本发明公开了一种用于水体中六价铬去除的新型生物炭的制备及应用。具体实施步骤如下:将经50‑80℃条件下烘干至恒重的酿造废弃物酱渣原料粉碎后在无氧环境下高温热解炭化,待冷却至室温后研磨、过筛获得一种高效、稳定、环境友好型的新型酱渣生物炭。该应用的步骤为:调节含铬废水初始pH值并向含浓度为50‑150mg/L的六价铬废水中加入酱渣生物炭。本发明具有成本低廉、工艺简单、吸附快速高效等优点,并且有效实现了酿造废弃物酱渣资源的再利用。
一种聚乳酸多孔薄膜及其制备方法,其主要涉及废水处理领域。该聚乳酸多孔薄膜的制备方法不但工艺简单,而且反应条件温和、设备通用,具备制备成本低的优点;另外,上述的制备方法通过对聚乳酸进行改性处理,使得其所制备出的聚乳酸多孔薄膜具备吸油量大的优点,进而使得上述聚乳酸多孔薄膜对含油废水处理表现出较佳的净化效果。因此,上述的聚乳酸多孔薄膜及其制备方法具有重要的推广应用价值。
本发明公开了一种天然气气田开发污水零排放的新型工艺,包括如下步骤:将气田内的污水划分为正常生产污水、生活污水、检修污水、事故废液、雨水、生产废水以及气田水,分别进行收集;然后将正常生产污水、生活污水、检修污水、事故废液和初期雨水引入生化处理单元,生产废水引入电渗析处理单元,气田水引入气田水预处理单元;生化处理单元处理后未回用完的达标污水、电渗析处理单元处理后所产生的浓水以及气田水预处理单元处理后的气田水均进入蒸发结晶单元进行深度处理,水质达标后回用为循环冷却水补充水或气田内其他生产用水,污染物以结晶盐的形式从污水中析出,对结晶盐进行填埋处置或回收利用,最终实现污水零排放。
本发明涉及一种微生物菌株及菌剂,属于微生物技术领域。本发明提供了一株光合细菌菌株HL,经鉴定为红假单胞菌(Rhodopseudomonas?sp.)CGMCC?No.11874,该菌株生长繁殖快、菌体浓度高、抗杂菌污染能力强,能够在光照或黑暗条件下降解和去除各种污染物。本发明还提供了含有该菌株的微生物菌剂及该菌株与另一株光合细菌菌株制成的复合菌剂。本发明提供的菌剂微生物可以在处理废水中良好生长,占据有利生态位,抑制致病微生物生长繁殖。
本发明属于有机化合物合成领域,具体为一种叔碳酸缩水甘油酯的连续精制方法,该方法包括如下步骤:(1)连续碱洗、连续分相分离;(2)连续水洗、连续分相分离;本发明的精制方法,解决了叔碳酸缩水甘油酯粗品采用碱洗和水洗的精制过程废水量大,耗时长的问题,采用间歇碱洗水洗工艺精制会产生大量废水和碱液,并且混合和静置的时间长,工艺效率低。本发明实现了产品的分离过程的连续操作,缩短了制备产品的生产周期,提高了产品单位时间的生产量,同时连续水洗操作通过利用不同洗脱级的水回收使用,降低了操作过程中物料消耗,提高了生产效益。
本发明公开了一种高级氧化方法及装置,其包括如下步骤:(1)向待处理的废水溶液中泵入臭氧,得到第一中间液;或将待处理的废气用水溶解后,再向溶解废气的溶液中泵入臭氧,得到第一中间液;(2)将第一中间液送入微通道反应器的微通道内,使第一中间液在微通道内进行反应;第一中间液在微通道内输送的同时,通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理;待微通道内的第一中间液超声处理完成后,得到第二中间液;(3)将第二中间液进行污水生化处理,即可。本申请基于紫外线、臭氧、微通道三者的协同处理,能实现难降解有机物的高级氧化,配合其中的污水生化处理,能够实现含有机物废水的治理,具有极高的应用价值。
