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本发明属于陶瓷复合材料技术领域，具体涉及一种耐磨抗腐蚀编织陶瓷复合材料及成型方法、编织陶瓷制品。所述编织陶瓷复合材料包括纤维预制体骨架和通过粘结剂包覆在所述纤维预制体骨架上的陶瓷复合材料，其中纤维预制体骨架由碳纤维、玄武岩纤维、石英纤维、碳化硅纤维中两种或两种以上的复合而成，显著增强了编织陶瓷复合材料的强度、耐高温性、耐腐蚀性及耐磨性；纤维预制体上粘结的陶瓷复合材料包括氧化铝颗粒、二氧化硅颗粒、氧化锡颗粒、三氧化钼颗粒、碳化硅颗粒、氮化铪颗粒、硅酸锆颗粒和硅橡胶颗粒。本发明的编织陶瓷复合材料具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，且制备成型过程较为简单、工期短，可大规模推广和产业化。
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本发明公开了一种Fe基石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：准备氧化铁粉末、多壁碳纳米管及氧化石墨烯粉末；将氧化铁粉末加入到去离子水中，随后加入多壁碳纳米管及氧化石墨烯粉末，得到悬浊液A；对悬浊液A进行超声分散，得到分散液A；在分散液A中通入氢气，并微波加热，得到分散液B；对分散液B进行磁力搅拌，得到高压气雾化液；对高压气雾化液进行高压气雾化，得到Fe基石墨烯复合材料粉末；对Fe基石墨烯复合材料粉末进行煅烧；对煅烧后的复合材料粉末进行分散处理，得到分散态的Fe基石墨烯复合材料粉末；对分散态的复合材料粉末进行冷等静压处理，得到Fe基石墨烯复合材料块；以及对复合材料块进行热压烧结，得到Fe基石墨烯复合材料。
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本发明涉及一种复合材料,尤其是指用于鞋材等技术领域的橡胶复合材料,主要由橡胶原料、填充剂、活性剂、防老剂、偶联剂、硫磺、促进剂、可膨胀微球和颜料混合组成,本发明通过在配方中加入适量的可膨胀微球作为发泡剂,代替传统工艺中的化学发泡剂,从而达到在模内进行发泡的效果,因此可以制造出比传统硬橡胶密度低、尺寸稳定的橡胶复合材料,而且材料加工时对模具无特殊要求,不需要计算发泡倍率。
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一种复合材料及其制备工艺，该复合材料包括与使用者肌肤相接触的上层打孔膜（1）和位于所述上层打孔膜（1）下侧的下层无纺布（2），所述打孔膜（1）的膜面上均布有经过真空吸附打孔的细孔（4），上层打孔膜（1）和下层无纺布（2）经过熔融压合点（3）复合在一起。复合材料中的打孔膜（1）在熔融压合点（3）处的50%-90%的细孔因压合而闭合。本发明利用真空吸孔的打孔膜（1）经二次打孔与无纺布（2）复合，即流延膜（6）通过滚筒型打孔网笼（7）利用真空吸嘴打制细孔（4），然后通过压辊（15、16）机械打孔，借助熔融压合点将打孔膜（1）与无纺布（2）复合，从而制造出一种表面干爽、柔软、纵向扩散好的复合材料。
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本发明公开了一种细晶强化硅锡复合材料的方法,涉及一种硅锡材料。其首先按配比所需重量的硅及锡,然后将配置好的硅锡原料混合,加入炉中,升温至1400℃以上,再以10～50℃/h的速度降温,得到硅锡复合材料;之后再将得到的硅锡复合材料放入铸锭炉中升温至800℃～1100℃,进行二次熔炼,再以5-20℃/h的速度冷却。本发明的方法可以提供一种新型复合材料-硅锡复合材料,该材料具有高强度和高韧性。
一种牡蛎壳粉表面负载不同粒径α‑Fe2O3纳米复合材料的制备方法，本发明属于纳米材料与天然生物材料复合制备技术领域，该制备方法主要是利用废弃的牡蛎壳和FeCl3•6H2O作为原料，通过水热法在特定的时间和温度下合成复合物，通过扫描电子显微镜观察，可以看到原始的牡蛎壳材料表面附着一层紧密排列的、粒径均一的Fe2O3纳米颗粒，X射线衍射测试表明得到的晶型为α‑Fe2O3，不同浓度的FeCl3•6H2O与不同质量的牡蛎壳粉配比将得到不同粒径的α‑Fe2O3颗粒，其负载效果也不相同，该方法操作简单，得到的成品产率比较高，粒径大小易于控制，该技术不仅能将废弃的牡蛎壳重新回收利用，有效地解决海边环境污染问题。
