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本发明公开了一种高钛重矿渣砂生产方法,它包括球磨、筛分、水洗、沉淀、晾晒等工序,原料经料仓进入球磨机球磨后用水冲洗,再入筛分机筛分去除粗料后,通过磁选工序选铁后进入沉淀池沉淀后晾晒得成品,沉淀后的废水通过废水池处理后返回到水洗工序再利用。采用本发明生产高钛重矿渣砂不仅能节约制砂成本,提高资源综合利用率,并能回收高钛重矿渣中的铁金属。
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本实用新型公开了一种用于破碎铁尾矿的装置，包括壳体，在壳体上方开有进料口，在壳体下方设有出料口，在壳体内设有破碎装置和反击装置；在进料口下方设有进料筛板，进料筛板用于将从进料口进入的铁尾矿分成两部分；破碎装置位于进料筛板下方，破碎装置包括破碎腔和旋转破碎装置，旋转破碎装置位于破碎腔下方；破碎腔包括左右对称设置的第一破碎腔和第二破碎腔，旋转破碎装置包括左右对称设置的第一旋转装置和第二旋转装置；反击装置包括反击架。铁尾矿经破碎装置二次破碎后，又被抛向反击装置再次破碎，使得铁尾矿得到充分破碎，破碎效率高，该装置自动化程度高，减少了人力物力的浪费，可以降低破碎铁尾矿的成本。
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本发明公开了一种钒钛球团矿的制备方法，属于钢铁冶金领域。钒钛球团矿的制备方法包括如下步骤：a.烧结返矿筛分；b.原料分别进行细磨；c.配料，将配好的原料进行润磨；d.先将步骤a中烧结返矿加入造球盘造母球，然后加入步骤c中润磨后的物料包裹母球，得到粒度为8‑16mm的生球，然后进行焙烧。本发明对钒钛烧结返矿进行筛分和细磨处理，通过另外一种造块形式来进行制备，提高了烧结返矿的利用效率，还降低了炼铁过程固体燃料消耗和炼铁工艺流程的碳排放，可有效解决现有钒钛烧结矿成品率和转鼓强度低的问题。
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本发明公开了一种酸性矿井涌水处理方法及其系统，本发明结合酸性矿井废水的形成机理和污染特点，是通过增加溶解氧，将二价铁离子转化为三价铁离子，通过自然沉淀，来降低污染物的浓度，采用将酸性矿井涌水截留汇集至设置有曝气管道的进水渠道，增加溶解氧的含量，曝气池进行二次曝气；并利用人工表流湿地区的水生植物吸附、分解、转化水中的污染物，进一步增加水中溶解氧的含量；酸性矿井涌水通过滤水筛网后筛分为细流自由下落，加速后分断为水滴状，可以快速充分与空气接触并充分融入氧气，再通过多级跌水坎进行自然跌水曝气，酸性矿井涌水中的二价铁离子转化为三价铁离子絮凝沉淀，絮凝沉淀便于进行分离处理，从而有效大幅度降低污染物浓度。
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本发明公开了一种高炉槽的矿料取样方法，当接收到用户发送的高炉槽的取样开始信号时，则发送第一启动指令至给料机和振动筛以启动给料机和振动筛，然后将给料机和振动筛输送目标矿料至目标设备的输送时间与预先设置的取样设定值进行匹配，若匹配成功，则发送关闭指令以关闭给料机和振动筛并利用目标设备将目标矿料运送至预先设定的目标位置，可见，本发明提供的方案中，在用户发送取样开始信号后自动执行给料机和振动筛的启停、利用目标设备运送目标矿料至设定位置，相对于人工取样，其可靠性和取样效率都较高。本发明还公开了一种高炉槽的取样装置和存储介质，效果如上。
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本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺，涉及矿山开采技术领域，该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成，该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架，以及安装于机架上的菱形钢丝网，所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮，所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上，通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选，通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径，经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
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本发明涉及一种氧化镍矿熔炼方法，包括以下步骤：步骤1）将含镍氧化矿与干燥剂按100:6~8的质量比均匀混合；步骤2)将干燥后的含镍氧化矿进行一次破碎，破碎成粒径为10cm以下的颗粒；步骤3）对步骤2）得到的颗粒进行二次破碎，并进行过振动筛，筛选出粒径小于5mm的颗粒直接进入下一工段；步骤4）将步骤3）得到的含镍氧化矿颗粒与煤粉按100:8~12的质量比均匀混合，混合时加水使其成球团；步骤5）将步骤4）得到的球团与粒煤或焦粉按100:30的质量比均匀混合，并投入到回转窑中进行高温还原；以及步骤6）通过熔分炉将从回转窑中出来的焙烧矿进行金属和渣的分离。本发明的有益效果为：流程短、能耗低，金属回收率高。
