安徽有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低温制备高致密ZrB₂-ZrSi₂-C_f超高温陶瓷复合材料的方法 766     

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本发明公开了一种低温制备高致密ZrB2‑ZrSi2‑Cf超高温陶瓷复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一，配料：将连续碳纤维剪切成长度为1～3mm的短切碳纤维，称取ZrB2、ZrSi2粉体和短切碳纤维，并加入到无水乙醇中，进行超声处理；步骤二，球磨：将步骤一得到的浆料置于球磨罐中进行机械球磨；步骤三，干燥：将步骤二中球磨后的浆料倒入真空旋转干燥仪中进行干燥，获得均匀混合的复相粉体；步骤四，放电等离子烧结：将步骤三中获得的粉体装入石墨模具，利用放电等离子烧结系统进行烧结，然后冷却至室温，得到ZrB2‑ZrSi2‑Cf超高温陶瓷复合材料。本发明解决了碳纤维增韧超高温陶瓷复合材料难以致密化的难题。

改性石英纤维/氰酸酯复合材料、制备方法及应用 978     

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本发明公开了一种改性石英纤维/氰酸酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：对石英纤维进行热处理后进行表面刻蚀，使其表面出现均匀一致的凹坑及空隙；对刻蚀后的石英纤维进行表面接枝，得到表面改性石英纤维；以四氢呋喃为溶剂，配制氰酸酯溶液；将表面改性石英纤维浸入到氰酸酯溶液中，得到改性石英纤维/氰酸酯共混液；将改性石英纤维/氰酸酯共混液烘干去除四氢呋喃溶剂，然后经过叠层、热压成型，制备改性石英纤维/氰酸酯复合材料。本发明制备的改性石英纤维/氰酸酯复合材料耐热性好、强度高，石英纤维与氰酸酯基体间的界面剪切强度高，具有优良的力学性能和介电性能，广泛应用于航空、航天、电子等科技领域。

免脂自润滑POM复合材料及其制备方法 816     

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本发明提供一种免脂自润滑聚甲醛（POM)）复合材料及其制备方法。免脂自润滑POM复合材料由共聚POM 94‑96份、液体硅油1‑2份、硅酮母粒2‑4份，硫酸钡1‑2份、抗氧剂0.3‑0.5份，成核剂0.1‑0.3份组成。本发明方法制得的高光泽、免脂自润滑POM复合材料，具有很高的机械性能、尺寸稳定性能和自润滑性能，对溶剂、油污其他化学品有很好的抵抗效果，同时抗析出不会对其他如ABS、PC、HIPS、PMMA等材料产品有不利影响，成功解决普通POM材料加工性能窄、自润滑效果差、添加硅脂油后沾灰、析出、工序复杂等问题。免脂自润滑POM免去涂覆硅脂油工序、不但自润滑效果突出并实现永久自润滑，同时节约人工成本和环境污染，产品可广泛应用在对润滑要求要高的耐磨和传输部件。

碳纤维PA66热塑性复合材料除草机用电容外壳 1049     

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本发明涉及一种除草机用电容外壳，特别涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料除草机用电容外壳。本发明提供了如下技术方案：一种碳纤维PA66热塑性复合材料除草机用电容外壳，制备配比为：PA66基材20‑25%、超高分子聚乙烯20‑35%、碳纤维25‑30%、偶联剂5‑15%、导电粒子2‑5%及阻燃剂5‑10%。采用上述技术方案，提供了一种抗冲击强度高、耐温耐酸碱性能好、使用寿命长、成本低的碳纤维PA66热塑性复合材料除草机用电容外壳。

纤维增强发泡环氧树脂复合材料 960     

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本发明涉及环氧树脂技术领域，具体涉及一种纤维增强发泡环氧树脂复合材料，所述纤维增强发泡环氧树脂复合材料由原料组合物制成，以所述环氧树脂100重量份为基准，所述原料组合物包括：环氧树脂100重量份、增强纤维25～50重量份、粒径为50～100纳米的氨基改性二氧化硅5～20重量份、粒径为100～300纳米的氨基改性二氧化硅10～15重量份、发泡剂3～10重量份、扩链剂2～6重量份、表面活性剂1～5重量份、固化剂5～15重量份、有机溶剂60～180重量份。本发明的纤维增强发泡环氧树脂复合材料具有质量轻、强度高、隔音效果好的特点，在汽车车体材料上具有广阔的应用前景。

