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核壳结构镍钴锰三元正极材料前驱体及其制备方法，所述三元正极材料前驱体为平均粒径5～12μm的核壳结构颗粒；其中，内核的化学式为NixCoyMn(1‑x‑y)(OH)2，其中，0.6≤x≤0.9，0.1≤y≤0.4，1‑x‑y≥0；所述壳层的化学式为NixCoyMn(1‑x‑y)CO3，其中，0.4≤x≤0.7，0.1≤y≤0.4，1‑x‑y＞0。本发明还公开了所述三元正极材料前驱体的制备方法。将本发明核壳结构镍钴锰三元正极材料前驱体进行混锂烧结后的三元正极材料组装成电池，表现出了优异的电化学性能；本发明方法工艺简单、成本低、适宜于工业化生产。
本发明公开了一种实时检测电池组荷电状态和健康状态的集成装置、系统及方法，属于储能锂电池性能监测领域，集成装置包括换能片、带槽铝片、无槽铝片以及信号线，每两个软包电芯之间均设置有无槽铝片，换能片嵌装在有槽铝片中，有槽铝片贴合固定在整个软包电芯组的相对两侧面，信号线与换能片的两极相连，本发明还提供了一种具有实时检测软包电池组荷电状态和健康状态的集成系统，其包括如上所述的集成装置，超声信号收发单元、电池测试仪、任意函数波形发生器和示波器。还提供了一种集成装置与待检测的软包电池组组装方法。本发明装置和方法可以对电池组SOC/SOH进行实时监测和数据的采集。
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本发明涉及一种多孔金属粉末的制备方法，属于金属粉末技术领域。其制备方法为：先通过将短碳纤维进行脱胶处理，再将脱胶处理的短碳纤维与金属粉末通过适当的球磨工艺得到超细碳颗粒嵌入的金属粉末，之后在含氧空气中进行退火处理去除碳颗粒，最后再还原气氛或保护气氛或真空中退火，得到孔隙均匀且高度分散的高纯多孔金属粉。本发明所制备的多孔金属粉末中，金属颗粒的尺寸可调，孔隙率可控，孔隙尺寸为1～3μm。所制备的材料表现出良好的储油、储氢、储石蜡、储锂性能，且制备工艺简单，成本低。
本发明公开了一种亲水聚噻吩接枝氧化石墨烯超级电容器电极材料及其制备方法。本发明利用长链烷氧基醇氨基取代的聚噻吩和氧化石墨烯为原料，然后通过酯化的方法进行接枝，制备得到亲水聚噻吩接枝氧化石墨烯的纳米片。本发明的复合电极材料形貌可控，聚噻吩均匀地接枝于氧化石墨烯上，具有比表面积大、导电性能优异、化学性质稳定等优点。本发明中聚噻吩和氧化石墨烯的协同作用能有效地减缓活性物质在充放电过程中的收缩和膨胀的现象，提高了比电容量，降低了电流阻抗，加强了循环稳定性。该材料可用作理想的超级电容器、高性能电催化材料以及锂离子电池等新能源器件电极材料。
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本发明属于环保技术领域及河道疏浚底泥处理领域，公开了一种加快底泥脱水后固化的方法及应用。本发明通过高温焙烧的方法直接合成一种硫代铝酸盐粘结剂(主要成分为4CaO·3Al2O3·SO3)，在硫酸盐和/或少量锂盐存在下，与含水量在40～70％疏浚底泥混合，通过强水化过程使得自由水变为结合水，促使疏浚底泥快速脱水至自由水含量15％以下，并达到一定的硬化程度具有可塑性，根据污染源类别的不同进一步后续处理，加快疏浚底泥的处理。相比于加入生石灰处理，降低了处理后疏浚底泥的碱性，一定程度上减小了对处理后疏浚底泥的破坏，且添加量少降低了成本。
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本发明属于电致发热领域，涉及一种乘员服装用电加热方法。在乘员服装需用位置安装加热元件，加热元件与温度控制模块连接，锂电池作为能量源为所有的元器件提供能源；温度控制模块可对温升速度和加热温度进行控制和调节；当按下温度控制模块上的加热开关时，加热元件通电，同时可按动温度控制模块上的功率和温度调整按钮对加热速度和温度高低进行调整，实现对躯干的特殊部位加热。本发明具有安全可靠、温升快速、系统简单的特点。该系统无电磁波、无漏电风险。在寒区弹射后可以取暖使用。