本发明涉及一种磁性聚合物染料吸附剂的制备方法,采用改良化学共沉淀法制备磁性纳米粒子,然后分别用γ‑氯丙基三甲氧基硅烷和聚乙烯亚胺对其进行表面改性,得到聚乙烯亚胺改性磁性纳米粒子,最后将聚乙烯亚胺改性磁性纳米粒子和功能性单体进行共聚,制备具有多层级交联结构和多种吸附基团的磁性聚合物染料吸附剂,饱和磁化强度为3.5~15.5 emu/g,剩磁和矫顽力均趋于零,具有顺磁性和磁响应性,对于初始浓度为100~1000mg/L染料水溶液,染料吸附容量达到50~600mg/g,60~150min达到吸附平衡,再生循环利用5次后的染料吸附容量超过第一次吸附容量的90%,可广泛应用于染料吸附分离以及染料废水污染治理等。
本发明的目的是提供一种不用自来水的节水冲便设备,它把各种生活废水归集到积水沉淀箱中通过物理反应进行沉淀,把沉淀清洁水经过多级过滤到杀菌箱进行消毒杀菌,再经过精细过滤和除臭去味程序后到储水箱中储存以供冲便之用;积水沉淀箱中的污秽渣滓积累到一定程度时即自动开启反冲洗机构把污秽渣滓排入下水管道。本发明技术能够把家庭中的所有生活废水全部收集起来进行处理,在不用一滴自来水情况下拥有了冲洗便器去掉臭味所需要的大水量,突破了传统认为用水量越低的座便器越属于是节水性的冲便器具但又不容易冲干净粪便的理论。本发明技术能够使家庭便器从此结束使用自来水的历史,开启了零使用自来水的节水冲便新概念。
本发明提供具有还原性和吸附性的可回收水滑石及其制备方法和应用,包括以下步骤:S1.制备磁性Fe3O4粒子;S2.Fe3O4分散到去氧蒸馏水中,再加入FeSO4和Al2(SO4)3,将碱溶液缓慢加入反应得到Fe3O4@Fe‑Al LDH前体;Fe3O4@Fe‑Al LDH前体加入到葡萄糖酸钠溶液中,震荡,冲洗过滤,冷冻,真空冷冻干燥,得到赋磁GA@Fe3O4@Fe‑Al LDH。获得的GA@Fe3O4@Fe‑Al LDH对废水中Cr(Ⅵ)和总铬的去除都有很效,材料能应用于实际废水Cr(Ⅵ)的去除。
本发明公开了一种改性山竹壳生物炭及利用其降低水体中钒的方法,属于冶金领域。改性山竹壳生物炭,由以下方法制备得到:山竹果皮清洗后,经高温真空加热、洗涤、烘干,得粉末状材料,与氢氧化钠溶液混合,经振荡、抽滤,得滤饼,滤饼经洗涤、烘干,得改性山竹壳生物炭。利用上述改性山竹壳生物炭降低水体中钒的方法,包括以下步骤:将改性山竹壳生物炭与含钒废水混合,经振荡、抽滤,得净化溶液。本发明利用改性山竹壳生物炭降低水体中钒,不仅实现了废弃物再利用,还能够有效回收利用废水中的钒,减轻钒对环境的影响,具有显著的社会效益。
本发明公开一种利用水基钻井钻屑制备烧结砖的方法,包括如下步骤:(1)将水基钻井钻屑自动加入下沉式连续反应器中,向反应器中加入改质剂进行反应;(2)将改质后的固废物运输至砖厂,将其与内燃材料、页岩土混合、粉碎、过筛;(3)将混合物转移到制砖混料搅拌系统中,加入水,搅拌,成型,制成砖坯;(4)将砖坯干燥后送入砖窑,烧结10~15h后冷却、出窑,即得到烧结砖成品。本发明采用废泥浆进行改质,使其达到制备烧结页岩砖成份要求,同时对钻屑中的有害物质进行去除,改质后的钻屑制备烧结砖时工艺将简化,不需要陈化,同时还可以采用废水作为混拌用水,不仅实现固废资源化,也实现了废水资源化。
本发明提供了一种除浊澄清剂及其制备方法和应用,属于废水处理技术领域。本发明提供的除浊澄清剂包括A剂和B剂;所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝10%~70%、三氯化铁5%~70%、聚合硫酸铁10%~75%,所述B剂的制备原料包括氧化钙8%~80%、活性炭1.0%~42%、硅藻土12%~92%、助剂0.1%~10%。本发明提供的除浊澄清剂能够有效降低矿井废水中的浊度、总磷含量,沉降速度快,便于推广应用。
