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本实用新型公开了一种医药中间体生产投料控制系统用清理装置，包括外壳，所述外壳内壁的两侧设置有传输轴，所述传输轴外壁设置有传送带，所述传送带一侧开设有连接槽，所述外壳内壁的底部设置有水管，所述水管外壁设置有喷头，所述外壳内壁的中间设置有固液分离箱，所述固液分离箱内壁焊接有挡板。本实用新型通过喷头，在传送带对药品原材料进行运行之后进入到外壳的底部，喷头对附着在传送带表面的原材料进行冲洗，使附着的原材料掉落到运输带的表面，然后运输带带动掉落的原材料进入到固液分离箱进行固液分离，固体进入到固定分离箱的中间，液体通过过水槽进入到废水箱内，便于随时对附着在传送带的原材料进行清理。
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本实用新型涉及一种热解气化气净化处理装置，包括高效旋风除尘器（1）、气体导流管（2）和冷却出渣器（3）；高效旋风除尘器包括壳体，壳体的一侧上部设置待处理气体通道（13）、布朗气通道（14）和氧化剂通道（15）；待处理气体通道的入口连接热解气化炉的气体出口，待处理气体通道的出口与壳体内腔连通；布朗气通道的入口与布朗发生器连接，布朗气通道的出口与壳体内腔连通，布朗气通道的出口处设置布朗气喷嘴（11）；气体导流管设置在壳体内腔中间，气体导流管的入口靠近壳体下部设置，气体导流管的出口设置在壳体顶面上；冷却出渣器设置在壳体下端出口。本实用新型能有效降低热解气化气中焦油含量，提高固体废弃物能量转化效率。
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本实用新型提供了一种一体化污水处理装置，用于处理污水使其能够达标排放或回用，其特征在于：沿待处理的污水流经的方向依次设置的混凝反应器、气浮池、臭氧接触反应池、过滤装置、吸附装置、超滤装置、反渗透装置和消毒装置。本实用新型提供一种各阶段参数更为便捷明确，污水处理的过程更为精确的污水处理装置。本实用新型采用药剂混凝、溶气气浮、压力过滤和活性炭吸附工艺能分离悬浮状固体、脱油、脱色等，可用于处理石油、化工、冶金、电力、医药及食品加工等较高COD、BOD、色度、含油等的工业废水处理。
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一种微扰动快速喷射加固器，包括控制器、喷管和喷头，控制器中设置有第一介质通道、第二介质通道和第三介质通道；喷管由第一管件、第二管件和第三管件同轴套合构成，管件之间设置有间隙，从而形成介质通道；喷头包括第一喷头管、第二喷头管和第三喷头管，喷头管同轴套合，喷头管之间设置有间隙。本实用新型将三个管件同轴设置并构成三个通道，利用第一个通道向地基输入高压介质，对地基进行加固，利用第二个通道向喷管内输入辅助介质，利用负压装置通过第三个通道将加固体外多余的废浆和辅助介质一起吸排，从而降低对周边土体的挤压。控制器、喷管和喷头之间采用螺纹连接，机具体积减小，可用于既有结构物的地基加固，施工效率高。
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本实用新型提供了一种利用酸性蚀刻液和碱性蚀刻液制备氧氯化铜的装置，包括酸性蚀刻液储存装置(1)、碱性蚀刻液储存装置(2)和反应釜(3)，反应釜(3)由蒸气室(4)进行加热，反应釜(3)底部出口与板框压滤机(5)连接，板框压滤机(5)分别与真空干燥机(6)和与蒸馏釜连接，真空干燥机(6)用于对板框压滤机(5)分离后的固体物质进行干燥，蒸馏釜用于对板框压滤机(5)分离后的母液进行蒸馏浓缩。该装置具有生产流程短、工艺简单、能耗低、操作方便、适应性广的优势；实现了蚀刻废液有效成分的全部资源化利用、无害化目标。
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本实用新型涉及一种双辊式有色金属涡流分选机,包括输送带、两端的输送带滚筒,其特征在于:在输送带末端的滚筒内沿轴向有若干根磁源体组成的磁筒,磁源体的NS极性为径向,相邻两根磁源体的极性方向相反,磁筒上有一转轴,在输送带末端的滚筒上方有一滚筒,滚筒内沿轴向有若干根磁源体组成的磁筒,磁源体的NS极性为径向,相邻两根磁源体的极性方向相反,磁筒上有一转轴。本实用新型的优点是能高效分选、分离固体废弃物中的铝、铜等各种金属碎片,解决生活垃圾制肥中有色金属碎片难以清选干净的问题。