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本发明属于材料制备领域，提出了一种具有具有含氮掺杂石墨烯制备方法及应用。本发明首先要制备出氧化石墨烯，准备好药品进行相关反应，浓酸氧化时温度60℃反应6h以上后将溶液温度升至90度，加热半小时。接下来将溶液温度降至10度以下，可以加入适量冰块，冷却至0度左右。加入适量双氧水，制得氧化石墨烯。超声处理后，加适量氨水1:1进行稀释到中性，置于反应釜进行水浴加热最后离心干燥。最终获得具有层数较低的掺杂石墨烯材料。本发明整个制备工艺流程简单、材料成本低、易于操作、制得的含氮石墨烯比表面积大、薄膜相对较好、表面更加均匀及导电性好，用于锂离子电池后，电池容量有很大提高，循环性能更加优良。
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本发明公开了一种采用无机涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法,包括以下步骤：S1：称取以下重量份的制备原料；S2：按S1所述重量份称取原料，将硅酸水溶液和磷酸二氢铝加入到第一混合机中，制备出第一混合溶液；S3：按S1所述重量份称取原料，将氢氧化锂和添加硅酸乙酯，制备出第二溶液；S4：第一溶液和第二溶液相互融合反应，然后继续向第一混合机中添加填充剂、消泡剂和抗裂剂，制备得出无机涂料；S5：将无机涂料涂覆在冲压模具的表面，得到具有无机涂层的冷冲压模具，将制备的无机涂料涂覆在汽车冷冲压模具表面，提高了模具表面的光洁度和机械强度，提高了涂覆无机涂层后冷冲压模具的表面质量，延长了冷冲压模具的使用周期。
本发明提供一种基于NB‑IoT窄带物联网岩土监测的方法、装置和系统，所述装置，根据配置选择不同硬件采样电路，可采集前端各类传感器信号（如，频率、电压、电流等），并通过其内置标定标定表计算其测量物理量（如，应变应力、位移、沉降、倾斜角度等），可接多厂家多类型的传感器；无线通讯采用NB‑IoT窄带互联网网络，NB‑IoT具有覆盖广、海量连接、功耗更小、成本低等优势，每个传感器通过该装置直接与平台通信，不需要再设计总线电路，改变总线布线的繁琐、成本高；采用锂电池作为电源供电，不需要连接市电或太阳能电池板，降低供电成本和避免电源损坏，改变了供电不稳定补充电量成本高等劣势；整个装置体积小。
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本发明提供一种电致变色玻璃，包括依次设置的第一基板、第一导电层、变色层、离子传导层、离子储存层、第二导电层和第二基板，变色层为WO3薄膜，WO3薄膜的表面为锋状结构，WO3薄膜的表面粗糙度为1.6nm～4.6nm，WO3薄膜的内部为孔状结构，孔状结构的孔隙率为1％～11％。本发明相较于现有技术，WO3薄膜表面为峰状结构可增加与离子传导层的接触面积，WO3薄膜内部为疏松的孔状结构可减小锂离子的传输阻力，一方面WO3薄膜褪色完全，调光性能增加，另一方面WO3薄膜附着力强，循环寿命长；同时还通过调控折射率，从而控制WO3薄膜的电致变色性能。
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本发明公开了一种钻头用合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳2.0‑2.5份、锂0.8‑5.5份、锰4.5‑5.0份、钛1.0‑1.5份、钪2.0‑3.3份、硼0.5‑1.0份、锌0.5‑1.5份、Te0.3‑1.0份、硅2.0‑3.0份、余量为铁及其它不可避免的杂质。本发明在高碳钢的基础上添加化学元素增加了耐磨性和耐腐蚀性，保持了足够的硬度，细化了晶粒，增加了韧性，增加了红硬性，适用于制作中短的钻头，不易折断，使用寿命长，而且比高速钢成本低；本发明通过合理控制铸后处理温度，分批投放原料，增加了合金的强度、耐磨性，减小了脆性，通过使用废铁作为原料，使合金品质均一。本发明精炼剂用于铸造生产，能使铸件中的气孔度降低1‑2度，氧化夹杂物在2级左右，明显提高了成品率。