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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制作方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明公开一种具有间隔层的稀土‑过渡合金复合材料的制备方法，将稀土贴片与铁钴合金靶相贴合形成复合镶嵌靶，先采用磁控溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在基片上生长20～50nm厚的第一层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层I)，然后溅射0.5～2.5nm厚的金属间隔层或氧化物间隔层(间隔层)，最后继续溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在间隔层上生长7～15nm厚的第二层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层II)，得到的是一种具有间隔层的同一种亚铁磁稀土‑过渡合金(TbFeCo或者DyFeCo)构成的复合材料。该制备方法制备得到的复合材料性能稳定，该复合材料的结构与垂直磁电器件完全兼容，可以作为一种新型的磁电子学器件材料用于垂直自旋阀或磁隧道结器件中。
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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制造方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明涉及一种餐具用全生物降解复合材料与使用该复合材料的餐具，该复合材料从上至下由以下结构构成：由重量份数为PBS 80‑95份、PBAT 5‑20份、虾壳基粉体5‑15份、助剂0.1‑5份构成的上层生物降解复合材料；由重量份数为PLA 50‑70份、PBAT 30‑50份、改性竹基纤维10‑35份、助剂0.1‑5份构成的中间层生物降解复合材料；以及由重量份数为PBS40‑50份、PLA 20‑35份、PCL 15‑30份、虾壳基粉体5‑10份、改性竹基纤维10‑20份、助剂0.1‑5份构成的下层生物降解复合材料，通过多层挤出工艺复合而成。
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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制取方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种石墨烯-石墨球复合材料的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料。本发明可以大量地制备石墨烯-石墨球复合材料，所得到的石墨烯导电率高，对石墨球的包覆性好，避免了各种液相处理时污染和氧化过程，从而得到高导电率的石墨烯。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明公开了一种超细金刚石?石墨烯复合材料的制备方法，是将超细金刚石与石墨烯混合形成分散液，通过抽滤装置抽滤成膜后，在800～1200℃真空热处理0.5～2h得到超细金刚石?石墨烯复合材料。通过本发明的方法制备的超细金刚石?石墨烯复合材料，金刚石表面石墨化，与石墨烯形成碳碳键合，性能稳定。该复合材料对实现金刚石和石墨烯在超细磨料工具、超级电容器、场致发射显示器、半导体器件等领域的应用具有十分重要的科学意义和工程价值。
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本发明提供一种酚醛树脂基复合材料的制造方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。
