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本实用新型公开了一种软包锂电池高低温放电连接装置，包括中间挡板、正极夹具、负极夹具和导线。正负极夹具由上柱体、下柱体、U型导电体、T型导电体和调节螺栓组成。U型导电体和上柱体连接，T型导电体和下柱体连接，之后上柱体和下柱体之间通过螺栓连接，通过调整调节螺栓的长度，使电池极耳夹紧在U型导电体和T型导电体之间。导线通过调节螺栓引出后连接于电池测试系统夹具上。该连接装置结构极其简单、设计合理、体积小、操作简单、性能可靠，其连接的电池可以更好的进行高低温放电试验。
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提供一种用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，金属极柱为空心柱体结构，所述盖板与金属极柱上端通过封接玻璃将金属极柱上端固定于盖板中部，所述盖板下端与管壳上端固定连接为一体且金属极柱下端位于管壳内部，电液由金属极柱上端管口注入后从金属极柱下端管口流至管壳内部实现管壳内电液的加注，所述管壳内的电液注入完成后将金属极柱上端管口通过钢球或钢板高压密封。本实用新型通过选用空心柱体结构的金属极柱，使电液由金属极柱上端的管口注入管壳内部，简化了盖板的结构和加工工序，提高了电液的注入质量，有效避免了电液注入不均匀、电液在注入过程中金属极柱与盖板封接处的封接玻璃产生裂痕的现象，提高了电池的生产质量。
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常流式锂离子动力电池往复流动冷却系统及控制方法，冷却系统包括滑阀以及冷却器，滑阀包括本体以及设置在本体内腔当中的阀体；本体上开设有五个与内腔相通的工质接口；阀体包括两个堵头，第一工质接口与第二工质接口上设置有分隔板，两个堵头分别布置在第一工质接口与第二工质接口的内侧，堵头的外径与本体内腔的内径相等，堵头的宽度小于对应工质接口的总宽度；堵头沿本体内腔的径向移动时能够分别将第一工质接口与第二工质接口的两部分进行封堵；第一工质接口与第二工质接口连接电池组的两端，第三工质接口连接冷却器的冷却工质出口。冷却系统的控制方法按照三个工作状态进行控制。本发明操作简单，提高了整个系统的可靠性和使用寿命。
本发明提供一种镍基三维有序二氧化钛/石墨烯复合材料的制备方法，其具体步骤如下：经由三维纳米微球自组装方式制备三维有序聚苯乙烯微球密堆积结构；制备镍基三维有序介孔结构；以及制备镍基有序介孔二氧化钛/石墨烯复合材料。由该制备方法制得的镍基三维有序二氧化钛/石墨烯复合材料具有良好的导电性，相互连接的镍基三维有序介孔结构，具有高比表面积，良好的导电性和稳定性，有利于增大单位面积的电荷储存密度，提高锂离子电池的比容量、倍率特性和能量密度。同时，由于二氧化钛和还原氧化石墨烯具有协同的电化学性能，极大地的提升了其复合电极的电化学性能。
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本发明公开了一种隔膜叠放机构，其包括有摆臂支架和摆臂，摆臂支架上穿设有摆臂转轴，摆臂支架上设有用于驱使摆臂转轴在预设角度内往复转动的摆臂驱动机构，摆臂的上端与摆臂转轴固定连接，摆臂的下端设有两个横向设置并且相互平行的夹持辊，两个夹持辊之间用于穿过隔膜，两个夹持辊的端部连接有辊座，摆臂的下端穿设有从动轴，从动轴与辊座固定连接，摆臂支架上固定有定轮，定轮与从动轴之间连接有一传动机构，当摆臂向左或者向右摆动至最大位置时，两个夹持辊翻转至上下分布的状态；当摆臂摆动至竖直方向时，两个夹持辊翻转至左右分布的状态。本发明能够更好地抵消隔膜回缩量，同时缩短摆臂的摆动行程，进而提高锂电池叠片效率。
本发明提供一种三维硅碳复合负极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，制备方法包括如下步骤：步骤一、将细菌纤维素水凝胶通过冷冻干燥得到气凝胶，然后将气凝胶浸渍在纳米硅源分散液中，吸收充分后干燥，得到细菌纤维素/纳米硅复合气凝胶；步骤二、将细菌纤维素/纳米硅复合气凝胶在惰性气氛下进行高温裂解，高温裂解温度为700‑1200℃，自然冷却后得到该三维硅碳复合负极材料。高温裂解后得到细菌纤维素衍生的三维碳纳米纤维之间相互交联，具有良好的塑形应变，赋予其优异的力学性能，并且，所得三维碳纳米纤维具有多孔网络结构，因此其可以充分容纳硅基材料在充放电过程中的体积膨胀，进而提高材料的循环和倍率性能。