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本实用新型公开了污水处理的分离装置，包括收集槽、电解槽和蓄水池；多层活性炭过滤层，一步步的去除异味，并清理悬浮颗粒物，进水口处设有螺旋杆能切碎较大物体，更容易分离处理；固液分离后固体进入收集槽，风扇将其烘干，两侧金属板通电变为磁性金属板，可吸附残渣中的金属颗粒物并回收，提高了废料的回收利用率，防止造成金属污染；锌作为很好的电解质，能通过化学反应，去除污水中的重金属离子、放射性物质等悬浮物，且放出的无害气体能通过顶端通气孔放出，防止造成工业污染，对污水的处理更加完善。
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本实用新型涉及固体及废旧塑料回收再生系统清洗技术领域的多转轴式高速热洗机，包括：密封结构的罐体；驱动组，安装在罐体顶部；旋转机构，与驱动组传动连接，并处于罐体内腔中；其中，旋转机构至少设置有两组；每组旋转机构均包括竖直的、与驱动组传动连接的转轴，相邻两转轴相向旋转设置，以及沿轴向同轴套装在转轴上的若干桨盘，每个桨盘均设有环绕其外周方向均布的若干叶片；旋转机构在水平方向上相互间隔，任意相邻两组旋转机构的桨盘高低错开布置。通过实施本实用新型，能解决现有技术中清洗不充分、清洗不干净、影响再生材料回收品质的问题。
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本实用新型公开了一种污水处理用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体内壁右侧中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴。本实用新型通过箱体、箱门、滚动轴承、支撑转轴、分离箱、从动转轴、齿轮、驱动装置、支撑板、驱动电机、驱动转轴、曲柄、第一固定杆、齿条、第二固定杆、连杆、固定板、伸缩杆、通口、滤网、清理口、软管、进水管、排水口和支腿相互配合，实现了固液分离效率高的效果，在对污水进行固液分离的过程中，污水中的固体废物不易堵塞滤网，从而无需经常停机对滤网进行清理，从而极大提高了固液分离的效率，给使用单位带来极大的便利。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种混凝土生产污水无害化全循环回收系统。一种混凝土生产污水无害化全循环回收系统，包括洗车场、排水漏槽、污水池、清水池、集水坑、沉淀池、石堆置场、砂堆置场、砂石分离机。同现有技术相比，布局合理、结构紧凑、节省空间，使年产十万立方米的商品混凝土厂，应用后年产生产成本降低16-20万元，实现无固体沉降物外排，废水无害化后完全形成可直接进入搅拌主机生产的可用水，并且对环境污染也大大降低，做到了既降低生产成本，又保护环境的优势。
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本实用新型涉及硫磺回收技术领域，公开了一种硫磺分离装置，包括设有尾气进口和尾气出口的换热器壳体，以及设于换热器壳体内腔中且设于尾气进口和尾气出口之间的换热组件，换热组件和尾气出口之间设有用于过滤固体硫磺的硫磺过滤组件。本实用新型提供了一种硫磺回收系统，包括依次连通的冷凝器、分液罐，连接于分液罐的出气口的至少两个上述的硫磺分离装置，每个硫磺分离装置的尾气进口均设有连接于控制器的第一开关阀。通过硫磺分离装置经过对冷凝器和分液罐处理后的尾气进行进一步的硫磺回收，基本能够清除尾气中的硫磺，能够防止硫磺堵塞尾气排放管道，尽可能的避免尾气焚烧炉燃烧后排放的废气含有二氧化硫等含硫污染物，保护环境。
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本实用新型公开了一种新型小型餐饮隔油设备，包括小型隔油器箱体，所述小型隔油器箱体上端设置有小型隔油器箱盖；所述小型隔油器箱盖上设置有外螺纹变径；所述外螺纹变径连接有内螺纹变径，小型隔油器箱体对应螺纹变径下方设置有筛网漏斗，本实用新型提供一种新型小型餐饮隔油设备；结构新颖，结构新颖，简单成本低；利用连通器的原理，使液体保持在同一水位的条件下，实行集水、储水、排水的作用；又利用油浮于水的原理，使油在上端不排出，水在下端可排出，达到集油排水功能。同时也利用筛网渗透原理，将油水渗透过筛网，筛网拦截固体废渣，达到固液分离效果。综合来讲，运用此三个原理达到油、水、渣分开排放处理的目的。
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本实用新型涉及一种脱硫反应器，公开了一种以氨为原料回收烟气中SO2的塔状组合式脱硫反应器，包括壳体(1)，其特征在于，还包括设置在壳体(1)内上部的烟气降温及SO2吸收耦合区(2)；设置在烟气降温及SO2吸收耦合区(2)下方的亚硫铵氧化及硫铵结晶耦合区(3)。本实用新型的独特之处在于，热烟气的增湿降温与SO2吸收两个功能耦合在脱硫反应器的上部区域内，亚硫铵氧化和硫铵结晶两个功能耦合在脱硫反应器的下部区域内，既提高了设备的利用效率，还可以节省投资和能耗。本实用新型对于整个脱硫系统，脱硫原料是氨、水和空气，脱硫产品是固体硫铵，变废为宝，化害为利，不产生二次污染。
