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本实用新型提供一种含油废水的综合处理系统，包括通过管道依次连接的一级沉降隔油池、二级沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脱水机、涡凹气浮装置、第二絮凝池、真空污泥脱水机和MBR膜生物反应器，所述的一级沉降隔油池和二级沉降隔油池分别通过管道与废油回收池和第一污泥回收池连接，第一絮凝池上通过管道连接有第一加药装置，第二絮凝池上通过管道连接有第二加药装置，污泥脱泥机与真空污泥脱水机分别与第二污泥回收池连接，可有效去除含油废水中的油脂、有机物、悬浮物和固体杂质等，处理范围广，工艺简单，方便实施，处理效率高、出水水质好，COD去除率高，设备紧凑、占地面积小，易实现自动控制、运行管理简单。
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本实用新型公开了一种用于处理各种染料废水的装置，包括罐体，罐体上部设置有进料管，下部设置有出水口，罐体内部从上至下设置有过滤板、脱色层，出水口设置有水质检测器；过滤板倾斜放置，过滤板向下倾斜对应的罐体内壁上设置有清扫机构及排渣管，清扫机构电动伸缩杆、清扫板，清扫板不仅可清扫过滤板并且可通过其刮板将固体废物刮向排渣管。本实用新型结构简单、维护便利，可对设备过滤系统进行反清洗，根据废水水质不同可选择不同脱色剂的废水处理装置，该装置可持续性生产，自动化程度高，设备使用范围广，寿命长。
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本发明公开了一种废催化剂表面碱金属除去工艺，步骤如下：步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；步骤4）、溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；步骤5）、催化剂固体进行煅烧；步骤6）、收集到的固体进行研磨。本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。
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本发明提供了一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法，包括以下步骤：将塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷混合进行溶解，然后过滤得到溶液；将所述溶液进行溶剂蒸发，得到固态物质；将所述固态物质与甲苯混合，然后过滤得到塑解剂DBD。本发明采用三氯甲烷将塑解剂废弃物中的有机物及塑解剂DBD进行溶解，通过过滤去除塑解剂废弃物中的无机盐和其他不溶性杂质；再通过溶剂蒸发，能够去除大部分的制备塑解剂DBD的原料以及副产物，得到含有大量塑解剂DBD的固态物质；最后采用甲苯对固态物质进行洗涤，将其他有机物杂质萃取出来，得到塑解剂DBD固体，从而实现了从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的目的。
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本发明公开一种利用废弃工业红渣制备硅铁合金的方法，首先将黄金提炼过程废弃的工业红渣回收、烘干后备用，将工业红渣30‑70份，碳化稻壳0‑40份，铁矿石0‑20份，硅石0‑20份，焦炭等碳质材料0‑25份，按一定比例混合均匀后，加入0‑10份的有机粘结剂搅拌均匀后，制备成一定粒度的球块，将其放入高温非氧化性气氛炉中缓慢升温到1450℃，停止加热后，待其冷却到室温后筛分即可获得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅铁合金块，按要求破碎成一定大小的颗粒，即可制备出钢铁冶金过程用硅铁合金块。本发明制备工艺简单，主要原料为黄金提炼过程废弃的工业红渣，不仅能够解决黄金公司提取黄金之后大量废弃工业红渣堆放造成的环境污染问题，还能够从工业固体废弃物制备出硅铁合金加以资源化利用，创造出极高的经济效益。
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本实用新型公开了一种翻板机废气处理系统，包括废气收集罩和废气收集罩支架，废气收集罩设置于翻板机上方，废气收集罩支架设置于翻板机的两侧与废气收集罩相连接，用于支撑废气收集罩，废气收集罩支架上相对于翻板机的一侧设置有冷却电扇，废气收集罩上方设置有开口，开口处设置有抽风装置，排气管道一端与废气收集罩的开口相连接，另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器顶部的出风口通过连接管道与等离子废气处理装置相连接，等离子废气处理装置的出口处通过连接管道与烟囱相连接，所述连接管道上设置有风机，本实用新型结构合理，使用方便，在处理废气和纤维粉尘等固体杂质的过程中不需要任何吸附剂及其它催化剂，降低了生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型医疗废水一体化处理设备，包括处理箱和固定杆，所述处理箱的顶端开设有进水口，所述处理箱的底端开设有出水口，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴的外侧固定套接有接触杆，所述接触杆下方的处理箱内部设置有滤网，且滤网的外侧与处理箱内壁固定连接。本实用新型设置有接触杆和回收门，避免固体杂质堆积在处理箱的内部，提高对废水的处理效率，设置有锥形齿轮组和混合片，进而使得废水与处理剂之间充分的融合，提高对废水处理的效果。