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本实用新型涉及一种72V24Ah锂电池PACK结构，其特征在于：包括上盖板、下箱体、限位缓冲棉、电芯支架和镍带；本实用新型中在下箱体的内壁设置绝缘PC片，底面设置限位凸台，上盖板的下方设置限位缓冲棉，在一定的程度上起到了减震作用，延长了电池使用寿命；电芯采用电芯支架进行排布，通过空气散热，提高了散热性能，通过电芯支架提高了空间利用率；上盖板与下箱体的衔接处设置防水密封胶，提升了防水性能。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机排气的热量回收和NMP溶剂回收装置，包括气体换热器、鼓风机和主吸收塔,所述气体换热器通过管道连接于鼓风机，所述鼓风机通过管道连通于主吸收塔底部，所述气体换热器上连通有涂布机排气进管和回风管，所述主吸收塔内分别包括第一填料层和第二填料层，所述第一填料层底部通过管道连通有第二冷却器，且管道上安装有第一凝液泵，达到环保要求；较一般冷凝回收工艺，涂布机回风NMP含量低，更有利于涂布机工作；使用三甘醇TEG作为吸收剂时，涂布机的回风含水量几乎为零，较一般水吸收法操作更好涂布机产品质量更高；装置可以在使用水吸收也可以使用TEG吸收，并且很容易切换操作。
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本实用新型公开了一种从盐湖卤水中提取锂的连续离子交换装置,包括树脂、用于装载树脂的多个树脂柱、同树脂柱上端连通的进料总管及同树脂柱下端连通的出料总管,所述树脂柱之间通过串联管路依次串联连接,并形成顺序移动循环运转的吸附树脂柱组、快速淋洗树脂柱组和淋洗树脂柱组;所述每个进料支管和出料支管上分别设有控制阀,用于协调控制各组树脂柱组之间轮流实现离子交换、洗涤、淋洗和树脂的转型过程,与现有的固定床吸附技术相比,本实用新型具有设备简单,操作方便,自动化程度高,树脂使用量少,利用率高,产品浓度稳定且合格液浓度高。
本发明提供一种锂离子电池用MOF衍生的钴氧化物碳纳米纤维柔性电极材料及其制备方法，将聚丙烯腈和金属有机框架材料ZIF‑67的混合液作为静电纺丝的前驱体溶液，通过静电纺丝的方法获得含有ZIF‑67的碳纳米纤维，然后对静电纺丝纤维进行预氧化、碳化和氧化热处理，合成了Co3O4碳纳米纤维柔性电极材料。本发明制备的柔性电极材料不但具有碳材料良好的导电性和循环稳定性(在200mA g‑1的电流密度下100次循环后900mAh g‑1)，而且其还具有良好的倍率性能5000mA g‑1的电流密度下仍能保持550mA g‑1的容量)，和Co3O4高的比容量的特点。
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本发明属于吸附分离领域，具体涉及到一种高效采集锂铷的恒温吸附撬装平台，包括卤水预加热系统，其与采集源连通；恒温吸附系统，所述恒温吸附系统的一端与所述卤水预加热系统连通；尾液收集系统，其与所述恒温吸附系统的另一端连通。本发明解决了恒温吸附系统温度不稳定的问题，且其为撬装设备，便于拆卸安装，解决了生产场地与收集源较远以及运输成本高的问题，提高了采集效率。
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本发明公开了一种正极粘合剂及其制备方法，以及电池正极和锂电池，该粘合剂为丙烯腈和丙烯酸甲酯单体的共聚物，其中所含有的大量氰基能够与正极材料中的金属离子发生配位相互作用，缓解正极材料在高温下与电解液之间的界面副反应，减小界面阻抗，抑制金属离子溶出，稳定正极材料表面结构，提升电池在高温下的电性能，丙烯酸甲酯单体的引入能够改善聚合物的柔性，增强电极片的可加工性，减少了粘合剂在高温下的失效可能性，本发明粘合剂在高温下具有良好的稳定性和粘合力，能够在高温下维持电极结构和导电网络的完整性。