本生产工艺公开一种固体废物烟灰(包括冶金铜烟灰和电子废物处理烟灰等)的回收加工生产工艺技术,是从含锡铅银等的固体废物烟灰回收锡、铅、银生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在回收生产过程中大幅减少了产生废水的产生和生产成本低的特点,完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线,这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染,是一种全新的生产工艺简化,回收率高,产能大,节能环保,环境友好型固体废物烟灰的回收加工生产技术方法。该生产工艺克服了传统酸性浸出,锌,锡浸出率低的,生产成本高的问题,浸出溶液的重复使用减少了污水的排放。
本发明涉及有机化学合成技术领域,特别是涉及一种丁香酚经臭氧氧化合成香兰素的方法,包括:三苯基膦氯化钌作为催化剂加入丁香酚中进行异构反应,得到异丁香酚进行酯化反应,得到异丁香酚乙酸酯进行臭氧氧化后还原,乙酰香兰素醇解,精制即得纯品。本发明解决现有技术中丁香酚法的生产收率低、使用金属氧化剂、废水难处理的问题,丁香酚异构采用三苯基膦氯化钌为催化剂,工艺过程中无废水产生,异丁香酚乙酸酯采用臭氧氧化,避免了重金属氧化剂的使用,符合绿色发展趋势,该工艺具有绿色环保、高收率的优点。
全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法,属湿法冶金和环保领域。针对目前湿法冶金工艺技术只能回收部分有价值的元素为商品并存在大量废水、废渣和废气,从而造成资源浪费并产生环境公害的问题,特提出一种新的湿法冶金方法。其特征在于采用高强度的浸出剂,如高酸氧化、络合浸出剂,高碱氧化、络合浸出剂,以及高强度物理化学条件如高温、高压浸出,使得稀散、稀有、稀土和贵金属等其他有价组分都可以达到最佳的浸出率而进入溶液中。高强度浸出还使得浸出渣经过滤、洗涤后达到建筑材料的原料的标准或成为炼铁、铝等及其化工产品原料的标准。为达到全面、有效、经济的分离提纯和不浪费辅料如浸出剂等,则采用浸出液循环和废水循环使用,从而基本达到全面综合回收和基本无三废、零排放的目的。使得湿法冶金技术更经济、更有效、节能和环保。
本发明提供了一种三元类水滑石金属氧化物及其制备方法,将Co2+、Ca2+与Al3+的摩尔比为(1~2):(1~2):1的混合盐溶液与混合碱溶液在搅拌条件下滴加至反应容器中,控制反应容器中的反应液的pH值为9.5~10.5,在60~70℃充分搅拌反应,洗涤,离心,收集固相,烘干,粉碎,再在空气氛围中于500~600℃焙烧5~8h,即得。本发明还提供了该三元类水滑石金属氧化物在活化过一硫酸盐(PMS)降解有机污染物中的应用,其能活化PMS产生SO4·‑,·OH和1O2以实现废水中机污染物的降解。该三元类水滑石金属氧化物的稳定性好、催化活性高,可有效抵抗水体基质对污染物降解的影响,可改善对水质复杂、难降解污染物种类较多的废水的处理效果。
本发明涉及一种以焦炉气为原料一体化生产液氨和甲醇和/或二甲醚的方法,其合成气制备采用换热式纯氧二段转化工艺,合成气先用于生产粗甲醇,该粗甲醇可以直接用于生产二甲醚或甲醇,并将粗甲醇精馏过程与二甲醚的合成精馏过程组合在一起,使粗甲醇精馏与二甲醚合成精馏两个过程既可各自独立运行又可联合运行;甲醇合成弛放气,经变压吸附分离回收的H2,经甲烷化处理使随H2气带入的微量CO和CO2加H2生成CH4,然后按H2/N2=3∶1比例配入纯N2用于氨合成。本发明不仅实现了甲醇-氨-二甲醚一体化生产技术,使生产过程中的热能循环利用,而且还实现了焦炉气中的有效元素C与H的循环利用,达到过程无尾气及含醇废水排放。
