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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的保护电路，包括微处理器、5节锂离子电池串联而成的电池组和两个MOS管。电池组通过两个MOS管的源-漏极和两个正负输入端口EB+，EB-连接。微处理器的输入端口与电池组中的各单节电池的正负极通过阻容元件R1～R5，C1～C5连接。两个MOS管的栅极与微处理器连接，两个MOS管各带有体二极管VD1和VD2。微处理器与负输入端口EB-之间连接有电阻R，微处理器与电池组的负极端连接有延时电容C。本实用新型动力锂离子电池的保护电路，在多节锂离子电池串联使用时，能同时对每节电池进行过充电、过放电、过电流、短路保护，降低生产成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用散热装置，包括：加工板，所述加工板的顶端固定连接有散热架，所述加工板的一侧固定连接有控制面板，所述散热架的表面开设有凹槽，所述散热架的内侧壁固定连接有散热翅片；固定柱，所述固定柱的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有第一散热风扇，所述散热架的顶端固定连接有固定架。本实用新型通过凹槽和散热翅片的设计能够将风力定量的吹向上方，继而通过凹槽和通槽之间的相互适配，能够将第一散热风扇吹向凹槽的风导入通槽，通过通槽再次吹向上方，能够对固定架表面的锂电池底部进行散热风力会迅速的降温，从而吹向锂电池的一侧进行降温，提高了散热的效果。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液处置收集装置，涉及电解液处置收集装置领域，针对现有的收集装置在收集之后装置内壁上残留有电解液，若这些电解液不进行处理的话则会腐蚀装置，导致装置损坏的问题，现提出如下方案，其包括用于处理废旧锂电池的处理机构，还包括两组用于投放锂电池的入料机构，且所述入料机构位于处理机构的顶端，所述处理机构的内壁设置有两组用于粉碎锂电池的粉碎机构，且所述处理机构的外壁设置有收集机构，所述收集机构的内壁设置有调节机构，且所述调节机构为弹性伸缩连接结构。本实用新型结构新颖，且该装置避免清洗液流入到电解液收集箱内，便于清洗装置，避免电解液腐蚀装置的情况。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用辊压装置，包括机体、稳固轴承、压辊、驱动齿轮、支撑板、第一减速电机、卡槽、定位块、出料斗、移动机构和振动器，左侧和右侧的稳固轴承分别镶嵌于机体两侧面的顶部和中心处，两个所述压辊的两端分别与左侧和右侧的两个稳固轴承内腔插接，两个所述驱动齿轮分别套装于两个压辊右端的表面。该锂电池生产用辊压装置，首先可以快速的完成对辊压之后的极片进行输送，这样就增加了锂电池生产用辊压装置的工作效率，然后还能够促使整个辊压装置具备便于移动的效果，这样就能够有效的完成整个辊压装置的搬运，从而节约了装置的使用成本，同时，也进一步增加了整个装置的实用性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开一种极耳结构及锂电池。本实用新型的极耳结构包括应用于锂电池，锂电池包括设置有正极连接处与负极连接处的卷芯和壳体，壳体与卷芯绝缘，极耳结构包括第一绝缘片和第一极耳，第一绝缘片设置于卷芯的端面，第一极耳包括与负极或正极连接处连接的第一弯折结构以及与第一弯折结构连接的第一连接结构，第一弯折结构设置于第一绝缘片背离卷芯的一面，第一连接结构连接于壳体。通过第一弯折结构吸收外力作用引起的振动，还可以防止受到外力拉扯引起的断裂。第一绝缘片覆盖卷芯的端面，将第一弯折结构置于第一绝缘片上远离卷芯的一面，不仅使第一极耳与卷芯之间保持绝缘，还能为第一极耳提供限位作用。
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一种圆柱形锂离子充电电池,包括电池壳体,在壳体内设置有电解液袋和与之电联接的电池保护电路板,电池保护电路板与正极和负极电联接,电池壳体的造型为传统的圆柱形,且正极在上、负极在下。具体实施时,以电池壳体为主体,各零部件的排列顺序从上至下依次为正极帽、电解液袋、电池保护电路板、负极板。本实用新型得益于电子器件小型化的迅猛发展,使锂电池保护电路板的小型化、异形化得以实现,实现了锂电池的造型与人们的使用习惯相一致,且因圆形体特有的特性使相同体积的锂电池具有更大的容量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及到一种锂电池的电芯极片的结构。一种锂电池电芯的安全性结构,包括正、负极片及其间的隔膜,正、负极片上设置有极耳,所述电芯至少有一层正极片、隔膜、负极片的界面结构是只在其正极集流体和负极集流体的远离隔膜的单面上设置有极性涂层。本实用新型的技术效果在于一旦发生像针刺,挤压、重物冲击和过充等滥用的情况下,造成隔膜破裂,正极集流体和负极集流体迅速接触,形成一个好的电子内部短路,电池通过整个电池进行均匀放电,避免了热量在电池内局部集聚而发生起火和爆炸等安全问题,提高锂电池的安全性。