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本实用新型提出了一种推压式泥浆脱水处理设备，包括：活塞式泥浆脱水装置、高压泵送设备及管道式泥浆脱水装置，能够在不添加絮凝剂的前提下直接对废弃泥浆进行活塞推进使得初始稀泥浆变为浓缩泥浆，再通过高压环境使得浓缩泥浆变为固体泥浆，该脱水处理设备及处理方法，可防止污染环境，具有良好的脱水性能，迎合市场的需求。
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本实用新型提供一种剥离液回收系统，包括用于分离轻组分的脱轻单元、用于分离剥离液组分的精制单元和用于干燥浓缩重组分的干燥浓缩单元；所述精制单元分别与所述脱轻单元及所述干燥浓缩单元连通；或者，所述干燥浓缩单元、所述脱轻单元及所述精制单元依次连通；或者，所述脱轻单元、所述干燥浓缩单元及所述精制单元依次连通。本实用新型包括干燥浓缩单元，将重组分进行干燥浓缩得到干燥浓缩残渣，重组分以固体形式排放，相比于现有技术产生的废物量少，运输及处理成本低，同时能提高剥离液有效成分的回收率。
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本实用新型公开了一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。本实用新型可以使设备处置废水适用性大大提高，成功液进固出，并将蒸发效率提升约50％。可顺畅出固体料及整个蒸发过程保持良好传热，从而提高设备处置能力。
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本实用新型涉及一种用于立式排污泵的迷宫密封套结构。包括进水座、丝堵、轴、橡胶轴承、泵体,其特征在于:在轴上的橡胶轴承的内侧套有一迷宫密封套,迷宫密封套由螺钉固定连接在轴上。迷宫密封套与进水座为呈凹字形的间隙配合,间隙为0.1—0.2毫米。所述的凹字形配合间隙为进水座上有凹槽,迷宫密封套上有凸缘与凹槽配合。迷宫密封套由三个均匀分布的螺钉固定连接在轴上。迷宫密封套呈半球形。本实用新型的优点是污水或废水中的固体颗粒不会进入橡胶轴承和轴的间隙中,不会造成橡胶轴承的损坏,保证了水泵的正常运转。
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本实用新型涉及一种适用于连续化大生产的升华提纯装置，包括升华系统、凝华收集装置、尾气收集与循环装置、废料收集装置；物料在升华系统中升华后经过凝华收集装置凝华和收集，尾气经过尾气收集与循环装置进行收集并再次进入升华系统利用。在升华操作过程中，粗品连续定量进入升华器中均匀受热升华。升华产生的热气体在惰性气体和真空气流的拉动下顺利进入凝华器。升华器和凝华器各接口之间设置动态搅拌装置，确保物料不堵塞。凝华器中设水冷和搅拌装置。升华热气体进入凝华器中由于急剧降温，升华热气体凝华形成固体产品，在内置搅拌的动态作用下，凝华产品落入下方的纯品料仓，部分微细小颗粒和不凝气体则进入淬冷式凝华器和尾气过滤器被收集。
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本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种适于高粘度液体液固微滤分离的过滤装置。该过滤装置包括壳体及壳体内置的至少一根微孔滤芯，所述壳体底侧连通有进液管，所述壳体顶侧设置净化液输出的净化液出管及用于反冲气源输入的压缩气进管，所述壳体底端连通用于固体废渣输出的排渣管。本实用新型的目的在于提供一种适于高粘度液体液固微滤分离的长周期高精度运行的过滤装置。
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本实用新型公开了一种水动力真空抽提式粉尘、VOC处理装置，包括水箱、高速电机、发生装置和真空罐，所述发生装置呈三通结构，所述高速电机的输入端与水箱侧面的出水口相连接，高速电机的输出端与发生装置的进口相连接，发生装置的出口与水箱的回水口相连接，发生装置的支管入口与真空罐的抽气口相连接。本实用新型操作方便，结构简单紧凑，水箱中的水可以不断循环使用，而且本实用新型无需考虑活性炭固体废料处理要求，真正实现了零排放无污染。
