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本发明提供一种从低品铝土矿分解废气中回收氟资源的方法，包括以下步骤：酸浸除铁、搅拌捏球、焙烧脱硅、气体吸收氨解和回收氟资源的步骤，其中，所述焙烧脱硅的步骤包括在300～700℃对所述混渣颗粒进行焙烧处理，得到含有氟化硅的气体生成物；所述气体吸收氨解的步骤包括采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物，得到含有二氧化硅的水解产物；在60～80℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6～8；然后在60～80℃陈化1～2小时得到浑浊液；对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从酸热法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源，变废为宝，具有环保节能、成本低的优势。
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本发明属于化工、冶炼技术领域，具体涉及一种利用含锆耐火材料废料生产高含量氧化锆的制造方法，将含锆废料经过100目的筛网，分选除杂；将含锆废料与碱性物质混合均匀，在的850℃～1050℃温度下，进行碱融，碱融的时间为2～4小时；将碱融后的物料冷却后倾倒入水中，常温搅拌浸取一小时，然后离心分离；将步骤3）中得到的固体物料在重量百分浓度为10～15%的酸溶液中进行搅拌浸取，酸浸的时间为2小时，酸浸的温度为100～105℃；将酸浸过的物料进行离心分离、水洗，然后干燥；将步骤5）中得到的物料在电熔炉中熔融脱去二氧化硅，经喷吹制成锆铝复合氧化物。根据不同需要，得到不同的产品直接用于锆刚玉、微珠、锆莫来石等的生产；经研磨的产品用于陶瓷乳浊剂。
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细胞培养液废弃收集装置，包括箱体、液体箱和固体箱，液体箱和固体箱均位于箱体的内部，箱体上设有位于液体箱上方的倾倒口且箱体的侧面设有开口，开口处转动安装有箱门，箱体的内部安装有过滤网，过滤网位于倾倒口和液体箱之间。能够对实验产生的废料进行固液分离收集，并且能够减少液体废液的挥发，降低对操作者的伤害降低，使用效果好，使用简单方便。
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本发明属于无机材料合成技术领域，具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应，将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂，氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5，制得的硅酸锂粒径1μm左右，分散均匀，且水溶液外观无色透明，透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%，完全满足硅酸锂产品的纯度要求，为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。
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本发明公开了一种电池负极材料石墨生产废水处理方法，包括下列步骤：首先采用压滤、气浮分离和絮凝沉淀三级处理方法，去除废水水体中的固体悬浮物；再采用曝气结合投加碱液来调节水体的pH值；最后采用厌氧处理，利用生化污泥中的厌氧菌分化降解水体中的有机物大分子，降低水体中的CODcr含量，最后通过活性炭吸附完成对该工业废水的净化处理。该方法对石墨生产废水处理的全面、彻底、生态化，处理后水体pH值为6.5～7.5，CODcr值在50mgO2/L以下，SS值在10mg/L以下，到国家相关排放标准，为石墨的绿色环保生产提供技术保障。本方法实用性强，适用于石墨材料生产企业工业化应用。
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本发明属于漆回收再生技术领域，具体涉及各类废旧环氧漆的综合循环利用再生方法。首先将环氧成分性质的废旧涂料与其它品类分拣开，将其集中放入密闭容器内再将环已酮、正丁醇、碳酸乙酯混合溶剂加入浸泡4小时；然后低速300转/分分散搅拌，通过自动控温80‑110度，密闭的自动控制精细滤网设备分离出因与水、油、空气及固化剂等接触产生的固化物与漆皮残渣；然后进行各项指标测试，根据指标要求情况，添加各种树脂及固体酚醛树脂，最后依次加入各种助剂，来平衡且得到能满足各种性能指标的环氧重防腐漆的要求。本发明提供的再生工艺简单，成品成本低廉，主要采用大量的废旧环氧涂料和报废环氧涂料及库存积压的产品，收集方便，减少了资源浪费。