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本发明提供了一种在材料表面包覆三氧化二镧的方法及用该方法制备的电池正极改性材料，包括以下步骤：将待包覆材料和镧盐依次分散到溶剂中，得到第一混合液；取适量络合剂，溶解得到络合剂溶液；将络合剂溶液滴加至第一混合液中，经加热搅拌后，过滤得到沉淀，清洗、收集沉淀并对其进行干燥和热处理，即可得到表面包覆有三氧化二镧的材料。本发明中，将锂离子电池正极材料、纳米碳材料或芳香胺类高分子化合物等与镧盐混合后，在络合剂的作用下形成的La3+络合沉淀物均匀分散在待包覆材料的表面，经过热处理后，使得包覆在待包覆材料表面的是结构稳定的La2O3，该制备方法工艺简单且能保证La2O3均匀的沉淀在待包覆材料材料表面。
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本发明公开了一种便于载物的无人机，包括机壳，所述机壳的内壁通过螺丝连接有四个等距离分布的连接杆，且连接杆的一端通过螺栓连接有无刷电机，所述无刷电机的顶部输出轴通过螺钉连接有螺旋桨，所述机壳的内部通过螺丝连接有电池安装架，且电池安装架的内部通过螺丝连接有锂电池，所述连接杆的顶部一侧通过螺丝连接有信号接收器，且连接杆的另一侧通过螺丝连接有信号发射器。本发明中，通过设置有安装底座、弧形塑料压板、挤压弹簧，将物品放置在安装底座的顶部，挤压弹簧可通过四个弧形塑料压板物品紧紧压住固定，弧形塑料压板的外表开设有凸块，增大了与物品的摩擦力，提高了物品的稳定性。
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本发明提供了一种电极支撑型无机隔膜的制备工艺，包括：选取陶瓷粉末，粘结剂及分散剂溶液的配置，将三种物质以一定的质量比混合后形成浆料，按照预设的涂覆条件，将浆料涂覆在电池极片的两面上，涂覆完成后收卷，由此，得到电极支撑型的无机隔膜及其电极。本发明通过对陶瓷粉、粘结剂和分散剂三者混合成的浆料中物质固含量的调整后，通过设置恰当的涂覆厚度将上述无机陶瓷浆料涂覆于锂离子电池极片的两面，能够匹配现有的电池卷绕生产工艺，不会造成额外的工艺成本，且成膜均匀，厚度可控，柔韧性好，与电极粘结力较强，解决了以往无机隔膜成膜效果差易干裂的问题。
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本发明特别涉及一种水性涂覆电极支撑无机隔膜及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，方法包括：将增稠剂加入溶剂，得到粘度溶液；将无机陶瓷粉体溶解于所述粘度溶液，得到悬浊液；将粘结剂和分散剂与所述悬浊液混合，得到涂覆浆料；将所述涂覆浆料涂覆于极片表面，后进行烘干，得到水性涂覆电极支撑无机隔膜；其中，所述烘干包括第一烘干和第二烘干，所述第一烘干为热风烘干，所述第二烘干为真空烘干，采用水性涂覆方法避免与正极油性涂覆相容，避免界面交联，提高界面稳定性，降低微短路风险。
本发明属于电池电解液添加剂技术领域，提出了一种1,3,2,4‑二氧杂噻唑‑2,2‑二氧化物类化合物的合成方法，以脂肪酸酯或芳香酸酯为原料，与盐酸羟胺反应生成羟肟酸，羟肟酸与氯化亚砜反应生成1,3,2,4‑二氧杂噻唑‑2‑氧化物类化合物，再以1,3,2,4‑二氧杂噻唑‑2‑氧化物类化合物为原料，以三氯化钌和次氯酸钠为催化剂，经氧化反应得到1,3,2,4‑二氧杂噻唑‑2,2‑二氧化物类化合物。通过上述技术方案，解决了现有技术中锂离子电池在高温下的可重复充电次数及循环性能不好的问题。
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本发明公开了一种具有高亮度、高光稳定性的深红荧光染料及其合成方法，其结构式为Ⅰ～Ⅲ中的一种：本发明通过亲核取代及硼氢化钠或氢化铝锂还原，我们可以得到中间体，之后将之与苯酮酸反应得到相应的罗丹明类荧光染料。本发明的染料表现出红移的发射光谱、更好的光稳定性及大的Stokes位移，并且能够在一定程度上抵御微环境的变化(如pH、粘度、蛋白及极性环境)，在水溶液中的亮度明显增强。该染料可以被设计生成各种标记试剂或探针用于蛋白质标记及生物标志物的检测。并得益于其较高的量子产率及光稳定性，这些探针或标记试剂能够被用于长时间的先进的成像技术，如STED显微成像等。