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本实用新型揭示一种应用于智能手环的锂电池保护电路，其包括：用于连负载的两输出端口P+端及P‑端、用于连接锂电池的两端口B+端及B‑端、热敏电阻、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第一MOS管、第二MOS管、第一二极管、第二二极管、锂电池保护芯片以及连接器。本实用新型的应用于智能手环的锂电池保护电路通过锂电池保护芯片与两个MOS管及两个二极管的配合，设计简单，能有效对锂电池进行过充、过放、过流的控制及保护；同时设置有热敏电阻用于监控锂电池的温度，锂电池升温超过预设值时，断开锂电池的使用，为锂电池提供保护，保证锂电池在智能手环上的使用安全。
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本实用新型公开的属于锂离子电池技术领域，具体为一种高功率锂离子电池装置，其包括箱体和减震柱，所述减震柱固定安装在箱体内腔的顶部和底部，所述减震柱的一端设置有安装架，所述箱体内腔顶部减震柱上的安装架与箱体内腔底部减震柱上的安装架呈对称状，本申请文件中，便于锂离子电池在遇到外界的撞击时，对锂离子电池进行缓冲减震，提高了锂离子电池的减震效果，便于对锂离子电池拆卸或安装，方便操作。
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本实用新型提供一种动车组用锂电池系统及其电池箱，锂电池系统组装在电池箱中，包括锂电池组、连接于锂电池组两端的动力交互接口、连接并管理锂电池组的电池管理系统、连接于锂电池组正极和动力交互接口之间并受控于电池管理系统的接触器，以及连接于电池组负极和动力交互接口之间并连接电池管理系统用于采集电池电流信息的分流器，实现更精准、更全面的电池管理，更好的维护电池，安全性高，使用寿命长，无污染。
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本实用新型的锂电池充放电电路，通过设置控制芯片、恒流单元、恒压单元、模式选择单元、充放电单元、反接保护单元及报警单元。当锂电池在充电模式下反接时，控制芯片的检测端检测到锂电池处于反接状态，控制芯片的控制输出端输出低电平信号至光耦器OP1中，导通光耦器OP1，此时，由于光耦器OP1的第3脚输入的是外部负压电源，此时，三极管4Q5的基极电位比发射极的电位低，此时三极管4Q5为截止状态，三极管4VT3也就无法导通，电压就无法输入至反接的锂电池中，安全性大大提升；此外，报警单元的设置，当锂电池处于异常状态时，控制芯片输出的低电平信号会让发光二极管LED1发光，用户能够在第一时间得知锂电池处于异常状态。
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本发明提供一种制备锂硫电池正极浆料的方法和应用。所述方法包括以下步骤：(1)将导电剂进行预处理，而后加入分散溶剂进行混合，得到导电剂分散液；(2)在步骤(1)中得到的所述导电剂分散液中加入粘结剂，进行一次搅拌和一次分散后得到混合溶液；(3)在步骤(2)中得到的所述混合溶液中多次加入硫正极材料，并进行二次搅拌和二次分散，得到所述锂硫电池正极浆料。本发明针对提高电极片中硫正极活性物质和导电剂的分散性的问题，进一步提供了一种能够使硫正极活性物质充分分散的方法，以此提高硫正极材料的利用率，从而提高锂硫电池的能量密度。
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本发明提供了一种电解液及含该电解液的锂离子电池，加入环状磺酸化合物作为一添加剂，此种添加剂可以在锂离子电池负极还原，形成致密且稳定的保护膜，且磺酸基中心的S原子电负性强，能够抑制电解液分解产生氢氟酸，稳定电解液的各项成分，同时保护正极材料防止过渡金属的溶出，从而改善锂离子电池在高温高压下的循环和储存性能。此外，该环状磺酸化合物的侧链基团上的氟代烷基还可以在负极上形成富氟的SEI膜，稳定负极结构，从而更进一步提升电池的长期循环性能。
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本发明提供一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法，将锰源、锂源和掺杂添加剂M按照通式LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)的比例进行混合制备成LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)体相掺杂粉体，将所述成LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)体相掺杂粉体与石墨烯粉体按比例进行湿法研磨混合均匀形成混合粉体，将所述混合粉体分散于硝酸铝溶液中，加入氨水调节溶液pH值形成前驱物粉体，对所述前驱物粉体进行二次热处理，经冷却、粉碎、分级后得目标产物，本发明提供的一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法，提高了尖晶石型LiMn2O4正极材料的结构稳定性、循环性能和储能性能。