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本发明公开了一种化工用废水回收利用装置，属于化工废水处理领域，包括回收筒，所述回收筒的顶部与进水管安装，所述回收筒的底部与回流管安装，所述回收筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至回收筒内且与混合轴安装，所述回收筒内部的上侧安装有滤板，所述滤板的上侧设有与混合轴固定的清洁刮板，所述回收筒的内部且位于滤板的下侧固定有沉淀斗，所述回收筒的内部且位于滤板以及沉淀斗之间的位置处安装有加药管，所述混合轴的底端延伸至沉淀斗内且安装有混合器。本发明可将废水中的固体废渣方便的过滤并清除，避免其堵塞滤板；对缓释肥实现方便的输送，回收利用时可对其干燥处理，蒸发水分，方便后期回收利用。
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本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统，包括燃烧室，燃烧室内设置低温热解炉，燃烧室的燃料进口与天然气管道连通；低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接，破碎机通过输送机与磁选机连接，磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接，磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接；低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通，冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通，冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小，对设备基本无损伤，可保障设备长期稳定运行，同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用，具有一定的经济价值。
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本发明公开了一种具有全自动清洗过滤网功能的造纸废水过滤装置，包括过滤装置本体和底板，所述过滤装置本体的内部纵向固定有过滤网，所述过滤网的一侧设置有储水仓，且过滤网的另一侧底部设置有集污仓，所述过滤装置本体的顶部一侧通过螺栓固定有驱动电机，且过滤装置本体的另一侧开设有进料口，所述进料口的底部开设有导槽，且导槽的一端开设有缺口。本发明中，废水从进料口中注入到导槽中，由于重力和导槽的导向作用，使得废水沿水平方向向过滤网冲去，过滤后的水则储存在储水仓中，固体杂质则通过缺口落入到集污仓中的集污框上，从而避免传统过滤装置杂质均残留在过滤网上的问题。
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本实用新型涉及一种合成氨装置废气处理热回收装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部开设安装槽内穿插有进水管，所述冷凝箱底部开设的安装槽内穿插有出水管，所述出水管上设置有控制阀门，所述冷凝箱内套接有冷凝管，所述冷凝管的左右两端均贯穿所述冷凝箱内壁的左右两侧，所述冷凝管的左端连通上部竖管。本申请方案中，在对废气回收时，废气从进气管内进入上部竖管和可拆卸管形成的空间时，废气经过隔离套的隔离，将气体中明显大杂质的颗粒进行隔离，处理后的废气经过除灰套时，除灰套将废气中的固体物进行隔离，这样当废气进行吸附板时，吸附板将废气中的有害物质进行吸附，这样废气能够达到净化处理。