本发明提供了一种氮掺杂MXene/MOF衍生复合材料和甲醛传感器的制备方法，其中：步骤S1，将氟化锂在搅拌的过程中加入到含有盐酸的瓶中，搅拌使其充分溶解，加入研磨后的Ti3AlC2，在35℃下反应得到Ti3C2Tx；步骤S2，将Ti3C2Tx置于管式炉中，在保护气体气氛下进行第一次煅烧；然后在保护气体的连续流动下冷却后，再次进行第二次煅烧，得到黑色粉末；步骤S3，将步骤S2制得的黑色粉末加入到混合溶剂中，超声后再将金属源六水合硝酸镍、金属源六水合硝酸钴和有机配体2‑氨基对苯二甲酸加入其中，搅拌后加入三乙胺后继续搅拌，静置、离心后真空干燥得到复合材料。将其作为掺杂电极的基底材料，与饱和甘汞电极和铂丝电极共同组装成的甲醛传感器，不仅制备条件简单快速，且原料廉价易得。
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本发明涉及纳米材料与金属材料复合的技术领域，尤其涉及一种碳纳米管薄膜与IB族元素单质的复合材料的制备方法。先通过无水乙醇致密化CNTs薄膜，再通过压片机压制制备碳纳米管薄膜与I B族元素单质的复合材料。该方法用于解决碳纳米管薄膜与金属材料复合的技术问题。该技术方案的优点在于操作简单且能够快速制备，用于制作锂离子电池负极材料，可降低电极质量，提供更高的能量密度。
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本发明实施例公开了一种纤维膜片及极片的制备方法，所述纤维膜片的制备方法包括：步骤1：将聚四氟乙烯、导电剂、活性物质通过双向搅拌机进行干法混合至均匀；步骤2：将步骤1中混合好的粉体加入到剪切搅拌设备中，加上适量的溶剂，溶剂的用量为溶剂加上其他组分总重量的5%‑45%；剪切搅拌得到面团状混合物；步骤3：再将该面团状混合物通过螺杆挤出设备输送进双速轧机中进行轧制，制得膜片，对该膜片进行溶剂去除，将溶剂去除后得到纤维膜片。本发明的纤维膜片，具有良好的弯曲性、抗冲击性，大大降低电极极片的内阻，可以有效地提高锂离子电池的能量密度和安全性；本发明制备获得的极片材料不发脆，极片密度均匀一致具有更好的适配性。
本发明涉及一种基于紫精的多金属氧酸盐介孔有机杂化材料及其制备方法应用，该方法包括以下步骤(1)4，4’‑联吡啶与苄基溴在有机溶剂超声混合，得到均匀溶液；(2)将均匀溶液进行溶剂热反应，再与磷钼酸或钼酸铵反应，即得到有机杂化材料前驱体；(3)将有机杂化材料前驱体依次离心、干燥和煅烧，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明的制备方法环境友好，制备工序简单易操作，便于工业生产，在锂离子领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于电化学技术领域，具体为一种金属锌二次电池。本发明的金属锌二次电池由正极、负极、电解液组成；正极材料活性物质为Zn2Fe(PO4)2；负极活性物质为金属锌；电解液溶剂是有机溶剂、水或者二者混合物，溶质为有机锌盐和/或无机锌盐。在多种电解液体系中该电池均展现良好的性能。与传统锂离子、钠离子电池不同，本发明的锌电池能够在水系电解液、有机系电解液，甚至水和有机溶剂混合电解液中稳定工作，并表现出良好的循环稳定性和倍率性能。此外，这种电池的电极材料只含有Fe和Zn等廉价金属元素，具有低成本、高安全、环境友好的优势，可以被应用于大型储能装置。
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本申请提供了一种电池SOC的修正方法、装置、计算机存储介质及处理器。其中，该方法包括：获取电池的当前电压值、当前电流值、当前温度值、当前基准SOC和当前电池SOC；根据当前电压值、当前电流值、当前温度值和当前基准SOC，确定第一修正率；根据当前电压值、当前电流值、当前温度值和当前电池SOC，确定第二修正率；对第一修正率和第二修正率进行加权运算，得到最终修正率，并采用最终修正率对电池SOC进行修正。本方案采用了结合基于基准模型和修正模型的方法，在磷酸铁锂电池的全电压范围内对SOC进行实时修正，实现了对电池SOC的高精度修正。