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本实用新型公开了一种纸浆废渣中的杂质过滤装置，包括一钢制的箱体，在所述箱体的顶部左、右设置有两个插孔，在左侧所述插孔内竖向安插有进入纸浆废渣用的进料管，在右侧所述插孔内安插有过滤杯，所述过滤杯的上端具有插管部分，通过该插管部分配合有橡胶材质的折叠管，所述折叠管远离所述插管部分的那一端安插有向排污管路输送的管接头，所述过滤杯的底部焊接有一过滤罩，箱体的两侧位置处左右对称设置有四个通孔，在所述通孔内焊接有连接管，从左侧所述连接管处插入有一具有磁性的吸附棒，所述吸附棒的两端胶合固定有支撑套；本装置可以对纸浆废渣进行过滤，使得纸浆废水可以单独排污后过滤，而固体废渣则被过滤出来后期进行垃圾分类处理。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气回收用吸尘罩，包括风箱，风箱顶部设置有吸风筒，吸风筒底端与风箱连通，风箱底部两侧对称设置有壳体，壳体顶部与风箱底部连通，两个壳体之间设置有可左右滑动的吸风罩，吸风罩两侧通过伸缩管与壳体连通，吸风罩顶部通过导向机构与风箱滑动连接，风箱内设置有用于过滤废气的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方，第一过滤网和第二过滤网两侧均通过导轨与风箱内壁滑动连接，风箱外侧设置有密封板，密封板底部通过合页与风箱铰接，本实用新型的目的在于提供一种能够对废气进行初步过滤，减少固体颗粒在吸风筒内附着量，同时能够调节吸风罩高度的废气回收用吸尘罩。
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本实用新型属于果蔬废弃物处理技术领域，尤其涉及一种果蔬废弃物破碎分选装置，包括工作台，工作台上一端设有破碎箱，另一端设有除杂箱，除杂箱顶端设有第一进料斗，除杂箱内上端设有风选装置，中部设有除铁装置，下端设有过滤装置，破碎箱顶端设有第二进料斗，破碎箱内上端设有破碎装置，下端设有挤压装置，风选装置包括第一皮带传送装置，第一皮带传送装置置于除杂箱内靠近第一进料斗侧，除尘箱内远离第一皮带传送装置侧设有进风管，进风管一侧设有多个出风口，另一侧通过管道连接有进风机。本实用新型结构简单，操作方便，能够将果蔬废气物中的杂物分离出来，并对果蔬废弃物进行破碎和挤压脱水，并对汁水和固体废渣分别进行回收处理。
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一种多菌灵废水预处理新工艺,它涉及多菌灵农药生产废水的预处理技术。它对多菌灵生产废水采取以下工艺流程:1.将浓废水用碱液在中和釜调整PH值至11;2.在吹脱塔中利用压缩空气吹出氨气;3.将氨气吹到降膜回收塔和氨水循环塔进行循环回收;4.将剩余的废水进入废水储槽;5.然后将废水进入萃取釜,利用盐酸和萃取剂进行萃取;6.最后利用离心机分离出固体多菌灵络合物;7.废水去环保车间进行生化处理。本发明处理废水过程的COD去除率和氨氮去除率、废水回收率都得到很大的提高。
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本发明公开了一种废铝灰处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将石灰石粗破碎；步骤二：将粗破碎的石灰石和废铝灰按一定比例混合，破碎，所述石灰石与废铝灰的重量份数为：55～65份的石灰石，35～45份的废铝灰；步骤三：将粉碎后的物料加热煅烧；步骤四：将烧结后的熟料即精炼渣进行破碎、筛分、包装即可。本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体是指一种创造性的将废铝灰替代铝矾土，生产精炼渣，使废铝灰变废为宝，实现铝资源的回收利用，降低环保的压力的废铝灰处理工艺及其方法。
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本发明提供一种湿法冶炼制酸系统中废硫酸的回收利用方法,对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行提浓,将废硫酸浓度提高到10～18%,将提浓后的废硫酸加入盛有磷矿粉的调浆槽中,搅拌对磷矿粉进行调浆;本发明对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固体废弃物,将废硫酸作为磷矿粉的调浆水,重新作为原料利用,不仅实现了变废为宝,节约了资源,降低了磷铵的生产成本,而且降低了对废硫酸的处理成本,避免了环境污染。