低线性热膨胀系数的PBT复合材料及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种低线性热膨胀系数的PBT复合材料及其制备方法，其由PBT、增强玻纤、改性碳纳米管、成核剂、抗氧剂、润滑剂，经混合、挤出制备而成。本发明利用增强玻纤提高复合材料的强度、刚性，同时采用改性碳纳米管改进PBT基料与玻纤产品的结合力度，提高复合材料的韧性，另外通过添加成核剂，改善PBT增强玻纤的各向异性，降低产品的后收缩性，提高产品的同轴率，使材料广泛应用于家电、电子电器产品的泵、阀体连接件等方面。

应用在二次电池上的纳米氧化锌复合材料 749     

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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种应用在二次电池上的纳米氧化锌复合材料，制备得到的纳米氧化锌与硅形成的复合材料具有极好的电导率和机械强度，将其应用于二次电池负极材料制备，作为电池负极提高二次电池的循环性能，不仅具有较大的充放电性能，还表现出优异的可逆性，解决了充放电过程中硅的膨胀等带来的相应问题；采用本发明制备得到的纳米氧化锌‑硅复合材料制备负极材料，起到增加硅的导电作用，对充放电过程中硅的膨胀起到缓冲作用，进行充放电和循环性能测试，0.5A/g电流密度下经过100次充放电循环，保持率达到64‑66%。

抗菌阻燃PET复合材料及其制备方法 935     

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本发明涉及一种抗菌阻燃PET复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：PET为80份‑100份；抗菌剂为2份‑6份；阻燃剂为18份‑24份；协效阻燃剂为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；抗菌剂为载铜高岭土抗菌剂。本技术方案首次使用纳米TiO2和羟基锡酸锌的混合物作为协效阻燃剂，很好地改善了PET复合材料的阻燃性能；本技术方案制得的PET复合材料，阻燃性能、抗菌性能优异，弥补了现有产品的不足，具有很大的推广价值。

导电聚丙烯复合材料及其制备方法 774     

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本发明公开了一种导电聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下质量分数的组分组成，其包括：聚丙烯69‑85.5%，导电炭黑12‑24%，1‑ 烯丙基‑3‑甲基‑咪唑氯盐2‑5%，热稳定剂0.5‑2%。该复合材料通过1‑烯丙基3‑甲基‑咪唑氯盐对导电炭黑进行表面处理，可提高导电炭黑在聚丙烯基体中的分散性和存在形式，该复合材料在炭黑加入量较小的情况下即具有良好的导电性能，表面电阻小于10⁹Ω，在有防静电要求的包装、电子电器和有电磁屏蔽要求的工业领域中均可应用。

金属陶瓷复合材料 827     

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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料，所述金属陶瓷复合材料由材料A、材料B、材料C和材料D组成；其中，材料A的原料成分包括：C、Nd、Cd、Cr、Si、Ce和Fe；材料B的原料成分包括：Nd、Ce、Au、Fe、Cd、Si、Pb和Sn；材料C的原料成分包括：CdO、PbO₂、ZnO₂、CaO、Ce₂O₃、Al₂O₃和SiO₂；材料D的原料成分包括：CdO、PbO₂、Ce₂O₃、MgO、ZnO₂和Fe₂O₃。解决了传统的金属陶瓷复合材料的使用性能偏低的问题。

碳纤维PA6热塑性复合材料及其制备方法 908     

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本发明涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料及其制备方法。复合材料由以下重量百分比含量的组分组成：PA6:44‑61%；碳纤维：15‑25%；偶联剂：1.5%；回收料：10‑15%；抗氧剂：0.5%；阻燃剂：5‑10%；相容剂：5%；稳定剂CPE:1%，本发明在不降低复合材料的综合性能的情况下，加入了回收料，不仅解决了废料处理的问题，还降低了生产成本，提高企业效益，符合企业可持续发展的要求。

含导热膜的多层结构导热复合材料及其制备方法 1029     

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本发明公开了一种含导热膜的多层结构导热复合材料及其制备方法，以环氧树脂为基体，以具有高热导率的导热膜为导热介质，使用片状的六方氮化硼和颗粒状的导热填料进行复配填充，通过层层堆叠，预固化，以及热压成型制备多层结构导热复合材料。其优势在于片状的六方氮化硼在热压条件下水平取向，与水平铺展的导热膜一起构建了水平方向上的导热通路；另一颗粒状的导热填料在体系中起桥接的作用，填充片状六方氮化之间的间隙，使导热网络更加完善，同时构建垂直方向上的导热通路。本发明得到复合材料水平热导率提升了4639%，垂直热导率提升了439%，具有热导率高，热稳定性好，介电常数和介电损耗低，力学性能优良等优点。