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本发明提供了一种用于铝锂合金的无氰沉锌液制备方法。所述的无氰沉锌电镀液，其特征在于，含有180～220g/L硫酸锌、30～80mL/L硫酸、80～160ppm氯离子、5.0～10.0mL/L开缸剂U‑M、0.4～0.6mL/L填平剂U‑A、0.4～0.6mL/L光亮剂U‑B和水。所述的电镀方法包括先将工件浸入无氰沉锌液中发生置换反应以在工件的表面形成锌层；再将其作为阴极置入无氰沉锌电镀液中，以磷锌作为阳极，在工件的表面沉锌。本发明沉积速度快，镀层填平度高，镀层不易产生针孔、内应力低、富延展性，不会污染环境。
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本发明公开了一种锂离子电池制浆混料装置，包括：罐体、盖板、混料盘和多个进料管，所述盖板盖设在所述罐体上，所述混料盘设置在所述罐体内，且所述混料盘的直径小于所述罐体的内径，所述盖板中心处开设有圆孔，所述圆孔边缘处焊接有多个进料接口，每个所述进料接口均与所述混料盘的内腔连通，所述进料接口的数量与所述进料管的数量相等，且每个所述进料管的一端均套接在对应的进料接口上；所述混料盘的底部中心设有旋转轴，且所述旋转轴的一端穿过所述圆孔设置，电机的输出轴与所述旋转轴的一端连接。本发明结构简单、能耗低、易清洗，采用了高速离心旋流分散制浆法，实现了浆料的均匀混合,且能连续进料、连续产出。
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本发明提供了一种锂电池均压控制系统和及其控制方法，包括电池组、均压电路、控制单元、信号采集模块和电源模块，所述电池组包括(N+1)块单体电池，所述均压电路包括与所述电池组连接的多个开关单元，所述电池组中的一单体电池为均衡电池；所述控制单元接收信号采集模块的信号，向均压电路发送指令，控制所述均压电路中多个开关单元开或闭，实现单体电池之间连接电路的通断。并且，通过任意单体电池的串联对电池组充电，使每块单体电池达到充电截止电压。在均衡过程中，由任意单体电池交替串联放电，提高了能量的利用率，并减少了电子元器件的使用和与外界电路的连接，电路简单，降低了成本，提高了系统的可靠性和安全性。
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本发明提供一种纳米三元复合锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将可溶性Li、Ni、Co、Mn化合物按1∶x∶y∶z的摩尔比分别溶于去离子水中,将四种溶液混合并充分搅拌得到均匀混合溶液,其中,0≤x≤0.5,0.2≤y≤0.6,0≤z≤0.5,x+y+z=1;2)在混合溶液中加入柠檬酸作为金属离子螯合剂;3)将所述混合溶液移入水浴锅中加热,充分反应并形成溶胶,所得溶胶经真空干燥后在空气中经高温烧结即得到一次粒子直径在100nm以下的分子式为LiNixCoyMnzO2的正极材料。与现有技术相比,本发明采用溶胶凝胶法制备出一次粒子在100nm以下的LiNixCoyMnzO2三元材料。
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本发明公开了一种锂离子电池负极活性材料及其制备方法，该材料为粉色对苯二甲酸钴粉末，其分子式为Co2(OH）2（C8H4O4）；其制备方法采用溶剂热法一步合成；该制备方法工艺简单，操作方便易行、原料来源广泛。与传统的碳负极材料相比，该材料具有更高的比容量和良好的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池浆料的制作方法。其特点是，包括如下步骤：(1)胶液制备：制胶前将制胶设备清洗干净，按重量比120：1～120：8向制胶罐中加入去离子水和胶粉，打开公转进行低速搅拌，当所有的胶粉均匀的溶入水中形成透明胶状液体时则胶液制备完成；(2)浆料制备：将浆料罐清洗干净，向浆料罐中按照比例加入电池活性物质和导电剂，待浆料搅拌均匀后进行浆料的粘度测试，如果是油性浆料则直接出料，如果浆料是水性体系则后续需要加入SBR粘结剂，搅拌时间至少20分钟；(3)出料即可。本发明方法通过改进电池浆料制备过程中胶液及浆料的制备方法，能够使得胶液和浆料的制备速度更加快捷，质量更加均匀，有利于后续的制作。