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本实用新型涉及了一种酸性矿井涌水处理系统，本实用新型结合酸性矿井废水的形成机理和污染特点，是通过增加溶解氧，将二价铁离子转化为三价铁离子，通过自然沉淀，来降低污染物的浓度，采用将酸性矿井涌水截留汇集至设置有曝气管道的进水渠道，增加溶解氧的含量，曝气池进行二次曝气；并利用人工表流湿地区的水生植物吸附、分解、转化水中的污染物，进一步增加水中溶解氧的含量；酸性矿井涌水通过滤水筛网后筛分为细流自由下落，加速后分断为水滴状，可以快速充分与空气接触并充分融入氧气，再通过多级跌水坎进行自然跌水曝气，酸性矿井涌水中的二价铁离子转化为三价铁离子絮凝沉淀，絮凝沉淀便于进行分离处理，从而有效大幅度降低污染物浓度。
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本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种海底矿粒的原位分级装置，它包括：底座、弹簧、外壳、一级筛筒、二级筛筒、三级筛筒、振动电机、水流入口、矿粒入口、矿粒出口、废料出口、接料箱；还公开了一种海底矿粒的原位分级方法，包括：在海底固态矿物储藏区域，用机械的形式采掘固态矿藏；采掘出的固态矿粒与海底泥砂的混合物输入至原位分级装置中；所述固态矿粒在所述分级装置的振动和水泵输入高速海水冲击的协同作用下，实现洗矿、碎矿和分级；收集分级后的各粒级矿粒，通过分级矿粒提升装置提升至海面上进一步细加工；所述原位分级装置处理后的废料泥砂回填至海底。本发明实现了海底矿粒的绿色分级，可节约能耗、避免海洋污染。
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本发明公开了一种铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法，属于冶金生产燃料制备技术领域。提供一种能有效降低铁矿石烧结燃料中，粒度<0.5mm粒级的微细颗粒料含量的铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤，先采用分级点为0.5mm的筛具对破碎后的燃料进行筛分，并收集筛下粒度不大于0.5mm的燃料便得到微粒燃料；然后向步骤a中收集到的微粒燃料中加入质量比为0.5％-2％的粘结剂，并喷水均匀搅拌成粘结剂和微粒燃料的混合物；接着将步骤b中制得的混合物送入细颗粒料制料机中预制成粒度不小于0.5mm的细颗粒燃料，这样便完成了一次用微粒燃料预先制粒成球的制备工作。
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本发明公开了一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法，包括工作板，所述工作板内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔内左右两壁之间转动设有前后对称且能前后移动的破碎转轴，前后两侧所述破碎转轴外圆面固定连接有破碎轮，本发明可通过外接形式改造矿石运输车，降低了成本，且本发明通过可移动的改变间距的破碎轮，达到控制矿石破碎后颗粒大小的效果，同时在矿石进行装载过程中先通过矿石破碎后通过磁性吸附，将矿石内部含有磁性的黑色金属吸附并进行初步的筛分，并通过离心控制装置进行内部搅拌扇叶的转速，改变矿石出口的通断，进而通过切换工作状态提高矿石的筛分效果，进一步的提高后续的矿石冶炼金属的工作效率。
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本发明提供一种采矿废水处理用一体机，涉及废水处理技术领域。本发明包括脱水筛主体、旋流器主体，上述脱水筛主体包括储水箱、脱水筛网板，上述储水箱的出水口上连接有回流泵，上述回流泵远离上述储水箱的一端与上述旋流器主体的进料口连通，上述旋流器主体的物料出口连接有配料箱，上述配料箱的下侧设有配料出口，上述配料出口位于上述脱水筛网板的上方，上述配料出口上设有调节机构，上述调节机构用于控制上述配料出口的出料流量。本发明解决了现有采矿废水处理用一体机，旋流器内排出的细物料不能均匀与脱水筛上大物料均匀混合的问题。
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本实用新型公开了一种矿山施工用碎石处理装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的另一端设置有双辊破碎机，所述双辊破碎机的下端外表面设置有用于提高碎石筛分便捷性的震动筛装置，所述震动筛装置包括筛斗和伸缩弹簧，所述筛斗的上端内表面中部开设有进料口，所述筛斗的上端外表面设置有波纹软管，所述筛斗的一侧外表面中部开设有大体积碎石出料口和小体积碎石出料口。本实用新型所述的一种矿山施工用碎石处理装置通过设置有振动筛装置，实现大小体积不同矿石的分离，实现了碎石处理过程中的石料快速筛选的目的，使得后续收集的碎石料颗粒更精细，筛选效果更好，保证了整个矿山碎石处理的工作流畅性。