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本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。本发明含砷废液中砷的回收方法，简单可行，且对废液中砷的回收率高，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及阿斯巴甜废液过滤器领域，具体公开了一种阿斯巴甜生产废液分离回收用过滤器，所述阿斯巴甜生产废液分离回收用过滤器包括过滤器主体和导流管，所述过滤器主体的顶端设置有顶盖，且顶盖的上方中部固定安装有电机，所述电机的转动端连接有搅动组件，所述搅拌主杆的外侧固定连接有波轮盘，有益效果为：该装置在使用过程中，滤筒对导流管排出的废液进行过滤时，操作人员启动电机，电机的转动端带动搅拌主杆和波轮盘进行转动的过程中，废液就可形成涡流，涡流产生后，滤筒内壁附着的固体物质就可向靠近滤筒中心的方向移动，从而可以加快废液过滤的速度，使得过滤器主体可以更好的对废液进行过滤。
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本实用新型公开了一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，包括外壳体；所述外壳体的上端面设有液体原料接口，外壳体通过设置在其外侧面上端的空气导流管连接有环形分流管，环形分流管的外侧面上端设有空气接口和液压油注入管，外壳体通过设置在其外侧面上端的定位肋板连接有异形导流柱，异形导流柱的外侧面上端设置在液体原料接口的内部，本煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，通过对雾化油枪进行自动清理，可以有效避免因雾化油枪堵死，造成的生产事故，通过混合舱可以将一部分空气与煤焦油废水燃烧预混合，使得煤焦油废水燃烧可以燃烧的更加彻底，通过环形分流管可以将空气均布到空气导流槽中，通过咬合板可以对堵塞在液体导流槽内的固体颗粒进行清理。
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本发明公开了一种掺加废旧橡胶的加气块，属于建筑材料领域。它由下述重量份数的原料组成：废旧橡胶2～10，粉煤灰50～70，水泥10～20，生石灰15～25，石膏2～6，铝粉（膏）0.1～0.2，水57～58。本发明的优越性在于废旧橡胶颗粒的加入能起到稳泡作用，代替了传统加气块中价格昂贵的稳泡剂，同时使用中也能缓冲各种应力对气壁的作用力，保护气泡的完整度，降低加气块的密度，提高其保温性能。同时本发明大量使用粉煤灰及废旧橡胶等固体废弃物，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于喷漆房的废气处理装置，属于废气处理装置技术领域，一种用于喷漆房的废气处理装置，包括净化室，所述净化室的底部连通有进气管，所述净化室的内部活动连接有预处理挡板，所述净化室的内部位于预处理挡板上方活动连接有过滤网，所述净化室的内部位于过滤网上方活动连接有药剂棉吸收网，所述净化室的顶部连通有加热室，通过预处理挡板可以遮挡部分的油漆颗粒，油漆颗粒吸附在预处理挡板上可以减轻过滤网被阻塞的情况，接着过滤网过滤掉废气中残留的油漆颗粒和其他固体杂质，废气然后经过药剂棉吸收网，药剂棉吸收网喷涂有反应分解废气中有害物质的化学药剂，减少废气中的有害化学物质。
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本发明公开了一种生活废水净化处理装置，包括活性炭板和废水处理筒体，所述底板的底部中心位置处设置有排水口，所述底板的顶部边缘处焊接有废水处理筒体，所述废水处理筒体的内部从下至上交错设置有多组活性炭板。本发明中，首先，该装置中通过镂空板替代传统的滤网进行过滤，在清除固体垃圾时，通过将顶板上的顶出凸块对应插入至镂空板上的通孔内，可将堵塞的固态垃圾完全捅出，从而避免了镂空板的堵塞，保证了过滤工作的顺利进行，操作方便简单，其次，通过交错设置的多组活性炭板能够有效增大其与废水之间的接触面积，从而提高吸附效率，达到高效净化的目的。
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本发明提供了一种加氢用铜基催化剂工业废水的处理方法，该方法是在对铜基加氢催化剂生产废水不做任何预处理的前提下，通过微孔过滤去除废水中的悬浮物料，然后通过电解电渗析联合使用，回收微孔过滤后溶液中的金属铜。处理过程中不加入额外的化学试剂，保证了固体物料的可重复利用性。新工艺充分利用了二次打浆和三次打浆产生的废水作为下一周期前次打浆的原水；电渗析产生的淡水作为三次打浆原水使用，浓水作为水溶肥基料，达到了所有废水全部循环利用的最优化选择。本发明工艺流程短，处理成本低，不存在二次污染，具有良好的经济及环境效益。