本发明公开了一种长循环锂离子电池用硫掺杂生物质多孔碳纳米电极材料的制备工艺，将生物质渣类废弃物用稀硫酸和酒精依次清洗干净，干燥后球磨得到粉状A；向粉状A中加入硫酸溶液，并搅拌得到B；将B转移至水热感应釜内，并加入铜箔作为感应源，将水热感应釜移入水热感应加热设备中反应，然后冷却到室温，取出铜箔，将所得产物刮下经去离子水和乙醇清洗抽滤后，烘干得C；将C、活化剂和硫源混合研磨得到D；将粉状D在保护气氛下，以10℃/min的升温速率升至350℃，保温1h，再以3℃/min的升温速率升至500～700℃并保温1～2h，冷却至室温，所得产物经稀硫酸和乙醇清洗离心后，烘干，即得到硫掺杂生物质多孔碳纳米材料。
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本实用新型具体涉及一种锂离子固体电解质粉体压片模具，主要解决了现有粉末压片模具功能单一，无法对粉末压片过程中的压力进行显示和控制的问题。该模具包括压柱、模具芯、压力传感器、底托、语音播放器和压力显示器；压柱包括加荷板和固定设置在加荷板上的压杆；底托包括承压板和固定设置在承压板上的承压圆柱；压力传感器位于压杆和承压圆柱之间；模具芯位于加荷板和承压板之间，且套装在压杆、压力传感器和承压圆柱上；压力传感器通过导线与语音播放器、压力显示器连接。本实用新型结构简单、操作简单，并且具有压力测试、显示及自动语音读功能，能够准确显示粉末压片过程中的压力，提高了产品的成品率。
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提供一种用于锂亚硫酰氯电池中金属极柱与端盖的封接夹具，包括底模和上模，所述底模的上端面制有与上模下端相匹配的凹槽，所述凹槽槽面和上模底面上分别制有多个与端盖和金属极柱上端、端盖和金属极柱下端相适配的定位槽孔，所述端盖和穿过端盖中心孔的金属极柱与底模和上模上的定位槽孔适配连接后由上模将套装于金属极柱上的封接玻璃环压至端盖上端面，所述端盖和金属极柱由底模和上模装夹后通过网带炉高温加热实现对金属极柱和端盖封接的同时保证金属极柱的直线度。本实用新型通过底模和上模将端盖和金属极柱装夹后高温封接，提高了端盖和金属极柱的封接质量，保证了封接后金属极柱的直线度，从而提高了电池的合格率，具有较高的使用价值。
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本实用新型公开了一种软包装锂电池折边压边设备，包括工作台、旋转驱动装置和折边压边驱动装置；所述工作台包括支架和水平设置在支架上的操作板，所述操作板上嵌设有通过旋转驱动装置驱动旋转的转盘，所述转盘上设置有夹具，所述夹具包括夹具底座和活动插件，所述夹具底座的顶部开设有凹槽，所述夹具底座的左右两侧均开设有与所述凹槽连通的通道，所述活动插件通过所述通道与夹具底座插接，所述折边压边装置包括滑台气缸以及安装在滑台气缸上的多个组件，多个所述组件包括冷压块、气动手指以及热压块。本实用新型具有折边和压边一体式成型功能，工作效率高，劳动强度低，适用性好。
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本实用新型涉及一种带有照明灯的锂离子电池涂布机烘箱。包括烘箱本体(1)，在该烘箱本体(1)上设有烘箱门(2)，其特点是：其中在至少一个烘箱门(2)上安装有观察窗(7)，该观察窗(7)为一箱体状，在观察窗(7)内安装有至少一个照明灯(8)。本实用新型的烘箱克服了现有技术的缺陷，提供一种解决涂布时观察困难的问题，可减少浪费，提高良品率，并且简单易行，安全可靠。本实用新型在烘箱门上设置了具有隔热层的观察窗口，观察窗口中带有荧光灯，实际使用时打开荧光灯，即可清晰明了的看清箱体内极片表面状态，方便调节涂布参数，从而可以减少废品的产生，提高良品率和生产效率，并且线路连接简单，费用低。