本发明公开了一种节能环保的粽子生产及其制备工艺的方法,制作工艺步骤如下:原物辅料的质量验收→清洗粽叶→辅料配料→糯米熟制预处理→部分馅料预处理→熟制糯米饭拌料→包裹粽子→粽子真空包装→摊凉→外包装→成品,原物辅料的质量验收:所用原辅料的质量标准应符合粽子现行产品执行标准SB/T10377的要求及其标准内各项原辅材料的产品执行标准要求。本发明通过新工艺的处理直接接入蒸汽加热对粽子进行蒸熟,现有传统粽子工艺是将包裹好的粽子放入加水的高温高压煮锅煮制熟成,煮粽子的高盐、高油、高糖废水大量排放出生产车间,大量废水严重影响人类的生存环境,工艺改进后,原料损耗直接转换为生产利用,大大节省能源。
本发明涉及一种聚氨酯泡沫及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明克服现有聚氨酯泡沫在用于处理典型有毒有机污染物、含油废水、各种泄露油品及回收中吸油率低,吸水率高的缺陷,提供一种吸油率高且吸水率低的聚氨酯泡沫及其常温下可行的制备方法。本发明通过制备聚合物多元醇,与催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、开孔剂和经过处理的膨胀石墨经过混合、发泡、熟化制成聚氨酯泡沫,该聚氨酯泡沫具有高吸油率低吸水率的特点,特别适合用于存在于水面的各种油品、各种油溶性有机化合物的回收处理,由于吸水率低,简化了回收后的油品和各种油溶性有机化合物分离后处理。
本发明公开了一种环保型酸性化学抛光液,以浓硫酸作为溶剂,包括以下组分:过硫酸铵、硅酸铝镁;一种化学抛光方法,包括以下步骤:第一步,将经过预处理的工件放入浸入温度为90℃~105℃的抛光液中进行抛光;第二步,4~7min后取出工件,用蒸馏水冲洗工件表面残留液然后吹干。本发明的一种环保型酸性化学抛光液不含硝酸,不产生黄烟,改善了劳动条件,降低了对周围环境的污染;不含磷酸,对化学抛光废水处理容易,降低了废液处理成本,也降低了对水体环境的污染,一种化学抛光方法的工艺流程简单,操作方便。
本发明公开了一种改性椰子壳及利用其降低水体中钒的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种新型改性椰子壳及利用其降低水体中钒。改性椰子壳,由以下方法制备得到:椰子壳经洗涤、烘干、粉碎,得粉末状材料,与柠檬酸溶液、无水乙醇混合,经振荡、抽滤,得滤饼,滤饼经洗涤、烘干,得改性椰子壳。利用上述改性椰子壳降低水体中钒的方法,包括以下步骤:将改性椰子壳与含钒废水混合,经振荡、抽滤,得净化溶液。本发明利用改性椰子壳降低水体中钒,不仅实现了废弃物再利用,还能够有效回收利用废水中的钒,减轻钒对环境的影响,具有显著的社会效益。
本发明公开了一种含砷废物的处理方法,包括如下步骤:(1)调节pH值:向含砷废物溶液加入氢氧化钠和氯化氢,调节pH值到6~8;(2)初级沉淀:向调节pH值后的含砷废物溶液中加入三氯化铁,使含砷废物中Fe:As=5~7:1,搅拌30min后静置60min后将水渣分离;(3)二次沉淀:再向分离后的水溶液中加入石灰乳,搅拌10min后通入氧气,氧化时间为20~25min,送氧速率为0.5~0.6L/min,进行水渣分离;(4)过滤并检测含砷量:将步骤(3)的溶液通过活性炭过滤,并检测器含砷量,含砷量小于5%即可排出。通过本发明提供的方法可有效脱除废水中的重金属,对重金属砷的脱除高达97%,满足环保要求,使废水中分离出来的含砷污泥变成无污染。