本实用新型公开了一种用于隔油设备的固液分离滤网，其包括：倾斜安装于固液分离箱体内且截面为圆弧形的过滤体，过滤体由第一端延伸至第二端，过滤体设置有第一过滤孔，过滤体第一端设置有固液分离箱安装头；对称布置于过滤体两个弧形边缘的护翼，其设置有第二过滤孔；设置于过滤体第二端的封闭部；过滤体、护翼、封闭部共同构成一个顶部作为投料口的过滤腔室。固液分离装置包括用于隔油设备中的固液分离滤网。本实用新型处理量大，不容易堵塞，固体废物不容易外溢。
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本实用新型涉及一种动态、静止沉淀相结合的煤泥初沉池系统，包括进水区域、布水区域、沉淀区域、沉后水池和回用水池；进水区域与布水区域之间建有第一隔墙，第一隔墙上开有过水孔洞；布水区域和沉淀区域之间建有挡流墙；沉淀区域与沉后水池之间建有第二隔墙，第二隔墙上也开有过水孔洞；所有的过水孔洞上均安装有启闭机闸门；沉后水池与回用水池之间建有第三隔墙。本实用新型结构合理可靠；既能满足去除大部分煤颗粒悬浮固体的要求，使出水水质达标，又能合理地节约用地。将动态平流沉淀池的模型与静止自然沉淀池的模型相结合，形成一种动静结合的新型煤泥初沉池；以应对包含煤场初期雨水、输煤系统冲洗排水在内的各种复杂的含煤废水来水情况。
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本实用新型公开的用以处理含水有机固体废弃物的电渗透脱水组件，包括一外管体和固定在外管体两端的绝缘板以及设置在外管体内的第一、第二渗透管；在绝缘板的内侧面上开设有第一、第二环状卡槽；第一、第二透管的两端分别卡入绝缘板内侧面上的第一、第二环状卡槽内；在绝缘板上设置有物料通过细孔；在第一、第二渗透管上设置有第一、第二电极接头，第一、第二电极接头通过导线引出外管体并接于一电压施加装置；在外管体上设置有若干电解液出口并在外管体的两端设置有进料口和出料口。本实用新型还公开了由该电渗透脱水组件构成的电渗透脱水装置。本实用新型通过在两个渗透管之间加上一个电解电压，可以使病原体快速灭活，实现无害化处理。
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本发明公开的属于制粒洁净和能源回收利用技术领域，具体为一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统，包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统，并消除了VOA在产品中的异味现象，解决了在挤出、冷确、造粒、制粒环节的水污染产生的工业废水问题；解决了生产过程中造成的大量粉尘及产品中的细微粉尘、超细微粉尘的固废问题，从源头上解决及清除固废的产生，消除了细微粉尘对原料的浪费问题，节约原料，并节约了能源；实现远端互联、远端操控、运行数据时时存储、由日志记载、全程可追溯；通过风能的回收，能够直接或者间接的利用，能源利用率较高，且将风能用于发电，使得电能直接作用于其他的设备，减少损失。
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本发明属于固废资源综合利用领域，特别涉及一种含烧结干法脱硫灰的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法，包含以下按重量百分数计的原料：烧结干法脱硫灰10%-25%、粉煤灰40%-55%、石膏1%-3%、水泥2%-5%、石灰25%-30%、铝粉0.1-0.2%。所述烧结干法脱硫灰中含有25wt%-65wt%的亚硫酸钙和30wt%-65wt%的碳酸钙。所述加气混凝土砌块是利用烧结干法脱硫工艺所产生的烧结脱硫废渣，干法脱硫灰替代部分粉煤灰而制得的，该砌块符合国家标准的A5.0级优等品指标，且本发明对固废进行循环再利用，降低了企业的生产成本，也取得了很好的环境效益。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种地埋式一体化污水处理设备，包括地埋式集装箱，地埋式集装箱内设有过滤部，过滤部用于过滤固体废物，过滤部的一侧设有絮凝沉淀部，过滤部与絮凝沉淀部之间设有第一抽水泵，絮凝沉淀部远离过滤部的一侧设有酸洗磷化污水处理部，絮凝沉淀部与酸洗磷化污水处理部之间设有第二抽水泵，酸洗磷化污水处理部远离絮凝沉淀部的一侧设有蓄水池。本实用新型，通过设置过滤部、絮凝沉淀部、酸洗磷化污水处理部，去除污水中的磷，这样排放的水，不再富营养化，符合环保要求，由于是地埋式，也可节省土地，提高土地利用率。
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