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本实用新型公开了一种可重复使用的锂离子扣式电池壳实验装置，包括负极壳、正极壳、铰接部、电池夹和弹簧夹，负极壳和正极壳通过铰接部连接相互扣合，负极壳外周嵌入在正极壳内，电池夹设于铰接部的相对面，将扣合后的负极壳和正极壳夹持住；弹簧夹设于负极壳内表面。该装置可以加强电池内部正负极材料和隔膜之间的接触，从而避免电池运行的过程中内部材料的移动错位而出现短路或者断路的情况。组装成的扣式电池可以直接用电池夹来固定结构，电池壳不会受到压力变形，使用过的电池壳可以重复利用。正负极壳相对位置固定，便于组装过程中正负极壳的对准。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料二级粉碎装置。包括机架，机架上方设置有一级粉碎装置，一级粉碎装置下方设置有二级粉碎装置，一级粉碎装置包括一级粉碎箱和第一粉碎刀单元，一级粉碎箱上方设置有一级进料口，下方设置有一级出料口；二级粉碎装置包括二级粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、可控制第一粉碎辊旋转的第一粉碎辊电机和可控制第二粉碎辊旋转的第二粉碎辊电机，二级粉碎箱上方设置有二级进料口，下方设置有二级出料口。本实用新型粉碎颗粒均匀、粉碎效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接定位辅助装置，包括放置板，所述放置板包括基板和极片支撑板，所述基板上可拆卸安装有极耳定位辅助装置，且极耳定位辅助装置与极片支撑板相邻设置，所述极耳定位辅助装置上开设有极耳槽，所述极耳槽的开口端与极片支撑板相邻设置，所述极片支撑板。本实用新型在基板上可拆卸安装的极耳定位辅助装置，可安装不同规格的极耳定位辅助装置，满足不同规格极耳的焊接，同时，本实用新型放置板上的极片支撑板也满足不同规格的极片，解决了现有技术中，极耳定位辅助装置的极耳槽的位置固定，极耳槽与极片支撑板只能满足单一规格的极耳在极片上焊接的问题。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封装结构，将铝塑膜的一侧向一个方向折90度的短边，另一侧向另一个方向折90度的长边，将卷芯放入折边后的铝塑膜中，其中，铝塑膜中部未折的部位贴在所述卷芯的顶面，折后的短边贴在极耳内侧的极耳胶上，折后的长边沿所述卷芯的底部翻转180度贴在所述极耳外侧的极耳胶上，再对包裹卷芯的铝塑膜进行顶封和侧封，完成封装。可以适用厚度≥16mm的电池，解决了传统铝塑膜冲窝封装电池厚度不能过大的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池储能系统，由制冷机组、储液箱以及至少一个PACK电池箱组成，PACK电池箱设有箱体以及密封装配在顶部可拆卸的箱盖，箱体内放入了若干由多个电芯组成的电池模组，电池模组之间设有散热蒸发器，散热蒸发器一端设有延伸至内部形成回路的散热输入管和散热输出管，箱体内还装满了浸泡所有电池模组和散热蒸发器的冷却液，制冷机组连接了内部充满冷冻液的进液管和回液管，进液管与散热蒸发器的散热输入管连接，回液管则与散热蒸发器的散热输出管连接，储液箱与PACK电池箱之间连接了联通的储液管。在PACK电池箱内注满将电池模组和散热蒸发器完全浸泡的冷却液，与冷冻液结合后，达到快速交接热量的效果。
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本发明公开了一种锂铝共掺杂铪钛酸铅‑铌镍酸铅压电陶瓷的制备方法，具体包括如下步骤：配制预制前驱体铌酸镍粉料；再配制基体材料，再称取Al2O3粉体和Li2CO3粉体和基体材料一起加入球磨罐中进行球磨处理，得到混合粉料；然后将混合粉料依次进行烘干、煅烧及冷却处理，得到预合成粉料；将得到的预合成粉料依次进行研磨、球磨及烘干处理，得到预制混合干粉料，再加入配制的PVA溶液进行造粒，然后将造好的粉粒过筛，最后将过滤后得到的粉粒压制成胚体；对得到胚体依次进行排胶、自然冷却处理及煅烧处理；将煅烧得到的陶瓷片进行抛光、被银处理；将得到的烧银后的陶瓷片进行极化处理。
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