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本发明涉及一种从格氏废渣水解液中回收六水合氯化镁的制备方法，常温条件下，按照一定体积比向格氏废渣水解液中加入碳酸钠溶液，得到碳酸镁固体，用得到的碳酸镁调节格氏废渣水解液的pH，然后加入适量的镁粉除杂，加活性炭脱色，滤液加入盐酸调节pH，减压浓缩、降温析晶、离心，得到白色高纯度的六水合氯化镁。本发明从废液中回收氯化镁，改善了生产环境，减少三废排放，降低了环境污染，回收副产物氯化镁，工艺操作简单，工艺稳定，回收六水合氯化镁成本低，反应操作安全性高，产品质量好，利于工业化。
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本发明公开了一种碳化法制电池级氟化锂所产废物的处理方法，其步骤为：A：氟化锂废液中加入过量的碳酸钠反应，过滤后得到固体碳酸锂软膏，滤液为含有余留碳酸钠的混合溶液备用；B：将碳酸锂废料和氢氧化铝在流化床中与过量无水氟化氢反应，得到含有氟化锂的无水氟化铝，反应后的无水氟化氢尾气通入步骤A含有碳酸钠的混合溶液中得到氟化钠溶液。本发明的处理方法将采用碳化法生产电池级氟化锂所产生的两种主要废物全部转化为有用的物质，用于无机氟化物的下游产业，解决了氟化工行业和铝电解行业亟待解决的环保问题，而且所有原料都取自电池级氟化锂的生产废物，不会产生二次污染，提高了氟、锂的资源利用率，促使了无机氟化工行业的持续发展。
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本发明公开了一种废弃安全帽回收再利用方法，包括以下步骤：（a）安全帽回收：将不同规格、材质的废弃安全帽予以回收；（b）安全帽清洁和拆解：将回收的废弃安全帽进行清洁，并将清洁后的废弃安全帽的帽衬、下颊带和后箍取出，得到帽壳，取出的帽衬、下颊带和后箍用作在用安全帽的备件；（c）开设连接孔：在帽壳的开口一端的边缘处均匀开设多个连接孔；（d）孔口连接：采用连接件穿过连接孔后交叉连接，并在交叉处构成一用来挂设的吊环，从而形成能够再利用的环保型吊篮花盆。本发明解决了现有技术中存在的废弃安全帽类固体废弃物的环保处置问题。
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本实用新型公开了一种金属处理池用废气处理装置，具体涉及工业有害废气控制技术装备领域。本实用新型包括气体处理箱，气体处理箱的下侧连通有进气管，气体处理箱内的下部安装有第一隔板，第一隔板与气体处理箱的底部之间设置有颗粒沉降室，第一隔板的底面安装有雾化喷头，第一隔板上设置有通气通道，在在第一隔板的上方，气体处理箱内还安装有第二隔板，第二隔板与第一隔板之间设置有固体吸附室，第二隔板上与固体吸附室相连通的安装有数根第一输气管，第一输气管均连通同一根第二输气管，第二输气管上连通有抽气泵，第二输气管的另一端连通有液体吸附箱；以解决常见的废气处理装置占地面积过大，处理效率低，处理时间长的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理工艺用有机物柱状吸附装置，包括本体，所述本体的内部连接有清扫机构，且清扫机构的底端连接有处理机构，所述本体的背面固定安装有收集仓。本实用新型可以有效的将废水中的固体颗粒物进行过滤分离开来，分离出来的杂质可以进行清扫，处理，避免了杂质堵塞过滤装置，降低过滤效果，在进行废水处理的时候可以进行分级处理加大了对废水的吸附处理的效果，使吸附的效果更加好，还可以通过对废水中的杂质进行回收处理，避免了二次污染，在进行吸附后可以对吸附装置进行清洗，进行下一次的使用。
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本实用新型公开了一种废气后处理装置，包括底座和废气排出管，所述废气排出管的侧壁固定安装有挡板，所述底座的顶部固定安装有储液盆和第一安装框，所述储液盆内放置有吸收液，所述储液盆的顶部设有吸收机构，所述吸收机构延伸至的一端延伸至储液盆内，所述第一安装框上滑动连接有夹板，所述夹板的底部与第一安装框的内底部之间固定连接有第一弹簧，所述底座上设有拉动机构，所述拉动机构延伸至第一安装框内并与夹板的底部固定连接，所述夹板上放置有放置箱，所述放置箱内放置有活性炭吸附剂。本实用新型结构设计合理，其能够将废气中的有害固体颗粒及有害气体进行有效去除，减小排出的废气对环境造成的污染，保证操作人员的身体健康。