竹复合材料板成型方法 1146     

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本发明公开了一种竹复合材料板成型方法，包括取新鲜毛竹锯断，将锯断的毛竹沿着纤维方向劈成竹片；将竹片放置在高压锅内蒸煮，蒸煮后取出烘干；将碳化后的竹片精抛；将竹片进行刷胶，刷胶后的竹片上在铺上一层竹片，接着把两层竹片组成的竹板用高温压机热压；利用平板热压机将热塑性树脂的母料或树脂膜压成特定厚度的热塑性树脂薄膜；将热压后的竹板放置于两层热塑性树脂薄膜之间，固定后在进行热压，待树脂完全融化后，制成所需形状的竹板；制得的竹板，复合处理液浸渍处理：将得到的竹板完全浸入复合处理液中进行浸渍处；对浸渍处理后的竹板进行表面喷预处理清漆，固化后得到竹复合材料板。本发明提高了竹复合材料板的质量。

利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置 1150     

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本发明公开了一种利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置，涉及塑料再生技术领域，由底座、粉碎室、清洗室和复合室组成，本发明装置集粉碎、清洗和复合为一体，能快速实现废旧硬质塑料和改性椰糠的复合加工以制备木塑复合材料；并且以改性椰糠代替木粉，在降低加工成本的同时实现椰糠的合理再利用，提高椰糠的经济价值，实现椰糠在木塑复合材料领域的新应用。

高强度塑木复合材料及其制备方法 701     

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本发明公开了一种高强度塑木复合材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将木粉在70‑80℃下进行烘干处理；将丙酮、马来酸酐、聚乙烯和过氧化二异丙苯混合后进行混炼，得到粘合剂A；将处理后的木粉、粘合剂A、高密度聚乙烯和引发剂混合后进行混炼，热压成型后得到高强度塑木复合材料；解决了普通的木塑复合材料强度较低，长时间使用后容易发生弯折现象的问题。

防水塑木复合材料及其制备方法 935     

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本发明公开了一种防水塑木复合材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚丙烯和低密度聚乙烯混合后放入氢氧化钠溶液中浸泡，过滤后备用；将木粉在80‑100℃下烘干10‑30min，备用；将处理后的聚丙烯、低密度聚乙烯、木粉、硅灰石、偶氮二甲酰胺、硅烷偶联剂KH550和环氧树脂混炼、热压定型后得到防水塑木复合材料；解决了普通的塑木复合材料具有较高的吸湿性，材料吸水后容易导致其变形，内部空鼓或表面开裂，进而影响材料的使用性能的问题。

稳定性较好的导电性复合材料 667     

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本发明属于电容器技术领域，具体涉及一种稳定性较好的导电性复合材料，包含以下重量份的原料：导电性聚合物，带腈类丁苯胶乳，过氧化苯甲酸叔丁酯，无规共聚聚丙烯，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，乙烯基三胺，镧系稀土，β‑萘硫酚。本发明相比现有技术具有以下优点：导电聚合物在复合材料中分散性较好，能够保证导电聚合物导电性，同时提高了材料的成膜性，使各原料之间相互作用率大，利于应力的转移；制备方法简单可控，得到的复合材料力学性能好，相对外部环境的变化具有较强的稳定性，耐热性较好，应用于固体电解电容，使其获得优异性能，提高固体电解电容器的容量，在高温条件下能维持其优异性能。

聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法 967     

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本发明公开了一种聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法，其包括石墨烯包覆凹凸棒土的制备，聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土导电复合材料的制备。本发明采用光催化还原氧化石墨烯对凹凸棒土进行包覆，使得在凹凸棒土表面形成一层石墨烯内导电层，然后以噻吩为单体、氯化铁为氧化剂，采用原位化学氧化聚合法对石墨烯包覆凹凸棒土再进行包覆，在石墨烯包覆凹凸棒土表面形成一层聚噻吩外导电层，使制得的聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土导电复合材料不仅具有优异的导电性能和机械性能，还具有良好的柔韧性、耐热性和化学稳定性，可广泛用于制作抗静电涂料。