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本发明提供了一种有机废弃物裂解炉的气体处理装置，其包括：一气液混合腔以及一可将固体、液体和气体分离的多功能分离器，其中该气液混合腔的入口和裂解炉的含氯、硫气体出口连接，气液混合腔的出口和多功能分离器连通；该多功能分离器包括一腔体，腔体内设有碱液，该碱液通过一循环装置和气液混合腔喷射孔连接，腔体还设有至少一固体排污口以及至少一清洁气体出口。本发明能够将城市或农业生产生活中产生的垃圾在裂解过程中产生的含酸不凝气中和，及实现裂解系统在微负压下进行，从而降低了在处理有机废弃物过程中二次污染的几率，对环保设备和环保生产与推广具有重要意义。
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本发明涉及骨胶生产废水处理方法，可有效解决骨胶生产过程中产生的废水无害处理，实现废水综合利用，节约资源，防止环境污染的问题，方法是，加氢氧化钙调节废水pH到6‑9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，去除浮油，再加入药物絮凝剂，进入格栅渠除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，进入调节池进行曝气，然后用UASB反应器，进行三相分离，气相沼气被收集利用；固相污泥被清出，液相进行缺氧反应，进入生物接触氧化池，硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，液体废水进入沉淀池沉淀，上清液达标排放，污泥送入污泥浓缩池，经污泥浓缩池重力浓缩，液体返回调节池，污泥压滤，从而实现废水无害化处理。本发明易操作、成本低、效果好。
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本发明提供了一种减少三废排放的制革方法，该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放，通过废水回用，抑制固体物消解或溶化，重新资源化；减少废水、固物、化料的挥发，以实现减少废气的排放；具体特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，本发明节约用水70%以上，节约能源20%以上；废固物的排放减少70%以上；节约化料15%-100%，并减少化料挥发对空气的污染；采用此方法能明显改善皮革的质量。
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本发明涉及屠宰废水处理方法，可有效解决现有屠宰废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染，确保环境卫生的问题。屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩，压滤，本发明易操作使用，成本低、效果好。
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本发明属于耐火材料处理方法技术领域，具体涉及一种废旧镁碳砖再生颗粒的处理工艺。包括以下步骤：将废旧镁碳砖依照材质分为镁碳质、铝碳质、铝镁碳质和铝碳化砖镁质，其中镁碳质和铝镁碳质统称为镁质砖；将镁质砖进行粗处理；将处理后的镁质砖进行粗破、细破和筛分；将镁质砖颗粒进行除铁；将镁质砖颗粒先进行过氧化氢液雾化，再进行聚合氯化铝液雾化；将雾化后的颗粒进行焙烧；将焙烧后的颗粒进行碾压、筛分、二次除铁，作为镁碳砖再生原料进行再利用。本发明制备的再生颗粒效果与用全新镁砂生产产品基本一致，操作便捷，解决了废旧镁碳砖回收再利用的技术问题，不仅可以降低镁碳砖的生产成本，而且还可减少固体废弃物的排放量。
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本实用新型公开了一种棉布用的印染废水处理设备，包括壳体，所述壳体的上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端延伸至壳体的内侧，所述搅拌轴沿轴线方向设置有多个搅拌齿，所述壳体的上表面设置有能够转动的物料盒，所述物料盒内盛放有废水处理剂，所述物料盒通过传动机构与搅拌轴连接，所述物料盒的盒底设置有通孔，所述壳体的上表面设置有弧形孔，所述通孔与弧形孔对应设置。通过设置多个物料盒，在沉淀过程中，能够均匀将废水处理剂加入至污水内，增加了废水处理剂与固体颗粒接触的表面积，改善了废水处理剂的吸附效果。
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本实用新型公开了一种多功能数控机床的废料回收除杂设备,包括机床板，所述机床板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有废屑吸入端罩，所述废屑吸入端罩的左侧面固定连接有漏斗罩，所述漏斗罩的左侧面固定连接有废屑吸入管，所述废屑吸入管的下端固定连接有固体废屑集纳箱。本实用新型，通过设置废屑吸入端罩，对机床生产过程中的产生的废料直接吸入，提高了回收效率，通过设置高压泵体，产生较高的气流负压，减少了废屑飞溅，提高了回收安全性，通过设置过滤室对液态回收液进行除杂，提高了回收冷却液的洁净度，通过设置冷却液回收箱，对回收液进行存储再利用，提高了冷却液的利用率。