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一种干燥炉废气管道用的固气分离器，含有罐体、进气管、排气管、固体排放口，所述的进气管位于罐体的侧壁上半部，所述排气管位于罐体的上封头，所述的固体排放口位于罐体的底部；所述进气管道穿入罐体侧壁后至罐体中心线位置，沿罐体中心线弯折并向下延伸至罐体下部。该实用新型的干燥炉废气管道用的固气分离器，能够将从干燥炉中出来的废气中的未反应完全的硅粉回收，给四氯化硅转化系统降低损耗，提高效益。另一方面避免的硅粉进入总尾气管道，从根本避免的硅粉沉积造成的管道堵塞问题。
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本实用新型公开了一种三辊铸带机废料处理系统，包括设备主体，设备主体的内部固定连接有斜面框，斜面框的内部固定连接有电机，斜面框的内部固定连接有固定板，固定板的外部转动连接有转动杆，转动杆的外部固定连接有推进轮，设备主体的内部固定连接有固定框，固定框的内部转动连接有螺杆，螺杆的外部设置有移动块，移动块的外侧面固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有升降杆。该三辊铸带机废料处理系统，通过电机转动，使得转动杆转动带动推进轮转动，从而使得斜面框内部的废料能够被完全地推进到处理槽的内部，从而实现了资源全部回收的目的，避免部分固体废料无法正常下落，导致部分资源无法回收的情况发生，从而提高了废料处理的效率。
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本实用新型涉及废液处理设备技术领域，尤其是涉及一种废液过滤净化装置。所述废液过滤净化装置包括：箱体，其内部形成为中空的过滤空间；阻隔件，设置于所述过滤空间，并延伸至所述箱体的内壁，使所述过滤空间对应形成有横向排布的过滤腔；过滤装置，一一对应地设置于每个所述过滤腔内；所述过滤腔内形成有沉积部，位于所述过滤装置的下方；所述阻隔件上形成有连通于其两侧的所述过滤腔的引流口，所述引流口在竖直方向设置于其两侧的所述过滤装置之间。本实用新型能够将废液中的固体杂质进行拦截，实现有效的过滤净化和沉淀，从而有效的降低后续净化设备的工作负荷，进而提高废液的处理效率。
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多通道危废处理燃烧器，包括喷嘴以及与所述喷嘴连接的后部管道，喷嘴包括从内到外依次设置的中心轴、旋流器、煤粉管、外轴管、外风管；所述中心轴内设置点火孔，中心轴内围绕所述点火孔设置至少一个危废处理孔；所述中心轴固定设置在所述旋流器的通孔内，所述旋流器和所述煤粉管之间为旋流风道，所述煤粉管和所述外轴管之间为煤粉通道。相对于现有技术，本实用新型的喷嘴包括多个所述危废处理孔，连接所述危废处理管道可以处理固体、液体以及气体等形态的危废物。所述喷嘴设置旋流风道以及轴流风道，可以更好的是煤粉燃烧，从而处理所述废危物。调节后部管道对应的所述伸缩节，可以调整旋流风道和轴流风道的方向以及流速。
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本实用新型提供一种含油废水的综合处理系统，包括通过管道依次连接的一级沉降隔油池、二级沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脱水机、涡凹气浮装置、第二絮凝池、真空污泥脱水机和MBR膜生物反应器，所述的一级沉降隔油池和二级沉降隔油池分别通过管道与废油回收池和第一污泥回收池连接，第一絮凝池上通过管道连接有第一加药装置，第二絮凝池上通过管道连接有第二加药装置，污泥脱泥机与真空污泥脱水机分别与第二污泥回收池连接，可有效去除含油废水中的油脂、有机物、悬浮物和固体杂质等，处理范围广，工艺简单，方便实施，处理效率高、出水水质好，COD去除率高，设备紧凑、占地面积小，易实现自动控制、运行管理简单。
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本实用新型公开了一种用于处理各种染料废水的装置，包括罐体，罐体上部设置有进料管，下部设置有出水口，罐体内部从上至下设置有过滤板、脱色层，出水口设置有水质检测器；过滤板倾斜放置，过滤板向下倾斜对应的罐体内壁上设置有清扫机构及排渣管，清扫机构电动伸缩杆、清扫板，清扫板不仅可清扫过滤板并且可通过其刮板将固体废物刮向排渣管。本实用新型结构简单、维护便利，可对设备过滤系统进行反清洗，根据废水水质不同可选择不同脱色剂的废水处理装置，该装置可持续性生产，自动化程度高，设备使用范围广，寿命长。
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