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本发明公开了一种聚砜类/MC尼龙6复合材料的阴离子原位制备方法。其原料包括己内酰胺、聚砜类、催化剂、活化剂等,首先将己内酰胺单体加热熔化,真空脱水,加入催化剂,继续真空脱水,后加入聚砜类树脂,磁力搅拌,使聚砜在己内酰胺熔体中充分溶解直至其均匀分散,加入活化剂,迅速混合均匀后浇铸到预热的模具中,脱模,即得聚砜类/MC尼龙6复合材料。用本发明方法制备的原位复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量都有一定的提高,特别是耐热性,较纯MC尼龙有大幅度的改善,提高了近80℃。
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本发明适用于有机半导体材料技术领域，提供了一种石墨烯-硅纳米粉末复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：制备石墨烯微片；将石墨烯微片进行表面改性；将表面改性的石墨烯微片混合硅纳米颗粒制成石墨烯-硅混合材料；及将石墨烯-硅混合材料制成石墨烯-硅纳米粉末复合材料。通过本发明技术方案工业化大规模生产石墨烯-硅纳米粉末复合材料，具有以下优点：用酸量和氧化剂量小，成本低；酸以及有害排放物少，对环境友好；表面改性过程对石墨晶格破坏小，容易还原，产品导电性好。
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本实用新型提供了一种自动张开复合材料及具有自动张开复合材料的服装。一种自动张开复合材料，所述自动张开复合材料包含有面料层、切口和复合层组，所述切口、复合层组置于面料层上，所述复合层组包括：亲水功能层，疏水功能层，胶膜，所述胶膜将复合层组胶合成一体；其中，当复合层组位置的面料层处于干燥的环境下时，所述切口为闭合状态；当所述复合层组位置的面料层处于潮湿的环境下时，所述切口为张开状态。本实用新型结构设计巧妙，当复合材料在潮湿或人体出汗的情况下，切口自动打开，增加了皮肤与外界空气的接触面积，有利于汗液蒸发及热量散发，提升了服装的穿着舒适感。
本发明公开了一种膨胀蛭石/聚丙烯酸钾-丙烯酰胺高吸水性复合材料的制备方法,是一种以丙烯酸单体、丙烯酰胺单体和膨胀蛭石粉体为基本原料,通过接枝共聚反应制备一种高吸水性复合材料的方法。本发明中膨胀蛭石掺入量达到50%,其吸蒸馏水量可达到850倍。本发明的膨胀蛭石/聚丙烯酸钾-丙烯酰胺高吸水性复合材料的吸水性略低于纯有机树脂聚合物(可达到一般应用要求),而制造成本明显低于纯有机树脂聚合物,且具有很高的吸水性和保水性,在农林业、植物栽培、土壤改良、食品卫生、土木建筑、石油化工等方面有广泛的应用。
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本发明提供一种聚合物复合材料及其制备方法：所述聚合物复合材料中填料在聚合物基体中的质量浓度为0.1～20ppm；所述填料为石墨烯、二氧化硅、碳纳米管、炭黑、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、二氧化钛、滑石粉、蒙脱土中的至少一种所述聚合物基体为环氧树脂、不饱和树脂中的至少一种；制备方法如下：先将填料与适量的聚合物基体预先混合均匀形成母料，当聚合物基体中有环氧树脂时，需加入聚合物介质用以降低聚合物基体的粘稠度；取适量母料，按填料在聚合物基体中的质量浓度比将母料稀释到聚合物基体中，混合均匀，即得聚合物复合材料。本发明聚合物复合材料单分散性好，力学性能高；其制备方法简单易操作，易于工业化大批量的生产操作。
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本发明公开一种MnO2?Ag纳米复合材料的制备方法，是一种新型的绿色合成方法，结合二氧化锰和纳米银的优点，以自组装的方式制备MnO2?Ag纳米复合材料，并将其应用于生物抗菌。本发明的制备方法简单，反应条件温和，成本低，合成的MnO2?Ag纳米复合材料中MnO2成片层结构，Ag纳米粒子的粒径均一，分散性好，稳定性高，且本发明所制备的MnO2?Ag纳米复合材料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌等细菌有强烈的杀菌抗菌作用，可应用于医药学、生物学等方面。