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本实用新型涉及干清粪养殖废水处理设备，有效解决原畜禽养殖废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染的问题。预处理池与养殖废水的排放管道相连，预处理池的出水口与污水调节池相连，预处理池的废渣出口与有机肥加工厂的管道相连，污水调节池的出水口与UASB反应器的相连通，UASB反应器的气体出口经管道与串联的脱水器、脱硫器和沼气贮存罐相连通，UASB反应器的液体出口与AAO反应器相连通，UASB反应器的固体渣沼出口与有机肥加工厂的管道相连通，AAO反应器的出口与人工湿地相连通，人工湿地的出口经紫外线消毒器与沉淀池相连，沉淀池与板框压滤机、排放管道相连，本实用新型易操作使用，成本低、效果好。
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本实用新型提供了一种隧道窑废气净化处理系统及隧道窑，涉及废气净化处理技术领域。该隧道窑废气净化处理系统，包括活性反应段，该活性反应段包括至少一个反应模块，该反应模块包括至少一层吸附层，吸附层为活性吸附剂和催化剂的混合层，通过上述吸附层和反应模块的设置，使得该活性反应段能够对隧道窑废气中的硫氧化物、氮氧化物以及所携带的固体颗粒物等大气污染物进行净化处理，可以有效改善传统隧道窑废气排放超标，从而对大气造成污染的问题；该隧道窑废气净化处理系统适用于大多数的大、中、小型隧道窑。本实用新型还提供了一种隧道窑，包括上述隧道窑废气净化处理系统。
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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。
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本实用新型提供一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，涉及环境科学研究技术领域，包括排污筒，排污筒的顶部靠近右侧边缘处旋转连接有封堵盖。本实用新型：工作人员通过开启把手开启封堵盖，由排污筒的顶部倒入厨余垃圾，厨余垃圾由第一传接架的顶部滑入分离带的顶部，驱动齿轮带动分离带顺时针转动，使得分离带顶部的厨余垃圾能够通过第二传接架滑入废料车的内部，而厨余垃圾内含的油脂和其他液体通过分离带漏入储液车的内部，固体类厨余垃圾在废料车的内部，使得厨余垃圾能够固液分离，方便液态厨余垃圾的下一步提取利用，驱动设备驱动液压锤向下挤压废料车内部的固态厨余垃圾，使得固态厨余垃圾能够压缩存放，便于后期运输处理。
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本实用新型公开了一种用于废气高效处理的空气环保过滤装置，涉及环保技术领域。包括柜体，柜体的左侧设有集气罩，柜体的内部从左至右依次设有喷淋室与吸附净化室，喷淋室的内部上端通过支架固定连接有进液管，进液管的底端设有雾化喷嘴，喷淋室的内部下端设有集液槽。该用于废气高效处理的空气环保过滤装置，通过设置喷淋室、进液管、雾化喷嘴及集液槽，实现了提高净化效果的优点，通过在喷淋室中采用喷雾的方式将废气中的颗粒物截留，这样能够避免大量的固体颗粒进入吸附净化室内，避免附着在吸附净化室内的蜂窝活性炭块上，导致净化效果差等问题产生，且去除这些颗粒物后，能够有效提高后序的净化质量。
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本发明提供了一种氯化法钛白粉生产四氯化钛所产生所产生废渣的安全处置方法。用废盐酸将废渣中的金属氯化物溶解在水中，加入还原剂降低重金属毒性，不溶物回收利用，然后将溶液的pH值调至碱性，使溶解的金属离子发生水解生成沉淀析出，之后将强碱性的溶液进行过滤，滤渣压榨后安全封存；最终的滤液进行蒸发浓缩。通过对废物的利用，减少了固体废物的产生量，提高了资源的利用效率，降低了其对环境的污染。
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本发明属于化工领域，公开了一种腈纶废丝连续水解生产聚丙烯腈铵盐工艺。该方法以废腈纶为原料，通过连续不断地依次送入到第一、第二水解釜和第三水解釜，得到浓缩的水解液，水解液进入依次串联的多个真空蒸发器，进一步浓缩，最后进入干燥器，得到聚丙烯腈铵盐固体成品。该方法能使废腈纶连续高温高压水解，使生产方式从间歇改为连续，避免了高温高压水解釜的周期性加料—升温升压—水解—出料—排空—泄压—开盖装料—……这一繁琐的过程，提高了工作效率，水解率达到100%。该方法不仅有利于节能减排，减少环境污染，改善劳动环境，提高劳动生产率，而且有利于保持产品质量均衡稳定。
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本实用新型公开了一种电解铝废阴极回收反应炉，克服了现有技术中，电解铝行业固体废弃物处理仍需改进的问题。该实用新型含有炉室和炉壁，所述炉壁包括内衬层、保温层，炉壁一端设有吹料口，吹料口的周围环布有点火器，与吹料口相对的一端设有尾气出口，吹料口和尾气出口所在平面的下部居中处设有排渣液腔，排渣液腔的底部设有排渣液口。该技术结构简单，可充分回收利用废料中的电解质和碳，电解质直接回收，碳则以热能的形式进行回收利用，利用其燃烧热量，不使用或减少使用额外燃料，不产生废渣、废水。废气直接进入净化系统，根本上改变了废旧阴极堆放有效利用的现状。
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