括五个步骤：一、植物纤维预处理，将连续植物纤维原料梳理成统一粗细并进行碱处理；二、浸渍树脂，将预处理后的连续植物纤维放入树脂中进行浸渍处理；三、编织缠绕，将经过浸渍的植物纤维在模具上进行编织缠绕，固定模具；四、真空高温固化，将模具放入真空干燥箱中，使其固化成型；五、冷却脱模，将固化后的模具拆下，从而获得桁架式点阵结构。本发明用于植物纤维复合材料制备技术领域。

复合材料翼梁的芯模 686     

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复合材料翼梁的芯模，涉及一种由金属组合模具组成的芯模。所述芯模包括芯型和卡具，芯型由9块金属模块组成，第五金属模具块的四个侧面分别与第二金属模具块、第四金属模具块、第六金属模具块和第八金属模具块组合，第一金属模具块与第二金属模具块和第四金属模具块组合，第三金属模具块与第二金属模具块和第六金属模具块组合，第七金属模具块与第四金属模具块和第八金属模具块组合，第九金属模具块与第六金属模具块和第八金属模具块组合。本发明提供的芯模对复合材料机翼在成型过程中，不会因为翼梁与主承力连接构件的存在而采用二次固化，利用一次固化技术，可以使复合材料机翼中梁和蒙皮之间的热应力减小，也可以控制复合材料翼梁的精度。

聚苯硫醚发汗式润滑耐磨复合材料及其制备方法 956     

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本发明涉及一种聚苯硫醚发汗式润滑耐磨复合材料及其制备方法，解决了现有聚苯硫醚复合材料难以满足高载荷、低摩擦、高耐磨的技术需求。该复合材料是在聚苯硫醚内添加造孔剂组成骨架基材，然后经烧结成型工艺获得孔隙率为5%～45%的骨架，最后向骨架内的孔中充填润滑油或脂制成；上述组成骨架基材的造孔剂包括微米造孔剂及纳米造孔剂，其中纳米造孔剂包括介孔TiO2晶须、分子筛或碳纳米管中的一种或几种的混合物。该复合材料内部构筑了连通的三维空间网络结构，摩擦过程中，在载荷和温度的作用下润滑油脂通过连通的复合孔在摩擦面上形成稳定连续的油膜润滑，从而达到低摩擦、高耐磨的目的。

多孔氮化硅/氧氮化硅陶瓷复合材料的近净尺寸制备方法 953     

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多孔氮化硅/氧氮化硅陶瓷复合材料的近净尺寸制备方法，它涉及复合材 料的近净尺寸制备方法。本发明解决了Si3N4在烧结过程中陶瓷坯体的收缩率 较大的问题。方法如下：制备多孔氮化硅生坯；生坯预烧结；浸渍、凝胶化、 干燥；烧结，即得多孔氮化硅/氧氮化硅陶瓷复合材料。本发明方法制得的多 孔氮化硅/氧氮化硅陶瓷复合材料在达到力学性能要求的同时，减小了烧结时 坯体的收缩率。本发明方法工艺简单、成本低、重复性好。

钛/羟基磷灰石生物复合材料及其制备方法 817     

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钛/羟基磷灰石生物复合材料及其制备方法,涉及一种骨科用生物材料及其制备工艺。它解决了目前采用的人工植入物存在的缺乏骨诱导性和骨传导性,表面不利于骨细胞长入和粘附,以及由于植入物与骨组织的弹性模量和力学性能不匹配而导致骨的不充分加载而产生应力屏蔽、阻碍骨组织的生长与愈合的问题。钛/羟基磷灰石生物复合材料由钛和羟基磷灰石组成,它的制备方法是将钛金属粉末和羟基磷灰石粉末混合后在氩气气氛下装入球磨罐球磨3～6小时,然后取出,在室温下冷压成型,将冷压成型的复合材料块体采用等离子烧结技术进行烧结,然后保温0分钟～30分钟,最后随炉冷却至室温。钛/羟基磷灰石生物复合材料可以广泛应用到医学的骨组织修复中。

纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法 663     

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纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法,它涉及一种复合材料传动轴的制造方法,该传动轴主要应用于机械、航空、航天等领域中的传动系统及精密仪器上。本发明解决了现有复合材料传动轴的加工工艺存在强度和刚度差、精度低、均匀性差、生产效率低、成本高的问题。本发明方法主要步骤为:模具处理、成型内衬层、成型结构层、成型外表层、加压固化、机械加工、脱模并修整产品;成型内衬层可以根据材料选用缠绕成型、铺放成型、喷射成型、吸附成型。用本发明方法制造的纤维增强树脂基复合材料传动轴具有精度高、均匀性好、强度和刚度好、生产效率高、成本低的优点。

预防复合材料夹层件蜂窝倒角失稳的成型工艺方法 1109     

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本申请提供一种预防复合材料夹层件蜂窝倒角失稳的成型工艺方法，属于复合材料夹层件热压罐真空袋成型技术领域，本方法在铺放有脱模薄膜的成型模上铺放生硅胶片，生硅胶片覆盖蜂窝芯材倒角，生硅胶片的铺层范围大于蜂窝芯材倒角区域；在铺放有生硅胶片的成型模上铺放真空袋，且真空袋与生硅胶片之间通过无孔脱模薄膜隔离；按蜂窝夹层零件工艺文件要求的固化参数对铺放有真空袋的成型模进行入罐固化；出炉并启模，去除固化后的生硅胶片；进行产品机械切割。本申请能够有效预防复合材料夹层件成型固化过程中蜂窝倒角失稳的故障，提高了零件的成型外观质量和强度，节能降耗，减少制造周期，降本增效，用于复合材料蜂窝夹层结构零件。

高效去除环境中汞离子的生物炭复合材料的制备方法 687     

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本发明公开了一种高效去除环境中汞离子的生物炭复合材料的制备方法，属于环境功能材料制备技术领域。本发明解决了现有生物炭复合材料合成复杂、成本高昂，同时生物炭复合材料在使用中会对环境造成二次污染等技术问题。本发明直接将小球藻粉和硫酸铁溶液混合并烘干预氧化，使硫酸铁在藻粉中分布均匀，提高产物的均一性，然后在氮气保护下热解直接制备出生物炭复合材料。获得的生物炭复合材料在环境中去除汞速率快效率高，在40mg/L的浓度下有最低88％的去除效率，且该生物炭复合材料在多种水环境下均能对汞进行高效去除，同时去除速率较快，无二次污染。

全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法 942     

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一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，本发明涉及复合材料的制备领域。发明要解决目前木塑复合材料难以同时具有易降解、抗菌和耐老化性能的技术问题。方法：处理生物质纤维，与可降解热塑性聚合物混合，挤出成型，与抗菌剂、耐老化助剂复合。本发明产品使用可降解塑料，可完全降解，对环境友好；添加了抗菌剂，抑制细菌生长或者具有灭菌能力，抗菌性能好；添加了耐老化助剂，抑制和消除紫外线危害，可以减少外界因素如光照等对木塑复合材料的性能的破坏，改善木塑复合材料的表面容易产生变黄或者褪色的现象，耐老化性能优异。本发明用于制备全降解抗菌耐老化木塑复合材料。

木塑复合材料饰面的制备方法及其应用 896     

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一种木塑复合材料饰面的制备方法及其应用，它属于材料饰面加工领域。本发明将木塑复合材料基材表面清洁后，在红外加热条件下预热至低于所述的木塑复合材料基材熔点3～5℃，将表层装饰布在烘箱中预热，预热温度60～70℃，将预热后的木塑复合材料基材表面铺放预热后的表层装饰布，迅速移入热压机中加热定型，热压温度高于所述的木塑复合材料基材熔点5～15℃，热压压力1.5～2.5MPa，热压时间1～3min，然后在1.5～2.5MPa的压力下冷却至35～45℃，自然冷却至室温，制得所述的木塑复合材料饰面。本发明以此为表面可以继续胶粘其他表面装饰材料，解决非极性木塑表面和塑料表面难以粘接的技术难题。

莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法 1044     

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一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法，它涉及一种纤维增强熔石英复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔石英复合材料质脆及对应力集中和微裂纹敏感的问题。方法：一、制备熔石英复合粉体；二、莫来石纤维预处理；三、将熔石英复合粉体浆料与莫来石纤维分散液混合；四、去除溶剂；五、装模成型；六、热压烧结，得到莫来石纤维增强熔石英复合材料。本发明制备的莫来石纤维增强熔石英复合材料的抗弯强度为23.3MPa～27.4MPa，断裂韧性为0.8MPa·m1/2～1.1MPa·m1/2。本发明可获得一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法。

废旧玻璃钢粉强韧化混凝土复合材料的制备方法 854     

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废旧玻璃钢粉强韧化混凝土复合材料及其制备方法。对于废旧玻璃钢处置过程中非金属材料的资源化利用，目前尚缺乏有效的经济手段。本发明包括如下步骤：首先制作活化废旧玻璃钢粉：在高压反应釜中加入活化溶剂和催化剂，搅拌后再加入干燥的废旧玻璃钢粉，搅拌分散后，经滤膜抽滤，反复洗涤至滤液呈中性，得到活化废旧玻璃钢粉；其次把所述的活化废旧玻璃钢粉和聚合物水溶液加入反应釜混合得到“核-壳”结构的聚合物改性废旧玻璃钢粉；最后把水泥、砂、石、水和聚合物包覆的玻璃钢粉倒入搅拌机搅拌后把混凝土拌合物倒入钢模，得到废旧玻璃钢粉强韧化混凝土复合材料。本发明用于高强度高韧性的混凝土复合材料的制备。

高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法 865     

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高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法,它涉及颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法。本发明解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。本发明的自钎钎料为箔状,其成分由Cu、Si、Mg、Bi、La、Li和Al制成。本发明方法:一、称取原料;二、将原料制成合金圆棒;三、制成急冷态箔状钎料,退火。本发明制得的硬钎焊自钎钎料具有良好的钎焊性,并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点。

熔化极惰性气体保护电弧堆焊SiCp/Al复合材料覆层的方法 884     

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熔化极惰性气体保护电弧堆焊SiCp/Al复合材料覆层的方法,它涉及一种颗粒增强铝基复合材料表面覆层的制备方法。本发明解决目前在铝合金表面激光熔覆层存在覆层容易开裂和剥落、成本高的问题。本发明采用熔化极惰性气休保护电弧在铝合金表面堆焊SiCp/Al复合材料覆层。本发明熔覆层与铝合金结合强度高,从而避免了开裂和剥落,本发明方法具有成本低、效率高的优点。

高分子复合材料湿度检测电路 729     

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本实用新型涉及一种高分子复合材料湿度检测电路，属于工程检测领域，为了解决现有的高分子复合材料湿度检测电路不能得到线性数据的缺陷，而提出一种新的高分子复合材料湿度检测电路，包括电压跟随器、矩形波发生器、湿度传感器、对数变换电路、运算放大器以及温度补偿电路，其中，电压跟随器的输出端与矩形波发生器的信号输入端连接，矩形波发生器的信号输出端与湿度传感器的检测输入端连接，湿度传感器的检测输出端与对数变换电路的信号输入端连接，对数变换电路的信号输出端与运算放大器的正输入端连接，温度补偿电路的输出端与运算放大器的负输入端连接，运算放大器的输出端作为测量信号输出端。本实用新型适用于高分子复合材料湿度检测仪。