本发明公开一种菌种育苗苗床,包括育苗层架和控制模块,所述育苗层架的每层分别卡接有种植网板,所述种植网板下方设有废液池,上方设有培养体,所述育苗层架每层分别设有输水管,相邻两层之间的输水管收尾连接,所述输水管上开有溢水孔,育苗层架两侧分别设有供热装置,所述育苗层架上还设有温度传感器和湿度传感器,所述控制模块包括单片机、输入单元、输出单元和报警单元。本发明能为石斛育苗提供良好的环境,从而提高石斛育苗的效率及成功率,同时通过回收种植废水和净化种植废水,从而使其能再次用于滴灌,大大节约了水资源的使用,设有热风管和隔热卷帘,在低温天气能保证石斛生长的环境温度。
本发明涉及一种高效凹坑板除油装置,该装置包括:覆膜旋流分离器、竖直焊板、配液板、隔污板、聚结区、对称凹坑板分离器、支架、筒体、水平焊板。筒体内部左上方设置有覆膜旋流分离器,出水口与出油口右侧安装有对称凹坑板分离器;聚结区安装于对称凹坑分离器右侧。工作时,含油废水可经覆膜旋流器、聚结区、对称凹坑板分离器多级分离,且每级都存在相应的前后处理,如:旋流分离器之后的配液整流、聚结区前的排污处理、装置用完之后的自净处理。与现有技术相比,本发明通过添加多级处理、特殊对称凹坑板双重分离、完善每级之间的前后处理等方式,不仅大幅提高了分离效率,而且延长了使用年限,降低含油废水处理成本。
本发明提供了一种联产右旋糖酐和乙醇的方法,该方法包括:在发酵培养基中加入肠膜明串珠菌培养后进行菌体分离,得到菌体和发酵上清液;将所述发酵上清液与乙醇混合,使得发酵上清液中的右旋糖酐沉淀析出,然后分离得到右旋糖酐和滤清液;将所述滤清液蒸馏回收乙醇,得到蒸馏剩余液;将菌体高温灭活后与所述蒸馏剩余液的一部分混合,得到种子培养基,将所述蒸馏剩余液的另一部分作为扩大培养基;将运动发酵单胞菌接种到所述种子培养基中培养得到种子液,并将所述种子液接种到所述扩大培养基中进行乙醇发酵。本发明能够利用右旋糖酐生产废水作为种子培养基,并且实现右旋糖酐生产废水的达标排放。
本发明公开了一种用于卡拉胶生产的膜浓缩工艺,它包括以下步骤:A.碱处理;B.漂洗;C.煮胶;D.过滤;E.预处理;F.板框过滤;G.连续式超滤浓缩;H.盐析凝胶;I.脱水;J.干燥;K.粉碎;L.成品包装;M.反渗透处理。本发明将膜分离技术应用于卡拉胶的生产过程中,使用膜连续浓缩卡拉胶稀溶液,脱除75%以上的水,减少盐析工序的处理溶液量,同时减少KCl消耗量的80%,降低用盐成本;高温连续式膜浓缩方式及时回收水中的糖类物质和热量,或者直接实现透析水的回用,在提高原料利用率的同时减少高浓度KCl废液的排放,降低废水处理成本。
本发明公开了一种蜂窝催化剂模具清理装置,包括:用于蜂窝催化剂模具固定的固定结构,用于清理蜂窝催化剂模具孔的清理结构,用于驱动清理结构的清理针移动并通过蜂窝催化剂模具孔对模具孔进行清理的清理结构。本发明清理装置可以大幅度缩短清理周期,减少废水产生量和废水中泥料的含量,缩短高压水清洗周期,取得更好的清洗效果,本发明采用可拆分、组合进行更换的针与背板、孔板是分体式设计结构,方便更换针对不同规格、不同要求的催化剂模具清理,适应性更强;采用台阶形成的凹槽结构结合限位卡固定蜂窝催化剂模具,结合底面空腔结构更方便、有利于模具的固定和清洗,该结构固定容易,针清洗方便,排污更干净。
一种“磷矿热法制磷酸和水泥的方法”,是将磷矿石、煤炭、硅石、铝矾土烘干磨细、造粒、干燥,于旋转窑中煅烧反应,反应炉气经除尘、水合吸收、净化处理后得磷酸产品,煅烧反应后的炉渣添加熟石膏、生石灰并磨粉即得水泥产品。工艺过程无废渣、废水产生,余气符合环保排放要求。磷酸成本较电热法制酸节约50%以上;水泥成本较常规水泥节约60%左右的费用。磷酸质量符合GB2091-92国标指标;水泥质量达325标号以上,适宜水泥联产磷酸及有磷矿资源地方新建厂的实施使用。
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