轻型高强复合材料汽车零部件的生产方法 1036     

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本发明公开了一种轻型高强复合材料汽车零部件的生产方法，涉及汽车零部件生产技术领域，包括模具预处理、刷胶衣、铺玻毡、模具翻转合模、压机加压合模、浇注树脂、固化成型、开模取件、裁边、水淋清洗、烘干等工艺过程，本发明采用玻璃纤维毡、嵌件及树脂等多层复合材料，相比单层的复合材料获得的产品，其强度更高，且相比传统的金属汽车零部件来说，其重量也降低了50％‑60％，采用抽真空加注塑机的方法来进行树脂的注入，显著提高了树脂填充型腔的速率，填充也相较于普通方法更加均匀，提高了生产效率，所述玻璃纤维毡的厚度适宜，在不牺牲强度的前提下，使得产品的重量得到了降低。

石墨烯/Zn纳米颗粒复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种石墨烯/Zn纳米颗粒复合材料及其制备方法，包括如下步骤：双温区管式电阻炉，通入Ar‑H2‑CH4为反应气体，气体压强为100Pa，称取2g醋酸锌，置于水平管式炉的高温炉区，且位于反应气体的上气流方向，该炉区温度为975‑1025℃；以二维层状石墨烯为基底，置于水平管式炉的低温炉区，且位于反应气体的下气流方向，该炉区温度为500℃；反应时间为15 min；反应结束后，关掉加热装置，在Ar‑H2‑CH4的气体中自然冷却到室温，得到所需的产物。根据上述制备方法制得的石墨烯/Zn纳米颗粒复合材料，其中Zn纳米颗粒的尺寸为3‑7 nm，附着在二维层状石墨烯上，分布均匀。本发明采用气相反应的方式，设备简单，操作方便，易于推广使用，实现规模化生产。制得石墨烯/Zn纳米颗粒复合材料，成本低，可望在催化、锂离子电池、超级电容器、光电子等领域获得应用。

航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法 960     

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本发明公开了一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法，该制备方法包括：1)将氢氧化钠、硅酸钠和水混合形成高碱溶液，接着将凹凸棒土、粉煤灰、碳纤维加入高碱溶液中并进行搅拌、过滤取滤饼以得到改性粉煤灰；2)将PVC、ABA、阿拉伯胶、聚二甲基硅氧烷、甘油、邻苯二甲酸二辛脂、甲基纤维素、纳米玻璃渣与改性粉煤灰进行混炼以制得航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料。该复合材料具有优异的绝缘性能和耐高温，并且该制备方法工序简单、原料易得。

高冲击、低收缩浇铸尼龙复合材料及其制备方法 819     

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本发明提供了一种碳纤维球改性浇铸尼龙的复合材料及其制备方法，复合材料由100份内酰胺、5～40份碳纤维球、0.5～3份抗氧剂、0.5～3份润滑剂、0.2～2份催化剂和0.2～1.5份引发剂制备而成。本发明创新性地采用碳纤维球作为改性塑料的填料，利用内酰胺的阴离子原位聚合实现在提高浇铸尼龙韧性和尺寸稳定性的目的，同时提高了制品的表面质量。本发明操作流程简单，所制备的复合材料表面质量好、性能优越，适于大规模工业化生产。

导电阻燃橡胶复合材料 1012     

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本发明公开一种导电阻燃橡胶复合材料，属于橡胶技术领域。本发明按重量份计，由以下组分组成：硅橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶35-39份、硅烷偶联剂6-10份、乙炔炭黑13-15份、硼酸锌20-30份、三聚氰胺8-12份、气相白炭黑5-7份、流平剂3-5份、补强剂0.01-1份、硫化剂2-5份、促进剂M0.1-3份。本发明橡胶复合材料选用硅橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶为基体，以硼酸锌和三聚氰胺为阻燃剂，以乙炔炭黑为导电材料，制备得到的橡胶复合材料兼具硅橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶的优点，且具有优异的阻燃和导电性能。

高体积分数金刚石/金属基复合材料的制备方法 752     

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本发明公开了一种高体积分数金刚石/金属基复合材料的制备方法，包括水解液的配制、浆料的制备、预制件煅烧、真空低压熔渗各单元过程：首先以正硅酸乙酯为前驱体，无水乙醇作为反应溶剂，酸作为催化剂，配制正硅酸乙酯水解液；以正硅酸乙酯水解液作为胶黏剂，采用注浆成形方式制备预制素坯，经高温煅烧后得到金刚石多孔预制件；随后采用真空低压力浸渗的方式向金刚石多孔预制件中熔渗金属液，实现了金刚石/金属基复合材料的近净成形。本发明制备的金刚石/金属基复合材料具备高导热、低膨胀、高气密性等优点，制备工艺简单、成本低、适合批量生产。