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本发明属于3D打印领域，公开了一种双原料3D打印方法，双原料为第一预定原料和第二预定原料，通过设置相互隔离的输送第一预定原料的第一原料通道和输送第二预定原料的第二原料通道，并且流出的第一预定原料与第二预定原料进行结合，形成复合式3D打印原料，再通过堆积复合式3D打印原料进行3D打印，因此，本发明能够通过设置不同的第一预定原料和第二预定原料，从而显著提升锂离子电池电极的导热、导电性能以及力学性能。本发明还公开了一种双原料3D打印装置，用于实施双原料3D打印方法。
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在充满氩气的手套箱中，按照摩尔比为4:1的比例，分别称取无水氯化铝和氢化铝锂，再按照无水氯化铝和无水氯化锡摩尔比为8:1‑25:1的比例，量取一定量无水氯化锡液体，将以上药品置于烧杯中。按照体积比为4:1的比例，分别量取苯和四氢呋喃，待用。将苯加入到装有药品的烧杯中，并在搅拌的情况下缓慢向烧杯中滴加四氢呋喃，随四氢呋喃加入，氯化铝逐渐溶解，该过程放出大量热，为避免镀液变质需在冰水浴冷却条件下进行。电解液配置完成后将烧杯置于恒温磁力搅拌器中混合搅拌2小时。以铂片作阳极，铜片作阴极，控制氯化铝和氯化锡摩尔比为8:1‑25:1的比例，电流密度为10‑20毫安/平方厘米，沉积温度为0‑20摄氏度，即可获得成分分布均匀且平整致密的铝锡合金镀层。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种极片裁切输送装置及叠片系统。该极片裁切输送装置包括顺次设置的极片放卷机构、极片裁切机构和极片运输机构；极片裁切机构将极片放卷机构放出的极片料带进行裁片以得到极片；极片运输机构包括环形入料轨道和多个运料小车；环形入料轨道包括首尾相接的入料段和回流段，入料段与回流段的首尾相接处分别为入料工位和出料工位，每个运料小车均能够在入料工位拾取极片并在出料工位释放极片。该叠片系统包括该极片裁切输送装置。该极片裁切输送装置和该叠片系统，通过运料小车对极片进行拾取、输送和释放，转运偏移量小，中转流程少，即可高效且精准地进行裁片、运输和叠片。
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本发明提供一种复合隔膜和利用该复合隔膜的锂二次电池，所述复合隔膜的多孔基材上形成包含无机颗粒和粘合剂的涂层，并且所述复合隔膜的涂布性和热收缩性得到改善。
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本发明提供一种负极片、负极片的制备方法、电池、及车辆。负极片包括负极集流体与活性物质层，所述活性物质层层叠在所述负极集流体上，所述活性物质层包括背向所述负极集流体的上表面，所述活性物质层的上表面设有孔道结构，所述孔道结构包括主干道与支干道，所述主干道与所述支干道连通。本发明解决了电极的增厚会降低电池在充放电过程中锂离子的扩散与传输，从而降低电池的功率密度，无法满足动力电池大倍率条件的充放电性能的技术问题。
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本发明公开了一种MoO2纳米棒负极材料的制备方法，将前体材料放置瓷舟中，在氮气气氛下，进行高温退火处理5 h得到MoO2电极材料；将MoO2电极材料、导电炭黑Super P和PVDF胶黏剂混合均匀，形成混合物，然后加入N,N‑二甲基吡咯烷酮，直至得到均一的黑色胶状浆料；将黑色胶状浆料均匀的涂布在经稀盐酸超声清洗后的铜箔上，制备成锂离子电池电极。通过一步溶剂热法合成MoO2纳米棒前体材料，通过高温退火处理得到最终的材料，然后机械分散制备的复合电极材料浆液，再通过真空干燥箱干燥得到最终的电极材料。具有优异的电化性能。制备方法简单，成本低、材料独特新颖等优点，具有一定商业化实际应用的潜力。
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