轴流式水轮机复合材料转轮叶片 845     

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本实用新型涉及一种轴流式水轮机复合材料转轮叶片，轴流式水轮机的转轮叶片体内为金属骨架，金属骨架固定在叶片轴头上，金属骨架外部为复合材料填充体，复合材料填充体外部包裹蒙皮。本实用新型可以有效地利用特殊复合材料的抗疲劳性能和金属骨架的刚度大的特点，保证轴流式水轮机转轮叶片能够承受循环应力引起的疲劳损伤和水力载荷。

厚壁多角度纤维复合材料辊筒的成型装置及其成型方法 936     

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本发明提出一种厚壁多角度纤维复合材料辊筒的成型装置及其成型方法，属于纤维复合材料制造领域，两个纱片定位环分别安装在芯模两端的配合位置处，并在厚壁辊筒缠绕时起切割垫板作用。安装好纱片定位环的芯模通过前端定位孔和后端顶尖孔和缠绕机的前端装卡盘和后端顶尖连接定位，通过缠绕机的多轴控制实现芯模的转动和纱片的缠绕。该成型方法实现了无封头直筒纤维复合材料辊筒的连续纤维测地线缠绕成型，并解决了大厚度尺寸的辊筒缠绕成型时两端厚度的堆积问题，实现了纤维复合材料辊筒的一次成型。该成型装置安装定位简单，纱片定位环可重复利用，小角度缠绕时的超越行程短，可成型大厚度尺寸辊筒，应力变形小，节省了原材料，提高了效率。

提高异种树脂或异种树脂基复合材料焊接接头界面连接强度的方法 779     

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一种提高异种树脂或异种树脂基复合材料焊接接头界面连接强度的方法，它涉及焊接领域，本发明是要提高异种树脂或异种树脂基复合材料焊接接头中的机械互锁连接，同时提高减少低熔点树脂的熔化和流出，实现提高接头质量的效果。本发明选择焊接材料和加热元件，以所焊接的两种树脂或者所焊接两种树脂基复合材料的树脂制作复合膜层，装夹试件，实施焊接。本发明可以在接头界面构造机械互锁结构，提高难相容树脂接头界面的扩散连接，抑制低熔点树脂或者树脂基复合材料中的低熔点树脂基体树脂在焊接过程过度熔化和流出，实现接头成形和性能的双重提升，具有良好的实际应用前景。本发明应用于异种树脂焊接领域。

原位自生(TiNb)C强化超细晶TiNbMo难熔浓缩合金基复合材料及制备方法 1076     

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本发明涉及复合材料加工技术领域，本发明公开了一种原位自生(TiNb)C强化超细晶TiNbMo难熔浓缩合金基复合材料及制备方法。其中制备方法包括如下步骤：将增强相和基体相进行球磨和热压烧结得到所述的复合材料，所述的增强相为过量Ti和NbC原位自生反应生成亚微米级高硬度(TiNb)C，所述的基体相为原位自生置换的Nb与Ti和Mo形成亚微米级TiNbMo。本发明的复合材料具有高模量、高硬度、高强度特点。

硒化铋纳米片/四硒化三铋纳米线复合材料的制备方法及应用 912     

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本发明公开了一种硒化铋纳米片/四硒化三铋纳米线复合材料的制备方法及应用，属于光电材料和探测器的制备技术领域。本发明使用操作简便、过程可控的一步溶剂热法制备出了Bi2Se3纳米片/Bi3Se4纳米线复合材料，其中两种组分的比重可以通过调节Se源的摩尔量来调控。制备方法简单，纳米结构接触紧密，以该复合材料为工作电极制备的自供能光电探测器响应迅速，在近红外‑可见‑紫外波段均有较强的光电流响应，相比基于纯相Bi2Se3纳米片制备的自供能光电探测器，其探测性能有很大提升，能够有效地抑制光生电子‑空穴的复合。Bi2Se3纳米片/Bi3Se4纳米线复合材料的制备对未来发展Bi‑Se双元素材料的异质结构具有较高的参考价值。