丁苯橡胶复合材料制备方法 975     

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本发明公开了一种丁苯橡胶复合材料制备方法，涉及橡胶生产技术领域，通过合理控制原位改性和硫化过程中的各个工艺参数，提高了丁苯橡胶复合材料制备的成功率，且工艺稳定性好，转化率高，制得的产品性能优异，该种制备方法通过将纳米硅铝管应用于丁苯橡胶的改性，显著增强了提高了复合材料的力学性能和导热性能。

聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法 729     

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本发明提供了一种新型聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法，聚丙烯基木塑复合材料，由聚丙烯、木质纤维材料、聚丙烯接枝乙二胺四乙酸二酐和加工助剂制备而成。本发明通过制备一种新型的界面改性剂聚丙烯接枝乙二胺四乙酸二酐来提高聚丙烯与木纤维之间的相互作用，提高了它们之间的相容性，有利于木质纤维分散于聚丙烯基体中，能显著提高聚丙烯基木塑复合材料的力学性能；并有助于减缓塑料废弃物的公害污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。

利用紫外光辐照制备纳米Ag/PVP复合材料的方法 836     

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本发明公开了一种利用紫外光辐照制备纳米Ag/PVP复合材料的方法，运用紫外辐射使N-乙烯基吡咯烷酮NVP单体发生聚合生成聚乙烯吡咯烷酮PVP，同时运用紫外辐射使Ag+还原成Ag粒子，并聚集成纳米Ag分散于PVP中，得到有效分散的纳米银/PVP复合材料。本发明的方法避免了由于金属还原剂的加入使反应体系变得复杂并影响材料的性能；同时用聚合物PVP对纳米金属粒子进行包覆，有效地解决了纳米粒子易团聚的问题，从而制备出具有特种纳米效应的复合材料。

高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 635     

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本发明公开了一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。该阻燃聚丙烯复合材料包括如下重量百分比的配方组分：PP树脂49～90、相容剂3～10、增韧剂0～15、阻燃剂3～15、协效阻燃剂2-6、成核剂0.5～1.5、抗氧剂0.3～1.0、光稳定剂0.3～1.0、紫外线吸收剂0.3-1.0和润滑剂0.6～1.5。本发明以PP树脂为基体组分，在增韧剂、阻燃剂、相容剂及其他组分的熔融挤出过程中发生协同作用，赋予了该阻燃聚丙烯复合材料光泽度和强度高、热性能好的优点，其中，可以选择价格低廉的原料，降低了生产成本。其制备方法工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低，适于工业化生产。

超声引发无皂乳液聚合制备纳米银-PAAEM复合材料的方法 695     

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本发明涉及纳米银-聚合物复合材料领域，特别涉及一种超声引发无皂乳液聚合制备纳米银-PAAEM复合材料的方法。将硝酸银溶于适量的蒸馏水中，搅拌至完全溶解，再加入AAEM和过硫酸铵，置于超声反应器中反应，反应体系中的乳液由乳白色逐渐变成灰色，反应后的乳液经冷藏、破乳，弃去上层液体，洗涤、干燥，得纳米银-PAAEM复合物。本发明在不使用气氛保护、不加入还原剂及乳化剂的条件下，采用超声辐射AAEM和AgNO3溶液，银离子被还原成纳米银颗粒，同时AAEM原位聚合，合成纳米银-PAAEM复合材料。纳米银粒子的存在使得基体PAAEM热学性能有很大的提高及产生积极的影响。

电线电缆绝缘和护套用复合材料 830     

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一种电线电缆绝缘和护套用复合材料,属于电线电缆的绝缘和护套用材料,尤其涉及聚酯电线电缆的绝缘和护套用材料。该复合材料按重量百分比,由以下组分组成:聚氯乙烯树脂(PVC)40%～55%,聚碳酸酯13%～18%,增塑剂26%～32%,活性碳酸钙5%～9%,稳定剂2.5%～4%,润滑剂0.5%～1%。由该复合材料做成的电缆,性能优异,提高了电缆的耐高温、耐低温、耐酸、耐油和防腐蚀性能,抗冲击,延长电缆使用寿命,运行安全可靠,减少停电或更换电缆给生产造成的损失和居民生活不便,降低备件费用和运营成本。