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本实用新型公开了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。本实用新型提供的除杂系统能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
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本实用新型提供了一种可快速卸料的矿车，本实用新型涉及矿车技术领域，可快速卸料的矿车包括：推车，推车左面下侧开有与其内部相通的通口，通口内嵌入有隔板，隔板上表面开有至少五个均匀排布的筛孔，每个筛孔内均贴合有筛网，且隔板左面垂直焊接有立板，立板左面中心通过电弧焊接有把手；推车内侧底部左右两侧分别通过铰链铰接有左底板和右底板，且右底板和左底板相接面均焊接有支块，右底板中的支块位于左底板中的支块下方，且两个支块相接面均通过粘结剂粘接有相互吸引的磁片；本实用新型的有益效果在于：方便使用者从底部直接将物料卸出，实现快速卸料。
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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法和装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，本发明将中碎后<80mm的矿石与粗粒返回料混合，经过高压辊挤压后，送至机械筛分，筛分粒径为3mm，筛上物作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，筛下物进入干式磁选机分选，干式磁选机分选的粗精矿送至风力选粉机分级，风力选粉机分级后的粗粉也作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，风力选粉机分级后达到铁精粉细度要求的细粉收集后，送至干式磁选机分选，干式磁选机分选后达到铁精粉细度要求的细磁矿最后进行湿式磁选。本发明将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种矿粉加工用检测用取样装置，包括防护箱体、设置在所述防护箱体内腔的振动电机、与所述振动电机的输出轴相连接的转动轴、与所述转动轴相连接的连接盘、与所述连接盘相连接的支撑框、与所述支撑框相连接的收集框、设置在所述收集框上端的筛框以及设置在所述筛框上端的盖板，所述支撑框和收集框之间设置为可拆卸结构，且支撑框和收集框之间设置有限位组件，本实用新型一种矿粉加工用检测用取样装置通过限位组件有效的保证了支撑框和收集框之间相连接的稳定性，从而便于通过筛框对矿粉进行过滤，从而便于对矿粉进行过滤。
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本发明属于钒钛磁铁矿技术领域，具体涉及低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法。本发明所解决的技术问题是提供低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，从而实现攀西钒钛磁铁矿多碎少磨、节能降耗、大幅提高入磨品位的目标。该低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，包括以下步骤：将低品位钒钛磁铁矿依次进行粗抛和细抛；其中，粗抛依次包括：粗破、中破、第一段筛分、细破、磁滑轮粗选、重磁拉扫选和第二段筛分；细抛依次包括：第三段筛分、辊压磨超细破、磁选细抛。利用此方法能够达到了节能降耗、降本增效的目的，有利于低品位钒钛磁铁矿矿石的开发利用。
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本发明涉及矿山磁选领域，尤其是一种矿山磁选机，包括破碎机构、进料机构、输送机构、及磁选机构；输送机构用于将破碎机构输出的磁矿输送到进料机构中，进料机构的输出口与磁选机构的入口相对。该结构适用于矿山上的磁矿筛选，方便的就地磁选，降低矿物的磁选成本，此外，通过破碎机构破碎后的磁矿更方便于磁矿的此款，其进料机构方便的对磁矿进行均匀布料，方便了设备的生产和使用，提高了磁选效率和磁矿的回收率。充分利用矿粒自身的特点进行破碎，其破碎的精度更高，该结构能够保证设备使用的安全有效性，该结构利用磁矿与非磁矿的特性，对磁矿进行更有针对性的碰撞，提高设备使用寿命，该进料机构具有再次筛选和破碎的功能。
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本发明涉及一种矿山机械，具体涉及一种煤矿粉碎装置，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将煤矿粉碎彻底的煤矿粉碎装置，包括主体，在主体上方设置有进料口，在主体下方设置有出料口，主体包括破碎仓和碾碎仓，破碎仓设置在主体上方位置处，碾碎仓设置在破碎仓下部，在破碎仓内设置有转轴，转轴上安装有破碎辊，在破碎辊上安装有瓦块式破碎刀，在破碎仓和碾碎仓之间设置有筛板，筛板上开设有通孔，还包括对称设置在碾碎仓中的齿辊碾压装置；本发明中，煤矿经过破碎仓中破碎辊作用进行初次破碎，再经过碾碎仓中齿辊碾压装置作用进行再次碾碎，大大提高了煤矿粉碎效果，使煤矿粉碎程度更高，煤矿粉碎的更加彻底。