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本发明公开一种电池加工转盘机构，包括：换位转动盘、安装在换位转动盘上的电池安装装置及与换位转动盘驱动连接的转盘驱动装置。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：上述的电池加工转盘机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，电池加工转盘机构设于电池上料流水线上，电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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一种锂电池正极浆料的匀浆方法，通过将胶黏剂与溶剂进行混合制胶操作，得到胶液，并将碳纳米管、超导炭黑和溶剂加入至双行星搅拌器中加热搅拌后得到润湿导电剂，然后将胶液加入至润湿导电剂中采用双行星搅拌器中进行首次真空搅拌操作，得到导电胶，再将磷酸铁锂微粉加入至导电胶中混匀搅拌后得到正极浆料前驱体，接着采用特定的公转速度和分散速度进行二次真空搅拌操作，得到锂电池正极浆料。上述匀浆方法通过采用特定的搅拌工艺，能够有效避免正极浆料在分散搅拌过程中，将原料中的分子长链进行搅断，在充分分散均匀的同时，还能够制备得到粘度和固含量更加稳定的锂电池正极浆料。
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本发明公开一种锂电池极片自动称重装置，包括基座、支撑组件及称量组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。本发明为一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。
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本实用新型提供了一种带电量显示的锂电池保护板，带电量显示的锂电池保护板上设置有保护电路和连接端，电池保护电路包括保护芯片以及与保护芯片电性连接的复位电阻，保护电路还包括电压显示电路；电压显示电路包括控制芯片以及与控制芯片电性连接的电量显示电路和电池启动电路。该带电量显示的锂电池保护板通过电压显示电路的四个LED灯的灯亮以及灯灭状态来表示电池的不同电压状态，相比传统方式，显示方式多样灵活，精度高；通过设计复位电阻使得电池的电源在发生过流过放保护后不需要进行充电激活即可恢复输出，使用更加方便；另外电压显示电路在不工作时，电池与控制芯片之间不存在回路，电压显示电路不耗电，达到了省电节能的效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池抗压测试装置，包括底板，所述底板的上表面安装有支撑底板，所述支撑底板的上表面设有设有压力装置，所述底板的上表面安装有四个长条块，四个长条块分别安装在支撑底板的四周，四个长条块的首尾连接，四个所述长条块的上表面均通过固定机构连接有支撑板，四个所述支撑板的上表面均通过合页铰接有挡板，四个所述挡板远离支撑板的一端安装有固定块，所述固定块的上表面开设有延伸至固定块侧边的凹槽。本实用新型结构简单、使用方便，不仅方便对压力测试装置的四周进行防护，还能避免锂电池爆炸后的碎片四处飞散，从而对工作环境和工作人员进行保护。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池组新型散热结构，包括基座、螺钉（3）和导电片（4）；螺钉和导电片设置在基座的端部；螺钉将导电片固定在基座上；所述的基座由4个周向均匀布置的用于安置锂离子电池的套管（2）连接而成；每一个套管上均设有纵向的缺口（1）。所述的导电片和螺钉为2套，基座的上端设有一个导电片和一个螺钉，基座的下端设有一个导电片和一个螺钉。所述的导电片为十字形导电片。该动力锂离子电池组新型散热结构易于实施，散热效果好。
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一种软包锂电池胶塞安装设备，包括：工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构。胶塞上料机构、胶塞分料机构及电池包传送机构依次安装在工作控制台上，胶塞取料安装机构安装在胶塞分料机构与电池包传送机构之间。上述软包锂电池胶塞安装设备通过设置工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构，从而完成对胶塞的自动上料以及安装至电池包的操作，由此代替了人工的安装方式，有效提高生产效率与胶塞安装的质量。