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本实用新型涉及安全帽，该安全帽上设有基于导电性微线圈的触觉传感单元、导电感应单元、控制器及报警单元，其中触觉传感单元包括微线圈传感元件及检测模块，微线圈传感元件安装在第一层的外侧，检测模块的输出端和报警单元电连接控制器；导电感应单元安装在第二层以内且相对设置在传感元件的外围，导电感应单元与传感元件之间留有空间。由于本实用新型采用了传感元件，传感元件同时具备触觉和接近觉特性，当发生事故且第二层被压迫而带动导电感应单元靠近或触碰第一层外侧的微线圈传感元件，检测模块产生输出信号S4至控制器，当输出信号S4超过控制器预设的安全阈值后即可启动报警单元工作，从而向外发出求救信号和提示位置。
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本发明涉及合成革结构领域，一种空气革，包括由上到下依次设置的防护层、聚氨酯层、第一基布层、第一弹性层、第二基布层、第一加固层、第二弹性层、第二加固层、保健层、吸汗层；所述第一弹性层包括多组第一弹性丝和第二弹性丝，所述第一弹性丝和所述第二弹性丝为纵向设置的波形弹性丝，所述第一弹性丝和所述第二弹性丝对称设置；所述第二弹性层为高弹椰棕纤维编织而成，所述第一基布层设置有第一通气孔，所述第二基布层设置有第二通气孔，所述保健层设置有第三通气孔。本发明的目的在于提供一种透气性好、保暖性好、舒适度高、吸湿性好、防螨抗菌、具有保健功能、不容易变形的空气革。
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本发明公开了一种陶瓷材料的制备方法及其制备的陶瓷材料及应用，陶瓷材料由以下重量份原料制成：高岭土16‑18、碳化锆80‑95、钨粉2‑3、乌刚石粉7‑9、不锈钢粉末3‑4、粉煤灰6‑8、陶瓷废料8‑12、聚硅酸硫酸铁1‑3、水玻璃2‑3、白油6‑8、氮化硅铁粉末3‑5、红泥1‑3、二硅化钼1‑2、聚乙烯醇2‑4、亚硝酸钾0.5‑0.8、助剂5‑7、水适量。本发明的陶瓷材料以碳化锆为主要原料，制得的陶瓷材料具有良好的耐高温性能、导电和导热性能，较高的机械强度和化学稳定性，另外，乌刚石粉、氮化硅铁粉末等增强了陶瓷材料的耐火性能，钨粉、不锈钢粉末、二硅化钼、助剂等则进一步提高了陶瓷材料的耐磨性能，保证了产品的质量。
本发明涉及集清洗、分选、脱水及自循环于一体的废旧橡塑清洗装置，包括清洗槽，以及清洗系统、自净水循环系统、分选系统与脱水系统，分隔板将槽内前段分隔为清洗系统后段形成分选系统，清洗系统设置推送片，在自净水循环系统、清洗系统之间设置有滤水孔隙的滤水板。所述自净水循环系统包括净水仓、回水机构、臭氧发生装置。所述清洗系统包括上层清洗仓、清洗螺旋杆与下层污泥仓、污泥螺旋杆以及沉泥孔隙。所述分选系统分选滤水机构、分选输料系统、分选水循环系统，所述分选滤水机构包括倾斜设置且底部下端有分选滤水孔的U型底部，分选滤水孔与分选水循环系统连通。脱水系统包括脱水预滤水装置、脱水装置，产生的液体循环至少清洗仓重复使用。
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本发明涉及卫生用品领域，提供一种具有氧气缓释功能的一次性卫生用品的制备方法，解决现有技术的具有释放氧气功能的物品在制备的过程中容易发生粉尘飞扬以及制得的物品易吸潮保质期不长的缺陷，包括透液性面层的制备、吸收芯的制备、不透液性底层的制备以及将上述材料复合为一体再分切成单个制品的制备步骤。
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本实用新型公开了一种具有良好导电性的超薄智能家居金属面板，其结构包括面板、固定板、限位块和卡扣，本实用新型通过在限位框内侧设置有材料层，导电层与耐热层设置的厚度相同，导电层采用铝合金材质，此材料强度与导电性性能较好，且便于进行加工，还具有良好的耐腐蚀性，耐热层采用陶瓷材料，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
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