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本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主,配加部分普通精矿,添加消石灰碱性熔剂,焙烧制备成品球团矿;本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿,添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团,实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的,进而造球与焙烧,得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团,从而改善原料的适应性与冶炼性能。
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本实用新型公开了一种矿石粉分选设备，该设备包括外箱体，外箱体具有进料口；外箱体内部分为粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔；并通过第一分选筛网和第二分选筛网间隔；第一分选筛网的过滤孔径大于第二分选筛网的过滤孔径；外箱体外部设置高压风机，高压风机的出风口接通粗颗粒选出腔，由左至右向外箱体内吹风；粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔的下部分别形成粗颗粒选出口、中颗粒选出口和细粉颗粒选出口。本实用新型改进后不仅适用于矿石破碎后的分选，而且也能适合研磨后的分选。
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本发明涉及一种黄铁矿型石英砂岩的浮选除铁提纯技术,以黄铁矿型石英砂岩为原料,采用单槽浮选机、丁基黄药捕收剂和反浮选除铁提纯工艺,第1是将原料加工成-40目物料;第2是用150目标准筛和自来水对物料水洗脱泥,得到40-150目石英砂物料;第3是磁选去除机械铁;第4是用自来水将矿浆浓度调节到25%;第5是用20%硫酸调节矿浆pH值到5,搅拌2min;第6是按260g/t用量加入丁基黄药捕收剂,搅拌3min;第7是按75g/t用量加入起泡剂2#油,搅拌2min;第8是刮泡15min;第9是用自来水清洗石英砂物料,即得到石英砂精矿。效果明显,安全性好,工艺简单,成本低廉,推广应用容易,社会经济效益显著,适用于以黄铁矿型石英砂岩为原料加工玻璃工业用石英砂。
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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种磁铁矿选铁设备，包括粗碎单元、中碎单元、筛分单元，细碎单元、粉矿储存单元、球磨单元、分级单元、磁选粗选单元、磁选精选单元和磁选扫选单元；所述粗碎单元、中碎单元、筛分单元依次连接，所述筛分单元还分别连接所述粉矿储存单元和细碎单元，所述粉矿储存单元还连接所述球磨单元，所述球磨单元包括四台球磨机，所述球磨单元还连接分级单元，所述分级单元还连接所述磁选粗选单元，所述磁选粗选单元还分别连接所述磁选精选单元和磁选扫选单元；采用本设备，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%，具有显著的经济效益和环保效应。
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本发明公开一种循环清洁碎矿系统及方法，包括进矿模块，具有进矿口、进矿挡板、第一雾化喷水单元；第一粉碎模块，具有连个圆柱体、粉碎凸起单元，两个圆柱体设在进矿口下方；循环碎矿模块，具有滚动筛、承物板、橡胶刮矿板和运矿板，所述滚动筛包括水平面段、斜面段和竖直面段，循环模块半环绕于第一粉碎模块；第二粉碎模块，具有第二粉碎单元包括电机和转动刀和第二雾化喷水单元，第二粉碎单元设置于循环碎矿模块的下方；清洗模块，具有多个滚筒刷和出水口，清洗模块设置于第二粉碎模块的下方。
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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种稀土矿石破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是：提供一种流程简单、耗电量小、能使稀土矿石均匀的粉碎的稀土矿石破碎装置。一种稀土矿石破碎装置，包括有支架；破碎组件，安装在支架上；粉碎组件，安装在支架上。本实用新型达到了流程简单，一个装置包含有破碎、粉碎、筛料、收料四个部分，节约了其他不必要的流程；本实用新型达到了耗电量较小的要求，装置由一个电机带动全体，减少了不必要的浪费；本实用新型采用抽拿式筛板，能有效的粉碎稀土矿石；本实用新型筛料过程不容易堵塞，加有震动筛料组件，使筛料更加快捷干净。
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