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本发明涉及一种锂离子电池电容器，其包括电容器外壳和位于电容器外壳内的有机电解液以及由正极片、负极片通过离子透过性微孔膜隔离并卷绕形成的卷芯，正、负极片分别与正极耳、负极耳连接，并由正、负极耳引出到电容器外壳的正、负极端上。负极活性材料包括A类材料和B类材料，所述A类材料包括硬碳和软碳中的至少一种，B类材料包括天然石墨、改性石墨、人造石墨中的至少一种，且A类材料占负极活性材料容量百分比的50.0%~95.0%，B类材料占负极活性材料容量百分比的5.0%~50.0%。本发明同时具有锂离子电池的高能量密度特性和双电层电容器的高功率密度特性。
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本发明公开了一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法，由如下重量百分数的组成：润滑脂基础油72%-88%，稠化剂10%-25%，添加剂0.01%-3%，所述润滑脂基础油为邻苯二甲酸二异壬酯。本发明的复合锂基润滑脂组合物中采用邻苯二甲酸二异壬酯作为润滑脂基础油，同时添加了抗氧化剂、极压抗磨剂、防锈剂等，产品具有良好的胶体安定性、机械安定性、高低温润滑性能等，能够适用于精密仪器的润滑。
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本发明公开了一种二次锂离子电池的制备方法， 特征在于，按以下步骤进行：首先将可溶性的易氧化的金属或 非金属的无机或有机盐溶于去离子水中，加入沉淀剂，制成白 色乳液，按照无机盐的用量以表面修饰正极材料中无机Ca、 Mg、Al、B材料含量0.5～3％计算加入LiCo1 － xMxO2，进行均匀浸渍处理。经80～150℃干燥 3～8h，400～800培烧3～9h，得到表面修饰的 LiCo1－ xMxO2－ AyBzOn正极材料，其中，0≤x≤ 1.0；M＝Ni、Mn或Cr；A＝Ca、Mg、Al或B；B＝C或P， 然后以上述LiCo1－ xMxO2－ AyBzOn为正极材料、BF或MCMB 为负极材料、1M LiPF6电解液 (EC/DEC＝1∶1)，PP(或PE)为隔膜，电芯结构以正极/隔膜/负 极/隔膜叠片式或正极/隔膜/负极/隔膜卷绕式，用铝塑复合膜制 成软包装外壳。用这种方法生产的锂离子二次电池相比现有的 同类产品具有更好的抗过充性能。
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本发明涉及一种锂亚电池顶盖膜压入机,包括工作台,在工作台上依序设有将顶盖膜输送至压入工位的顶盖膜送料机构、将电池钢壳组件输送至压入工位的电池钢壳组件送料机构、冲切顶盖膜的冲切机构和将顶盖膜压入电池钢壳组件中的压入机构,上述机构与主控电路连接。本发明结构设计合理,实现了顶盖膜和电池钢壳组件的自动送料和压入,解决了顶盖膜组装时因人手裁切、去除静电、装入电池后整形等工序,产品不良率高、生产效率低、质量无法监控等问题。本发明具有组装速度快、质量好的特点,大大节约了生产成本,改善了工人的作业环境和提高了生产效率。
本实用新型涉及高串数锂电池包电压检测电路及相应的保护电路。所述检测电路包括与锂电池包内电池单体数量对应的N个V/I转换电路；V/I转换电路中，从锂电池包取合适电压供给电压跟随器由电压跟随器输出后通过稳压管钳位为运算放大器供电，运算放大器电源负端接浮地。采用上述电压检测电路与微处理器构成高串数锂电池包电压保护电路。工作时，电压检测电路将检测到的电池包内每节电池的电压信息传输给微处理器，由微处理器进行分析计算，进而对电池包的充放电进行控制实现对电池包的保护。本实用新型有效解决了目前高串数锂电池各节点电压检测方案的缺点，降低了对元器件的耐压要求和精度要求，同时又避免了各节电池之间的漏电不平衡的缺陷。
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本实用新型涉及一种用于锂电池电芯电压测试的治具，属于锂电池领域，其包括水平设置的导电条和设置于所述导电条上方的用于固定锂电池电芯的支撑架，所述支撑架可升降地设置于所述导电条，且所述支撑架包括若干大小可变的支撑框，所述支撑框的底部对应所述导电条设置有镂空窗。本实用新型可有效提高锂电池电芯的电压测量效率。
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本实用新型涉及一种包装膜结构及锂离子电池。上述的包装膜结构用于包装锂离子电池的电芯，所述包装膜结构包括包装膜主体；所述包装膜主体设有容纳槽及其开口部，所述容纳槽用于通过所述开口部容置所述电芯；所述包装膜主体于所述容纳槽的两侧分别设有第一气袋和第二气袋，所述第一气袋具有第一腔体，所述第二气袋具有第二腔体；所述包装膜主体于所述开口部的边缘处设置有第一封边，所述第一封边用于在所述电芯包装后密封设置。上述的包装膜结构及锂离子电池，使电芯产生的气体被完全收集，避免气体仅往一个方向扩散造成对第一封边产生较大的冲击力，使第一封边不易被气体冲开，解决了锂离子电池的顶封边容易被气体冲开的问题。
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